KR100742885B1

KR100742885B1 - 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치

Info

Publication number: KR100742885B1
Application number: KR1020010055421A
Authority: KR
Inventors: 김봉렬; 조준래; 문도선
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-09-10
Filing date: 2001-09-10
Publication date: 2007-07-25
Also published as: KR20030022461A

Abstract

압연롤에 의한 소재 압연전에 먼저 압연롤을 벤딩시키어 압연롤의 벤딩량을 측정토록 하여 압연작업의 정밀성을 높인 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치를 제공한다.

상기 압연롤 벤딩장치(1)는, 롤 쵸크(12)와 일체로 압연롤(10)을 본체내에 이동시키는 이동수단(20);과, 투입된 압연롤(10)의 롤 쵸크(12)를 지지하는 지지수단(40)과 상기 롤(10)의 표면을 압착하여 벤딩시키는 벤딩수단(50)과, 상기 벤딩수단(50)의 반대측에 롤벤딩량을 측정토록 설치되는 벤딩량 측정수단(60) 및, 상기 압연롤의 벤딩시 열을 가하도록 설치된 가열수단(70)이 내부에 설치되는 장치본체 (80); 및, 상기 장치본체(80)의 이동수단(20) 타측으로 압연롤(10)을 구동시키도록 설치된 구동수단(90);으로 구성되어 있다.

따라서, 본 발명에 의하면, 압연시의 설정조건들을 최적으로 조정할 수 있어 압연된 열연코일의 두께 적중률과 평탄도를 가일층 향상시키도록 하는 효과를 제공한다.

압연기, 워크롤, 백업롤, 롤 벤딩장치, 롤 벤딩량

Description

벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치{AN APPARATUS FOR BENDING ROLLING ROLL CAPABLE OF SENSING BENDING VOLUME}

도 1은 압연기의 압연롤을 도시한 것으로서,

(a)는 쵸크가 결합된 상부 압연롤을 도시한 사시도

(b)는 쵸크가 결합된 하부 압연롤을 도시한 사시도

도 2는 본 발명에 따른 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치를 도시한 개략 평면도

도 3은 본 발명인 압연롤 벤딩장치를 도시한 정면도

도 4는 본 발명인 압연롤 벤딩장치의 내부구조를 도시한 구조도

도 5는 본 발명인 압연롤 벤딩장치의 상,하 압연롤의 벤딩부를 각각 도시한 것으로서,

(a)는 상부 압연롤 벤딩부를 도시한 구조도

(b)는 하부 압연롤 벤딩부를 도시한 구조도

도 6은 본 발명인 압연롤 벤딩장치의 작동상태를 도시한 것으로서,

(a)는 상부 압연롤의 벤딩 및 그 벤딩량 측정상태를 도시한 구성도

(b)는 하부 압연롤의 벤딩 및 그 벤딩량 측정상태를 도시한 구성도

도 7은 본 발명인 압연롤 벤딩장치의 압연롤 벤딩량 측정부를 도시한 개략도

도 8은 본 발명인 압연롤 벤딩장치의 롤 지지수단을 도시한 개략 분해도

도 9는 본 발명인 압연롤 벤딩장치의 롤 구동수단을 도시한 개략 분해도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 압연롤 벤딩장치 10a,10b.... 압연롤

12a,12b.... 상하부 롤쵸크 20.... 이동대차

22.... 베이스판 24.... 구동휠

28.... 안착판 34.... 연결판

40.... 지지 실린더 44,62.... 스크류바아

48.... 연결실린더 50.... 가압 실린더

52.... 패드 60.... 벤딩량 측정수단

70.... 가열수단 80.... 장치본체

82.... 내부공간 90.... 구동수단

96.... 구동샤프트 98.... 지지블록

본 발명은 열간압연 작업전에 압연롤 즉, 위크롤(WORK) 또는 백업롤(BACK-UP ROLL)들을 벤딩시키고 그 벤딩량을 측정함으로서, 실제 압연라인에서의 압연작업시 압연소재인 열연코일(HOT STRIP COIL)의 두께적중률과 코일의 평탄도를 향상시킬 수 있도록 한 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치(ROLLING ROLL BENDING APPARATUS)에 관한 것이다.

일반적으로 열간압연 작업시는 압연작업을 수행하는 슬라브(SLAB)의 두께,재질.폭, 권취온도(C,T), 롤 얼라인먼트(ROLL ALIGNMENT)등을 통해 압연 소재의 두께와 평탄도를 제어한다.

