JPH06241161A - 圧縮機 - Google Patents

圧縮機

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JPH06241161A
JPH06241161A JP5025232A JP2523293A JPH06241161A JP H06241161 A JPH06241161 A JP H06241161A JP 5025232 A JP5025232 A JP 5025232A JP 2523293 A JP2523293 A JP 2523293A JP H06241161 A JPH06241161 A JP H06241161A
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JP
Japan
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gear
self
electroless
fixed gear
plated layer
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JP5025232A
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Tokihito Ono
時人 小野
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Sanden Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アブノーマルな状態においても耐久性を有
し，また，騒音の発生も少ない圧縮機を提供すること。 【構成】 片斜板式圧縮機の回転阻止機構を構成する揺
動ギア１５及び固定ギア１８のいずれか一方に，無電解
めっき層に自己潤滑性物質を分散した複合めっき層を形
成した。無電解メッキ層として，例えば，Ｎｉ膜が用い
られ，自己潤滑物質は，例えば，ＰＴＦＥが用いられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，圧縮機に関し，詳しく
は，例えば，自動車用空調装置に用いられる片斜板式圧
縮機の回転阻止機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来，片斜板式圧縮機と呼ばれる圧縮機
が知られている。片斜板式圧縮機は，クランク室内で主
軸の回転にしたがって揺動運動を行う揺動板を備えてい
る。揺動板の揺動運動にしたがって圧縮作用が得られ
る。揺動板の回転は，複数のギアの相互噛合により阻止
される。即ち，揺動板の回転阻止機構として，揺動板に
設けられた揺動ギアとこの揺動ギアにボールを介して噛
み合う固定ギアとを備えている。この揺動ギア及び固定
ギアの材料として，浸炭焼入れした鋼材が用いられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の圧縮機
の回転阻止機構に用いられる浸炭焼入れした鋼材からな
る揺動ギア及び固定ギアでは，油ぎれが生じるために，
各ギアの噛み合う部分に焼付き摩耗力が働き，耐久性に
おいて満足するものが得られていない。
【０００４】また，このような浸炭焼入れした鋼材から
なる揺動ギア及び固定ギアは，絶えず潤滑されていなけ
らばならず，油が少ない状態（以下，アブノーマルな状
態と呼ぶ）に弱いという欠点を有した。
【０００５】また，この揺動ギア及び固定ギア間の金属
接触や各ギアの表面が剛体に近いことによって駆動の際
に接触音が生じ，この騒音が大きいという欠点を有し
た。
【０００６】そこで，本発明の技術的課題は，アブノー
マルな状態においても耐久性を有し，また，騒音の発生
も少ない圧縮機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば，複数の
ギアの相互噛合によって揺動板を回転阻止状態で揺動可
能にし，該揺動板の揺動運動にしたがい圧縮作用を得る
圧縮機において，前記相互に噛合するギアの少なくとも
一方に，無電解メッキ層に自己潤滑性物質が分散してな
る複合メッキ層を設けたことを特徴とする圧縮機が得ら
れる。
【０００８】
【作用】本発明においては，揺動板を回転阻止状態で揺
動可能にしたギア部分の自己潤滑性が良いために，相互
に噛合する固定ギア及び揺動ギアに焼き付けや摩耗を生
じない。また，複合メッキ層も無電解で形成されている
ので，凹凸部分に均一な厚さのめっき膜が形成され，め
っき膜の寿命，即ち，夫々のギアの噛み合う部分の寿命
を延ばすことができる。
【０００９】
【実施例】以下，本発明の実施例について，図面を参照
して説明する。
【００１０】図１は本発明の実施例に係る片斜板式圧縮
機を示す断面図である。図１に示すように，片斜板式圧
