JPH06259714A

JPH06259714A - 磁気ディスク装置

Info

Publication number: JPH06259714A
Application number: JP5047727A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Tsuyoshi; 敏明津吉; Hiroshi Tomiyama; 大士富山
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1993-03-09
Filing date: 1993-03-09
Publication date: 1994-09-16
Also published as: US5719719A

Abstract

(57)【要約】【目的】セクタサーボ方式などサーボ情報の再生もＭ
Ｒヘッドで行なう磁気ディスク装置において、ＭＲヘッ
ドのセンス電流を最適に設定することを可能とすること
を主な目的とする。【構成】磁気ディスク１の最外周または最内周部に基
準信号パタン記録したセンス電流調整ゾーン１０２を設
ける。この基準信号は複数本のトラックにわたって隙間
なく、かつ隣接トラックと同位相で信号が記録されたも
のとする。電流調整時にはＭＲヘッドを強制的に調整ゾ
ーンに移動させて基準信号を再生し、再生信号の正負の
非対称性が最小になるようにセンス電流を調整する。【効果】位置決め制御を行うことのできない工程にお
いてもセンス電流の調整を正しく行なうことが可能であ
り、またフィードバックループを構成してセンス電流調
整を行なうことによりＭＲヘッドに経時変化がある場合
にも常に最適なセンス電流値の設定が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置に関す
るものであり、より具体的にはＭＲ(Magneto-Resistiv
e;磁気抵抗効果)素子を再生ヘッドとして用いた磁気デ
ィスク装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】磁気ディスク装置の高記録密度化に伴
い、磁気ディスク装置の構成技術も従来と異なる新しい
技術が採り入れられるようになってきている。その一つ
は信号再生素子として従来の電磁誘導を利用したインダ
クティブ型のヘッドから、磁気抵抗効果を利用したＭＲ
ヘッドへの変化である。磁気抵抗効果とはパーマロイな
どの磁気異方性を有する物質が外部からの磁束を受ける
と、その電気抵抗がわずかに変化する現象である。

【０００３】ＭＲヘッドとはこの磁気抵抗効果を利用し
たものでＭＲ素子に一定電流を流しながら、磁気記録媒
体からの漏れ磁束（記録信号）の変化を素子両端の電圧
変化として検出するものである。ＭＲヘッドは出力信号
量が媒体とヘッド間の相対速度に依存せず、使用条件に
よっては単位トラック幅あたりインダクティブヘッドの
１０倍以上の出力が得られることを特徴としており、高
記録密度化に伴うトラック幅の狭小化時の磁気ヘッドと
して期待されている。

【０００４】一方、ディスク面上に記録された情報トラ
ックにヘッドを追跡させるサーボ方式としてデータ面サ
ーボ方式が用いられるようになってきた。従来磁気ディ
スク装置のサーボ方式としてはサーボ面サーボ方式が一
般的であった。サーボ面サーボ方式はスピンドルに取り
付けられた複数枚のディスクのうちの１面をサーボ面と
し、サーボ面を受け持つサーボヘッドを用いて位置決め
制御を行うものであり、サーボヘッド以外のヘッド（デ
ータヘッド）はサーボヘッドと連動して移動させる方式
である。

【０００５】サーボ面サーボ方式は構成が簡潔でありデ
ータフォーマットの自由度が高いという利点を有する反
面、データヘッド自身では位置決めを行わないためトラ
ック密度が高くなると機構系の熱変位などの影響を受
け、データトラックに対して十分な位置決め精度が得ら
れなくなるという課題がある。これに対し、データ面サ
ーボ方式はデータ面各面の各トラックにサーボ情報を間
歇的に設け、各データヘッド自身で位置決めとデータの
記録再生を行う方式である。データ面サーボ方式はデー
タフォーマットなどにある程度の制限を生じるが、高ト
ラック密度化においては必須と考えられている。

