JPH06249226A - 有歯ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 索端金具との接続部の耐久性が向上し、かつ
組立て容易な有歯ケーブルの提供。 【構成】 有歯ケーブル１の螺旋歯除去部１ａの先端に
おける芯索２にコイルばね７が嵌装され、前記有歯ケー
ブル１の先端の一部および前記コイルばね７の一部がと
もに索端金具８の取付け穴の内部に挿入されたのちかし
められて固定され、索端金具８の後端、コイルばね７、
螺旋歯除去部１ａおよび前記螺旋歯３の先端が熱収縮性
合成樹脂からなる収縮チューブ10によって密着して被覆
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、有歯ケーブルに関す
る。さらに詳しくは、被操作機器を押し引き駆動するた
めに用いられる、耐久性が向上した有歯ケーブルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】パワーショベルなどの建設機械における
キャビンのフロント窓を開閉するばあいのように、被操
作機器を押し引き操作するために、芯索の外周に螺旋状
の歯が形成された（通常、鋼線を螺旋状に巻き付けて形
成する）有歯ケーブルが用いられる。すなわち、前記螺
旋歯に駆動用歯車を噛合させ、この歯車をモータまたは
手動で回転させることによって有歯ケーブルを押し引き
するのである（特開平４−２０８６３２号公報など参
照）。

【０００３】図７に示されるように、かかる有歯ケーブ
ル51はその先端に被操作機器と連結するための索端金具
52が固着され、パワーショベルのキャビン内などに架設
された案内筒53の中に挿入されて用いられる。このばあ
い、前記キャビン内にあらかじめ取り付けられた前記案
内筒53に有歯ケーブルを挿通したあとで索端金具52を取
り付けることはほとんど不可能であり、また、索端金具
52は有歯ケーブル51の外径よりはるかに大きいため、案
内筒53の中に挿入することはできない。

【０００４】そこで図示のごとくあらかじめ索端金具52
との接続部近辺の螺旋歯54を除去しておく（以下、螺旋
歯除去部51ａという）ことにより、索端金具52のみを案
内筒53の外部に出し、案内筒53のスリット53ａ部を前記
螺旋歯除去部51ａが通過するように有歯ケーブル51を挿
入していく。

【０００５】叙上のごとく構成された図３の有歯ケーブ
ル51は、押し操作されたときに他の部位より断面係数が
小さい前記螺旋歯除去部51ａのうち、とくに索端金具52
に近い部分に曲げが集中するため、押し引き操作の繰り
返しによって螺旋歯除去部51ａが疲労し、破損してしま
うことがある。

【０００６】このような問題を解消せんとした図４に示
される有歯ケーブル61が知られている。この有歯ケーブ
ル61は、所要長さの螺旋歯除去部61ａを形成しつつ索端
金具62との接続端にのみ補強のためのコイルばね63を巻
き付け、その上で索端金具62の取付孔に挿入し、かしめ
付けたものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記コイルば
ね63（図４）だけでは、充分な補強の効果がえられない
ことがわかっている。また、曲げ剛性を高めるためにコ
イルばね63の素線の直径を太くすれば補強部材の装着が
困難になり、しかも有歯ケーブルの芯索64におけるコイ
ルばね63との境界部分に応力が集中するという別の問題
が生じるため好ましくない。

【０００８】本発明は、叙上の問題を解消するためにな
されたものであり、索端金具との接続部における疲労折
損を防止することにより耐久性を向上し、かつ組立て容
易な有歯ケーブルを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の有歯ケーブル
は、その先端部近傍を除いた外周部分に螺旋歯が形成さ
れ、かつ前記先端部に索端金具が設けられた有歯ケーブ
ルであって、該有歯ケーブルにおける索端金具の取付部
近傍にコイルばねが嵌装され、前記索端金具後端からコ
イルばねを経て前記螺旋歯形成部の先端までが、熱収縮
性合成樹脂からなるチューブによって密着被覆されてい
ることを特徴としている。

【００１０】

【作用】本発明の有歯ケーブルは、その螺旋歯除去部に
おける索端金具との接続部にコイルばねが嵌装され、索
端金具の後端から螺旋歯除去部を通って螺旋歯の先端部
までの部分全体が熱収縮性合成樹脂からなる収縮チュー
ブによって密着被覆されているため、コイルばねによっ
て索端金具との接続部が部分的により強く補強されると
ともに収縮チューブがくびれ部分の周囲に密着してくび
れ部分全体の剛性が上昇させられる。さらに本発明で
は、収縮チューブが前記コイルばねを外部から拘束する
ことによってコイルばねの曲げ剛性が向上することもあ
ってもっとも曲げ応力が集中しやすい部分がとくに補強
されるので、きわめて高い耐久性がえられる。

【００１１】

【実施例】つぎに図面を参照しながら本発明について詳
細に説明する。

【００１２】図１は本発明の有歯ケーブルの一実施例を
示す一部切欠き正面図、図２は図１の有歯ケーブルのII
−II線断面図、図３は比較例１に用いられる有歯ケーブ
ルの一部切欠き正面図、図４は比較例２に用いられる有
歯ケーブルの一部切欠き正面図、図５は比較例３に用い
られる有歯ケーブルの一部切欠き正面図、図６は有歯ケ
ーブルの耐久試験を行うための試験装置を示す断面説明
図である。

【００１３】図１において、１は有歯ケーブルであり、
その芯索２は複数本の鋼線から単撚り構造のロープ状に
撚られたものである。そして、芯索２の端部を除く周囲
に螺旋歯３を構成する鋼線が螺旋状に巻かれている。図
２には有歯ケーブル１の断面が示されている。芯索２は
芯線４の周囲に第２層を形成する複数本の素線５と第２
層の外周に第１層を形成する複数本の素線６とが撚り合
わされたものである。

