JPH06270597A

JPH06270597A - 装飾体の製造方法

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Publication number: JPH06270597A
Application number: JP8542393A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Yoda; 茂雄依田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-03-19
Filing date: 1993-03-19
Publication date: 1994-09-27
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: JP2670961B2

Abstract

(57)【要約】【構成】基材（金属，プラスチック）に、金、銀、銅、
ニッケル、合金（銅−亜鉛等）のめっきを施し、所望に
より黒色クロムまたは黒色ニッケルをさらにめっきし、
該めっき面を研磨材（バレルメディア，吹付用研磨材）
で処理して該めっき面に凹凸を形成した後に、仕上げ塗
装する。【効果】研磨材により特定の凹凸が形成され、その凹凸
パターンに応じて物品表面からの光の散乱具合がさまざ
まに変化し、それぞれ美観を有し、高級感を与える装飾
体が製造される。特に、めっき層を黒色以外の色と黒色
とを組み合わせることにより、大理石様の模様を呈し、
高級感はさらに向上し、視覚からの重量感を示す。凹凸
模様は堅固に基材と一体化し、剥離しない。複雑形状の
基材でも、容易に、かつ堅固な装飾を施すことができ
る。特別な操作が不要であり、従来の処理設備および装
置がそのまま使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は装飾体の製造方法に関す
る。より詳しくは本発明は、これまで下地研磨、スケー
ルやバリの除去、表面の艶だしの目的で使用されていた
研磨材を物品表面の装飾のために用いる装飾体の製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】物品の表面を装飾した装飾体の製造は、
従来、装飾模様を有するシート状物または装飾物を基材
に取付けることにより行われている。装飾模様を有する
シート状物は、天然の石や木材を薄く切ったものや、そ
れに類似する人工物、さらには幾何模様などを印刷した
紙や板などが多く使用されている。また、装飾物として
は二次元または三次元の彫刻、寄木細工、モザイク細工
などが用いられている。しかしながら、装飾模様を有す
るシート状物による装飾は、基材に接着剤により貼付さ
れて行われるので、平坦な基材への取付けは簡単である
ものの、湾曲部や複雑な形状の部分への取付けは難しい
という問題がある。さらに、接着剤により貼付されただ
けであるので、基材から剥離しやすい。特に、棒状の基
材に巻き付けて貼付する場合や、大きな基材に継ぎ目を
設けて貼付する場合、さらには基材が複雑な形状の場
合、剥離は一層生じやすい。また、彫刻や寄木細工など
の装飾物は製造に手間がかかり、しかも、複雑な形状の
基材への取付けは非常に困難である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような従
来の問題点を解決するためになされたものであり、装飾
物が堅固に基材と一体化し、かつその外観が美麗であ
り、しかも複雑な形状の基材の装飾も容易にできる装飾
体の製造方法の提供を課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の装飾
体の製造方法は、基材にめっきを施し、該めっき面を研
磨材で処理して該めっき面に凹凸を形成した後に、仕上
げ塗装することを特徴とする。

【０００５】本発明において使用される基材は、装飾処
理が施されるべき物品を意味し、その材質は金属であっ
てもプラスチックであってもよい。具体的には、鉄鋼、
非鉄金属、各種合金等の金属または繊維で強化されてい
てもよいビニル樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂等のプラスチックからなるライター、灰皿、時
計等のフレーム、各種把手、各種容器、額縁、筆記用具
やペーパーウエイト等の文房具その他が例示されるが、
これらに限定されるものではない。

【０００６】上記基材に施されるめっきは、金、銀、
銅、ニッケル、亜鉛、カドミウム、コバルト、クロム、
スズ、白金族（白金，パラジウム，ロジウム）、合金例
えば銅−亜鉛、銅−スズ、鉛−スズ、スズ−ニッケル、
鉄−ニッケルなどの中から、使用された基材や研磨材、
および装飾後の所望の色あいなどを考慮して適宜選択さ
れる。また、めっき方法も電気めっき、無電解めっき
（化学めっき）、溶融めっき、衝撃めっきなどの中から
適宜選択され得る。また、上記めっきは１層のみでも、
複数層でもよいが、複数層の場合の好ましい態様とし
て、まず黒色以外のめっきを基材に行い（めっき第１
層）、次いで黒色系のめっき（例：黒色ニッケル，黒色
クロム）を行い、それらのめっき層を研磨処理する方法
が挙げられる。これにより、めっき第１層の金属系の色
と黒色めっきの黒色とがまだらに混じりあった大理石様
の装飾模様が得られる。さらに、選択した基材やめっき
方法によってはめっき前に下地研磨、アルカリ洗い、酸
洗い、中間層生成の工程が必要な場合もある。

