JPH06257060A - ループ縫目形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 針棒の上昇時に、縫目を引き締めることな
く、また、次のループのための太糸量を一定化して、ル
ープ縫目を同じ大きさで見栄えよく形成する。 【構成】 支持体１に針棒２を支持し、これに針８及び
押え足４を設ける。支持体１に針棒２と平行な昇降軸１
７を自重下降可能に支持し、この昇降軸１７には押え足
４に下側から対向する挟み足２４を設ける。昇降軸１７
上にストッパ２６をネジ２７により高さ調整自在に設け
る。針棒２にはストッパ２６に下側から係合する係合部
材２８を設ける。針棒２の下降時に、押え足４と挟み足
２４との間に太糸を挟んでループを形成し、この太糸ル
ープを針８により上糸及び下糸を用いて加工布に縫い付
ける。針棒２の上昇時には、押え足４が挟み足２４から
離間した後に、係合部材２８がストッパ２６に係合して
昇降軸１７を上昇する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンにおいて太糸ル
ープを上糸及び下糸を用いて加工布に縫い付けてループ
縫目を形成する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のループ縫目形成装置とし
て、例えば、特公平１−２７１８２号公報に開示された
技術が知られている。この従来装置は、支持体に針棒及
び昇降軸を平行に支持し、針棒に針及び押え足を設け、
昇降軸には押え足に下側から対向する挟み足を設けると
ともに、昇降軸をスプリングにより上方へ付勢し、針棒
の下降時に押え足がスプリングの付勢力に抗して挟み足
を押し下げ、このとき押え足と挟み足との間に太糸を挟
んでループを形成し、この太糸ループを針により上糸及
び下糸を用いて加工布に縫い付けた後、押え足及び挟み
足がスプリングの付勢力によって太糸を挟んだまま上昇
するように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のルー
プ縫目形成装置によると、太糸ループを縫い付けた後
に、押え足及び挟み足がスプリングの付勢力によって太
糸を挟んだまま上昇するので、このとき、縫目が引き締
められたり、次のループのための太糸量が不規則になっ
たりして、縫目の大きさが不安定になり、見栄えが低下
するという問題点があった。

【０００４】そこで、本発明の課題は、ループ縫目を同
じ大きさで見栄えよく形成できる装置を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、支持体に針棒及び昇降軸を平行に支持
し、針棒に針及び押え足を設け、昇降軸には押え足に下
側から対向する挟み足を設け、針棒の下降時に押え足と
挟み足との間に太糸を挟んでループを形成し、この太糸
ループを針により上糸及び下糸を用いて加工布に縫い付
けるループ縫目形成装置において、昇降軸を支持体に対
し自重下降可能に支持し、昇降軸上にストッパを設け、
針棒には上昇時に押え足が挟み足から離間した後にスト
ッパに下側から係合する係合部材を設けて構成される。
好ましくは、前記ストッパが昇降軸に対し高さ調整自在
に設けられる。

【０００６】

【作用】本発明のループ縫目形成装置においては、針棒
の下降時に、係合部材がストッパから離間し、昇降軸が
自重により下降する。このとき、昇降軸は慣性で針棒よ
りも遅れて下降するため、昇降軸の下降途中で太糸が押
え足と挟み足との間に挟まれてループを形成し、この太
糸ループが針により上糸及び下糸を用いて加工布に縫い
付けられる。針棒の上昇時には、押え足が挟み足から離
間した後に係合部材がストッパに下側から係合して昇降
軸を上昇する。このときは、太糸が押え足から解放され
ているので、挟み足の上昇に伴い、その下側に太糸がス
ムーズに引き出される。従って、縫目が引き締められる
おそれがなく、次のループのための太糸量も一定化し、
ループ縫目が同じ大きさで見栄えよく形成される。

【０００７】また、ストッパの高さを調整することによ
り、挟み足の上昇位置を変更して、太糸ループの大きさ
を加減でき、一つの装置でループ縫目とループなしのコ
ード縫目とを形成することが可能になる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を刺繍ミシンに具体化した一実
施例を図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すよ
うに、刺繍ミシンのヘッド（図示略）には断面コ字形の
支持体１が設けられ、この支持体１には針棒２が昇降可
能に支持されている。針棒２には押え板３がスライド可
能に挿通され、その下端には押え足４が水平に設けられ
ている。押え板３は支持体１のスリット５に嵌合して支
持体１に対し回り止めされるとともに、第１スプリング
６により支持体１に対し上方へ付勢されている。

