JP4074684B2 - 帯鋸盤 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は帯鋸盤に係り、さらに詳細には、ワークを切断するための帯鋸刃を案内するための可動側鋸刃ガイド装置の位置を、ワークの切断幅に対応して自動的に調節することができる帯鋸盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ワークＷを切断する帯鋸盤として、図９に示すごとき帯鋸盤１が知られている。上記帯鋸盤１の構成は公知であるが、理解を容易にするために全体的構成について簡単に説明する。
【０００３】
帯鋸盤１はベース３を備えており、このベース３上には前記ワークＷを挾持固定するためのバイス装置５が装着してある。このバイス装置５は、ベース３に固定された固定バイスジョー５Ｆとこの固定バイスジョー５Ｆに対して接近離反する方向へ往復動可能の可動バイスジョー５Ｍを備えている。上記可動バイスジョー５Ｍを往復動するために、前記ベース３上には流体圧シリンダ７が装着してあり、この流体圧シリンダ７に往復動自在に備えたピストンロッド７Ｐと前記可動バイスジョー５Ｍとが適宜に連結してある。
【０００４】
したがって、前記流体圧シリンダ７を作動することにより可動バイスジョー５Ｍが往復動され、固定バイスジョー５Ｆと可動バイスジョー５ＭとによってワークＷの挾持固定を行うことができる。
【０００５】
前記バイス装置５によってベース３上に挾持固定された前記ワークＷの切断を行うために、前記ベース３上には、ワークＷを切断する帯鋸刃９を備え鋸刃ハウジング１１が上下動可能に設けられている。
【０００６】
より詳細には、前記ベース３上にはガイドポスト１３が垂直に立設してあり、このガイドポスト１３に沿って前記鋸刃ハウジング１１が上下動可能に設けられている。この鋸刃ハウジング１１を上下動するために、前記ベース３に装着した昇降用シリンダ１５の上下動可能のピストンロッド１５Ｐが鋸刃ハウジング１１に連結してある。
【０００７】
したがって、上記昇降用シリンダ１５を適宜に作動することにより、前記鋸刃ハウジング１１はガイドポスト１３に沿って上下動されるものである。
【０００８】
前記鋸刃ハウジング１１はほぼＣ形状をなし適宜に傾斜して設けられており、この帯鋸刃ハウジング１１の一側には駆動モータ（図示省略）によって回転される駆動ホィール１７が回転自在に支持されており、斜め上方位置の他側には従動ホィール１９が回転自在に支持されている。そして、上記駆動ホィール１７と従動ホィール１９にエンドレスの前記帯鋸刃９が掛回してある。
【０００９】
駆動ホィール１７と従動ホィール１９とに掛回した帯鋸刃９に張力を与えるために、前記従動ホィール１９を回転自在に支承した支持軸２１は、鋸刃ハウジング１１に装着された帯鋸刃張力装置２３に支持されている。
【００１０】
さらに、前記鋸刃ハウジング１１には、前記帯鋸刃９がワークＷの切断を行う部分における鋸歯を垂直下方向に指向せしめて案内する鋸刃ガイド装置が設けられている。より詳細には、鋸刃ハウジング１１の中央上部には帯鋸刃１１の切断領域の傾斜に等しく傾斜したガイドビーム２５が設けてあり、このガイドビーム２５には、下端部でもって前記帯鋸刃９を挾持案内する固定側鋸刃ガイド装置２７が固定してあると共に、下端部でもって帯鋸刃９を挾持案内する可動側鋸刃ガイド装置２９がガイドビーム２５に沿って移動調節可能に装着してある。
【００１１】
以上のごとき構成において、バイス装置５によってワークＷを挾持固定した後、帯鋸刃９を走行駆動し鋸刃ハウジング１１をガイドポスト１３に沿って下降することにより、帯鋸刃９によって前記ワークＷの切断が行われる。
【００１２】
上述のごとくワークＷの切断を行うとき、帯鋸刃９が傾斜してあることにより、ワークＷの切断幅Ｌが異なると、ワークＷの切断完了時の鋸刃ハウジング１１の下降位置が異なる。よって、鋸刃ハウジング１１を常に最下降位置まで下降せしめると、例えばワークＷの切断幅Ｌが小さいときにはワークＷの切断完了後にも鋸刃ハウジング１１をさらに下降せしめることとなり、作業能率向上に問題がある。
【００１３】
そこで、ワークＷの切断幅Ｌの変化に対応して鋸刃ハウジング１１の下降位置を変更する発明として、例えば実公平２−６９８５号公報（先行例１）に記載のごとき発明がある。
【００１４】
上記先行例１においては、図９に概念的に示すように、可動側鋸刃ガイド装置２９に検出ロッド３１が上下動可能に設けてあって、鋸刃ハウジング１１の下降時に、上記検出ロッド３１の下端部がベース３に当接し、可動側鋸刃ガイド装置２９の上部に設けたリミットスイッチ３３が作動されたときに鋸刃ハウジング１１の下降を停止する構成である。
【００１５】
したがって、ワークＷの切断幅Ｌに対応して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置調節を忘れた場合には、上記切断幅Ｌに対応した下降停止位置とはならず、また、ワークＷの切断幅Ｌが同一であっても、作業者によって可動側鋸刃ガイド装置２９の設定位置が異なると、鋸刃ハウジング１１の下降停止位置が異なり、常に最適とはなり得ないという問題がある。
【００１６】
