CN203236030U - 一种利用废旧刨床改造的铣床 - Google Patents

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刘代河
花庆毅
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Abstract

本实用新型提供了一种利用废旧刨床改造的铣床，其床身一端的工作台上设置有工件安装支架、另一端固定安装有动力装置Ⅰ，动力装置Ⅰ通过传动机构Ⅰ连接有传动丝杠，传动丝杠通过与其配合的丝母连接有滑枕，滑枕与床身的上端滑动连接，滑枕上安装有动力装置Ⅱ，动力装置Ⅱ通过传动机构Ⅱ连接有锥齿轮传动箱，锥齿轮传动箱的输出端安装有铣刀。该铣床在废旧刨床的基础上改造而成，有效的降低了生产成本。通过动力装置Ⅰ的正反转驱动传动丝杠转动，传动丝杠通过丝母和滑枕带动动力装置Ⅱ、锥齿轮传动箱和铣刀水平往复运动，实现铣刀的进给和回位。铣刀由动力装置Ⅱ通过锥齿轮传动箱驱动，完成在通孔内加工键槽，提高了生产效率。

Description

一种利用废旧刨床改造的铣床
技术领域
本实用新型涉及的是一种铣床，尤其是一种利用废旧刨床改造的铣床。
背景技术
目前，在我们生产的拨叉产品的图纸中，要求在通孔内加工342.9×38.2×10.9的键槽，同时要求键槽根部倒角为R3.2。若用拉床加工,需增加设备投资,同时拉刀的长度需达到7m左右；若用刨床加工,会产生让刀，其精度低，无法加工出工艺倒角,且生产效率低下。这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种生产效率高的利用废旧刨床改造的铣床。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该利用废旧刨床改造的铣床包括床身，所述床身一端的工作台上设置有工件安装支架、另一端固定安装有动力装置Ⅰ，动力装置Ⅰ通过传动机构Ⅰ连接有传动丝杠，传动丝杠通过与其配合的丝母连接有滑枕，滑枕与床身的上端滑动连接，滑枕上安装有动力装置Ⅱ，动力装置Ⅱ通过传动机构Ⅱ连接有锥齿轮传动箱，锥齿轮传动箱的输出端安装有铣刀。
上述锥齿轮传动箱包括左箱体和右箱体，左箱体和右箱体通过套筒相连，右箱体内安装有轴Ⅰ，套筒内安装有轴Ⅱ，左箱体内安装有轴Ⅲ；轴Ⅰ上安装有主动锥齿轮Ⅰ，轴Ⅱ上安装有与主动锥齿轮Ⅰ配合的从动锥齿轮Ⅰ，轴Ⅱ的输出端上安装有主动锥齿轮Ⅱ，轴Ⅲ上安装有与主动锥齿轮Ⅱ配合的从动锥齿轮Ⅱ。通过这种结构形式的锥齿轮传动箱改变传动方向并减速，实现由动力装置Ⅱ驱动铣刀转动进行键槽的加工。
上述动力装置Ⅰ为减速电机，且减速电机中的减速机为蜗轮蜗杆减速机。
上述传动机构Ⅰ为链传动机构。
上述动力装置Ⅱ为电动机。
上述传动机构Ⅱ为皮带传动机构。
上述铣刀安装在轴Ⅲ的输出端。
上述工件安装支架上端安装有与工件配合的压板，以防止工件径向跳动而影响加工精度。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该利用废旧刨床改造的铣床中，在废旧刨床的基础上改造而成，有效的降低了生产成本。通过动力装置Ⅰ的正反转驱动传动丝杠转动，传动丝杠转动的同时，通过丝母和滑枕带动动力装置Ⅱ、锥齿轮传动箱和铣刀水平往复运动，实现铣刀的进给和回位。而铣刀的转动由动力装置Ⅱ通过锥齿轮传动箱驱动，通过这种结构形式实现了在通孔内加工键槽，既降低了生产成本，又提高了生产效率。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为锥齿轮传动箱的结构示意图。
图中，1为工件安装支架，2为压板，3为工件，4为螺栓，5为铣刀，6为锥齿轮传动箱，7为皮带传动机构，8为电动机，9为安装座，10为传动丝杠，11为丝母，12为滑枕，13为从动链轮，14为链条，15为减速电机，16为主动链轮，17为床身，18为左箱体，19为轴Ⅲ，20为从动锥齿轮Ⅱ，21为套筒，22为轴Ⅱ，23为从动带轮，24为轴Ⅰ，25为皮带，26为主动锥齿轮Ⅰ，27为从动锥齿轮Ⅰ，28为主动锥齿轮Ⅱ，29为右箱体。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种利用废旧刨床改造的铣床，如图1-图3所示，它包括床身17，所述床身17一端的工作台上设置有工件安装支架1、另一端固定安装有动力装置Ⅰ，动力装置Ⅰ通过传动机构Ⅰ连接有传动丝杠10，传动丝杠10通过与其配合的丝母11连接有滑枕12，滑枕12与床身17的上端滑动连接，滑枕12上安装有动力装置Ⅱ，动力装置Ⅱ通过传动机构Ⅱ连接有锥齿轮传动箱6，锥齿轮传动箱6的输出端安装有铣刀5。
其中，锥齿轮传动箱6包括左箱体18和右箱体29，左箱体18和右箱体29通过套筒21相连，右箱体29内安装有轴Ⅰ24，套筒21内安装有轴Ⅱ22，左箱体18内安装有轴Ⅲ19，铣刀5安装在轴Ⅲ19的输出端；轴Ⅰ24上安装有主动锥齿轮Ⅰ26，轴Ⅱ22上安装有与主动锥齿轮Ⅰ26配合的从动锥齿轮Ⅰ27，轴Ⅱ22的输出端上安装有主动锥齿轮Ⅱ28，轴Ⅲ19上安装有与主动锥齿轮Ⅱ28配合的从动锥齿轮Ⅱ20。
下面以动力装置Ⅰ采用减速电机15，且减速电机15中的减速机为蜗轮蜗杆减速机，动力装置Ⅱ采用电动机8，传动机构Ⅰ采用链传动机构，传动机构Ⅱ采用皮带传动机构7为例，说明铣键槽的过程：减速电机15通过链传动机构带动传动丝杠10转动，传动丝杠10转动的同时通过丝母11带动滑枕12同步水平移动，使铣刀5进行进给运动。与此同时，电动机8通过皮带传动机构7带动轴Ⅰ24转动，轴Ⅰ24通过主动锥齿轮Ⅰ26和从动锥齿轮Ⅰ27的啮合带动轴Ⅱ22转动，轴Ⅱ22通过主动锥齿轮Ⅱ28和从动锥齿轮Ⅱ20的啮合带动轴Ⅲ19转动，实现铣刀5的转动，铣刀5逐渐在工件3的通孔内铣削出键槽。键槽铣削完成后，减速电机15反转，使传动丝杠10反转，从而使铣刀5回位。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (8)