【０００６】ここで、ＭＲヘッドの概要について説明す
る。図１は一般的なシャントバイアス方式のＭＲヘッド
の原理的な構成を摸式的に示したものである。ＭＲヘッ
ドはＭＲ素子層41とバイアス層42が重なり合った２枚の
薄い層の両端に電極43α,43βを設けＭＲ層およびバイ
アス層にセンス電流及びバイアス電流を各々に並列に供
給している。これら41,42,43を挟む形にシールド層44を
設けるのが一般的である。シールド層44は周辺からの磁
束がＭＲ層に入り込むの防いでＭＲ素子層41が磁化反転
領域部の磁束のみを検出しやすくするための磁気遮蔽効
果を有する。なお、磁気記録媒体１がＭＲヘッドに近接
配置され、図の矢印１００方向がトラックの円周方向に
対応する。

【０００７】図２は図１のＭＲヘッド及び磁気記録媒体
１のトラック周方向に沿った断面を示したものである。
電極43αから43β(紙面に突き刺さる方向)に一定電流が
供給されると、バイアス層42に流れる電流によって磁界
Ｈb₁,Ｈb₂が発生する。このうち、ＭＲヘッド側のバイ
アス磁界Ｈb₂がバイアス磁界としてＭＲ層41に印加され
る。このバイアス磁界の強度はバイアス層42に流すバイ
アス電流量によって変化し、電流値が大きいほど大きく
なる。なお、シャントバイアス方式のＭＲヘッドにおい
てはバイアス電流を変化させると同時にＭＲ層に流れる
センス電流値も同時に変化する。

【０００８】一方、磁気記録媒体１からの信号磁束とし
て磁化反転領域からの漏れ磁束のうち垂直成分がバイア
ス磁界Ｈb₂と重畳してＭＲ素子41の底部からＭＲ内部に
吸い込まれ、ＭＲ層41内部で磁気抵抗効果が発生する。

【０００９】図３は記録媒体上の磁化状態とＭＲヘッド
への入力磁束、バイアス磁界と出力波形の関係を説明す
る図である。図面左方記録媒体１上の磁化反転とＭＲ層
41に入力される入力磁束の関係を示す。通常このような
面内記録方式でＭＲヘッドで検知するのは磁化反転領域
上での垂直方向成分の磁束であり、その変化の様子はそ
の上方の波形(1)に対応している。

【００１０】すなわち、磁化反転領域付近でピーク値を
とる。図面右方上部のグラフはＭＲ素子に与えるバイア
ス磁界ＨとＭＲ素子41の端子(43α,43β)間の抵抗変化
量ΔＲの関係(ΔＲ−Ｈ特性)を示す。媒体からの磁束
(1)をＭＲ素子が吸い込むと端子(43α,43β)間の電気抵
抗は変化する。ここで動作点をΔＲ−Ｈ特性上のどこに
採るかによってその変化量が変わる。この動作点を決め
るのがバイアス磁界である。

【００１１】抵抗変化は端子間(43α,43β)にセンス電
流を流すことにより電圧変化として検出される。なお、
シャントバイアス方式では電極43にはセンス電流とバイ
アス電流が同時に流れるので実際には媒体からの磁束に
よる抵抗変化は２つの層の並列抵抗として観測される。
（以後、センス電流とバイアス電流を合わせてセンス電
流とよぶ。）バイアス磁界Ｈa,Ｈb,Ｈcとして動作点を
それぞれＡ,Ｂ,Ｃ点とすると媒体からの信号磁束の変化
に対応する出力波形は各々主力波形(2),(3),(4)のよう
になる。バイアス磁界を調整して動作点をＢ点のような
線形性の良好な部分に採ることにより入力の磁束変化
(1)に近く正負の対称性の良い(3)のような波形が得られ
る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ＭＲヘッドを磁気ディ
スク装置に搭載する際、このようなセンス電流値の調整
をいかに正しくおこなうかが重要な課題となる。

【００１３】特にデータ面サーボ方式の磁気ディスク装
置においては、センス電流を正しく調整するためにはＭ
Ｒヘッドが正しくトラックに追従していること、すなわ
ち位置決め制御が正しく行われていることが必要であ
り、一方、位置決め制御を正しく行うにはサーボ情報信
号を正しく検出することが必要なのでセンス電流調整が
正しく行われていなければならないという相矛盾した問
題を生じる。