【００１４】図１に示されるように、螺旋歯３が形成さ
れていない螺旋歯除去部１ａのさらに先端部近傍には、
コイルばね７が芯索２の周囲に密着するように嵌装され
ている。このようにコイルばね７と一体になった有歯ケ
ーブル１の端部が、索端金具８の首部９に設けられた取
付け穴に挿入されたのちかしめられて固着されている。
さらにポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどの熱収縮性合
成樹脂からなる収縮チューブ10が前記索端金具８の後端
から前記螺旋歯３の形成部の前端にかけて被せられたの
ち、外部から加熱・収縮することにより密着させられて
いる。したがって、索端金具８の首部９、コイルばね
７、螺旋歯除去部１ａおよび螺旋歯３形成部の端部が収
縮チューブ10によって拘束される。

【００１５】前記芯索２は、いわゆる単撚り構造のもの
が使用されているが、本発明はこの構造に限定されるも
のではない。

【００１６】叙上のごとく構成された有歯ケーブル１
は、案内筒（たとえば図７中の53）の内部に摺動自在に
挿通され、一端が駆動部、他端が被操作機器に接続され
て用いられ、その駆動部側の端部から押し引きされるこ
とにより被操作機器が操作される。

【００１７】つぎに本発明の有歯ケーブルを具体的な実
施例に基づいてさらに詳細に説明する。

【００１８】実施例１ 前述のごとくして図１〜２に示される実施例１の有歯ケ
ーブル１を５本製造した。

【００１９】前記有歯ケーブルの芯索２の直径を2.6mm
とし、芯索２の露出区間Ａの長さを30mmとし、コイルば
ね７の索端金具８からの露出長さＢを10mmとし、コイル
ばね７の外径を3.8mm および素線径を0.5mm とし、収縮
チューブ10の長さを40mmとした。

【００２０】比較例１ 図３に示されるように、コイルばねおよび収縮チューブ
ともに備えておらずその他は実施例１と同一にした有歯
ケーブル51を５本用いた。

【００２１】比較例２ 図４に示されるように、収縮チューブは用いず、実施例
１におけるのと同一のコイルばね63のみを備え、その他
は実施例１と同一にした有歯ケーブル61を５本用いた。

【００２２】比較例３ 図５に示されるように、コイルばねは用いず、収縮チュ
ーブ72のみを備え、その他は実施例１と同一にした有歯
ケーブル71を５本用いた。

【００２３】前記実施例１および比較例１〜３の耐久性
を図６に示される試験装置を用いて調べた。なお、各例
ともサンプル数を５本とした。

【００２４】図６において、索端金具８を有する被検有
歯ケーブル１、51、61および71（以下、１で代表させ
る）をダクテイル21の挿通孔22内部に通し、索端金具８
を壁などに固定されたピン23に回転自在に固定したの
ち、駆動側の端部を往復駆動機に連結して一定サイクル
の圧縮、引張の荷重を与え、各例の５本の有歯ケーブル
について耐久試験を行い、それぞれの耐久回数と損傷の
状態を調べた。試験の条件として、荷重の大きさを±23
0 Ｎ、荷重サイクルを90ｃｐｍ、試験時の環境温度を約
25℃、ピン23の直径を10mmとした。また、前記ダクテイ
ル21の挿通孔22の内部は突起がないようになだらかなテ
ーパ状に形成されたものを使用する。その結果を表１に
示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】表１の結果から、比較例１〜３の耐久数が
5,000 〜7,400 回程度（いずれも7,400 回以下で完全に
折損した）であるのに対し、実施例１の有歯ケーブルで
は、索端金具の首部付近が有効に補強されているため、
105,000 回以上まで耐えうるようになった。なお、実施
例１では107,000 回までに５本のうち２本が折損したた
め、その時点で試験を終了し、他の３本を分解して調査
した。

【００２７】

【発明の効果】本発明の有歯ケーブルは、圧縮力が作用
したときに索端金具と有歯ケーブルとの連結部分の付近
で生じる曲げに対して強く、きわめて高い耐久性がえら
れる。

【００２８】さらに、使用されるコイルばねおよび収縮
チューブは市販のものを適用することができるため、従
来の製法を用いて容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の有歯ケーブルの一実施例を示す一部切
欠き正面図である。

【図２】図１の有歯ケーブルのII−II線断面図である。

【図３】従来の有歯ケーブルの一例であり、かつ比較例
１に用いられる有歯ケーブルの一部切欠き正面図であ
る。

【図４】従来の有歯ケーブルの他の例であり、かつ比較
例２に用いられる有歯ケーブルの一部切欠き正面図であ
る。

【図５】比較例３に用いられる有歯ケーブルの一部切欠
き正面図である。

【図６】有歯ケーブルの耐久試験を行うための試験装置
を示す断面説明図である。

【図７】図３の有歯ケーブルの案内筒への挿通を示す一
部切欠き斜視図である。

【符号の説明】

１ 有歯ケーブル １ａ 螺旋歯除去部 ２ 芯索 ３ 螺旋歯 ７ コイルばね ８ 索端金具 10 収縮チューブ

フロントページの続き (72)発明者 宮崎 正道 大阪府枚方市上野三丁目１−１ 株式会社 小松製作所大阪工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その先端部近傍を除いた外周部分に螺旋
   歯が形成され、かつ前記先端部に索端金具が設けられた
   有歯ケーブルであって、該有歯ケーブルにおける索端金
   具の取付部近傍にコイルばねが嵌装され、前記索端金具
   後端からコイルばねを経て前記螺旋歯形成部の先端まで
   が、熱収縮性合成樹脂からなるチューブによって密着被
   覆されていることを特徴とする有歯ケーブル。