1.一种利用废旧刨床改造的铣床，它包括床身，其特征是：所述床身一端的工作台上设置有工件安装支架、另一端固定安装有动力装置Ⅰ，动力装置Ⅰ通过传动机构Ⅰ连接有传动丝杠，传动丝杠通过与其配合的丝母连接有滑枕，滑枕与床身的上端滑动连接，滑枕上安装有动力装置Ⅱ，动力装置Ⅱ通过传动机构Ⅱ连接有锥齿轮传动箱，锥齿轮传动箱的输出端安装有铣刀。
2.根据权利要求1所述的利用废旧刨床改造的铣床，其特征是：所述锥齿轮传动箱包括左箱体和右箱体，左箱体和右箱体通过套筒相连，右箱体内安装有轴Ⅰ，套筒内安装有轴Ⅱ，左箱体内安装有轴Ⅲ；轴Ⅰ上安装有主动锥齿轮Ⅰ，轴Ⅱ上安装有与主动锥齿轮Ⅰ配合的从动锥齿轮Ⅰ，轴Ⅱ的输出端上安装有主动锥齿轮Ⅱ，轴Ⅲ上安装有与主动锥齿轮Ⅱ配合的从动锥齿轮Ⅱ。
3.根据权利要求1或2所述的利用废旧刨床改造的铣床，其特征是：所述动力装置Ⅰ为减速电机，且减速电机中的减速机为蜗轮蜗杆减速机。
4.根据权利要求1或2所述的利用废旧刨床改造的铣床，其特征是：所述传动机构Ⅰ为链传动机构。
5.根据权利要求1或2所述的利用废旧刨床改造的铣床，其特征是：所述动力装置Ⅱ为电动机。
6.根据权利要求1或2所述的利用废旧刨床改造的铣床，其特征是：所述传动机构Ⅱ为皮带传动机构。
7.根据权利要求2所述的利用废旧刨床改造的铣床，其特征是：所述铣刀安装在轴Ⅲ的输出端。
8.根据权利要求1或2所述的利用废旧刨床改造的铣床，其特征是：所述工件安装支架上端安装有与工件配合的压板。
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CN105921799A (zh) * 2016-05-25 2016-09-07 南通西马特机器制造有限公司 内键槽卧式铣削机床
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