さらに、前述のごとくワークＷの切断を行う際、ワークＷの切断幅Ｌに対応して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置を調節する必要がある。従来は、上記可動側鋸刃ガイド装置２９に備えたハンドル３５を操作しガイドビーム２５に沿って移動調節する構成であった。したがって、可動側鋸刃ガイド装置２９の位置調節が仲々厄介なものであった。
【００１７】
そこで、流体圧シリンダによって可動側鋸刃ガイド装置２９をガイドビーム２５に沿って移動する構成となし、可動バイスジョー５Ｍを移動するための流体圧シリンダ７と可動側鋸刃ガイド装置２９を移動するための流体圧シリンダとを同期作動して、可動バイス５Ｍの移動位置に対応して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置決めを自動的に行う構成とすることも考えられる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成においては複数の流体圧シリンダの作動の同期をとる構成とするために、構成が複雑になるという問題がある。
【００１９】
また、例えば特公平１−１２６０６号公報（先行例２）に示されるように、可動バイスジョーの移動に連動して可動側鋸刃ガイド装置が移動する構成も開発されている。しかし、先行例２においては可動バイスジョーと可動側鋸刃ガイド装置が常に一体的に移動する構成であって別個に離反することができないので、例えば保守点検時に問題がある。
【００２０】
本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置の上部を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を前記可動バイスジョーに一体的に設けると共に、前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを前記可動側鋸刃ガイド装置に設け、該可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動するのを許容してなるものである。
【００２１】
したがって、可動バイスジョーの移動に連動して可動側鋸刃ガイド装置が移動し位置決めされることとなり、ワークの切断幅に対応して可動側鋸刃ガイド装置を自動的に位置調節することができる。
【００２２】
また、可動バイスジョーから可動側鋸刃ガイド装置を離反するように移動することができ、保守点検を容易に行うことができるものである。
【００２３】
請求項２に係る発明は、バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動バイスジョー又は該可動バイスジョーを移動するためのピストンロッドに前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を一体的に設けると共に、前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを前記可動側鋸刃ガイド装置に設け、該可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動するのを許容して設け、前記移動規制部材又は前記可動バイスジョーに被検出部材又は検出部材を設け、前記被検出部材に対応する検出部材又は前記検出部材に対応する被検出部材を前記鋸刃ハウジングに設け、かつ前記被検出部材の傾斜角を前記帯鋸刃の傾斜角にほぼ等しく設けてなるものである。
【００２４】
したがって、可動バイスジョーの移動に連動して可動側鋸刃ガイド装置の位置調節が行われると共に、鋸刃ハウジングの下降停止位置が自動的に設定されるものである。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の好ましい実施の形態について説明するに、前述した従来の構成と同一機能を奏する構成部分には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。
【００２８】
図１を参照するに、本発明においては、バイス装置５における可動バイスジョー５Ｍの移動に連動して可動側鋸刃ガイド装置２９をガイドビーム２５に沿って移動する実施例を示すものである。
【００２９】
図２に示すように、可動側鋸刃ガイド装置２９の上部は複数のローラ５９を介してガイドビーム２５に移動自在に支持されており、上記ローラ５９を支持した適数のローラブラケット６１はスプリングのごとき弾性部材６３によって常にガイドビーム２５側へ押圧されている。したがって、可動側鋸刃ガイド装置２９はガイドビーム２５に沿って円滑に移動することができる。
【００３０】
前記可動側鋸刃ガイド装置２９はガイドビーム２５に装着した押圧付勢装置６５によって固定側鋸刃ガイド装置２７側へ常に押圧付勢されている。上記押圧付勢装置６５による付勢力によって可動側鋸刃ガイド装置２９が固定側鋸刃ガイド装置２７側へ移動することを規制するために、可動バイスジョー５Ｍにはポスト状の移動規制部材６７が立設してあり、この移動規制部材６７には、前記可動側鋸刃ガイド装置２９に備えたローラ６９が上下方向に転動可能に当接してある。
【００３１】
