CN103464824A

CN103464824A - 一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构

Info

Publication number: CN103464824A
Application number: CN2013103867589A
Authority: CN
Inventors: 刘选明; 刘黎竞
Original assignee: CHENGDU SILVERTECH TIMING PULLEYS MANUFACTURING Ltd
Current assignee: CHENGDU SILVERTECH TIMING PULLEYS MANUFACTURING Ltd
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2013-12-25

Abstract

本发明公开了一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，包括横梁，所述横梁的侧壁设置有安装板，安装板和横梁的侧壁之间存在间隙，安装板上设置有若干根螺栓，螺栓一端穿过安装板后设置在横梁内部，安装板上方设置有若干块卡紧装置，卡紧装置的侧壁固定有板状的卡扣，卡扣设置在安装板和横梁之间，安装板设置在卡扣和卡紧装置之间，且卡紧装置的底端内凹形成凹槽，凹槽与卡紧装置中的两个对称侧壁连通，所有凹槽的中心线设置在同一条直线上。该压紧机构通过设置在卡紧装置底部的凹槽，锯条是穿过凹槽，利用凹槽对锯条的位置进行调整和限制，使得锯条能够保持稳定的状态进行切割，同时通过设置的弹簧，能够有效减震。

Description

一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构

技术领域

本发明涉及一种机构，尤其是涉及一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，属于机械领域。

背景技术

同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；传动效率高，可达0.98，节能效果明显；维护保养方便，不需润滑，维护费用低；速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；可用于长距离传动，中心距可达10m以上。

同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。同步带轮的原材料为圆柱体钢材，需要进行切割，由于切割时的震动以及阻力都非常大，常常导致锯条跑偏，使得废品率很高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有同步带轮的原材料进行切割时锯条容易跑偏的问题，设计了一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，该压紧机构通过设置在卡紧装置底部的凹槽，锯条穿过凹槽，利用凹槽对锯条的位置进行调整，使得锯条能够保持稳定的状态进行切割。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，包括横梁，所述横梁的侧壁设置有安装板，安装板和横梁的侧壁之间存在间隙，安装板上设置有若干根螺栓，螺栓一端穿过安装板后设置在横梁内部，安装板上方设置有若干块卡紧装置，卡紧装置为一块长方体结构的板，卡紧装置的侧壁固定有板状的卡扣，卡扣的顶端与卡紧装置的顶端固定，卡扣设置在安装板和横梁之间，安装板设置在卡扣和卡紧装置之间，且卡紧装置的底端内凹形成凹槽，凹槽与卡紧装置中的两个对称侧壁连通，所有凹槽的中心线设置在同一条直线上。

进一步地，所述横梁的顶端面上设置有定位装置，定位装置垂直固定在横梁的顶端面上，横梁的侧壁设置有夹紧块，夹紧块中设置有压紧条，且压紧条能够在夹紧块中竖直移动，压紧条的两端设置在夹紧块的外部，压紧条的顶端固定有弹簧，弹簧与定位装置连接，压紧条的底端连接有压紧板，压紧板设置在夹紧块下方。

进一步地，所述卡紧装置为两块，且夹紧块和定位装置均设置在两块卡紧装置之间。

进一步地，所述夹紧块中设置有通槽，通槽的轴线与铅垂线平行，压紧条穿过通槽，且压紧条能够在通槽中竖直移动。

进一步地，所述定位装置包括相互垂直的立柱和挡块，立柱垂直固定在横梁的顶端面上，挡块设置在立柱远离横梁的一端，挡块的底端与弹簧连接。

进一步地，所述挡块设置在压紧条的上方。

进一步地，所述压紧条的轴线与横梁的轴线垂直。

进一步地，所述压紧板和压紧条垂直连接，且压紧板的端面尺寸大于压紧条的端面尺寸。

综上所述，本发明的有益效果是：该压紧机构通过设置在卡紧装置底部的凹槽，锯条是穿过凹槽，利用凹槽对锯条的位置进行调整和限制，使得锯条能够保持稳定的状态进行切割，同时通过设置的弹簧，能够有效减震，在进行原材料的切割时，既压紧了原材料同时又减少了切割的震动。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—压紧板；2—压紧条；3—夹紧块；4—横梁；5—弹簧；6—挡块；7—立柱；8—通槽；9—凹槽；10—卡紧装置；11—螺栓；12—安装板；13—卡紧槽；14—卡扣。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，包括横梁4，所述横梁4的侧壁设置有安装板12，安装板12和横梁4的侧壁之间存在间隙，安装板12上设置有若干根螺栓11，螺栓11一端穿过安装板12后设置在横梁4内部，安装板12上方设置有若干块卡紧装置10，卡紧装置10为一块长方体结构的板，卡紧装置10的侧壁固定有板状的卡扣14，卡扣14的顶端与卡紧装置10的顶端固定，卡扣14设置在安装板12和横梁4之间，安装板12设置在卡扣14和卡紧装置10之间，且卡紧装置10的底端内凹形成凹槽9，凹槽9与卡紧装置10中的两个对称侧壁连通，所有凹槽9的中心线设置在同一条直线上。通过卡紧装置10的顶端和卡扣14的顶端进行连接后，它们之间形成一个开口的卡紧槽13，安装板12设置在卡紧槽13中，这样实现将安装板12和卡紧装置10的固定，利用卡紧装置10底部的凹槽9将锯条限制位置，凹槽9的结构略大于锯条的结构，这样在不影响锯条来回移动的情况下，实现对锯条位置的调整，使得锯条始终保持一个固定的角度和原材料进行切割，切割质量稳定。