【０００９】針棒２の下端に設けた針止め７には針８が
ネジ９により取り付けられ、前記押え足４には針８が貫
通する孔１０が形成されている。針棒２の上端には針棒
叩き１１に係合する針棒キャップ１２が螺着されるとと
もに、その針棒キャップ１２によりコ字形金具１３が固
定され、コ字形金具１３には押え板３に挿入されて針棒
２を回り止めするロッド１４が垂設されている。コ字形
金具１３と押え板３との間には第２スプリング１５が介
装され、第１スプリング６よりも強力なバネ力で針棒２
を押え板３に対し上方へ付勢している。

【００１０】図１及び図３に示すように、支持体１には
針棒２と平行に昇降軸１７が配設されている。昇降軸１
７には規制板１８がスライド可能に挿通され、スリット
５により支持体１に対し回り止めされている。昇降軸１
７の上端にはキャップネジ１９によりＬ字形金具２０が
取着され、このＬ字形金具２０には規制板１８に挿入さ
れて昇降軸１７を回り止めするロッド２１が垂設されて
いる。昇降軸１７の下端には軸抱持体２２を介してブロ
ック金具２３が取り付けられ、このブロック金具２３に
は挟み足２４が水平に突設されている。挟み足２４は押
え足４に下側から対向し、押え足４の孔１０と対応する
位置に針８が貫通する孔２５を備えている。また、規制
板１８の下側において昇降軸１７にはストッパ２６がネ
ジ２７により高さ調整自在に取り付けられている。

【００１１】図１に示すように、押え板３と針止め７と
の間において針棒２にはクランク状の係合部材２８の一
端が挿通され、その他端はストッパ２６に下側から係合
するように昇降軸１７に挿通されている。そして、この
係合部材２８は、針棒２の上昇時に、押え足４が挟み足
２４から離間した後にストッパ２６に係合して、昇降軸
１７を上昇するように構成されている。図１において、
２９は針板、３０は針板２９に形成された針孔、３１は
針板２９の下側に設置された釜である。

【００１２】次に、上記のように構成された本実施例の
ループ縫目形成装置の作用を図４〜図１５に従って説明
する。なお、図において、Ｔ１は挟み足２４の孔２５に
挿通された太糸、Ｔ２は針８に挿通された上糸、Ｔ３は
釜３１から繰り出された下糸、Ｗは加工布である。図４
に示すように、太糸Ｔ１は巻解かれた状態で容器３３に
貯留され、極力バックテンションがかからないようにし
て挟み足２４に供給されるようになっている。

【００１３】加工布Ｗにループ縫目を形成する場合に
は、図４〜図９に示すように、ストッパ２６の高さが昇
降軸１７の低い位置に調整される。図４に示すように、
針８が上死点位置に停止しているときには、係合部材２
８がストッパ２６に下側から係合して昇降軸１７を上昇
位置に支持することにより、挟み足２４が加工布Ｗと押
え足４との中間に配置されている。この状態で、針棒叩
き１１が針棒キャップ１２を叩打すると、針棒２及び押
え板３が第１スプリング６を圧縮しつつ一体に下降さ
れ、図５に示すように、係合部材２８がストッパ２６か
ら離間され、昇降軸１７が慣性で針棒２よりも遅れた状
態で自重によって下降され、押え足４と挟み足２４との
間に太糸Ｔ１が挟まれる。

【００１４】針棒２及び昇降軸１７がさらに下降する
と、挟み足２４の下側にループが形成され、この太糸ル
ープは、図６に示すように、挟み足２４と加工布Ｗとの
間に保持される。この状態で、針棒２のみが第２スプリ
ング１５を圧縮しつつ下降され、図７に示すように、針
８が加工布Ｗを貫通し、その針８と釜３１との協働によ
り上糸Ｔ２及び下糸Ｔ３を用いて太糸ループが加工布Ｗ
に縫い付けられる。

【００１５】その後、針棒叩き１１が消勢されると、針
棒２が第２スプリング１５の付勢力で上昇された後、針
棒２及び押え板３が第１スプリング６の付勢力で一体に
上昇され、図８に示すように、押え足４が挟み足２４か
ら上方へ離間される。すると、係合部材２８がストッパ
２６に下側から係合し、図９に示すように、昇降軸１７
及び挟み足２４が上昇される。このとき、太糸Ｔ１は押
え足４から解放されているので、挟み足２４の上昇に伴
いその孔２５をスムーズに通過して下側に引き出され
る。従って、縫目が引き締められるおそれがなく、次の
ループのための太糸量も一定化し、ループ縫目をほぼ同
じ大きさで見栄えよく形成することができる。