【００１４】本発明は上記のように、磁気ディスク装置
上でＭＲヘッドのセンス電流調整を適切かつ容易に行う
方法を提供し、よって高記録密度の磁気ディスク装置を
実現することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明では上記の課題を
解決するために以下のような特徴を有する。

【００１６】ディスク面上の特定の領域に所定の幅を有
するセンス電流調整ゾーンを設ける。このセンス電流調
整ゾーンには一定の磁化反転間隔などからなるＭＲヘッ
ド調整用の基準信号をサーボライト時などにあらかじめ
記録しておく。調整ゾーンの位置は任意であるが、最内
周部、最外周部などに同心円状の領域として配置するこ
とが望ましい。

【００１７】さらにこのセンス電流調整ゾーンに被調整
ＭＲヘッドを確実に位置決めするような手段を設ける。
センス電流調整ゾーンにＭＲヘッドを位置決めする手段
の１つとして、ヘッドをディスク面上で移動させるアク
チュエータの移動範囲を制限するためのストッパを設
け、アクチュエータがストッパで制止される際にディス
ク面上でＭＲヘッドがセンス電流調整ゾーンに位置決め
されるように配置する。この場合、調整ゾーンはサーボ
制御が無くても追従できるだけの幅を有する。

【００１８】さらにセンス電流調整用の電流制御回路を
有する。さらに、必要に応じて、上記センス電流調整ゾ
ーンの信号を再生しその再生結果をもとにセンス電流の
調整をおこなうフィードバック制御回路系を有する。

【００１９】

【作用】上記のようなセンス電流調整ゾーンを設けた本
発明の磁気ディスク装置では、センス電流調整時には電
流調整すべきＭＲヘッドをセンス電流調整ゾーンに移動
させ、調整ゾーンに記録された基準信号を再生する。セ
ンス電流調整の基準は場合に応じて選択するが、例えば
再生波形の正負の非対称性が最小になるようにセンス電
流を調整する。

【００２０】センス電流調整領域への被調整ＭＲヘッド
の位置決めは、サーボ面サーボ方式の磁気ディスク装置
においてはサーボ面から得られる位置決め情報をもとに
通常通りの位置決め制御を行ないながら被調整ＭＲヘッ
ドを予め設定したディスク面上の特定領域のセンス電流
調整ゾーンに位置決めすることができる。

【００２１】また、別の方法として上記のようにアクチ
ュエータがストッパで制止される際にＭＲヘッドがセン
ス電流調整ゾーンに位置決めされるようにする場合に
は、調整時にはアクチュエータを強制的に移動させてア
クチュエータをストッパに押しつけながら被調整ＭＲヘ
ッドでセンス電流調整ゾーンの信号を再生する。このよ
うな方法ではサーボループを閉じなくともセンス電流調
整ゾーンに位置決めすることが可能となるので、データ
面サーボ方式のようにＭＲヘッド自身でサーボ信号を再
生する装置の場合でもセンス電流の調整を容易に行うこ
とが可能となる。なお、この時、基準信号はディスク半
径方向に、例えば複数トラック幅相当分にわたって隙間
なく同位相で記録することにより、サーボによる位置決
め制御なしでもヘッドが調整ゾーンからはずれないかぎ
り再生信号量は変化せず、センス電流の調整が容易に行
える。なお、センス電流調整ゾーンはディスクの最内周
部または最外周部に設けると、被調整ＭＲヘッドを調整
ゾーンに位置決めするのが容易である。

【００２２】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。

【００２３】図４は本発明の実施例の磁気ディスク装置
の機構系の例を示すものであり、センス電流調整ゾーン
102を外周部に設けた磁気記録媒体(ディスク)１、スピ
ンドルモータ(図に示さず)のシャフトにディスク１を固
定するディスククランパ３、ＭＲ素子および信号記録用
のヘッド素子（記録用インダクティブヘッド素子）を実
装したスライダ４、ヘッドアーム５、ロータリアクチュ
エータ７、アクチュエータストッパ６、ヘッドアンプ回
路11が取り付けられたフレキシブル回路基板８、及びケ
ース10などから構成される。

