JPH06254610A - 圧延スタンドのブラシロール用の圧下装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 特にアルミニウムを熱間圧延する圧延スタン
ドの作業ロール２にブラシロール１を圧下するための装
置の場合、ブラシロールは作業ロールの回転と反対方向
に回転可能であり、作業ロール２と平行に並進摺動可能
であり、そして揺動可能な保持部材１０に両側で支承さ
れている。各ブラシロール保持部材１０の揺動軸受１２
は作業ロールチョック４に設けられている。保持部材１
０は揺動レバー１１を備え、この揺動レバーは制御可能
な操作要素１３と戻しを行う支持要素１４との間にあ
る。操作要素１３はバランス台または曲げ台９に設けら
れ、支持要素１４は作業ロールチョック４に設けられて
いる。 【効果】 ブラシロールの圧下装置はコンパクトで組み
立てやすい構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ブラシロールが作業ロ
ールの回転と反対方向に回転可能であり、作業ロールと
平行に並進摺動可能であり、そして揺動可能な保持部材
に両側で支承されている、特にアルミニウムを熱間圧延
する圧延スタンドの作業ロールにブラシロールを圧下す
る（押しつける）ための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばアルミニウムを熱間圧延するため
の圧延スタンドの作業ロールのブラシ装置は、ロールに
付着する粒子を除去するために必要である。粒子を除去
しないと、圧延材の表面に傷がつく。その際、ブラシは
作業ロール回転方向と反対方向に回転し、或る距離だけ
作業ロール軸線に対して平行に並進的に前後移動する。
一方ではロール表面の押されてできる傷や模写を避ける
ため、他方では作業ロールの分解や交換を容易にするた
めに、作業ロールの停止状態ではこのブラシロールを作
業ロールから離さなければならない。

【０００３】ブラシロールを圧下するための従来の装置
の場合には、ブラシ支承のためにカセット構造が用いら
れている。この場合、ブラシロールの支承チョックはＣ
字形のフレームによって取り囲まれ、このフレーム内に
摺動可能に保持されている。摺動は２個の液圧ユニット
のピストンによって行われる。このユニットはカセット
フレームに対向して配置され、そのピストンは支承チョ
ックのピストン用の面に作用する。引き出し式ガイドの
場合あるいはカセット構造の場合には、ガイドの遊びを
非常に小さくすることに非常に注意を払わなければなら
ない。これは常に達成されるわけではない。とりわけ、
運転時間が経過するにつれて遊びが大きくなるからであ
る。ガイドに遊びがあると、振動を生じ、特に線材ブラ
シの場合この振動は作業ロールにマーキングを引き起こ
すことになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、特に
組み込みや改造がきわめて制約されるような圧延スタン
ドの、今まで使用されてきたブラシ圧下装置を改良する
ことである。

【０００５】更に、形づけられた表面を有するロール、
例えばＣＶＣ−ロールのための調節装置を備えた圧延ス
タンドでのブラシ調節装置の使用を改善すべきである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題は冒頭に述べた
種類のブラシロール用圧下装置において、特許請求の範
囲請求項１の特徴によって解決される。

【０００７】請求項１では本発明は、各ブラシロール保
持部材の揺動軸受が作業ロールチョックに設けられ、保
持部材が揺動レバーを備え、この揺動レバーが制御可能
な操作要素と戻しを行う支持要素との間にあり、操作要
素が作業ロール用のバランス台または曲げ台に設けら
れ、支持要素が作業ロールチョックに設けられているこ
とを特徴とする。ここで提案された揺動可能なブラシ保
持部材の利点は、垂直平面内でブラシ保持部材とチョッ
クの間に相対運動が生じないことにある。更に、保持部
材、操作要素および支持要素の間にも相対運動は発生し
ない。今まで知られていた解決策に対して、レバー比が
変化せず、その結果圧延スタンドの上昇の変化時、作業
ロールに対するブラシロールの押圧力も変化しない。更
に、きわめて省スペースな構造体が得られる。この構造
体は圧延スタンドの既存の構造体要素に統合可能であ
る。作業ロール交換の際に、面倒な組み立てまたは分解
あるいは付加的な調節を必要としない。作業ロールの交
換、すなわち所属のチョックと共に行われる作業ロール
の交換は、ブラシロールを持たない作業ロールの場合に
知られているように、迅速に行うことができる。本発明
の有利な実施形では、操作要素は液圧で複動付勢可能な
ピストン−シリンダ−ユニットであり、このピストン−
シリンダ−ユニットのピストンロッド２５は揺動レバー
に接触している。液圧操作は、例えば空気圧または機械
的な操作要素と比べて、使用される材料に応じてブラシ
ロールを非常に正確に圧下することができ、かつ後調整
を制御することができるという利点がある。更に、最適
な清掃効果を得るために、ブラシロールに対する押圧力
を微調節することができる。