上記構成により、流体圧シリンダ７によって可動バイスジョー５Ｍを図１において左右方向に移動すると、移動規制部材６７によって固定側鋸刃ガイド装置２７側への可動側鋸刃ガイド装置２９の移動が規制され位置決めされる。すなわち可動側鋸刃ガイド装置２９は、バイス装置５によって挾持固定されたワークＷの切断幅に対応して自動的に位置調節されることになる。
【００３２】
そして、押圧付勢装置６５の付勢力に抗して可動側鋸刃ガイド装置２９を図１において左方向へ移動することができ、可動バイスジョー５Ｍから可動側鋸刃ガイド装置２９を大きく離反することができ、例えばバイス装置の保守点検を容易に行うことができる。
【００３３】
前記押圧付勢装置６５としては、図３に示すように、巻込む方向へ付勢したゼンマイ装置７１におけるうず巻バネ７３の一端部を可動側鋸刃ガイド装置２９に連結した構成とすることができる。
【００３４】
また、押圧付勢装置６５の構成として、図４に示すように、コイルスプリング等のごとき弾性手段７５によって可動側鋸刃ガイド装置２９を押圧する構成、図５に示すように、重錘７７を一端に取付けたチエン７８をスプロケット８０に掛回し、上記チエン７８の端を可動側鋸刃ガイド装置２９に連結することによって可動側鋸刃ガイド装置２９を固定側鋸刃ガイド装置２７方向へ押圧付勢する構成とすることもできる。
【００３５】
また、押圧付勢装置６５の参考図１として図６に示すように、ガイドビーム２５に装着したエアーシリンダ、油圧シリンダのごとき流体圧シリンダ７９のピストンロツド７９Ｐを可動側鋸刃ガイド装置２９に連結し、この流体圧シリンダ７９によって押圧付勢する構成とすることができる。
【００３６】
さらに、押圧付勢装置６５の参考図２として図７に示すように、ガイドビー２５にチエン又はラック８１を設け、可動側鋸刃ガイド装置２９に装着したトルクモータ等のごときモータ８３によって回転されるピニオン８５を前記ラック８１に噛合した構成となし、可動側鋸刃ガイド装置２９が白走する構成とすることもできる。
【００３７】
また、押圧付勢装置６５の参考図３として図８に示すように、ガイドビーム２５に装着したモータ８７によって回転されるエンドレスチェン８９の一部と可動側鋸刃ガイド装置２９とを連結する構成とすることもできる。
【００３８】
すなわち、可動側鋸刃ガイド装置２９を固定側鋸刃ガイド装置２７方向へ押圧付勢する押圧付勢装置６５の構成としては種々の構成を採用することができるものである。
【００３９】
ところで、参考図の図６、７、８において、押庄付勢装置６５の例として、流体圧シリンダ７９を用いた構成、ラック８１、ピニオン８５、モータ８３を用いた構成及びモータ８７、エンドレスチエン８９を用いた構成について説明した。しかし、参考図の図６、７、８に例示した各押圧付勢装置６５としての構成は、可動側鋸刃ガイド装置２９を個別に移動し得る構成である。
【００４０】
そこで、上述の参考図１として、図６に示した流体圧シリンダ７９を用いた構成、参考図２として図７に示したラック８１、ピニオン８５、モータ８３を用いた構成および参考図３として図８に示したモータ８７、エンドレスチエン８９を用いた構成を、固定側鋸刃ガイド装置２７に対して可動側鋸刃ガイド装置２９を接近離反する方向へ移動するためのガイド移動装置として採用している。
【００４１】
この構成においては、前記ガイドビーム２５に沿って可動側鋸刃ガイド装置２９を軽く移動するためにガイド移動装置を採用しているものであり、通常は所定位置、例えばガイドビーム２５の端部付近に可動側鋸刃ガイド装置２９を位置決めしておき、バイス装置５における固定バイスジョー５Ｆと可動バイスジョー５ＭによってワークＷを挾持固定した後、または挾持固定のための移動後に、すなわちバイス装置５によるワークの挾持固定とほぼ同時に前記ガイド移動装置を作動して、可動側鋸刃ガイド装置２９を固定側鋸刃ガイド装置２７方向へ移動し、可動バイスジョー５Ｍに立設した移動規制部材６７に軽く当接して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置決めを行う構成である。
【００４２】
なお、前記ガイド移動装置の作動を停止する構成としては、移動規制部材６７に対する可動側鋸刃ガイド装置２９の当接を適宜に検出し（この検出は、例えばリミットスイッチ，近接スイッチ等のごとき適宜のセンサを用いる構成や、ガイド移動装置の負荷を検出する構成など、種々の構成でもって検出可能である）、この当接検出時に作動を停止する構成とすることができる。また、例えばタイマに予め設定された設定時間だけガイド移動装置を作動して、または所定位置から可動側鋸刃ガイド装置２９を所定時間または所定距離だけ移動せしめて停止する構成とすることができる。
【００４３】
再び図１を参照するに、図１に概略的に示すように、移動規制部材６７の上部付近にリミットスイッチあるいは近接スイッチ等のセンサよりなる検出部材５３を設け、鋸刃ハウジング１１には、帯鋸刃９と同傾斜の被検出部材４５が設けてある。
【００４４】
上記構成によれば、ワークＷを挾持固定すべく可動バイスジョー５Ｍを移動することにより、ワークＷの切断幅Ｌに対応して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置調節が自動的に行われると共に、被検出部材４５と検出部材５３との間の高さ寸法がワークＷの切断幅Ｌに対応して変化し、鋸刃ハウジング１１の下降停止位置が自動的に設定されるものである。