【００２４】実施例として、本発明をデータ面サーボ方
式またはサーボ面併用のデータ面サーボ方式に適用した
場合の例を説明する。図５は本実施例の磁気記録媒体
（磁気ディスク）1を示し、データゾーン101の外側の最
外周部にセンス電流調整ゾーン102を設けている。図６
は図５のディスク外周部の拡大図を示す。電流調整ゾー
ン102内に示した矢印は調整ゾーンに記録された基準信
号の磁化の方向を摸式的に示したものであり、ここでは
基準信号は一定の磁化反転間隔の信号パタンとしてい
る。図５において106に示す幅がトラックピッチを表
す。センス電流調整ゾーン102は本例では３トラック分
の幅として設けてあリ、３トラック分の幅にわたって信
号が同位相になるように記録しておく。センス電流調整
ゾーン102より内側のデータゾーン101はユーザがデータ
の記録再生を行う領域であり、サーボ情報フィールド10
4とデータフィールド105から構成されている。

【００２５】なお、センス電流調整ゾーンの幅は、ディ
スクを搭載する磁気ディスク装置の機構系で熱膨張など
の原因で発生する偏心量等よりも大きく設定しておく。
少なくとも通常のデータトラックの幅よりは広いことが
好ましい。

【００２６】基準信号は一定の磁化反転間隔を有する単
純なパタンばかりでなく、ＭＲヘッドの特性に応じて種
々の磁化反転間隔の組み合わせからなるパタンの繰返し
などを用いることにより、より最適なセンス電流調整が
可能となる。いずれにしても、センス電流調整ゾーンの
基準信号を一般のデータゾーンの信号と識別可能なパタ
ンとすることが好ましい。また、センス電流調整ゾーン
の基準信号を一般のデータゾーンの信号と識別する方法
として、基準信号102の一周に一箇所以上、マーカー信
号パタン103を電流調整ゾーンの識別信号として挿入す
ることにより再生時に基準信号の識別がより容易にな
る。

【００２７】つぎに、センス電流調整ゾーンの基準信号
の記録方法について説明する。本発明のような基準信号
パタンの記録は、ディスク装置の製造工程でサーボ情報
フィールド104のサーボ情報パタンなどを記録するため
に行われるサーボライト工程で行うことが可能である。
ここでセンス電流調整ゾーンの基準信号の記録方法の説
明に先立って、一般的なサーボライトを行なう方法を図
７を用いて説明する。一般に磁気ディスク装置のサーボ
ライトを行なう際には、磁気ディスク装置自身のヘッド
(スライダ)４の他にサーボライト装置の一部であるクロ
ックヘッドアーム21に取付けられたクロックヘッド20、
ヘッド駆動用プシュロッド25、レーザ測長器26、および
反射ミラー27などを用いて行なう。一般的なサーボライ
トの方法として、ヘッドアーム５などヘッド４の動きと
連動する部分に製造工程時のみ取り付けられる反射ミラ
ー27にレーザ測長器26から発射されたレーザ光を当てて
反射させてヘッド４の位置を正確にモニタしながら、プ
シュロッド25でヘッドアームを矢印の方向に押すことに
より、ヘッド位置を移動させながらサーボ情報パタンの
記録を行なう。なお、サーボ情報パタンを記録する際に
はヘッド４の半径位置によらずディスクの回転角に正し
く対応する基準クロック信号が必要である。そのため、
サーボライトに先立ってクロックヘッド20でサーボライ
トの基準となる基準クロックパタン102´をディスク1の
最外周部などに記録しておく。この基準クロックパタン
102´は一般に所定の整数個(たとえば1,000,000)分だけ
の磁化反転がトラック一周上に正確に記録された基準信
号パタンであり、サーボライト装置側の基準発振器24か
ら得られるクロック24sをもとに基準信号パタン発生器2
3が基準信号パタンを発生し、ライトアンプ22を経由し
てクロックヘッドで電磁変換されてディスク１上に記録
される。なお、この基準クロックパタン102´の記録は
磁化反転がトラック一周上に正確に所定の個数だけ記録
されたことが確認されるまで何回かの試行を繰り返して
おこなわれる。基準クロックパタン102´が正しく記録
された後、この基準クロックパタンを同じクロックヘッ
ド20で再生しヘッドアンプ28を経てパルス化回路29でパ
ルス列信号の基準クロック29sを発生させる。この基準
クロック29sはディスク1の回転角と正確に同期したクロ
ックとなるので、以後のサーボライトの際の基準クロッ
クとして用いられる。以上が一般的なサーボライトの方
法である。