그러나, 종래의 열간압연시에는 압연작업시 필연적으로 발생하는 롤의 벤딩량(BENDING VOLUME)을 측정할 수가 없어 반복되는 압연 데이터를 분석하여 벤딩량을 예측하여 압연을 실시하므로 정확한 롤의 벤딩량의 예측이 빗나가면 압연작업시 오작동, 압연소재의 두께불량 또는. 평탄도 불량등의 압연불량현상이 빈번하게 발생하는 문제가 있었다.

따라서, 압연롤의 벤딩량을 예측하지 않고 압연롤의 보수 및 교체시 먼저 압연롤을 벤딩시키어 그 벤딩량을 측정할 수 있도록 하면, 압연 공정시의 롤 벤딩량을 사전에 정확히 파악할 수 있어 바람직할 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로 그 목적은, 압연롤의 압연기에 적치 가동시키 전에, 먼저 극히 간편하게 고온에서 벤딩시키어 압연롤의 벤딩량을 압연작업전에 측정함으로서, 압연시의 설정조건들을 최적 으로 조정할 수 있어 압연된 열연코일의 두께 적중률과 평탄도를 가일층 향상시킬 수 있도록 한 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 롤쵸크와 일체로 압연롤을 본체내에 이동시키는 이동수단;과,

투입된 압연롤의 롤 쵸크를 지지하는 지지수단과 상기 롤의 표면을 압착하여 벤딩시키는 벤딩수단과, 상기 벤딩수단의 반대측에 롤벤딩량을 측정토록 설치되는 벤딩량 측정수단 및, 상기 압연롤의 벤딩시 열을 가하도록 설치된 가열수단이 내부에 설치되는 장치본체; 및,

상기 장치본체의 이동수단 타측으로 압연롤을 구동시키도록 설치된 구동수단;으로 구성된 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치를 도시한 개략 평면도이고, 도 3은 압연롤 벤딩장치를 도시한 정면도이며, 도 4는 압연롤 벤딩장치의 내부구조를 도시한 구조도이고, 도 5는 압연롤 벤딩장치의 상,하 압연롤의 벤딩부를 각각 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명인 압연롤 벤딩장치의 작동상태를 도시한 도면이며, 도 7은 압연롤 벤딩장치의 압연롤 벤딩량 측정부를 도시한 개략 도이고, 도 8은 압연롤 벤딩장치의 클램핑수단을 도시한 개략 분해도이고, 도 9는압연롤 벤딩장치의 롤 구동수단을 도시한 개략 분해도이다.

도 2 및 도 3에서는 본 발명인 압연롤 벤딩장치(1)의 전체 구성을 개략적으로 도시하고 있는데, 이와 같은 벤딩장치(1)는 크게 롤 이동수단(20)과 장치본체 (80) 및, 롤 구동수단(90)으로 나누어 질 수 있는데, 이들 각 구성요소(20) (80)(90)들을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 장치(1)로서 압연공정 투입전에 롤의 벤딩력이 측정되는 압연롤(10)은 도 1에서 상세하게 사시도로서 도시하고 있다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 압연롤(10)은 크게 워크롤과 백업롤로 이루어 지지만, 본 발명에서는 이를 구분없이 압연롤이라 칭하고, 이와 같은 압연롤(10)은 소재의 압연을 위하여 상부 및 하부 압연롤(10a)(10b)로 나누어 지고, 이와 같은 상,하부 압연롤(10a)(10b)은 도 1에서 도시한 바와 같이, 그 쵸크부분(12a)(12b)의 걸림턱(14a)(14b)부분이 하나는 아래를 향하고 다른 하나는 위를 향하도록 형성되어 있다.

다음, 도 2 및 도 3 에서는 상기 본 발명인 장치(1)의 이동수단(20)을 도시하고 있는데, 이와 같은 이동수단(20)은 롤쵸크(12)와 일체로 압연롤(10)을 장치본체(80)측으로 이동토록 한다.

즉, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 이동수단(20)은, 상기 장치본체(80)의 일측으로 신장되고, 장치본체(80)에 분리 형성된 2개의 내부공간(82a)(82b)의 개구부분과 직선상으로 배치되는 베이스판(22)상에서 구동휠(24)로서 이동되는 한쌍의 대차(20a)(20b)로 구성되어 있다.