【０００８】圧下装置の他の実施形では、支持要素が揺
動レバーに接触する支持棒と支持シリンダを備え、支持
棒がばね装置に抗して支持シリンダ内に入ることがで
き、支持シリンダが作業ロールチョックに揺動可能に設
けられている。これにより、揺動レバーによって受け止
めなければならない支持力は、曲げ力を生じることなく
チョックに加えられる。特に、保持部材の揺動レバーは
回転ヒンジによって支持棒に連結されている。この手段
により、ブラシロールのために一定の圧下位置（作業ロ
ールに対するブラシロールの一定の離隔距離）を設定で
きるので有利である。そのために、支持シリンダ内の支
持棒は長手方向に調節可能なストッパー要素または変位
制限要素を備えていてもよい。

【０００９】圧延スタンドの制約される組み込みを考慮
して、本発明の実施形では、揺動レバー用操作要素は少
なくとも一つの液圧シリンダを備えた作業ロール用バラ
ンス台に設けられている。ロール曲げ部だけを備えた圧
延スタンドあるいはロール曲げ部とＣＶＣ−ロールを備
えた圧延スタンドが設けられている場合には、揺動レバ
ー用操作要素は少なくとも一つの液圧シリンダを備え
た、作業ロール用の固定されたあるいは摺動可能な曲げ
台に設けられている。付加的なコストをかけずに操作要
素をブラシロール保持部材の揺動レバーに直接作用させ
ることができるようにするために、操作要素のピストン
−シリンダ−ユニットはバランス台または曲げ台のそれ
ぞれ内側（圧延帯材の方）に設けられている。

【００１０】ブラシロール圧下装置をコンパクトな構造
に改良するために、本発明では、片側に連結フランジ
を、反対側にクランプ継手を備えた軸部分がブラシロー
ル保持部材に回転可能に支承され、そのフランジがブラ
シロールに連結され、クランプ継手が回転可能および並
進移動可能なカルダン軸に連結されている。一層コンパ
クトな構造とするために、カルダン軸が、液圧作動のモ
ータと液圧作用の振動シリンダとからなる駆動ユニット
に連結され、この駆動ユニットが作業ロールチョックに
設けられていると有利である。これにより、保持部材と
ブラシロールの駆動部との間のあらゆる相対運動が回避
される。液圧作用の振動シリンダと共に液圧作動の駆動
モータを本発明に従って使用すると、有利な構造的手段
を講じることができる。この構造的手段によれば、クラ
ンプ継手の軸部分の一部およびまたはカルダン軸は、作
業ロールチョックを通って、チョックの外面にフランジ
止めされた駆動ユニットへ案内されている。

【００１１】

【実施例】実施例に基づいて本発明を詳しく説明する。
この実施例から、本発明の他の詳細および特徴が明らか
になる。

【００１２】図１は、例えばアルミニウム熱間圧延用圧
延スタンドの作業ロール２に対してブラシロール１を圧
下する（押しつける）ための本発明による装置の側面図
である。このような圧延スタンドはロールハウジング３
を備えている。このロールハウジング内には下側と上側
の作業ロール２が設けられている。作業ロールは場合に
よっては下側と上側のバックアップロールによって支持
されている。この場合、すべてのロールは直立した圧延
スタンド内で垂直平面内に配向配置されている。それぞ
れのロールはチョックに収容された軸受によって保持さ
れている。チョックとロールはハウジング窓から圧延ス
タンド内に挿入および取り出しして交換することがで
き、圧延スタンドに固着される。圧延スタンドのこの主
要な構造的特徴は、当業者に知られているので、図示し
ていない。従って、ブラシロール用圧下装置に関係する
圧延スタンドの部分だけが図１に示してある。

【００１３】図１において、下側の作業ロール２はチョ
ック４に支承されている。チョックはバランス台９寄り
の側に、スライド板５，６を備えている。このスライド
板はバランス台９のスライド板７，８に接触している。
ロールチョック４はバランス台９内に設けた詳しく示し
ていないバランスシリンダによって圧下される。

【００１４】ブラシロール１を作業ロール２に圧下する
ための装置は保持部材１０を備えている。この保持部材
内で、ブラシロール１が回転可能に支承され、かつ作業
ロールに対して平行に並進摺動可能である。良好な清掃
効果を得るために、ブラシロール１と作業ロール２は反
対方向に回転する。この場合、作業ロールの表面とブラ
シロールの毛の間に、清掃相対運動が発生する。ブラシ
ロール１の保持部材１０は揺動レバー１１を備えてい
る。