【００４５】
ところで、上記例においては、移動規制部材６７に検出部材５３を設け、鋸刃ハウジング１１に被検出部材４５を設けたが、上下を逆にして、移動規制部材６７に被検出部材４５を設け、鋸刃ハウジング１１に検出部材５３を設ける構成としても良いものである。
【００４６】
さらに、可動バイスジョー５Ｍに被検出部材４５を設けて鋸刃ハウジング１１に検出部材５３を設けた構成でも良く、またその逆の構成でも良いものである。
【００４７】
【発明の効果】
以上のごとき実施の形態例の説明より理解されるように、請求項１に係る発明は、バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置の上部を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を前記可動バイスジョーに一体的に設けると共に、前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを前記可動側鋸刃ガイド装置に設け、該可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動するのを許容してなるものであるから、ワークの切断幅に対応しての可動側鋸刃ガイド装置の位置調節が自動的に行われるものであり、また可動バイスジョーからの可動側鋸刃ガイド装置の離反を容易に行うことができ、例えばバイス装置の保守点検時に便利なものである。かつまた、押圧付勢装置は可動側鋸刃ガイド装置の上部を固定側鋸刃ガイド装置側へ押圧付勢しているので、可動側鋸刃ガイド装置を円滑に移動させることができる。
【００４８】
請求項２係る発明は、バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動バイスジョー又は該可動バイスジョーを移動するためのピストンロッドに前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を一体的に設けると共に、前記可動側鋸刃ガイド装置に前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを設け、前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動することを許容して設け、前記移動規制部材又は前記可動バイスジョーに被検出部材又は検出部材を設け、前記被検出部材に対応する検出部材又は前記検出部材に対応する被検出部材を前記鋸刃ハウジングに設け、かつ前記被検出部材の傾斜角を前記帯鋸刃の傾斜角にほぼ等しく設けてなるものであるから、」ワークの切断幅に対応しての可動側鋸刃ガイド装置の位置調節および鋸刃ハウジングの下降停止位置の設定を自動的に行うことができ、作業能率向上を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明において、ワークの切断幅に対応して可動側鋸刃ガイド装置の位置調節を自動的に行うための構成を示す説明図である。
【図２】 ガイドビームに対する可動側鋸刃ガイド装置の支持構成を示す説明図である。
【図３】 可動側鋸刃ガイド装置を押圧付勢するための押圧付勢装置の第１例を示す説明図である。
【図４】 同上の第２例を示す説明図である。
【図５】 同上の第３例を示す説明図である。
【図６】 押圧付勢装置の参考図１。
【図７】 押圧付勢装置の参考図２。
【図８】 押圧付勢装置の参考図３。
【図９】 帯鋸盤全体構成を示した全体的説明図である。
【符号の説明】
５ バイス装置
５Ｆ 固定バイスジョー
５Ｍ 可動バイスジョー
９ 帯鋸刃
１１ 鋸刃ハウジング
２７ 固定側鋸刃ガイド装置
２９ 可動側鋸刃ガイド装置
６５ 押圧付勢装置
６７ 移動規制部材
Ｗ ワーク
【発明の属する技術分野】
本発明は帯鋸盤に係り、さらに詳細には、ワークを切断するための帯鋸刃を案内するための可動側鋸刃ガイド装置の位置を、ワークの切断幅に対応して自動的に調節することができる帯鋸盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ワークＷを切断する帯鋸盤として、図９に示すごとき帯鋸盤１が知られている。上記帯鋸盤１の構成は公知であるが、理解を容易にするために全体的構成について簡単に説明する。
【０００３】
帯鋸盤１はベース３を備えており、このベース３上には前記ワークＷを挾持固定するためのバイス装置５が装着してある。このバイス装置５は、ベース３に固定された固定バイスジョー５Ｆとこの固定バイスジョー５Ｆに対して接近離反する方向へ往復動可能の可動バイスジョー５Ｍを備えている。上記可動バイスジョー５Ｍを往復動するために、前記ベース３上には流体圧シリンダ７が装着してあり、この流体圧シリンダ７に往復動自在に備えたピストンロッド７Ｐと前記可動バイスジョー５Ｍとが適宜に連結してある。
【０００４】
したがって、前記流体圧シリンダ７を作動することにより可動バイスジョー５Ｍが往復動され、固定バイスジョー５Ｆと可動バイスジョー５ＭとによってワークＷの挾持固定を行うことができる。