【００２８】さて、センス電流調整ゾーン102の基準信
号パタンの記録は磁気ディスク装置自体の記録用インダ
クティブヘッド素子で記録することが可能である。この
場合、センス電流調整ゾーン102の基準信号パタン記録
時には最初にヘッドアーム５がアクチュエータストッパ
６で制止される位置にロータリアクチュエータ７に駆動
電流を流して強制的に移動させ、その位置を原点として
基準信号の記録を行う。このように、ロータリーアクチ
ュエータをストッパで強制的に固定して基準信号パタン
を記録する場合には、調整ゾーンの外周位置は、ストッ
パ、ロータリーアクチュエータのサイズにより定まる。
そして、ディスク１回転分の基準信号パタンを記録後、
記録ヘッド素子のトラック幅よりも小さい距離だけヘッ
ドアーム５をディスク内周側に移動させた後、外周側に
書いた基準信号と同位相になるように再度基準信号の記
録を行う。この操作を所定のセンス電流調整ゾーンの幅
となるまで所定回数繰り返すことによりの基準信号の記
録が行われる。なお、このような基準信号の記録には上
記サーボライト用のクロックヘッドから得られる基準ク
ロック信号29sを用いて行なうことができる。これら、
センス電流調整ゾーン102の記録は基本的には一般のサ
ーボライタの制御プログラムの変更で比較的容易に行う
ことが可能である。

【００２９】また、上記サーボライト時に記録した基準
クロックパタン102´はサーボライト工程終了後は不要
となるものであるので、基準クロックパタン102´をそ
のまま本発明のセンス電流調整ゾーン102の基準信号と
して利用することも可能である。サーボライト工程で使
用した基準クロックパタン102´をセンス電流調整用の
基準信号として利用する場合には、ヘッドアーム５がア
クチュエータストッパ６で制止される位置にロータリア
クチュエータ７に駆動電流を流して強制的に移動させた
位置で、ヘッド４のＭＲヘッド上に基準クロックパタン
102´が記録されるようにサーボライト時の基準クロッ
クパタン102´記録位置を設定する。なお、基準クロッ
クパタン102´を記録再生するクロックヘッド20のトラ
ック幅は装置自身のヘッド４の記録トラック幅より十分
に幅の広いものを用いるのが一般的であるので、このよ
うな位置にサーボライト時の基準クロックパタン102´
の記録位置を設定するのは比較的容易に行なうことがで
きる。

【００３０】つぎにセンス電流調整時の被調整ヘッドの
位置決め方法について説明する。データ面サーボ方式お
よびサーボ面併用データ面サーボ方式の場合におけるセ
ンス電流調整時のセンス電流調整ゾーンへのヘッドの位
置決めは、センス電流調整ゾーン102の基準信号パタン
記録時と同様、ヘッドアーム５がアクチュエータストッ
パ６で制止される位置までロータリアクチュエータ７に
駆動電流を流して強制的に移動させることにより可能で
ある。すなわち、センス電流調整ゾーンの基準信号はＭ
Ｒヘッドの再生トラック幅よりも広い幅にわたって記録
されるので、若干位置決め精度が低い場合でも基準信号
の再生には支障を生じない。