【００１５】保持部材は揺動軸受１２に揺動可能に支承
されている。揺動レバー１１は操作要素１３と戻しを行
う支持要素１４の間にある。この支持要素１４は作業ロ
ールのチョック４に設けられている。操作要素はバラン
ス台９に配置されているかあるいは作業ロール曲げ装置
が存在する場合にはそこに設けられた曲げ台に配置され
ている。操作要素１３は液圧で複動付勢可能なピストン
−シリンダ−ユニット１５からなっている。このピスト
ン−シリンダ−ユニットのピストンロッド２５は揺動レ
バー１１に接触している。支持要素１４は揺動レバー１
１に連結された支持棒１７と支持シリンダ１８からなっ
ている。この場合、支持棒１７はばね装置１９に抗して
支持シリンダ内に下降することができる。支持棒は調節
可能な制限要素２０を備えている。支持シリンダ１８は
軸受台２１によって作業ロールチョック４に揺動可能に
保持されている。支持棒１７と揺動レバー１１の連結
は、二叉状の包囲部２２によって行われる。この包囲部
はピンによって揺動レバー１１に保持されている。

【００１６】図１に示す、ブラシロールの圧下位置で
は、ブラシロール１と作業ロール２が最小距離に予め調
節されている。ピストン−シリンダ−ユニット１５を操
作することにより、両ロールの表面を接触させることが
できる。そのために、液圧圧力媒体がこのユニットのシ
リンダ室２３に込められる。それによって、ピストン２
４とピストンロッド２５はロールチョック４の方へ向か
って下降する。その結果、ピストンロッド２５のヘッド
が支持要素１４のばね力に抗して保持部材１０の揺動レ
バー１１を下方へ押すので、ブラシロールは作業ロール
に接触するまで作業ロールの方へ動かされる。ピストン
−シリンダ−ユニット１５が液圧付勢を解除されると、
このユニットのピストンロッド２５は上方へ移動し、ば
ね付勢された支持棒１７は同じ距離だけ上方へ移動す
る。それによって、支持棒が揺動レバー１１に作用し、
両ロールの間に設定された離隔距離が生じるまで、ブラ
シロールの保持部材、ひいてはブラシロール自体が揺動
軸受１２の回りに下方へ揺動する。この離隔距離は支持
棒１７の制限要素２０を適切に調節することによって設
定を調節可能である。

【００１７】図２は、作業ロール２、ブラシロール１、
ロールハウジング３およびピストン−シリンダ−ユニッ
ト１５として形成された、バランス台９内の操作要素１
３を部分的に切断して示している。更に、ブラシロール
用保持部材１０と揺動レバー１１が示してある。この揺
動レバーはピストン−シリンダ−ユニット１５のピスト
ンロッド２５に作用連結されている。ブラシロール保持
部材１０には軸部分２６が回転可能に支承されている。
この軸部分は片側に連結フランジ２７とクランプ継手２
８を備えている。それによって、連結フランジ２７はブ
ラシロールに連結され、クランプ継手２８は回転および
並進移動可能なカルダン軸２９に連結可能である。軸部
分２６の一部、クランプ継手２８およびカルダン軸２９
は、作業ロールチョック４を通過し、駆動ユニット３０
に連結されている。この駆動ユニットはチョックの外面
３１にフランジ止めされている。駆動ユニット３０は液
圧作動のモータ、すなわち液圧モータ３２と、液圧で作
用する振動シリンダ３３からなっている。この駆動ユニ
ットによって、作業ロール２の表面に載るブラシロール
１は回転させられると共に作業ロールの軸方向に振動摺
動する。

【００１８】図１，２に示した本発明の実施例は、ブラ
シロール用の圧下装置がコンパクトであり、ブラシロー
ルが正確に調節可能であり、保持部材、操作シリンダお
よび支持要素が相対運動せず、作業ロールをそのチョッ
クと共に交換しなければならないときに付加的な組み立
て作業が不要であることにより、冒頭に述べた課題が理
想的に解決されることを明瞭に示している。同様に、圧
下装置の要素の配置を逆にすることは本発明に含まれ
る。

【００１９】本発明によるブラシロールの圧下装置の有
利な構成を挙げると、次の通りである。

【００２０】１．操作要素１３が液圧で複動付勢可能な
ピストン−シリンダ−ユニット１５であり、このピスト
ン−シリンダ−ユニットのピストンロッド２５が揺動レ
バー１１に接触していることを特徴とする圧下装置。

