CN113042536A - 一种用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置，其包括固定装置、驱动机构和旋转机构，所述固定装置包括底板和固定轴，底板固装在轧机牌坊上，固定轴一端安装在底板上；所述驱动机构包括第一液压缸和压板，压板位于底板上方且二者通过螺栓连接，第一液压缸设置在二者之间；所述旋转机构包括下摆臂和上卡环，上卡环一端与下摆臂一端部通过销轴铰接，另一端通过螺钉固定连接在下摆臂上，下摆臂与固定轴上套设的第一、第二轴套转动配合；所述刷辊一端设置在下摆臂和上卡环形成的环状空间内；第一液压缸的伸缩杆通过第一铰接件与下摆臂转动连接。本发明能够有效保证轧机工作辊的辊面清洁度，实现无铝屑、无杂质，保证刷辊工作位置准确、可靠。
Description
技术领域
本发明属于轧机技术领域，涉及一种用于轧机工作辊的刷辊装置，尤其是涉及一种用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置。
背景技术
在铝、铜、钢铁等板、带、箔材的轧制设备中，由于轧制油或坯料不可避免地会带有少量的机机械杂物，铝板本身也会由于延展而产生铝屑，致使轧机支撑辊及工作辊在工作过程中会出现粘铝屑、或杂质等现象，进而影响工作辊面的清洁度，甚至损坏工作辊的辊面，最终影响到带材表面的质量，如出现带材表面粘铝、凹痕等现象。为保持工作辊辊面清洁，通常的方法是在工作辊的出口侧安装清刷装置，利用刷辊对工作辊表面的粘铝屑、或杂质进行有效的清刷，但是，现有技术中的刷辊与工作辊的辊面接触的力的大小不能很好的控制，使清辊效果不理想，不能满足人们的需求。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置，其能够有效保证轧机工作辊的辊面清洁度，实现无铝屑、无杂质，保证刷辊工作位置准确、可靠。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置，其包括固定装置、驱动机构和旋转机构，所述固定装置包括底板和固定轴，底板通过若干个螺栓固定安装在轧机牌坊上，底板一端开设有第一孔，固定轴一端伸入第一孔内并与第一孔内壁通过过盈配合的方式相连接；位于底板外部的固定轴上套设有第一轴套、第二轴套，固定轴外端部通过螺栓固定安装有挡板；所述驱动机构包括第一液压缸、第三轴套和压板，压板位于底板上方，第一液压缸设置在压板与底板之间，压板与底板通过螺栓、垫圈连接，第三轴套套设在第一液压缸的缸体上且二者为间隙配合，第三轴套上开设有孔且此孔内安装有用于对第一液压缸进行定位的销轴，第三轴套的外缘板分别与底板、压板上开设有的孔通过过盈配合的方式相连接；所述旋转机构包括下摆臂和上卡环，上卡环一端与下摆臂一端部通过销轴铰接，另一端通过螺钉固定连接在下摆臂上，下摆臂与固定装置的第一轴套、第二轴套转动配合；所述刷辊一端设置在下摆臂和上卡环形成的环状空间内，且与上卡环两侧分别设置的外端盖、内端盖通过螺栓紧固连接；所述第一液压缸的伸缩杆端部通过第一铰接件与下摆臂转动连接。
进一步地，上述的用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置，其还包括有刷辊返回驱动装置，刷辊返回驱动装置包括碟簧机构，碟簧机构设置在压板与底板之间，碟簧机构的伸缩杆通过第二铰接件与下摆臂转动连接；所述碟簧机构的伸缩杆上安装有锁紧螺母。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
该用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置，其结构简单，设计合理，安装便捷，易于保证加工精度，由液压缸驱动，实现驱动和停位更准确，稳定可靠；能够有效保证轧机工作辊辊面的清洁度，进而保证带材表面的清洁度；采用锁紧螺母结构，更进一步保证刷辊的准确停位，对液压缸起到保护作用；采用曲臂旋转结构，简单易行，经济可靠；使刷辊处于工作状态或非工作状态时，均能够进行有效驱动以及精确定位、位置调节；有效降低生产成本，提高生产效率，具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1是本发明用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置的结构示意图；
图2是图1中的刷辊定位调整装置的A－A向剖视图；
图3是图1中的旋转机构的结构示意图；