그리고, 도 3 에서 도시한 바와 같이, 상기 대차(20)의 상부에는 상,하부 압연롤(10a)(10b)을 이동대차(20)상에 안정적으로 안치시킨 상태에서 이동시키기 위한 실린더(26)로서 이동하는 안착판(28)이 다수개 즉, ㄷ자배열로 양측으로 배치된다.

또한, 상기 대차(20)의 측면에는 모터 구동되고 지지대(30)에 회전토록 지지된 스크류바아(32)의 단부에 베어링을 개재하여 연결되어 상기 대차(20)를 전진시키는 연결판(34)이 고정되는데, 도면에서는 상세하게 도시하지 않았지만, 상기 스크류바아(32)는 모터와 커플링 연결되어 모터 구동시 구동되는 스크류바아(32)의 전진으로 그 단부에 베어링을 개재하여 연결된 연결판(34)이 이동대차(20)를 장치본체(80)의 내부공간(82a)(82b)(도 4)측으로 밀어서 압연롤(10a)(10b)을 장치본체 (80)내의 상기 공간에 투입토록 하는 것이다.

다음, 도 4 내지 도 6 에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 장치본체(80)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명인 롤벤딩장치(1)의 장치본체(80)는 크게 롤을 지지하는 지지수단(40)과 벤딩수단(50)과 벤딩량 측정수단(60) 및, 가열수단(70)을 갖춘다.

즉, 도 1 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 장치본체(80)는 상기 상,하부 압연롤(10a)(10b)이 분리 투입되는 한쌍의 내부공간(82a)(82b)이 내부에 일체로 형성되어 있고, 상기 각각의 내부공간(82) 좌,우측에는 압연롤(10)들의 투입 및 구동을 위한 개구(미도시)가 각각 일체로 형성되어 있다.

다음, 도 4 내지 도 6, 도 8 에서 도시한 바와 같이, 상기 롤 지지수단(40)은, 상기 장치본체(80)의 내부공간(82a)(82b)의 양측벽에 전후 이동토록 설치되고 서로 반대방향으로 배치되어 상,하부 압연롤 쵸크(12a)(12b)를 지지하는 그 이동방향이 서로 반대인 상,하 실린더(40a)(40b)로 구성된다.

이때, 상기 실린더(40)는 도면에는 개략적으로 도시하였지만, 장치본체(80)의 측벽의 공간상에 모터(42) 구동토록 베어링블록을 개재하여 회전토록 설치된 스크류바아(44)에 체결된 이동블록(46)에 수평 장착된 연결실린더(48)의 전방에 고정되어 전후 및 좌우 이동토록 설치되는데, 도 4에서 도시한 보아 같이, 상부 압연롤 공간(82a)에 설치된 실린더(40a)는 위로 향하여 배치되고, 반대로 하부 압연롤 공간(82b)에 설치된 실린더(40b)는 아래를 향하여 배치되며, 이는 상,하부 압연롤 (10a)(10b)의 쵸크 걸림턱(14a)(14b)부분이 걸리어 지지되기 때문이다.

다음, 도 5 및 도 6 에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 압연롤 벤딩장치(1)의 상기 벤딩수단(50)은 상기 장치본체(80)의 공간 내측벽에 본체의 길이방향으로 다수개 즉, 3개정도가 설치된 가압 실린더로 구성되는데, 도면 4에서 도시한 바와 같이, 상기 실린더(50)의 로드단부에는 압연롤(10)의 표면을 손상시키기 않도록 하는 안내패드(52)가 일체로 고정되어 있고, 이와 같은 3개의 가압실인더(50)중 실제는 중앙부분의 실린더가 롤(10)의 중앙부분을 가압하여 벤딩시키고, 다른 양측의 실린더는 롤을 지지하도록 한다.

이때, 도 4 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 상,하부 압연롤(10a)(10b)롤에 따라 공간(82a)(82b)내에 배치되는 벤딩수단 즉, 가압 실린더(50)의 방향도 위,아 래로 조정 설치되어야 하고, 이는 롤들의 지지방향에 따라 달라지기 때문이다.