縮機の中央部に外殻をなす円筒状のハウジング１が設け
られている。ハウジング１の一端には，複数のシリンダ
ボア３ａを有するシリンダブロック３が設けられてい
る。ハウジング１の他端は，フロントハウジングプレー
ト４が配置され，ハウジング１内に，シリンダブロック
３とフロントハウジングプレート４とでクランク室５を
画成している。フロントハウジングプレート４は，外側
に突出した突出部４ａを有し，この周囲に電磁クラッチ
２０が配置されている。また，突出部４ａ内には，主軸
６が回転可能に収容されている。主軸６は，外側から順
に小径部６ａ，中径部６ｂ，大径部６ｃとを備えてい
る。
【００１１】電磁クラッチ２０は，フロントハウジング
の突出部４ａの周囲に，ベアリング２１を介して，回転
可能に設けられた断面コ字状のロータ２２と，このロー
タ２２内に収容され，一端側を固定部材２３ａを介して
突出部４ａに支持された電磁石装置２３と，この電磁石
装置２３の他端に対向したアーマチュア２４と，主軸６
の一端部のボルト及びナット２５ａの結合により固定さ
れたハブ２５と，このアーマチュア２４とハブ２５とを
連絡する図示しない板バネとを備えている。尚，符号２
６は，アーマチュアの外方への移動を阻止するストッパ
ーである。
【００１２】一方，シリンダボア３ａの外側開口端部に
は，シリンダボア３ａと連絡する吸入孔３０ａ及び吐出
孔３０ｂとこれらを開閉する吐出弁及び吸入弁（図示せ
ず）とを有する弁板部材３０が配置されている。この弁
板部材３０にさらに，一端が開口したシリンダヘッド３
１が，この一端を当接して設けられている。シリンダヘ
ッド３１には，隔壁３１ａが設けられ，弁板部材３０と
ともに，吐出室３３及び吸入室３２を画成している。
【００１３】このシリンダヘッド３１は，周囲に設けら
れたボルト３４によって，シリンダブロック３に固定さ
れている。
【００１４】主軸６の他端クランク室内には，クサビ形
のロータ７が配置されている。ロータ７のフロントハウ
ジング側の端面７ａは，スラストベアリング８を介し
て，フロントハウジングの内壁面４ｂに回転自在に支持
されている。楔形ロータ７の傾斜面７ｂは，揺動板１０
の一端面にスラスト軸受け９を介して，圧接される。
【００１５】揺動板１０の他端面の周囲には，継手部１
１が形成されている。この継手部１１は，シリンダボア
３ａ内を往復動するピストン１２に，一端部において玉
継手を介して連絡したピストンロッド１３の他端部１３
ａを収容し，玉継手を形成している。
【００１６】揺動板１０の他端側中央部には，大きく窪
んだ収容部１４が設けられている。この収容部には，傘
歯車状の揺動ギア１５がシリンダボア側にその噛合部１
５ａを向けて設けられている。
【００１７】一方，シリンダブロックの中央孔部３ｂ内
には，軸部材１６が挿入されている。この軸部材１６
は，円筒状の軸部１７とそのクランク室５側に噛合部１
８ａを露出した傘歯車状の固定ギア１８とを有してい
る。この軸部材１６は，キー溝を有し，キー３６によっ
て軸回りの回転が阻止される。
【００１８】この軸部１７には，弁板部材３０側から軸
方向にのびた孔部１７ａが設けられ，その内部には，圧
縮コイルバネ１７ｂが収容されている。圧縮コイルバネ
１７ｂは，軸部材１６を揺動ギア１５に向けて付勢して
いる。
【００１９】中央孔部３ｂの一端は，そこに捩じ込まれ
た軸シール機構３５により，閉塞されている。この固定
ギア１８と，揺動ギア１５とは，噛合部１５ａ，１８ａ
連結球部１９を介して噛合部１５ａ，１８ａで噛み合
い，揺動板の回転阻止機構を構成している。
【００２０】揺動ギア１５及び固定ギア１８の各々の噛
合部には，無電解Ｎｉめっき膜に自己潤滑性物質とし
て，例えば，ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）
樹脂を分散させた複合めっき層が形成されている。自己
潤滑性物質としては，ポリテトラフルオロエチレンの他
に，ＳｉＣ，ＭｏＳ2 ，ＴｉＮの粉末を用いることがで
きる。
【００２１】次に，この複合めっき層の形成方法につい
て説明する。
【００２２】図２は本発明の実施例に係る複合めっき層
を形成する装置の概略を示す図である。図２で示すよう
に，めっき槽５０の底部一端と，この一端に対向する底
部他端側付近側壁とを，めっき槽５０外側において連絡
する配管５１が，攪拌ポンプ５２を介して設けられてい
る。このポンプによって，めっき液が攪拌される。一
方，めっき槽５０の一端寄りには，めっきする製品を固
定する治具５３が設けられ，めっき槽５０の他端側壁部
近辺から底部まで，めっき液の温度調整のためのヒータ
５４が設けられている。このめっき槽５０内には，無電
解めっき液５５が満たされている。
【００２３】図３は本発明の実施例に係る複合めっき層
を形成するためのめっき工程を示す図である。
【００２４】図３で示すように，揺動ギア１５及び固定