【０００５】
前記バイス装置５によってベース３上に挾持固定された前記ワークＷの切断を行うために、前記ベース３上には、ワークＷを切断する帯鋸刃９を備え鋸刃ハウジング１１が上下動可能に設けられている。
【０００６】
より詳細には、前記ベース３上にはガイドポスト１３が垂直に立設してあり、このガイドポスト１３に沿って前記鋸刃ハウジング１１が上下動可能に設けられている。この鋸刃ハウジング１１を上下動するために、前記ベース３に装着した昇降用シリンダ１５の上下動可能のピストンロッド１５Ｐが鋸刃ハウジング１１に連結してある。
【０００７】
したがって、上記昇降用シリンダ１５を適宜に作動することにより、前記鋸刃ハウジング１１はガイドポスト１３に沿って上下動されるものである。
【０００８】
前記鋸刃ハウジング１１はほぼＣ形状をなし適宜に傾斜して設けられており、この帯鋸刃ハウジング１１の一側には駆動モータ（図示省略）によって回転される駆動ホィール１７が回転自在に支持されており、斜め上方位置の他側には従動ホィール１９が回転自在に支持されている。そして、上記駆動ホィール１７と従動ホィール１９にエンドレスの前記帯鋸刃９が掛回してある。
【０００９】
駆動ホィール１７と従動ホィール１９とに掛回した帯鋸刃９に張力を与えるために、前記従動ホィール１９を回転自在に支承した支持軸２１は、鋸刃ハウジング１１に装着された帯鋸刃張力装置２３に支持されている。
【００１０】
さらに、前記鋸刃ハウジング１１には、前記帯鋸刃９がワークＷの切断を行う部分における鋸歯を垂直下方向に指向せしめて案内する鋸刃ガイド装置が設けられている。より詳細には、鋸刃ハウジング１１の中央上部には帯鋸刃１１の切断領域の傾斜に等しく傾斜したガイドビーム２５が設けてあり、このガイドビーム２５には、下端部でもって前記帯鋸刃９を挾持案内する固定側鋸刃ガイド装置２７が固定してあると共に、下端部でもって帯鋸刃９を挾持案内する可動側鋸刃ガイド装置２９がガイドビーム２５に沿って移動調節可能に装着してある。
【００１１】
以上のごとき構成において、バイス装置５によってワークＷを挾持固定した後、帯鋸刃９を走行駆動し鋸刃ハウジング１１をガイドポスト１３に沿って下降することにより、帯鋸刃９によって前記ワークＷの切断が行われる。
【００１２】
上述のごとくワークＷの切断を行うとき、帯鋸刃９が傾斜してあることにより、ワークＷの切断幅Ｌが異なると、ワークＷの切断完了時の鋸刃ハウジング１１の下降位置が異なる。よって、鋸刃ハウジング１１を常に最下降位置まで下降せしめると、例えばワークＷの切断幅Ｌが小さいときにはワークＷの切断完了後にも鋸刃ハウジング１１をさらに下降せしめることとなり、作業能率向上に問題がある。
【００１３】
そこで、ワークＷの切断幅Ｌの変化に対応して鋸刃ハウジング１１の下降位置を変更する発明として、例えば実公平２−６９８５号公報（先行例１）に記載のごとき発明がある。
【００１４】
上記先行例１においては、図９に概念的に示すように、可動側鋸刃ガイド装置２９に検出ロッド３１が上下動可能に設けてあって、鋸刃ハウジング１１の下降時に、上記検出ロッド３１の下端部がベース３に当接し、可動側鋸刃ガイド装置２９の上部に設けたリミットスイッチ３３が作動されたときに鋸刃ハウジング１１の下降を停止する構成である。
【００１５】
したがって、ワークＷの切断幅Ｌに対応して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置調節を忘れた場合には、上記切断幅Ｌに対応した下降停止位置とはならず、また、ワークＷの切断幅Ｌが同一であっても、作業者によって可動側鋸刃ガイド装置２９の設定位置が異なると、鋸刃ハウジング１１の下降停止位置が異なり、常に最適とはなり得ないという問題がある。
【００１６】
さらに、前述のごとくワークＷの切断を行う際、ワークＷの切断幅Ｌに対応して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置を調節する必要がある。従来は、上記可動側鋸刃ガイド装置２９に備えたハンドル３５を操作しガイドビーム２５に沿って移動調節する構成であった。したがって、可動側鋸刃ガイド装置２９の位置調節が仲々厄介なものであった。
【００１７】
そこで、流体圧シリンダによって可動側鋸刃ガイド装置２９をガイドビーム２５に沿って移動する構成となし、可動バイスジョー５Ｍを移動するための流体圧シリンダ７と可動側鋸刃ガイド装置２９を移動するための流体圧シリンダとを同期作動して、可動バイス５Ｍの移動位置に対応して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置決めを自動的に行う構成とすることも考えられる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成においては複数の流体圧シリンダの作動の同期をとる構成とするために、構成が複雑になるという問題がある。
【００１９】
また、例えば特公平１−１２６０６号公報（先行例２）に示されるように、可動バイスジョーの移動に連動して可動側鋸刃ガイド装置が移動する構成も開発されている。しかし、先行例２においては可動バイスジョーと可動側鋸刃ガイド装置が常に一体的に移動する構成であって別個に離反することができないので、例えば保守点検時に問題がある。