다음, 도 4 내지 도 6, 도 7에서는 본 발명인 압연롤 벤딩장치(1)의 벤딩력을 측정 가능하게 하는 벤딩량 측정수단(60)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 벤딩량 측정수단(60)은, 압연롤(10)의 표면에 접촉하면서 그 벤딩량을 측정하는 측정센서로 이루어 지는 데, 이와 같은 측정센서는 모델명이 DG810B 인 접촉식 변위센서로서, 정도가 ±1㎛ 정도인 소니(SONY)사의 제품을 사용하는데, 벤딩수단(50)으로서 롤의 중앙부분이 지지 실린더(40)로서 지지된 상태에서 가압되어 벤딩된후 상기 측정수단인 접촉식 변위센서(60)는 압연롤(10)의 표면을 따라 길이방향으로 이동하면서 압연롤(10)의 벤딩량을 측정하도록 한다.

즉, 이와 같은 본 발명의 측정센서(60)는 장치본체(80)의 내부공간 상,하측에 설치된 스크류바아(62)에 체결되어 이동하는 이동블록(64)에 실린더(66)를 개재하여 연결되어 전후 및 상하 이동토록 구성되어 있는데, 마찬가지로 상기 스크류바아(62)와 체결된 이동블록(64)의 이동공간이 상기 장치본체(80)의 내부공간 상하측벽에 형성되고 상기 스크류바아(62)는 양측에 베어링블록으로서 회전토록 배치된다.

그리고, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 센서(60)는 스크류바아(62)가 연결된 구동모터(62a)의 가동시 벤딩된 압연롤(10a)(10b)의 길이방향으로 이동하면서 그 벤딩량을 측정토록 설치되어야 하며, 상기 스크류바아(62)도 베어링으로서 회전가능하게 장치본체(80)의 내부공간 상,하측벽에 설치되어 있고, 상기 이동블록(64)에 실린더(66)를 개재하여 그 로드단부에 센서(60)가 장착되어 있고, 이때 상기 실 린더(66)의 작동에 따라 센서(60)의 롤표면 밀착상태가 결정되므로, 도면에서는 도시하지 않았지만, 상기 실린더(66)는 제어부와 연결되어 제어되어야 한다.

또한, 상기 측정센서(60)가 롤(10)의 길이에 따라 전,후 이동하기 위하여는, 도면에서는 도시하지 않았지만, 상기 압연롤(10)의 길이를 감지하여 압연롤의 측정길이를 조정하는 센서가 설치되어야 한다.

다음, 도 5, 6 및 도 9에서는 본 발명인 압연롤 벤딩장치(1)의 구동수단(90)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 압연롤 구동수단(90)은, 장치본체(80)의 외곽으로 배치된 모터(92)와 연결되고, 내부에는 실린더(94)가 설치된 구동샤프트 (96) 및, 상기 샤프트(96)의 실린더(94)가 내부에 지지되고, 상기 실린더(94)의 로드와 연결되는 구동블록(98a)이 압연롤(10)의 상,하 압연롤(10a)(10b)의 롤 축부 평면부(16a)(16b)에 고정되어 모터 구동시 장치본체의 개구를 통한 압연롤을 구동토록 하는 지지블록(98)으로 이루어 진다.

즉, 상기 구동블록(98a)은 도 1에서 도시한 롤 축부가 평면으로 깍인 평면부(16a)(16b)에 걸리어 고정되는 ㄷ자 형상으로 이루어 져, 상,하 압연롤(10)의 회전을 가능하게 하고, 상기 구동수단(90)의 구동블록(98a)은 상기 실린더(94)의 가동시 전후 이동토록 구성되어 있어 롤의 크기에 따라 대응하도록 한다.

한편, 도면에서는 도시하지 않았지만 본 발명의 각 구동부위 즉, 스크류바아와 모터 및 실린더등에는 감속기 및 커플링으로서 연결되며, 상기 지지수단(40)인 실린더는 압연롤의 크기에 따라 그 지지위치를 조정하도록 설치되고, 상기 가열수단(70)은 일반적인 가열선이 내장된 가열박스를 사용하지만 이에 한정되는 것은 아 니고, 본 발명인 장치본체(80)내에 배치된 센서,실린더등은 가열수단(70)의 작동시 고온에 의해 열을 받는 것을 방지토록 방열덮개등으로 방열처리되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 9에서 도시한 바와 같이, 제철공장의 열간압연라인에서 소재의 압연을 위하여 사용되는 조질 및 사상 압연기의 압연롤을 라인투입전에 그 벤딩량을 미리 측정할 수 있도록 하여 압연라인의 가동율을 향상시키고 특히, 압연소재의 두께 적중율 및 평탄도를 향상시킨 본 발명의 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치(1)는 다음과 같다.

