JPH06267016A - 磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ノイズや静電ノイズを拾うことのない磁
気ヘッドを容易に製造可能な製造方法を提供する。 【構成】 高透磁率物質により略ロ字状に形成したシー
ルド部２１に、フロントコア半体１０ａ，１０ｂ，１１
ａ，１１ｂ，１８ａ，１８ｂ等からなるコアを嵌め込ん
だ後、弾性板９に固定する。こうしてシールド部２１に
より磁気シールド効果を良好に得ることができるととも
に、コアとシールド部２１との位置関係を特に意識する
ことなく両者を弾性板９上に配置して固定でき、磁気ヘ
ッドの製造を極めて容易にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体である磁
気ディスクの表面に摺接して情報の記録、再生等を行な
う磁気ヘッドの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の磁気ヘッドは、電子計算機やマ
イクロコンピュータ、測定器等の外部記憶装置として広
く用いられている磁気ディスク装置に備えられている。

【０００３】このような磁気ヘッドの構造は図６、図７
に示したようになっている。

【０００４】図６に示すように、磁気記録媒体である磁
気ディスク１（説明を簡単にするために磁気ディスク１
の保護用カバーは省略、不図示）は中心に開口部１ａを
形成された円板形状を成しており、開口部１ａに嵌合さ
れる不図示の駆動手段の回転軸の回転により、矢印２の
方向へ回転する。

【０００５】磁気ディスク１の下面側には磁気ヘッド
３、上面側にはアーム５の底部に支持された磁気ヘッド
６が配置されており、情報の記録再生時にはそれぞれに
形成された磁気ギャップ４が磁気ディスク１の表面に摺
接するように、磁気ディスク１面上に移動する。

【０００６】磁気ヘッド３の磁気ギャップ４の摺接によ
り磁気ディスク１の表面上に形成されるトラック３ａ及
び、磁気ヘッド６の不図示の磁気ギャップの摺接により
形成されるトラック６ａに情報の記録、再生、消去が行
なわれる。トラック３ａ及び６ａは互いに対向してはお
らず、その間に４トラック分の間隔を置いて形成され
る。

【０００７】図７は磁気ディスク１に摺接する磁気ヘッ
ド３，６の図６中矢印８方向から見た詳しい構造が示さ
れている（解り易くするためにアーム５は図示を省
略）。

【０００８】磁気ディスク１の上面に当接して配置され
る磁気ヘッド６は、銅合金またはステンレス等から成る
弾性板９を基板としてその上下に組み立てられて構成さ
れ、また弾性板９は不図示のアーム５に端部を固定され
ており、磁気ヘッドの支持体でもある。スペーサ１２ａ
を挟持したフロントコア半体１０ａ，１１ａは弾性板９
に挿通されており、弾性板９の下面側に突出した部分
は、弾性板９に固定されたマスクブロック１４とマスク
ブロック１３に挟持されている。弾性板９の上面側に突
出したフロントコア半体１０ａ，１１ａの部分にはコイ
ル１５が装着されており、コイル１５の端部は、弾性板
１９に一端を固定されたフレキシブルプリント板１６に
形成された接続部１７ａにハンダ付けされて接続されて
いる。

【０００９】マスクブロック１４のフロントコア１１ａ
に隣接した部分には凹部１４ａが形成されており、マス
クブロック１４は凹部１４ａを除いた部分の底面で磁気
ディスク１を下方に押圧し、その押圧部分に対向した位
置には磁気ヘッド３の磁気ギャップ４が配置されている
ので、そこにトラック３ａが形成される。

【００１０】一方磁気ディスク１の下面に当接して配置
される磁気ヘッド３は不図示のフロントコアやコイルが
ケース３ｂに収納されて構成されており、その平坦な上
面の中央より若干右寄りに磁気ギャップ４（図７には不
図示）が形成されている。また上面の左側の部分は磁気
ヘッド６の不図示の磁気ギャップと対向し、磁気ディス
ク１を上方へ押圧するので、磁気ディスク１の上面にト
ラック６ａが形成される。