【０００７】本発明において使用される研磨材とは、研
削作用を有する硬質物質および加工面の仕上げや艶出し
等の琢磨作用を有する硬質物質であり、一般に研削材、
琢磨材と呼ばれるもので、かつ、めっき面に凹凸を形成
し得るものを意味し、天然品であっても、人工品であっ
てもよい。天然品として例えば砂石、コランダム、エメ
リー、ザクロ石、フリント、金剛砂、粘土類、滑石、微
晶質ケイ酸、スピネル、ケイ砂等が挙げられ、人工品と
して合成ダイヤ、立方晶窒化ホウ素、アルミナ、炭化ケ
イ素、炭化ホウ素、酸化クロム、酸化セリウム、酸化
鉄、ケイ酸コロイド、人工エメリー、融解ジルコニア等
を例示できる。また、これら研磨材に慣用の結合剤や助
剤等を配合し、固めたものでもよい。上記研磨材は１種
のみ、または２種以上を組み合わせて用いることがで
き、その種類や粒径・粒度等はめっきの種類や研磨法に
応じて適宜選択されるものである。なお、粗仕上げ用の
研磨材を用いると比較的粗い凹凸が形成され、仕上げ用
の研磨材ではより密な凹凸が形成されて、それぞれ異な
った感じの模様が得られる。また、研磨処理は、バレル
研磨、吹付研磨、バフ研磨、アブレッシブベルト研磨、
加圧研磨などのいずれによってもよいが、取扱いやすさ
や環境保護の点で乾式のバレル研磨や吹付研磨が通常用
いられる。研磨処理の時間もまた、施すめっきや用いる
研磨材の種類、または所望の模様に応じて、通常５分な
いし２時間の間から適宜選択される。さらに、研磨処理
は、めっき面の一部のみの施すこともできる。これは通
常、研磨処理する以外の部分をマスクして行われる。こ
のような一部のみへの研磨処理により、物品の装飾にア
クセントをつけることができる。

【０００８】本発明において行われる仕上げ塗装は、め
っき面に形成した凹凸模様を損なうことなく、基材表面
を保護するために行われるもので、透明であれば、無色
であっても有色であってもよい。油性塗料、酒精塗料、
セルロース誘導体塗料および合成樹脂塗料などから選ば
れる塗料が、はけ塗り、ロール塗り、吹付、静電塗装、
カーテンフローコーター、浸漬などにより塗装される。

【０００９】

【実施例】次に本発明を実施例に基づいて図面を参照し
ながら説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。実施例１鉄鋼板から成形して製造したライターを銀めっき浴（シ
アン化銀３６ｇ／ｌ，シアン化カリウム６０ｇ／ｌ，炭
酸カリウム１５ｇ／ｌ）中に浸漬し、２０〜３０℃、
０．５〜１．５Ａ／ｄｍ²で電気めっきして数μｍの厚
さの銀めっきを施す。次に、銀めっきをしたライターを
黒色クロムめっき浴（クロム酸２００ｇ／ｌ，スルファ
ミン酸アンモニウム１０ｇ／ｌ）中に浸漬し、３０℃以
下の温度、５０Ａ／ｄｍ²で数秒間電気めっきして黒色
クロムめっきを施す。乾式バレル装置のメディアとして
粗仕上げ用のバレル研磨材〔商品名：Ｇチップ（ヒシ
形），日本磨料工業株式会社製〕を用いて、上記の２層
のめっきを施したライターにバレル研磨を施し、５分、
１０分、３０分および１時間後に数個ずつ取り出した。
各々の時間研磨処理したライターに仕上げ塗装として、
セルロース誘導体塗料の一種であるクリアラッカーをス
プレー塗装した。研磨時間が少なかったものほど、黒色
が多かったが、いずれも、銀色の地に黒色がまだらに入
った、いわゆる大理石様の模様が施され、かつ、銀めっ
きに形成された凹凸が光を散乱させ、通常の単色のもの
に比べはるかに美麗な高級感のあるライターが得られ
た。このようにして得られた装飾体（ライター）の断面
図を図１に示す。基材１上の銀めっき層２に細かい凹凸
が形成され、その上に黒色クロムめっき層３が点在して
おり、そして最上層には仕上げ塗装４が施されている。