所述横梁4的顶端面上设置有定位装置，定位装置垂直固定在横梁4的顶端面上，横梁4的侧壁设置有夹紧块3，夹紧块3中设置有压紧条2，且压紧条2能够在夹紧块3中竖直移动，压紧条2的两端设置在夹紧块3的外部，压紧条2的顶端固定有弹簧5，弹簧5与定位装置连接，压紧条2的底端连接有压紧板1，压紧板1设置在夹紧块3下方；所述卡紧装置10为两块，且夹紧块3和定位装置均设置在两块卡紧装置10之间。压紧板1压紧在原材料的表面，压紧条2是一个长方体结构的金属条，压紧条2感受到切割时原材料的震动，利用顶部的弹簧5进行减震，弹簧5的顶端与定位装置固定，使得压紧板1时刻与原材料接触，并且将震动吸附，压紧效果稳定，切割的质量稳定。夹紧块3是作为将压紧条2定位，使得压紧条2能够在同一条直线上移动。两块卡紧装置10，使得凹槽9的数量也为两块，原材料实际是放置在卡紧装置10之间，锯条的来回移动都通过两个凹槽9进行位置的调整，使得锯条始终是在一条直线上运动。

所述夹紧块3中设置有通槽8，通槽8的轴线与铅垂线平行，压紧条2穿过通槽8，且压紧条2能够在通槽8中竖直移动。通槽8是作为压紧条2穿过的通道，利用通槽8，压紧条2能够在通槽8中移动，弹簧5的弹性能够通过压紧条2传递到压紧板1上，实现将震动的减弱。

所述定位装置包括相互垂直的立柱7和挡块6，立柱7垂直固定在横梁4的顶端面上，挡块6设置在立柱7远离横梁4的一端，挡块6的底端与弹簧5连接；所述挡块6设置在压紧条2的上方；所述压紧条2的轴线与横梁4的轴线垂直；所述压紧板1和压紧条2垂直连接，且压紧板1的端面尺寸大于压紧条2的端面尺寸。立柱7伸出横梁4一部分，挡块6固定在立柱7上，并且挡块6的两端伸出立柱7，使得弹簧5具有足够的空间伸展，在压紧板1压制在原材料上后，足够的行程便于将震动减弱。

采取上述方式，就能较好地实现本发明。

Claims

1.一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，其特征在于：包括横梁（4），所述横梁（4）的侧壁设置有安装板（12），安装板（12）和横梁（4）的侧壁之间存在间隙，安装板（12）上设置有若干根螺栓（11），螺栓（11）一端穿过安装板（12）后设置在横梁（4）内部，安装板（12）上方设置有若干块卡紧装置（10），卡紧装置（10）为一块长方体结构的板，卡紧装置（10）的侧壁固定有板状的卡扣（14），卡扣（14）的顶端与卡紧装置（10）的顶端固定，卡扣（14）设置在安装板（12）和横梁（4）之间，安装板（12）设置在卡扣（14）和卡紧装置（10）之间，且卡紧装置（10）的底端内凹形成凹槽（9），凹槽（9）与卡紧装置（10）中的两个对称侧壁连通，所有凹槽（9）的中心线设置在同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，其特征在于：所述横梁（4）的顶端面上设置有定位装置，定位装置垂直固定在横梁（4）的顶端面上，横梁（4）的侧壁设置有夹紧块（3），夹紧块（3）中设置有压紧条（2），且压紧条（2）能够在夹紧块（3）中竖直移动，压紧条（2）的两端设置在夹紧块（3）的外部，压紧条（2）的顶端固定有弹簧（5），弹簧（5）与定位装置连接，压紧条（2）的底端连接有压紧板（1），压紧板（1）设置在夹紧块（3）下方。

3.根据权利要求2所述的一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，其特征在于：所述卡紧装置（10）为两块，且夹紧块（3）和定位装置均设置在两块卡紧装置（10）之间。

4.根据权利要求2所述的一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，其特征在于：所述夹紧块（3）中设置有通槽（8），通槽（8）的轴线与铅垂线平行，压紧条（2）穿过通槽（8），且压紧条（2）能够在通槽（8）中竖直移动。

5.根据权利要求2所述的一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，其特征在于：所述定位装置包括相互垂直的立柱（7）和挡块（6），立柱（7）垂直固定在横梁（4）的顶端面上，挡块（6）设置在立柱（7）远离横梁（4）的一端，挡块（6）的底端与弹簧（5）连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，其特征在于：所述挡块（6）设置在压紧条（2）的上方。

7.根据权利要求2所述的一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，其特征在于：所述压紧条（2）的轴线与横梁（4）的轴线垂直。

8.根据权利要求2所述的一种方便调整锯条位置的锯床压紧机构，其特征在于：所述压紧板（1）和压紧条（2）垂直连接，且压紧板（1）的端面尺寸大于压紧条（2）的端面尺寸。