【００３１】本実施例ではディスク最外周部に調整ゾー
ンを設けたが、最内周部に設けても同様である。なお、
上記のようにサーボライト時の基準クロックパタン102
´とセンス電流調整ゾーン102の基準信号パタンを兼用
する場合には、最外周部に設けるのが容易である。一
方、ディスクの半径方向を複数個のゾーンに分割して外
周側のゾーンほど１トラックの記録容量を増加させる、
いわゆるゾーン記録方式の場合には、調整ゾーンを最内
周部に設けれることにより記憶容量の大きな外周部がデ
ータゾーンとしてより有効に活用できる。また、ストッ
パを可動にし、通常の記録再生時には支障の無いように
動かす構成とすれば、ディスクの中周任意の位置に設け
ても良い。なお、一般の磁気ディスク装置ではアクチュ
エータの予期せぬ暴走によるヘッドの破壊を防止するた
めにヘッドの移動範囲を制限するクラッシュストッパと
いう機構が設けられているものが多いが、機能的には本
発明のストッパ６と同じであるため、ＭＲヘッドのセン
ス電流調整ゾーンへの位置決めは従来のクラッシュスト
ッパを用いて同様に行うことも可能である。

【００３２】図８は本発明のセンス電流調整ゾーン102
を用いてセンス電流の自動調整を行なうための回路系の
構成例を示す。回路系はＭＲヘッド40、直流成分遮断用
コンデンサ12、差動増幅器11、一般の信号再生を行なう
弁別回路系13、(+)ピークホールド回路14、(-)ピークホ
ールド回路15、アナログ/ディジタル変換回路(A/D変換
器)16、マイクロコンピュータ17、ディジタル/アナログ
変換回路(D/A変換器)18、および電圧制御型センス電流
駆動回路19からなる。

【００３３】図９は図８の回路の動作を説明する図であ
る。センス電流調整時にはロータリアクチュエータ７を
強制的に駆動してＭＲヘッド40をセンス電流調整ゾーン
102に移動させ、基準信号が再生できる状態にする。基
準信号の再生波形はＭＲヘッド40の両端子間の電圧変化
として観測される。差動増幅器11により増幅された基準
信号の再生信号11sはセンス電流Ｉbが未調整時には図９
の(a)図のように信号電圧の正と負でのアンバランスが
大きいとする。調整回路系は再生信号11sの正のピーク
値Ｖ+と負のピーク値Ｖ-をピークホールド回路14と15で
各々検出し、その値をA/D変換器16によりディジタル値
に変換してマイクロコンピュータ17に取り込む。マイク
ロコンピュータ17ではＶ+とＶ-の差を求めることを基本
とする演算を行ない、その結果をD/A変換器18に出力す
る。D/A変換器18はアナログ電圧Ｖcを電圧制御型センス
電流駆動回路19に与えることにより、センス電流Ｉbを
出力する。このように系を構成することにより、再生信
号11sの正のピーク値Ｖ+と負のピーク値Ｖ-が等しくな
るようにセンス電流Ｉbが制御されるようなフィードバ
ックループとなる。本実施例ではA/D変換器16、マイク
ロコンピュータ17、D/A変換器18を用いた例を示した
が、これをピークホールド回路の出力14s,15sを入力と
する差動増幅器で置き換えて単純化することも可能であ
るが、マイクロコンピュータ17を介在させることによ
り、過去のデータを用いたより複雑な演算や判断を行な
わせることも可能となる。

【００３４】以上は主として、データ面サーボ方式およ
びサーボ面併用データ面サーボ方式を対象とした実施例
の場合として説明した。一方、本発明はサーボ面サーボ
方式などサーボ面を有する磁気ディスク装置についても
適用可能である。サーボ面を有する磁気ディスク装置の
場合、センス電流調整ゾーンへの被調整ヘッドの位置決
めはデータ面のみの場合よりも容易に行うことが可能で
ある。すなわち、センス電流調整ゾーンの基準信号パタ
ンの記録はサーボ面サーボで位置決めを行うことによ
り、各データ面の任意のトラック領域に各データ面のヘ
ッドで記録することが可能であり、また、センス電流調
整時のセンス電流調整ゾーンへの被調整ＭＲヘッドを位
置決めについても同様である。サーボ面サーボ方式でサ
ーボヘッドがインダクティブヘッド、データ面の再生ヘ
ッドがＭＲヘッドの様な構成の装置の場合には、サーボ
ヘッドのセンス電流調整が不要なためこのような方式は
特に有効である。