【００２０】
本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置の上部を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を前記可動バイスジョーに一体的に設けると共に、前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを前記可動側鋸刃ガイド装置に設け、該可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動するのを許容してなるものである。
【００２１】
したがって、可動バイスジョーの移動に連動して可動側鋸刃ガイド装置が移動し位置決めされることとなり、ワークの切断幅に対応して可動側鋸刃ガイド装置を自動的に位置調節することができる。
【００２２】
また、可動バイスジョーから可動側鋸刃ガイド装置を離反するように移動することができ、保守点検を容易に行うことができるものである。
【００２３】
請求項２に係る発明は、バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動バイスジョー又は該可動バイスジョーを移動するためのピストンロッドに前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を一体的に設けると共に、前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを前記可動側鋸刃ガイド装置に設け、該可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動するのを許容して設け、前記移動規制部材又は前記可動バイスジョーに被検出部材又は検出部材を設け、前記被検出部材に対応する検出部材又は前記検出部材に対応する被検出部材を前記鋸刃ハウジングに設け、かつ前記被検出部材の傾斜角を前記帯鋸刃の傾斜角にほぼ等しく設けてなるものである。
【００２４】
したがって、可動バイスジョーの移動に連動して可動側鋸刃ガイド装置の位置調節が行われると共に、鋸刃ハウジングの下降停止位置が自動的に設定されるものである。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の好ましい実施の形態について説明するに、前述した従来の構成と同一機能を奏する構成部分には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。
【００２８】
図１を参照するに、本発明においては、バイス装置５における可動バイスジョー５Ｍの移動に連動して可動側鋸刃ガイド装置２９をガイドビーム２５に沿って移動する実施例を示すものである。
【００２９】
図２に示すように、可動側鋸刃ガイド装置２９の上部は複数のローラ５９を介してガイドビーム２５に移動自在に支持されており、上記ローラ５９を支持した適数のローラブラケット６１はスプリングのごとき弾性部材６３によって常にガイドビーム２５側へ押圧されている。したがって、可動側鋸刃ガイド装置２９はガイドビーム２５に沿って円滑に移動することができる。
【００３０】
前記可動側鋸刃ガイド装置２９はガイドビーム２５に装着した押圧付勢装置６５によって固定側鋸刃ガイド装置２７側へ常に押圧付勢されている。上記押圧付勢装置６５による付勢力によって可動側鋸刃ガイド装置２９が固定側鋸刃ガイド装置２７側へ移動することを規制するために、可動バイスジョー５Ｍにはポスト状の移動規制部材６７が立設してあり、この移動規制部材６７には、前記可動側鋸刃ガイド装置２９に備えたローラ６９が上下方向に転動可能に当接してある。
【００３１】
上記構成により、流体圧シリンダ７によって可動バイスジョー５Ｍを図１において左右方向に移動すると、移動規制部材６７によって固定側鋸刃ガイド装置２７側への可動側鋸刃ガイド装置２９の移動が規制され位置決めされる。すなわち可動側鋸刃ガイド装置２９は、バイス装置５によって挾持固定されたワークＷの切断幅に対応して自動的に位置調節されることになる。
【００３２】
そして、押圧付勢装置６５の付勢力に抗して可動側鋸刃ガイド装置２９を図１において左方向へ移動することができ、可動バイスジョー５Ｍから可動側鋸刃ガイド装置２９を大きく離反することができ、例えばバイス装置の保守点検を容易に行うことができる。
【００３３】
前記押圧付勢装置６５としては、図３に示すように、巻込む方向へ付勢したゼンマイ装置７１におけるうず巻バネ７３の一端部を可動側鋸刃ガイド装置２９に連結した構成とすることができる。
【００３４】
また、押圧付勢装置６５の構成として、図４に示すように、コイルスプリング等のごとき弾性手段７５によって可動側鋸刃ガイド装置２９を押圧する構成、図５に示すように、重錘７７を一端に取付けたチエン７８をスプロケット８０に掛回し、上記チエン７８の端を可動側鋸刃ガイド装置２９に連結することによって可動側鋸刃ガイド装置２９を固定側鋸刃ガイド装置２７方向へ押圧付勢する構成とすることもできる。