【００１６】また、本実施例のループ縫目形成装置によ
れば、ストッパ２６の高さを調整することにより、挟み
足２４の上昇位置を変更して、太糸ループの大きさを加
減することができる。すなわち、前述したように、スト
ッパ２６を低い位置に調整した場合には大きなループ縫
目が形成され、逆に、ストッパ２６の位置を高くするほ
ど縫目の大きさが縮小する。

【００１７】従って、ストッパ２６を昇降軸１７の最も
高い位置に調整した場合には、図１０〜図１５に示すよ
うに、加工布Ｗにループなしのコード縫目を形成するこ
とができる。この場合には、図１０に示すように、針８
の上死点位置において、係合部材２８とストッパ２６と
の係合により挟み足２４が加工布Ｗに極めて接近した位
置に配置される。この状態で、針棒２が下降されると、
まず、図１１に示すように、昇降軸１７が自重によって
僅かに下降されて、挟み足２４が加工布Ｗに当接され
る。次いで、図１２に示すように、その挟み足２４上に
押え足４が落ちて双方間に太糸Ｔ１が挟まれるが、この
とき、挟み足２４及び押え足４は加工布Ｗ上で停止して
いるため太糸ループが形成されない。

【００１８】次に、図１３に示すように、針８が加工布
Ｗを貫通し、針８と釜３１とにより太糸Ｔ１が加工布Ｗ
に縫い付けられ、ループなしのコード縫目が形成され
る。続いて、図１４に示すように、針棒２が上昇され、
押え足４が挟み足２４から上方へ離間された後、係合部
材２８がストッパ２６に下側から係合し、図１５に示す
ように、昇降軸１７が僅かに上昇して、挟み足２４が加
工布Ｗから離間される。

【００１９】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、ストッパや係合部材の形状を適宜
に変更したり、本発明装置を一般のステッチ縫いミシン
に装備したりする等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で
各部の形状並びに構成を任意に変更して具体化すること
も可能である。

【００２０】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、針棒の上昇時に押え足が挟み足から離間した後
に係合部材がストッパに下側から係合して昇降軸を上昇
するように構成したので、縫目が引き締められるおそれ
がなく、次のループのための太糸量も一定化し、ループ
縫目を同じ大きさで見栄えよく形成できるという優れた
効果を奏する。

【００２１】さらに、請求項２の発明によれば、ストッ
パを高さを調整自在に設けたので、簡単な機構で太糸ル
ープの大きさを加減でき、一つの装置でループ縫目とコ
ード縫目とを形成できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すループ縫目形成装置の
正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図４】ループ縫目形成時の動作を示す図１の装置の部
分正面図である。

【図５】ループ縫目形成時の次の動作を示す部分正面図
である。

【図６】ループ縫目形成時の次の動作を示す部分正面図
である。

【図７】ループ縫目形成時の次の動作を示す部分正面図
である。

【図８】ループ縫目形成時の次の動作を示す部分正面図
である。

【図９】ループ縫目形成時の次の動作を示す部分正面図
である。

【図１０】コード縫目形成時の動作を示す図１の装置の
部分正面図である。

【図１１】コード縫目形成時の次の動作を示す部分正面
図である。

【図１２】コード縫目形成時の次の動作を示す部分正面
図である。

【図１３】コード縫目形成時の次の動作を示す部分正面
図である。

【図１４】コード縫目形成時の次の動作を示す部分正面
図である。

【図１５】コード縫目形成時の次の動作を示す部分正面
図である。

【符号の説明】

１ 支持体 ２ 針棒 ４ 押え足 ８ 針 １７ 昇降軸 ２４ 挟み足 ２６ ストッパ ２８ 係合部材 Ｔ１ 太糸 Ｔ２ 上糸 Ｔ３ 下糸 Ｗ 加工布

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市川 良一 愛知県一宮市大字定水寺字塚越20番地 株 式会社バルダン内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体に針棒及び昇降軸を平行に支持
   し、針棒に針及び押え足を設け、昇降軸には押え足に下
   側から対向する挟み足を設け、針棒の下降時に押え足と
   挟み足との間に太糸を挟んでループを形成し、この太糸
   ループを針により上糸及び下糸を用いて加工布に縫い付
   けるループ縫目形成装置において、前記昇降軸を支持体
   に対し自重下降可能に支持し、昇降軸上にストッパを設
   け、針棒には上昇時に押え足が挟み足から離間した後に
   ストッパに下側から係合する係合部材を設けてなること
   を特徴とするループ縫目形成装置。
2. 【請求項２】 前記ストッパを昇降軸に対し高さ調整自
   在に設けたことを特徴とする請求項１記載のループ縫目
   形成装置。