【００１１】ところが以上のような構造の磁気ヘッド
３，６では、磁気ディスク装置に他の関連機器と共に実
装した場合に、磁気ディスク装置及び関連機器に備えら
れたトランスやコイル等が磁気ノイズを発生するととも
に他の要因により静電ノイズも発生し、これらのノイズ
を磁気ヘッド３，６のフロントコアやコイルが拾ってし
まう。

【００１２】このため磁気ディスク装置による記録、再
生時に誤動作が生じたり、ノイズによる異常な記録が行
なわれてしまう等の不都合が生じてしまう。

【００１３】このことを防止するためには磁気ヘッド
３，６のフロントコアやコイルをパーマロイ等の高透磁
率材料からなるシールド部材で覆ってシールドすること
が効果的である。

【００１４】従来、磁気ヘッド３についてはケース３ｂ
自体をシールド部材で形成するか、またはケース３ｂ内
にシールド材を設けてフロントコアやコイルをシールド
することが行なわれており、磁気ヘッド６についてはア
ーム５の部分にシールド材を設けて、磁気ヘッド６の内
の弾性板９より上の部分をシールドすることが行なわれ
ている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、磁気ヘ
ッド６の内の弾性板９より磁気ディスク１側に突出した
部分のフロントコア半体１０ａ，１１ａ、等をシールド
することは、技術的に困難なため行なわれていなかっ
た。

【００１６】そのため、このシールドされていない部分
で磁気ヘッド６は磁気ノイズや静電ノイズを拾ってしま
い、先述した欠点は解消されなかった。

【００１７】本発明は、以上のような事情を鑑みてなさ
れたもので、磁気ディスク装置中の磁気ノイズや静電ノ
イズを拾うことのない磁気ヘッドを容易に製造可能な製
造方法を提供することを目的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】従来抱えている課題を解
決し、上記目的を達成するため、本発明は、弾性板に保
持されるコアと、このコアを包囲するシールド部材とを
有する磁気ヘッドの製造方法であって、前記シールド部
材を高透磁率物質により略ロ字状に形成し、このシール
ド部材に前記コアを嵌め込んだ後前記弾性板に固定する
ことにより構成される。

【００１９】

【作用】このような構成によれば、シールド部材により
磁気シールド効果を良好に得ることができるとともに、
コアとシールド部材との位置関係を特に意識することな
く両者を弾性板上に配置して固定でき、磁気ヘッドの製
造を極めて容易にすることができる。

【００２０】

【実施例】以下図面に示された実施例に基づいて本発明
の詳細を説明する。各図中で図６及び図７と相当するも
のには同一の符号が付してある。

【００２１】図１には本発明実施例の磁気ヘッドの基板
であり支持板でもある弾性板９が示されている。弾性板
９は銅合金（Ｂｅ−Ｃｕ）またはＳＵＳＵ材の厚さ５０
μｍ程度の板から形成されており、その形状は略長方形
で前部に突出した舌部と後部に、前述のアームに取り付
けるための取付穴９ａ，９ｂ，９ｃが形成されている。
更に前部には両端を橋渡しされた略長方形状のコア保持
部２０が周囲を打ち抜かれて形成されている。コア保持
部２０の前部には後述するコア及びスペーサを挿通させ
るための２個の長方形の孔部２０ａ，２０ｂが形成され
ている。なお図に示す弾性板９の表面が磁気ディスクに
対面する面となる。

【００２２】図２に示すように、弾性板９のコア保持部
２０の側縁に沿って、パーマロイ等の高透磁率材から形
成された長方形の枠形状のシールド部２１が貼り付け等
により固定される。シールド部２１によって仕切られた
空間部２１ａに後述するフロントコア、スペーサ、マス
クブロック等が配置される。

【００２３】図３Ａ、Ｂは磁気ヘッドの全部品の組立て
構造を示すものである。

【００２４】図３Ａに符号１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１
１ｂ，１８ａ，１８ｂで示されるものはそれぞれフロン
トコア半体であり、フェライト等の高透磁率物質から形
成され略Ｌ字形の板形状をなしている。またフロントコ
ア半体１０ａと１１ａは互いに相似形、１０ｂと１１ｂ
も互いに相似形である。また符号１２ａ，１２ｂ，１２
ｃで示されるものはセラミックのスペーサである。