먼저, 도 1에서 도시한 바와 같이, 워크롤(WORK ROLL) 또는 백업롤(BACK-UP ROLL)등의 상, 하부 압연롤(10a)(10b)을 크레인으로서 본 발명의 장치(1) 베이스판 (22)상에 위치한 한쌍의 대차(20a)(20b)내에 안착시킨후, 실린더(26)를 가동시키어 안착판(28)으로서 안착 고정시킨후, 베이스판(22) 일측의 모터로서 스트류바아(32)를 전진시키어 일체로 이동하는 푸셔(34)로서 대차(20a)(20b)들을 하측의 구동휠(24)로서 이동시키어 장치본체(80)의 양측 냉부공간 즉, 상,하부 압연롤 공간(82a)(82b)에 투입시키는데, 이때 상기 롤의 축부는 장치본체(80)의 공간 일측의 개구를 통하여 약간 돌출되어 있다.

다음, 도 4 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 장치본체(80)의 공간 (82a)(82b)에 압연롤(10a)(10b)이 투입되면, 지지수단인 실린더(40a)(40b)를 모터 (42)와 스크류바아(44)를 가동시키어 일체로 이동블록(48)을 이동시키어 위치를 조정하면서 롤쵸크(12a)(12b)의 각 고정턱(14a)(14b)부분을 위 및 아래에서 각각 지지한다.

이때, 도 4에서 도시한 바와 같이, 장치본체(80)내에 설치된 가열수단(70) 즉, 가열선이 내장된 가열박스를 가동시키어 롤의 벤딩전에 압연롤들을 미리 가열시킨 상태에서, 장치본체(80)의 길이방향 즉, 롤의 길이방향으로 배치된 벤딩수단인 가압 실린더(50)들중 양측 실린더를 하강 또는 상승시키어 롤의 단부부분을 지지시키고, 다음 중앙의 가압 실린더(50)를 작동시키어 그 로드 하단부에 설치된 패드(52)가 롤표면에 원주방향으로 밀착되면, 미리 설정한 압력으로 롤의 중앙부분을 가압하여 롤을 벤딩시킨다.

물론, 상기 가압 실린더(50)는 일정 이상의 압력을 가할 수 있도록 유압실린더를 사용하는 것이 바람직하며, 압연롤의 재질 및 사용기간 그리고 직경등을 감안하여 벤딩력을 사전에 조정하는 것이 필요하다.

다음, 도 4 내지 도 6, 도 7에서 도시한 바와 같이, 가압실린더인 벤딩수단 (50)이 작동하여 압연롤(10)들을 벤딩하면, 상기 장치본체(80)의 내부공간 상,하측에 설치된 측정수단인 센서(60)를 가동시키는데, 도 7에서 도시한 바와 같이 구동모터(62a)를 가동시키어 회전하는 스크류바아(62)에 체겨된 이동블록(64)이 롤의 일단부에서 타측단부측으로 이동하면, 상기 이동블록(64)에 설치된 실린더(66)로서 상하 이동하여 롤표면에 정확하게 접촉하는 센서(60)는 롤의 표면을 그 길이방향으 로 이동하면서 압연롤(10)의 벤딩량을 측정하여 도면에는 도시하지 않은 제어부에 그 데이터를 보낸다.

한편, 도 5 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 압연롤(10)을 회전시키어 여러 지점에서 벤딩량을 측정하고자 할때에는, 구동수단(90)의 모터(92)를 구동시키어 샤프트(96)내의 실린더(94)로서 그 이동위치가 조정되는 구동블록(98a)이 지지블록 (98)에 지지된 실린더(94)와 일체로 회전하면서 압연롤(10)의 롤축부를 회전시키어 압연롤의 회전시키는데, 상기 구동블록(98a)은 도 1에서 도시한 롤축부의 평면부 (16a)(16b)에 고정된다.

다음, 본 발명인 장치(1)로서 압연롤(10)을 벤딩하고 그 벤딩량을 측정한 후에는 일측 모터(30)를 가동시키어 연결판(34)을 당기어 대차(20)를 초기위치로 보귀시킨 다음, 압연롤(10)을 크레인으로 이동시키는 것이다.

이에 따라서, 소재압연에 중요한 영향을 미치는 압연롤(10)의 벤딩량을 미리 측정한후, 얻은 데이터를 기초로 압연작업을 함으로서, 압연소재의 두께 적중율 및 평탄도를 향상시키는 것이고, 이는 제품 품질을 향상시키는 것이다.