图中：1－牌坊；2－底板；3（a、b）－螺栓；4－第一液压缸；5－第三轴套；6－压板；7－外端盖；8－上卡环；9－内端盖；10－刷辊；11－挡板；12－第二轴套；13－下摆臂；14－第一轴套；15－固定轴；16－碟簧；17－碟簧机构；18（a、b）－销轴；19－支撑辊；20－第二铰接件；21－第一铰接件；22－锁紧螺母；23－螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1、2、3所示，该用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置，其包括固定装置、驱动机构和旋转机构，所述固定装置包括底板2和固定轴15，底板2通过若干个螺栓3a固定安装在轧机牌坊1上，底板一端开设有第一孔，固定轴15一端伸入第一孔内并与第一孔内壁通过过盈配合的方式相连接；位于底板外部的固定轴15上套设有第一轴套14、第二轴套12，固定轴外端部通过螺栓固定安装有挡板11；所述驱动机构包括第一液压缸4、第三轴套5和压板6，压板位于底板2上方，第一液压缸4设置在压板6与底板2之间，压板与底板通过螺栓3b、垫圈连接，第三轴套5套设在第一液压缸4的缸体上且二者为间隙配合，第三轴套上开设有孔且此孔内安装有用于对第一液压缸进行定位的销轴18a，第三轴套的外缘板分别与底板、压板上开设有的孔通过过盈配合的方式相连接；所述旋转机构包括下摆臂13和上卡环8，上卡环8一端与下摆臂一端部通过销轴18b铰接，另一端通过螺钉23固定连接在下摆臂13上，下摆臂与固定装置的第一轴套14、第二轴套12转动配合；所述刷辊10一端设置在下摆臂13和上卡环8形成的环状空间内，且与上卡环两侧分别设置的外端盖7、内端盖9通过螺栓紧固连接；所述第一液压缸4的伸缩杆端部通过第一铰接件21与下摆臂13转动连接。
上述的用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置，其还包括有刷辊返回驱动装置，刷辊返回驱动装置包括碟簧机构17，碟簧机构设置在压板6与底板2之间，碟簧机构的伸缩杆通过第二铰接件20与下摆臂13转动连接；所述碟簧机构17的伸缩杆上安装有锁紧螺母22。
支撑辊19开始工作，刷辊10需要压靠在支撑辊的辊面上适当位置，然后支撑辊逐渐进入工作状态。
刷辊10非工作状态时，第一液压缸4驱动伸缩杆处于伸出状态；刷辊开始工作时，第一液压缸4的伸缩杆缩回，驱动下摆臂13摆动，使刷辊10逐渐压靠在工作辊辊面上，碟簧机构17的伸缩杆与第一液压缸同步缩回；刷辊位置经由生产验证确定，最后第一液压缸4驱动伸缩杆停止移动，由锁紧螺母22移至靠近碟簧16侧并锁紧，刷辊工作位置确定；工作辊停止工作时，锁紧螺母打开，移至第二铰接件20侧，第一液压缸的伸缩杆伸出，通过下摆臂13驱动刷辊摆起至确定位置，第一液压缸驱动伸缩杆停止，碟簧机构的伸缩杆同时停止移动，锁紧螺母22移至碟簧16侧并锁死，此时刷辊非工作位置确定。
在第一液压缸4失压状态下，碟簧机构17能够独立实现刷辊返回的功能。在工作辊停止工作的的状态下，同时第一液压缸失压，此时碟簧机构17的碟簧16处于压缩状态，碟簧在弹力作用下使碟簧机构的伸缩杆伸出，带动下摆臂转动从而驱动刷辊10摆起至确定位置，最后由锁紧螺母22锁紧。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，而非对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的专利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置，其特征是：其包括固定装置、驱动机构和旋转机构，所述固定装置包括底板和固定轴，底板通过若干个螺栓固定安装在轧机牌坊上，底板一端开设有第一孔，固定轴一端伸入第一孔内并与第一孔内壁通过过盈配合的方式相连接；位于底板外部的固定轴上套设有第一轴套、第二轴套，固定轴外端部通过螺栓固定安装有挡板；所述驱动机构包括第一液压缸、第三轴套和压板，压板位于底板上方，第一液压缸设置在压板与底板之间，压板与底板通过螺栓、垫圈连接，第三轴套套设在第一液压缸的缸体上且二者为间隙配合，第三轴套上开设有孔且此孔内安装有用于对第一液压缸进行定位的销轴，第三轴套的外缘板分别与底板、压板上开设有的孔通过过盈配合的方式相连接；所述旋转机构包括下摆臂和上卡环，上卡环一端与下摆臂一端部通过销轴铰接，另一端通过螺钉固定连接在下摆臂上，下摆臂与固定装置的第一轴套、第二轴套转动配合；所述刷辊一端设置在下摆臂和上卡环形成的环状空间内，且与上卡环两侧分别设置的外端盖、内端盖通过螺栓紧固连接；所述第一液压缸的伸缩杆端部通过第一铰接件与下摆臂转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于轧机工作辊的刷辊定位调整装置，其特征是：其还包括有刷辊返回驱动装置，刷辊返回驱动装置包括碟簧机构，碟簧机构设置在压板与底板之间，碟簧机构的伸缩杆通过第二铰接件与下摆臂转动连接；所述碟簧机构的伸缩杆上安装有锁紧螺母。
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| CN1094999A (zh) * | 1992-12-30 | 1994-11-16 | Sms舒路曼-斯玛公司 | 轧机中的清刷辊的压下装置 |
| CN111069293A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-28 | 太原重工股份有限公司 | 随动清辊装置及其使用方法 |
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