【００３５】
また、押圧付勢装置６５の参考図１として図６に示すように、ガイドビーム２５に装着したエアーシリンダ、油圧シリンダのごとき流体圧シリンダ７９のピストンロツド７９Ｐを可動側鋸刃ガイド装置２９に連結し、この流体圧シリンダ７９によって押圧付勢する構成とすることができる。
【００３６】
さらに、押圧付勢装置６５の参考図２として図７に示すように、ガイドビー２５にチエン又はラック８１を設け、可動側鋸刃ガイド装置２９に装着したトルクモータ等のごときモータ８３によって回転されるピニオン８５を前記ラック８１に噛合した構成となし、可動側鋸刃ガイド装置２９が白走する構成とすることもできる。
【００３７】
また、押圧付勢装置６５の参考図３として図８に示すように、ガイドビーム２５に装着したモータ８７によって回転されるエンドレスチェン８９の一部と可動側鋸刃ガイド装置２９とを連結する構成とすることもできる。
【００３８】
すなわち、可動側鋸刃ガイド装置２９を固定側鋸刃ガイド装置２７方向へ押圧付勢する押圧付勢装置６５の構成としては種々の構成を採用することができるものである。
【００３９】
ところで、参考図の図６、７、８において、押庄付勢装置６５の例として、流体圧シリンダ７９を用いた構成、ラック８１、ピニオン８５、モータ８３を用いた構成及びモータ８７、エンドレスチエン８９を用いた構成について説明した。しかし、参考図の図６、７、８に例示した各押圧付勢装置６５としての構成は、可動側鋸刃ガイド装置２９を個別に移動し得る構成である。
【００４０】
そこで、上述の参考図１として、図６に示した流体圧シリンダ７９を用いた構成、参考図２として図７に示したラック８１、ピニオン８５、モータ８３を用いた構成および参考図３として図８に示したモータ８７、エンドレスチエン８９を用いた構成を、固定側鋸刃ガイド装置２７に対して可動側鋸刃ガイド装置２９を接近離反する方向へ移動するためのガイド移動装置として採用している。
【００４１】
この構成においては、前記ガイドビーム２５に沿って可動側鋸刃ガイド装置２９を軽く移動するためにガイド移動装置を採用しているものであり、通常は所定位置、例えばガイドビーム２５の端部付近に可動側鋸刃ガイド装置２９を位置決めしておき、バイス装置５における固定バイスジョー５Ｆと可動バイスジョー５ＭによってワークＷを挾持固定した後、または挾持固定のための移動後に、すなわちバイス装置５によるワークの挾持固定とほぼ同時に前記ガイド移動装置を作動して、可動側鋸刃ガイド装置２９を固定側鋸刃ガイド装置２７方向へ移動し、可動バイスジョー５Ｍに立設した移動規制部材６７に軽く当接して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置決めを行う構成である。
【００４２】
なお、前記ガイド移動装置の作動を停止する構成としては、移動規制部材６７に対する可動側鋸刃ガイド装置２９の当接を適宜に検出し（この検出は、例えばリミットスイッチ，近接スイッチ等のごとき適宜のセンサを用いる構成や、ガイド移動装置の負荷を検出する構成など、種々の構成でもって検出可能である）、この当接検出時に作動を停止する構成とすることができる。また、例えばタイマに予め設定された設定時間だけガイド移動装置を作動して、または所定位置から可動側鋸刃ガイド装置２９を所定時間または所定距離だけ移動せしめて停止する構成とすることができる。
【００４３】
再び図１を参照するに、図１に概略的に示すように、移動規制部材６７の上部付近にリミットスイッチあるいは近接スイッチ等のセンサよりなる検出部材５３を設け、鋸刃ハウジング１１には、帯鋸刃９と同傾斜の被検出部材４５が設けてある。
【００４４】
上記構成によれば、ワークＷを挾持固定すべく可動バイスジョー５Ｍを移動することにより、ワークＷの切断幅Ｌに対応して可動側鋸刃ガイド装置２９の位置調節が自動的に行われると共に、被検出部材４５と検出部材５３との間の高さ寸法がワークＷの切断幅Ｌに対応して変化し、鋸刃ハウジング１１の下降停止位置が自動的に設定されるものである。
【００４５】
ところで、上記例においては、移動規制部材６７に検出部材５３を設け、鋸刃ハウジング１１に被検出部材４５を設けたが、上下を逆にして、移動規制部材６７に被検出部材４５を設け、鋸刃ハウジング１１に検出部材５３を設ける構成としても良いものである。
【００４６】
さらに、可動バイスジョー５Ｍに被検出部材４５を設けて鋸刃ハウジング１１に検出部材５３を設けた構成でも良く、またその逆の構成でも良いものである。
【００４７】
【発明の効果】
以上のごとき実施の形態例の説明より理解されるように、請求項１に係る発明は、バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置の上部を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を前記可動バイスジョーに一体的に設けると共に、前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを前記可動側鋸刃ガイド装置に設け、該可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動するのを許容してなるものであるから、ワークの切断幅に対応しての可動側鋸刃ガイド装置の位置調節が自動的に行われるものであり、また可動バイスジョーからの可動側鋸刃ガイド装置の離反を容易に行うことができ、例えばバイス装置の保守点検時に便利なものである。かつまた、押圧付勢装置は可動側鋸刃ガイド装置の上部を固定側鋸刃ガイド装置側へ押圧付勢しているので、可動側鋸刃ガイド装置を円滑に移動させることができる。