【００３５】一方、サーボヘッドがＭＲヘッドで構成さ
れた磁気ディスク装置の場合においては、データ面サー
ボのデータヘッドの場合と同様にアクチュエータストッ
パによってサーボ面上のサーボヘッドが位置決めされる
位置にセンス電流調整ゾーンを設けることにより、サー
ボヘッドのセンス電流調整が可能となる。この場合に
は、最初にサーボヘッドのＭＲ素子のセンス電流を調整
し、サーボヘッドの調整完了後はサーボヘッドで位置決
めを行なって各データ面の任意のトラック領域にセンス
電流調整ゾーンを設けて各データ面のＭＲヘッド調整を
行うことも可能である。また，サーボヘッドとデータヘ
ッドを全く独立に調整することも可能である。

【００３６】

【発明の効果】本発明ではＭＲヘッドのセンス電流調整
を、ディスク上の特定の領域にセンス電流調整ゾーン10
2を設け、この調整ゾーンに被調整ＭＲヘッドを確実に
位置決めする手段を設けることにより、位置決め制御を
行うことのできない調整工程においてもＭＲヘッドのセ
ンス電流の調整を正しく行なうことが可能である。ま
た、センス電流調整回路と組み合わせてフィードバック
ループを構成することにより、装置出荷後も随時センス
電流の調整を自動的に行なうことが可能となり、ＭＲヘ
ッドの特性に経時変化がある場合にも常に最適なセンス
電流値を設定することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＭＲヘッドの構成を説明する斜視図。