【００２５】間にスペーサ１２ａを挟持したフロントコ
ア半体１０ａ，１１ａと、間にフロントコア半体１８ａ
を挟持したフロントコア半体１０ｂ，１１ｂとが突き合
わされ、下側に消去用の磁気ギャップｇ，ｇが形成され
る。

【００２６】一方、フロントコア半体１８ａはフロント
コア半体１８ｂと突き合わされ下側に記録、再生用の不
図示の磁気ギャップｇ´が形成される。フロントコア半
体１８ａ，１８ｂの下部の両側はスペーサ１２ｂ，１２
ｃにより挟持される。

【００２７】更にフロントコア半体１０ａ，１０ｂの下
部及びスペーサ１２ｂの側面にセラミックの長方形の板
形状のマスクブロック１３を当接して固定し、フロント
コア半体１１ａ，１１ｂの下部及びスペーサ１２ｃの側
面に、凹部１４ａを形成された長方形の台形状のセラミ
ックのマスクブロック１４を当接し固定する。

【００２８】一方図３Ｂに示されるように、弾性板９の
シールド部２１が固定された面の反対側のコア保持部２
０の後端部即ち図中斜線で示される接着部１６ａに、長
方形で鋼メッキの配線部１７を表面に形成されたフレキ
シブルプリント板１６の、配線部１７の接続部１７ａが
形成された前端部が、エポキシ樹脂等により接着される
（図中一点鎖線で示されたようになる。）この後に、コ
ア保持部２０の孔部２０ａに先述のフロントコア等の組
立体のフロントコア半体１０ｂ，１１ｂ，１８ａ，１８
ｂを図中の矢印Ｃ方向から挿通し、孔部２０ｂにフロン
トコア半体１０ａ，１１ａ、スペーサ１２ａを挿通さ
せ、図２中の空間部２１ａに組立体を嵌合させ、コア保
持部２０の底面にマスクブロック１３，１４の上面を固
定する。

【００２９】更に孔部２０ｂから突き出たフロントコア
半体１０ａ，１１ａとスペーサ１２ａに消去磁界発生用
のコイル１５をはめ込む。そして、フェライトからなり
Ｌ字形のバックコア１０を、フロントコア半体１０ａ，
１１ａおよびスペーサ１２ａの上面と、孔部２０ａから
突き出たフロントコア半体１０ｂ，１１ｂ，１８ａの側
面に当接して固定する。

【００３０】一方、孔部２０ａから突き出たフロントコ
ア半体１８ｂに記録、再生磁界発生用のコイル１９をは
め込む。そしてフェライトからなり長方形の板形のバッ
クコア１８をフロントコア半体１８ａ，１８ｂの側面に
当接して固定する。

【００３１】最後にコイル１５の端部１５ａ，１５ｂと
コイル１９の端部１９ａ，１９ｂ，１９ｃをフレキシブ
ルプリント基板１６の接続部１７ａの内の所定のものに
ハンダ付けして接続する。

【００３２】以上の説明の組み立て構造になる本発明実
施例の磁気ヘッドの、弾性板９から磁気ディスク側に突
出した部分の構造が図４に示してある。

【００３３】すなわち、ギャップｇ，ｇ´を形成してい
るフロントコア半体１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，
１８ａ，１８ｂとスペーサ１２ａ，１２ｂ，１２ｃおよ
びそれらを挟持するマスクブロック１３，１４の全体の
周囲がシールド部２１によって包囲された構造となる。

【００３４】図５には磁気ディスク１を摺接する本発明
実施例の磁気ヘッド６′が示されている。

【００３５】すなわちフロントコア半体１０ａ，１１
ａ，スペーサ１２ａ，マスクブロック１３，１４の下端
（磁気ディスク１に対する摺接部分）はシールド部２１
の下端から、ごくわずかなクリアランスｔの寸法だけ露
出した状態で磁気ディスク１に摺接する。

【００３６】このクリアランスｔの寸法は、磁気ディス
ク１にシールド部２１を接触してキズをつけることを防
ぐために最小限必要な寸法とすれば良い。

【００３７】従ってフロントコア半体１０ａ，１１ａ
（不図示の１０ｂ，１１ｂ，１８ａ，１８ｂも含めて）
は、弾性板９から磁気ディスク側に突出した部分の殆ん
どをシールド部２１に遮蔽される。その露出部分の寸法
はごく僅かなクリアランス寸法ｔだけとなる。