ギア１８の各々は，トリクロロエタン等の溶剤により溶
剤脱脂６０され，続いて，炭酸ソーダ，燐酸３ソーダ，
青化ソーダ，及び界面活性剤等を含有する電解脱脂液中
での電解による電解脱脂６１され，次に水洗６２され
る。１０Ｖ％塩酸による酸処理６３を経て，更に水洗６
４されて，電気メッキによってＮｉからなる第１の下地
めっき６５が施される。更に，水洗６６され，無電解Ｎ
ｉめっきにより第２の下地めっき６７が施される。
【００２５】次に，この下地めっきの上に，無電解Ｎｉ
複合めっきが施される。
【００２６】この無電解めっき液は，下表１に示される
ような組成を有し，浴温８５〜９０℃に保たれ時間９０
〜１２０分／１０μｍでめっきされる。めっきされる揺
動ギア及び固定ギア等は，約２時間浸された後，槽から
取り出される。
【００２７】更に，無電解Ｎｉ複合めっき層を有する揺
動ギア１５及び固定ギア１８の夫々は，水洗６９され，
乾燥７０され，大気中３５０℃で，４５分間熱処理７１
されて，完成品となる。得られた，複合メッキ層中に
は，ＰＴＦＥの場合，２５ｗｔ％程度混在している。
【００２８】
【表１】
【００２９】この無電解Ｎｉ複合めっき層の密着性をＪ
ＩＳ Ｈ ８５０７−１９９０に示された（イ）研削試
験方法及び（ロ）熱試験方法を用いて調べた。
【００３０】（イ）研削試験方法のうちの砥石試験を行
った。
【００３１】砥石試験は，ＪＩＳで規定されているよう
に，砥石＃６０の結合度Ｈ〜Ｍを用い，研削盤に固定し
て，１秒間に周速１０〜３３になるように，研削した。
研削された試料は，目視で確認の結果，剥離及び膨れが
見付からなかった。
【００３２】また，（ロ）熱試験方法のうち，加熱炉を
用いる加熱試験方法を行った。
【００３３】上記めっき工程の最終工程である熱処理工
程がその加熱試験方法に準ずるものである。即ち，複合
めっきされた試料を３５０℃に昇温した加熱炉内に挿入
し，４５分後に取り出し，常温まで放冷し，試料片を目
視によって観察したところ，めっきの剥離及び膨れは見
られなかったことから，この熱試験方法にも合格してい
ることが確認された。
【００３４】以上説明したように，いずれの試験におい
ても，密着不良は生じなかった。
【００３５】従って，本発明の実施例に係る複合めっき
層は，密着性が優れていることが判明した。
【００３６】以上，説明したように，本発明の実施例に
係る複合メッキ層を有するギアにおいて，特に，自己潤
滑性物質として，ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）を用いた場合には，固体潤滑性があるために，Ｎｉ
複合メッキとの組み合わせで，耐摩耗性を保ちつつ，ア
ブノーマル（油が少ない）状態に強く，この回転阻止ギ
アに起因する騒音も低減させることができる。
【００３７】なお，本発明の実施例においては，揺動ギ
ア１５及び固定ギア１８の噛合部１５ａ，１８ａの双方
に無電解Ｎｉ複合メッキ層を形成したが，揺動ギア１５
及び固定ギア１８のうち一方のみに，この無電解Ｎｉ複
合メッキ層を形成しても同様な効果が得られる。
【００３８】
【発明の効果】以上，説明したように，本発明によれ
ば，圧縮機の耐久性を向上させるとともに，圧縮機の騒
音を低減させることができる。
【００３９】また，本発明によれば，回転阻止機構のギ
アに噛み合う部分に，無電解複合めっき層を用いている
ので，各部において適切な膜厚が得られ，圧縮機の寿命
を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る片斜板式圧縮機を示す断
面図である。
【図２】図１の圧縮機の回転阻止機構を構成する揺動ギ
アまたは固定ギアの複合メッキ層を形成する装置の概略
を示す図である。
【図３】本発明の実施例に係る揺動ギアまたは固定ギア
の複合メッキ層を形成する工程を示す図である。
【符号の説明】
１６ 軸部材 １７ 軸部 １８ 固定ギア １９ 連結球部 ５０ めっき槽 ５１ 配管 ５２ 攪拌ポンプ ５３ 治具 ５４ ヒータ ５５ 無電解めっき液

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数のギアの相互噛合によって揺動板を
    回転阻止状態で揺動可能にし，該揺動板の揺動運動にし
    たがい圧縮作用を得る圧縮機において，前記相互に噛合
    するギアの少なくとも一方に，無電解メッキ層に自己潤
    滑性物質が分散してなる複合メッキ層を設けたことを特
    徴とする圧縮機。
JP5025232A 1993-02-15 1993-02-15 圧縮機 Pending JPH06241161A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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