【００１０】実施例２黒色クロムめっきを行わなかった以外は実施例１と同様
の操作を行ったところ、研磨処理時間が多いほど凹凸が
細かく多くなり、それぞれの表面の光の散乱程度が異な
るものの、いずれも銀色の光を乱反射させ、見る角度に
よって色の異なるいわゆる玉虫色の高級感のあるライタ
ーが得られた。このようにして得られた装飾体（ライタ
ー）の断面図を図２に示す。基材１上の銀めっき層２に
細かい凹凸が形成され、そして最上層には仕上げ塗装４
が施されている。

【００１１】実施例３アルミニウムダイカストからなるレバー型のドアノブに
慣用の方法で黄銅めっき、次に黒色ニッケルめっきを施
した後、乾式バレル装置のメディアとして仕上げ用のバ
レル研磨材〔商品名：トサリット（塊状品），宇治電化
工業株式会社製〕を用いて、ドアノブを１０分間研磨処
理し、最後に熱硬化型アクリル樹脂塗料をスプレー塗装
し、加熱硬化させて仕上げ塗装を施した。金色の地に黒
色がまだらに混ざった大理石様の模様が施されたドアノ
ブが製造された。これは、単に黄銅めっきを施したもの
や、アルミニウムダイカストを研磨したものに比べ、格
段に美麗であり、重厚な感じを与えるドアノブだった。

【００１２】実施例４フェノール樹脂を加圧成形した上部が円形の卓上時計の
フレームに無電解銅めっき法により銅めっきを、次いで
実施例１と同様に黒色クロムめっきを施した後、吹付用
研磨材〔商品名トリエメリーエキストラ♯５０〜１０
０，宇治電化工業株式会社製〕を用いて吹付研磨を行
い、最後に、エポキシ樹脂塗料をスプレー塗装により仕
上げ塗装を施した。銅色の地に混ざる黒色のまだらが細
かい、大理石様の模様を有するフレームとなった。この
フレームを用いて製造した卓上型時計は置物としての鑑
賞にも耐える美麗なもので、視覚から重量感が得られる
ものだった。また、このような円形状の基材であって
も、本方法は、従来の模様シートを貼付する方法のよう
に困難を伴うことなく、簡単にしかも堅固に模様づけを
行うことができた。

【００１３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の装
飾体の製造方法は、物品に装飾を施すために初めて研磨
材を用いたものである。つまり、従来、研磨材は金属物
品のめっきや塗装下地研磨、バリ、スケール、カエリの
除去や艶出しのために用いられていたものであり、本発
明のように、めっきを施し、そのめっき面に凹凸を形成
して装飾模様とするために研磨材を使用するという技術
は今まで提案されたことはなかった。用いる研磨材によ
り特定の凹凸が形成され、その凹凸パターンに応じて物
品表面からの光の散乱具合がさまざまに変化し、それぞ
れの美観を与え、高級感をもたらす。特に、めっき層を
黒色以外の色と黒色とを組み合わせて設けることによ
り、大理石様の模様を呈し、視覚から重量感を与え、高
級感はさらに向上する。基材に施しためっきに直接凹凸
模様を形成するので、シート状物や装飾物を基材に取り
つける方法に比べ、該模様は堅固に基材と一体化し、剥
離しない。また、湾曲部を有する基材や複雑な形状の基
材であっても、容易に、しかも同様に堅固な装飾を施す
ことができる。本発明の方法は、めっきと、研磨と、塗
装とからり、特別な操作がなく簡単に行うことができ、
従来の処理設備および装置がそのまま使用でき、新たな
設備投資が不要で、ひいては処理コストの低下が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１において得られた装飾体の断
面図である。