【図２】ＭＲヘッドのバイアス磁界を説明する断面図。

【図３】ＭＲヘッドのバイアス磁界と再生波形の関係を
説明する波形図。

【図４】磁気ディスク装置の構成を説明する平面図。

【図５】本発明の実施例のディスク面の信号パタンの配
置を説明する平面図。

【図６】本発明の実施例のディスク面の基準信号の配置
を説明する平面図。

【図７】一般的なサーボライトの方法を説明する図。

【図８】本発明の実施例のセンス電流調整回路の構成を
示すブロック図。

【図９】本発明の実施例のセンス電流調整回路の動作を
説明する波形図。

【符号の説明】１…磁気ディスク媒体、４…スライダ、６…アームスト
ッパ、12…コンデンサ、14，15…ピークホールド回路、
16…A/D変換器，17…マイクロコンピュータ、18…D/A変
換器、19…電圧制御型センス電流駆動回路、20…クロッ
クヘッド、21…クロックヘッドアーム、25…プッシュロ
ッド、26…レーザ測長器、27…反射ミラー、40…ＭＲヘ
ッド、41…ＭＲ層、42…センス層、101…データゾー
ン、102…センス電流調整ゾーン、102´…サーボライト
時の基準クロックパタン、103…マーカ信号パタン、104
…サーボフィールド、105…データフィールド、106…ト
ラック幅。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スピンドルに装着された少なくとも１枚の
磁気ディスクと、上記磁気ディスク面上に記録された情
報を再生するための磁気抵抗効果素子を搭載したスライ
ダと、上記スライダを含む少なくとも１つのスライダを
一体化して支持するためのヘッドキャリッジと、上記ヘ
ッドキャリッジを駆動することにより１つ以上のスライ
ダを同時に磁気ディスク面上で移動させるためのヘッド
移動手段を有する磁気ディスク装置において、上記磁気
抵抗効果素子を搭載したスライダが情報再生を行う磁気
ディスク面上に上記磁気抵抗効果素子のセンス電流調整
用の信号を記録する特定の領域を設け、該特定の領域に
上記磁気抵抗効果素子を位置決めする手段を設けたこと
を特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】上記センス電流調整用の信号を記録する特
定の領域が上記磁気ディスク面上の同心円領域であるこ
とを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
【請求項３】上記センス電流調整用の信号を記録する特
定の領域を上記磁気ディスク面上の最内周部または最外
周部に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２
記載の磁気ディスク装置。
【請求項４】上記ヘッド移動手段の移動範囲を制限する
ためのストッパを有し、該ストッパによって上記ヘッド
移動手段が制止させられる際に上記磁気抵抗効果素子が
上記磁気ディスク面上で最内周部または最外周部に設け
られた上記センス電流調整用の信号が記録された特定の
領域に位置決めされることを特徴とする請求項３記載の
磁気ディスク装置。
【請求項５】スピンドルに装着された上記磁気ディスク
のうちの少なくとも１面がサーボ面であるサーボ面サー
ボ方式の磁気ディスク装置であって、該サーボ面の情報
を再生するサーボヘッドから得られる位置決め信号を用
いて上記ヘッド移動手段を制御し、上記磁気ディスク面
上の磁気抵抗効果素子を上記バイアス電流調整用の特定
の領域に位置決めすることを特徴とする請求項１乃至３
のうちいずれかに記載の磁気ディスク装置。
【請求項６】請求項１乃至５のうちいずれかに記載の磁
気ディスク装置において、上記磁気抵抗効果素子のセン
ス電流調整用の電流制御回路を設けたことを特徴とする
磁気ディスク装置。
【請求項７】請求項１乃至６のうちいずれかに記載の磁
気ディスク装置において、磁気ディスク面上の上記特定
の領域に記録されたセンス電流調整用の信号を上記磁気
抵抗効果素子で再生し、その再生信号の観測結果をもと
にセンス電流の調整を自動的に行なうことを特徴とする
磁気ディスク装置。
【請求項８】請求項１乃至７のうちいずれかに記載の磁
気ディスク装置において、上記特定の領域に記録された
センス電流調整用の信号が複数の磁化反転周期から成る
一定長の特定信号パタンが繰返し記録されていることを
特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項９】請求項１乃至７のうちいずれかに記載の磁
気ディスク装置において、上記特定の領域に記録された
センス電流調整用の信号は一定周期の磁化反転を有する
信号パタンが繰返し記録されていることを特徴とする磁
気ディスク装置。
【請求項１０】請求項１乃至９のうちいずれかに記載の
磁気ディスク装置において、上記特定の領域に記録され
たセンス電流調整用の信号中に磁気抵抗効果素子の電流
調整を行うための領域であることを識別するための識別
信号を有することを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項１１】請求項１乃至１０のうちいずれかに記載
の磁気ディスク装置において、上記特定の領域に記録さ
れたセンス電流調整用の信号が通常のデータトラックの
１トラックピッチ相当以上の記録幅で記録されているこ
とを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項１２】請求項１１記載の磁気ディスク装置にお
いて、上記１トラックピッチ相当以上の記録幅で記録さ
れているセンス電流調整用の信号はトラック長手方向の
磁化反転がトラック幅方向には同一位相で記録されてい
ることを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項１３】略同心円状の記録トラックを有する円盤
状記録媒体と、上記記録トラック上において情報を記録
再生するヘッドと、該ヘッドを搭載して上記円盤状記録
媒体上を移動する移動機構とを有する情報記録装置にお
いて、上記ヘッドの特性を調整するための調整信号が記
録された略同心円状の調整トラックを有することを特徴
とする情報記録装置。
【請求項１４】前記移動機構がサーボ動作することな
く、前記ヘッドが調整トラックを追従して前記調整信号
を再生する請求項１３記載の情報記録装置。
【請求項１５】前記ヘッドが調整トラックを追従するよ
うに、前記移動機構を物理的に固定するストッパを有す
る請求項１４記載の情報記録装置。
【請求項１６】前記調整トラックが円盤上記録媒体の最
外周または最内周にある請求項１５記載の情報記録装
置。