【００２１】２．支持要素１４が揺動レバー１１に接触
する支持棒１７と支持シリンダ１８を備え、支持棒１７
がばね装置１９に抗して支持シリンダ１８内に入ること
ができ、支持シリンダ１８が（軸受台２１を介して）作
業ロールチョック４に揺動可能に設けられていることを
特徴とする圧下装置。

【００２２】３．揺動レバー１１用操作要素１３が少な
くとも一つの液圧シリンダを備えた作業ロール２用バラ
ンス台９に設けられていることを特徴とする圧下装置。

【００２３】４．揺動レバー１１用操作要素１３が少な
くとも一つの液圧シリンダを備えた、作業ロール２用の
固定されたあるいは摺動可能な曲げ台に設けられている
ことを特徴とする圧下装置。

【００２４】５．操作要素１３のピストン−シリンダ−
ユニット１５がバランス台または曲げ台９のそれぞれ内
側（圧延帯材の方）に設けられていることを特徴とする
圧下装置。

【００２５】６．保持部材１０の揺動レバー１１が回転
ヒンジ（二叉状連結部２２）によって支持棒１７に連結
されていることを特徴とする圧下装置。

【００２６】７．操作要素１３または支持要素１４との
揺動レバー１１の少なくとも一つの接触面１６が中高に
形成されていることを特徴とする圧下装置。

【００２７】８．片側に連結フランジ２７を、反対側に
クランプ継手２８を備えた軸部分２６がブラシロール保
持部材１０に回転可能に支承され、フランジ２７がブラ
シロール１に連結可能であり、クランプ継手２８が回転
可能および並進移動可能なカルダン軸２９に連結可能で
あることを特徴とする圧下装置。

【００２８】９．カルダン軸２９が、液圧作動のモータ
３２と液圧作用の振動シリンダ３３とからなる駆動ユニ
ット３０に連結され、この駆動ユニット３０が作業ロー
ルチョック４に設けられていることを特徴とする圧下装
置。

【００２９】10．クランプ継手２８の軸部分２６の一部
およびまたはカルダン軸２９が、作業ロールチョック４
を通って、チョック４の外面３１にフランジ止めされた
駆動ユニット３０へ案内されていることを特徴とする圧
下装置。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のブラシロ
ール用圧下装置は、垂直平面内でブラシ保持部材とチョ
ックの間に相対運動が生じない；保持部材、操作要素お
よび支持要素の間にも相対運動が発生しない；レバー比
が変化しないので、作業ロールに対するブラシロールの
押圧力も変化しない；きわめて省スペースな構造体であ
る；作業ロール交換の際に、面倒な組み立てまたは分解
あるいは付加的な調節を必要としない；作業ロールの交
換を迅速に行うことができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】液圧動の操作装置とばねで付勢された支持要素
を備えたブラシ圧下装置を部分的に切断して示す側面図
である。

【図２】ブラシロール用駆動装置の配置構造を示す部分
断面図である。

【符号の説明】

１ ブラシロール ２ 作業ロール ３ 圧延スタンド ４ チョック ５，６ チョックのスライド板 ７，８ バランス台のスライド板 ９ バランス台 １０ 保持部材 １１ 揺動レバー １２ 揺動軸受 １３ 操作要素 １４ 支持要素 １５ ピストン−シリンダ−ユニット １６ 接触面 １７ 支持棒 １８ 支持シリンダ １９ ばね装置 ２０ 制限要素 ２１ 軸受台 ２２ 二叉状連結部 ２３ シリンダ室 ２４ ピストン ２５ ピストンロッド ２６ 軸部分 ２７ 連結フランジ ２８ クランプ継手 ２９ カルダン軸 ３０ 駆動ユニット ３１ ロールチョックの外面 ３２ 液圧モータ ３３ 振動シリンダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブラシロールが作業ロールの回転と反対
   方向に回転可能であり、作業ロール（２）と平行に並進
   摺動可能であり、そして揺動可能な保持部材（１０）に
   両側で支承されている、特にアルミニウムを熱間圧延す
   る圧延スタンドの作業ロール（２）にブラシロール
   （１）を圧下するための装置において、各ブラシロール
   保持部材（１０）の揺動軸受（１２）が作業ロールチョ
   ック（４）に設けられ、保持部材（１０）が揺動レバー
   （１１）を備え、この揺動レバーが制御可能な操作要素
   （１３）と戻しを行う支持要素（１４）との間にあり、
   操作要素（１３）が作業ロール（３）用のバランス台ま
   たは曲げ台（９）に設けられ、支持要素（１４）が作業
   ロールチョック（４）に設けられていることを特徴とす
   る圧延スタンドのブラシロール用の圧下装置。