이와 같이 본 발명인 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치에 의하면, 압연롤의 표면온도, 회전속도, 롤 포스(ROLL FORCE)의 방향과 힘에 따른 압연롤의 벤딩 및 그 벤딩량을 측정함으로서, 압연롤을 통한 열연코일의 두께 적중률과 평탄도를 가일층 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 압연롤의 벤딩량을 보다 정밀하게 측정하는 환경을 제공함으로서, 압연롤의 가동을 위한 정밀한 기초데이터를 제공하도록 하는 우수한 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims

롤쵸크(12)와 일체로 압연롤(10)을 본체내에 이동시키는 이동수단(20);과,

투입된 압연롤(10)의 롤 쵸크(12)를 지지하는 지지수단(40)과 상기 롤(10)의 표면을 압착하여 벤딩시키는 벤딩수단(50)과, 상기 벤딩수단(50)의 반대측에 롤벤딩량을 측정토록 설치되는 벤딩량 측정수단(60) 및, 상기 압연롤의 벤딩시 열을 가하도록 설치된 가열수단(70)이 내부에 설치되는 장치본체(80); 및,

상기 장치본체(80)의 이동수단(20) 타측으로 압연롤(10)을 구동시키도록 설치된 구동수단(90);으로 구성된 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치
제 1항에 있어서, 상기 압연롤(10)은 걸림턱(14a)(14b)부분이 서로 반대측에 형성된 상,하부 롤쵸크(12a)(12b)에 연결된 상,하부 압연롤(10a)(10b)로 이루어 지고,

상기 장치본체(80)는 상기 상,하부 압연롤(10a)(10b)이 분리 투입되는 한쌍의 내부공간(82a)(82b)을 구비하고, 상기 각각의 공간(82) 좌,우측에는 압연롤(10)들의 투입 및 구동을 위한 개구가 각각 일체로 형성되는 사각박스형태로 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 이동수단(20)은, 상기 장치본체(80)의 일측으로 신장되고, 상기 내부공간(82a)(82b)의 개구부분과 직선상으로 배치되는 베이스판(22)상에서 구동휠(24)로서 이동되는 한쌍의 대차(20a)(20b)로 구성되고,

상기 대차(20)의 상부에는 상,하부 압연롤(10a)(10b)을 안치시키기 위하여 실린더(26)로서 이동하는 안착판(28)이 다수개 설치되고,

상기 대차(20)의 측면에는 모터(30) 구동되는 스크류바아(32)의 단부에 고정되어 상기 대차(20)를 전진시키는 푸셔(34)가 고정된 것을 특징으로 하는 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 지지수단(40)은,

상기 장치본체(80)의 내부공간(82a)(82b)의 양측벽에 전후 이동토록 설치되고 서로 반대방향으로 배치되어 상,하부 압연롤 쵸크(12a)(12b)를 지지하는 상,하 실린더(40a)(40b)로 구성되고,

상기 실린더(40)는 장치본체(80)의 측벽에 모터(42) 구동토록 설치된 스크류바아(44)에 체결된 이동블록(46)내의 연결실린더(48)의 전방에 고정되어 전후 및 좌우 이동토록 설치된 것을 특징으로 하는 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 벤딩수단(50)은 상기 장치본체(80)의 공간 내측벽에 본체의 길이방향으로 다수개 설치된 가압 실린더로 구성되고,

상기 롤벤딩량을 측정토록 설치되는 벤딩량 측정수단(60)은, 상기 벤딩된 압연롤(10)의 표면에 접촉하여 그 벤딩량을 측정하는 접촉식 변위센서로 구성되고,

상기 측정센서(60)는 방치본체(80)의 내부공간 상,하측에 설치된 스크류바아 (62)에 체결되어 이동하는 이동블록(64)에 실린더(66)를 개재하여 연결되어 전후 및 상하 이동토록 구성된 것을 특징으로 하는 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치
제 1항에 있어서, 상기 압연롤 구동수단(90)은, 장치본체(80)의 외곽으로 배치된 모터(92)와 연결되고, 내부에는 실린더(94)가 설치된 구동샤프트(96) 및,

상기 샤프트(96)의 실린더(94)의 전방에 연결된 구동블록(98a)이 지지되어 상,하 압연롤(10a)(10b)의 롤축부의 평면부(16a)(16b)에 밀착되어 모터 구동시 장치본체의 개구를 통한 압연롤을 구동토록 하는 지지블록(98);으로 구성된 것을 특징으로 하는 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치