【図２】本発明の実施例２において得られた装飾体の断
面図である。

【符号の説明】１基材２銀めっき層３黒色クロムめっき層４仕上げ塗装

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年７月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】上記基材に施されるめっきは、金、銀、
銅、ニッケル、亜鉛、カドミウム、コバルト、クロム、
スズ、白金族（白金，パラジウム，ロジウム）、合金例
えば銅−亜鉛、銅−スズ、銅−鉛、鉛−スズ、スズ−ニ
ッケル、スズ−亜鉛、スズ−コバルト、鉄−ニッケル、
ニッケル−金、ニッケル−コバルト、ニッケル−リンな
どの二元合金および該二元合金とさらに別の金属との三
元合金例えばスズ−ニッケル−銅、鉄−ニッケル−リ
ン、さらにはより多くの種類の金属からなるもの（例え
ば通常硫化とよばれる処理）などの中から、使用された
基材や研磨材、および装飾後の所望の色あいなどを考慮
して適宜選択される。また、めっき方法も電気めっき、
無電解めっき（化学めっき）、溶融めっき、衝撃めっき
などの中から適宜選択され得る。また、上記めっきは１
層のみでも、複数層でもよいが、複数層の場合の好まし
い態様として、まず黒色以外のめっきを基材に行い（め
っき第１層）、次いで黒色系のめっき（例：黒色ニッケ
ル，黒色クロム，黒色ロジウム）を行い、それらのめっ
き層を研磨処理する方法が挙げられる。これにより、め
っき第１層の金属系の色と黒色めっきの黒色とがまだら
に混じりあった大理石様の装飾模様が得られる。また、
上記黒色めっきは研磨処理の度合いによって、黒色の他
に、茶色、青色、紫色などの様々な色とすることができ
る。さらに、めっき浴の適当な選択により赤色、紫色、
青色、茶色系などのめっき層を施した後に、研磨処理を
行うと、種々の色を有し、それぞれ趣のある装飾体とす
ることも可能である。さらに、選択した基材やめっき方
法によってはめっき前に下地研磨、アルカリ洗い、酸洗
い、中間層生成の工程が必要な場合もある。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の装
飾体の製造方法は、物品に装飾を施すために初めて研磨
材を用いたものである。つまり、従来、研磨材は金属物
品のめっきや塗装下地研磨、バリ、スケール、カエリの
除去や艶出しのために用いられていたものであり、本発
明のように、めっきを施し、そのめっき面に凹凸を形成
して装飾模様とするために研磨材を使用するという技術
は今まで提案されたことはなかった。用いる研磨材によ
り特定の凹凸が形成され、その凹凸パターンに応じて物
品表面からの光の散乱具合がさまざまに変化し、それぞ
れの美観を与え、高級感をもたらす。特に、めっき層を
黒色以外の色と黒色とを組み合わせて設けることによ
り、大理石様の模様を呈し、視覚から重量感を与え、高
級感はさらに向上する。また、めっき層を様々な色とし
たり、研磨処理の度合いを変えることにより、装飾模様
は種々の色を呈するので、それぞれ趣の異なった装飾体
を得ることができる。基材に施しためっきに直接凹凸模
様を形成するので、シート状物や装飾物を基材に取りつ
ける方法に比べ、該模様は堅固に基材と一体化し、剥離
しない。また、湾曲部を有する基材や複雑な形状の基材
であっても、容易に、しかも同様に堅固な装飾を施すこ
とができる。本発明の方法は、めっきと、研磨と、塗装
とからり、特別な操作がなく簡単に行うことができ、従
来の処理設備および装置がそのまま使用でき、新たな設
備投資が不要で、ひいては処理コストの低下が図れる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材にめっきを施し、該めっき面を研磨
材で処理して該めっき面に凹凸を形成した後に、仕上げ
塗装することを特徴とする装飾体の製造方法。