【００３８】したがって磁気ディスク装置内に発生する
磁気ノイズ、静電ノイズを拾ってしまうフロントコア半
体の殆どの部分がシールド部２１によって磁気的にシー
ルドされるため、フロントコア半体が磁気ノイズ、静電
ノイズを拾う量はごく僅かなものとなる。

【００３９】なお、本実施例にあってはシールド部２１
をあらかじめ弾性板９に固定したが、シールド部２１を
フロントコア半体、スペーサ、マスクブロックの組立体
にあらかじめ固定した後に弾性板９に固定してもよい。
即ち、コア（フロントコア半体１０ａ，１０ｂ，１１
ａ，１１ｂ，１８ａ，１８ｂ，スペーサ１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ，マスクブロック１３，１４の組立体）をシ
ールド部２１に嵌め込んで固定した後、弾性板９の保持
部２０に接着して固定するようにしてもよい。

【００４０】また、実施例にあってはシールド部２１を
弾性板９の磁気ディスク側にだけ設けたが、その反対側
にも設けその側のフロントコア半体とコイルもシールド
することにより、更に磁気ヘッド全体のシールド効果を
上げることもできる。

【００４１】以上のようにして製造された磁気ヘッドに
よれば、シールド部材によりコアのシールドを安定して
行なえ、コアが拾う磁気記録再生装置中の磁気ノイズ、
静電ノイズをごく僅かにできる。

【００４２】即ち、本実施例によれば、磁気記録媒体と
コアの摺動接触状態によってコア保持部が揺動すると、
シールド部材はコアと一体的に揺動するため、シールド
部材のコアが臨む開口の開口端とコアの先端部との差寸
法がコア保持部の揺動によって変化せず、常に一定であ
り、シールド効果の変動がない。

【００４３】また、シールド部材の開口端とコアの先端
部との差寸法がコア保持部の揺動に関係なく一定である
ため、前記差寸法がありさえすればコア保持部の揺動に
よりシールド部材が媒体に接触する事故のおそれはな
く、前記差寸法を極めて小さく設定することが可能であ
り、シールド部材の開口端からの漏れ磁束をごく少なく
することができてシールド効果が高くなる。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、シールド部材を高透磁率物質により略ロ字状に形成
し、このシールド部材にコアを嵌め込んだ後弾性板に固
定するようにしたので、シールド部材により磁気シール
ド効果を良好に得ることができるとともに、コアとシー
ルド部材との位置関係を特に意識することなく両者を弾
性板上に配置して固定でき、磁気ヘッドの製造を極めて
容易にすることができる。したがって、磁気ヘッドの製
造において、シールド部材に関わるコストがさほどかか
らず、その分磁気ヘッドを安価に製造することができ
る。

【００４５】また、シールド部材は、弾性板全体を覆う
のではなくてコアを包囲できる大きさに形成すればよい
ので、小さくて済み、その材料の高透磁率物質は少量で
済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を説明する磁気ヘッドの弾性板
の斜視図である。

【図２】シールド部を取り付けた弾性板の斜視図であ
る。

【図３】磁気ヘッド全体の部品の組立て構造を説明する
斜視図である。

【図４】磁気ヘッドの弾性板から磁気ディスク側に突出
する部分の構造を示す斜視図である。

【図５】磁気ディスクへ摺接する磁気ヘッドの側面図で
ある。

【図６】従来構造を説明する斜視図である。

【図７】従来構造を説明する側面図である。

【符号の説明】

１ 磁気ディスク ３，６，６′ 磁気ヘッド ９ 弾性板 １０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１８ａ，１８ｂ フ
ロントコア半体 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ スペーサ １３，１４ マスクブロック ２１ シールド部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性板に保持されるコアと、このコアを
   包囲するシールド部材とを有する磁気ヘッドの製造方法
   であって、 前記シールド部材を高透磁率物質により略ロ字状に形成
   し、このシールド部材に前記コアを嵌め込んだ後前記弾
   性板に固定することを特徴とする磁気ヘッドの製造方
   法。