【００４８】
請求項２係る発明は、バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動バイスジョー又は該可動バイスジョーを移動するためのピストンロッドに前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を一体的に設けると共に、前記可動側鋸刃ガイド装置に前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを設け、前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動することを許容して設け、前記移動規制部材又は前記可動バイスジョーに被検出部材又は検出部材を設け、前記被検出部材に対応する検出部材又は前記検出部材に対応する被検出部材を前記鋸刃ハウジングに設け、かつ前記被検出部材の傾斜角を前記帯鋸刃の傾斜角にほぼ等しく設けてなるものであるから、」ワークの切断幅に対応しての可動側鋸刃ガイド装置の位置調節および鋸刃ハウジングの下降停止位置の設定を自動的に行うことができ、作業能率向上を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明において、ワークの切断幅に対応して可動側鋸刃ガイド装置の位置調節を自動的に行うための構成を示す説明図である。
【図２】 ガイドビームに対する可動側鋸刃ガイド装置の支持構成を示す説明図である。
【図３】 可動側鋸刃ガイド装置を押圧付勢するための押圧付勢装置の第１例を示す説明図である。
【図４】 同上の第２例を示す説明図である。
【図５】 同上の第３例を示す説明図である。
【図６】 押圧付勢装置の参考図１。
【図７】 押圧付勢装置の参考図２。
【図８】 押圧付勢装置の参考図３。
【図９】 帯鋸盤全体構成を示した全体的説明図である。
【符号の説明】
５ バイス装置
５Ｆ 固定バイスジョー
５Ｍ 可動バイスジョー
９ 帯鋸刃
１１ 鋸刃ハウジング
２７ 固定側鋸刃ガイド装置
２９ 可動側鋸刃ガイド装置
６５ 押圧付勢装置
６７ 移動規制部材
Ｗ ワーク
Claims (2)
- バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置の上部を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を前記可動バイスジョーに一体的に設けると共に、前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを前記可動側鋸刃ガイド装置に設け、該可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動するのを許容してなることを特徴とする帯鋸盤。
- バイス装置における固定バイスジョーと可動バイスジョーとの間に挟持固定されたワークを切断するための帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングと、前記固定バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに装着された固定側鋸刃ガイド装置と、前記可動バイスジョーに近接した位置において帯鋸刃の案内を行うべく前記鋸刃ハウジングに位置調節自在に装着された可動側鋸刃ガイド装置とを備えてなる帯鋸盤において、前記鋸刃ハウジング中央上部に切断領域の帯鋸刃の傾斜と平行にガイドビームを設け、該ガイドビームに前記可動側鋸刃ガイド装置の上部を複数のローラを介して移動自在に設け、該可動側鋸刃ガイド装置を前記固定側鋸刃ガイド装置側ヘ常に押圧付勢する押圧付勢装置を設け、前記可動バイスジョー又は該可動バイスジョーを移動するためのピストンロッドに前記可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢装置による付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置側へ移動するのを規制する移動規制部材を一体的に設けると共に、前記押圧付勢装置の付勢力により前記移動規制部材に常時当接するローラを前記可動側鋸刃ガイド装置に設け、該可動側鋸刃ガイド装置が前記押圧付勢力に抗して前記固定側鋸刃ガイド装置から離反する方向へ移動するのを許容して設け、前記移動規制部材又は前記可動バイスジョーに被検出部材又は検出部材を設け、前記被検出部材に対応する検出部材又は前記検出部材に対応する被検出部材を前記鋸刃ハウジングに設け、かつ前記被検出部材の傾斜角を前記帯鋸刃の傾斜角にほぼ等しく設けてなることを特徴とする帯鋸盤。
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