JPH06236724A - 電磁継電器およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型で、安価に製作できる電磁継電器および
その製造方法を提供することである。 【構成】 接点ブロック４０は、コイルブロック２０の
上面外縁部に配設される枠体４１に、固定接点４５ａ，
４５ｂを有する固定接点端子４２，４３と、自由端部に
可動接点４７ａ，４７ｂを有する可動接触片４７を一体
化した共通端子４４とを一体化したものである。そし
て、電磁石２１を励磁して接極子ブロック３０を回動さ
せることにより、可動接触片４７の自由端部に設けた可
動接点４７ａあるいは４７ｂが固定接点４５ａあるいは
４５ｂに接離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電磁継電器およびその製
造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、高さ寸法を極力小さくする電磁継
電器として、例えば、特公昭５７─２９８１１号公報に
記載のものがある。この電磁継電器は、図９に示すよう
に、大略、コイルブロック１と、接極子ブロック２と、
ケース３とから構成されている。コイルブロック１は、
ベース４に固定接点端子５および共通端子６を圧入ある
いは一体成形し、電磁石７を載置することにより形成さ
れる。接極子ブロック２は所定間隔で対向する鉄片８の
間に永久磁石９を配設したもので、これらはインサート
成形により一体化されており、接極子ブロック２は前記
コイルブロック１に載置した軸板１０を介してこのコイ
ルブロック１の上面で回動自在となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記電
磁継電器は、ベース４の側壁に固定接点端子５および共
通端子６を圧入あるいは一体化するもので、所定の強度
を得るためには側壁に所定の肉厚を必要とする。このた
め、高さ寸法を抑えることができるものの、基板に実装
する際の占有面積を小さくすることができないという問
題点がある。

【０００４】また、前記固定接点端子５等をベース４と
一体成形することも可能であるが、これら端子がベース
４の高さ方向に沿っているため、各端子を所定位置に位
置決めして量産するのは非常に困難である。一方、これ
ら端子をベース４に圧入する場合には人手に頼らざるを
えないため、面倒であり、組立コストがかかり過ぎると
いう問題点がある。本発明は前記問題点に鑑み、小型
で、安価に製作できる電磁継電器およびその製造方法を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、電磁継電器を、鉄心にコイルを巻回してな
る電磁石を有し、前記鉄心の端部を上面から突出させる
ように樹脂成形したコイルブロックと、永久磁石を挟ん
で鉄片を一体化し、前記コイルブロックの上面に回動自
在に配設され、前記電磁石の励磁によりその鉄心の端部
に鉄片が吸引されて前記コイルブロックの上面で回動す
る接極子ブロックと、前記コイルブロックの上面外縁部
に配設される枠体内壁に、固定接点を有する固定接点端
子と、自由端部に可動接点を有する可動接触片を固着し
た共通端子とを一体成形したもので、前記接極子ブロッ
クの回動により、前記可動接触片の自由端部に設けた可
動接点が前記固定接点に接離する接点ブロックと、から
なる構成としたものである。

【０００６】また、前記接極子ブロックの製造方法は、
鉄心にコイルを巻回してなる電磁石を、前記鉄心の端部
が上面から突出するように樹脂成形してコイルブロック
を形成し、永久磁石を挟んで鉄片を一体化して接極子ブ
ロックを形成し、フープ材を打ち抜いて対向する固定接
点端子および共通端子を形成し、両端子が水平方向に貫
通するように枠体を樹脂成形し、枠体内に突出する固定
接点端子の固定接点台に接点を固着して枠体壁に沿って
折曲し、前記共通端子の枠体内に突出する端子台に、可
動接点を備えた可動接触片を固着して折曲し、前記可動
接点を固定接点に接離可能に対向させた後、フープ材本
体を切断して接点ブロックを形成し、接極子ブロックを
コイルブロックの上面に回動自在に配設し、接点ブロッ
クをコイルブロックの上面外縁部に配設するようにした
ものである。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は電磁継電器の分解斜視図を示し、大
略、コイルブロック２０と、接極子ブロック３０と、接
点ブロック４０と、ケース５０とから構成されている。

【０００８】コイルブロック２０は、図２の右下半部お
よび図３の右半部に示すように、鉄心２２にコイル２３
を巻回してなる電磁石２１を樹脂にて２次成形すること
により形成される。前記鉄心２２は磁性材料からなる板
材を断面略コ字形に折曲し、その両端部２２ａ，２２ｂ
を幅方向にプレスすることにより形成され（図４の右半
部参照）、この両端部は上面の両端部中央からそれぞれ
突出している。また、一端部の両側面からはコイル端子
２４の脚部が突出して略直角に折曲されて下方に延びて
いる。さらに、上面外縁部には段部２５が形成されるこ
とにより、下記する接点ブロック４０の枠体４１が嵌合
するようになっている。さらにまた、上面中央部には支
軸２６が突設されている。

【０００９】前記接極子ブロック３０は、所定間隔で並
設した鉄片３１，３２の中間部に永久磁石３３を挾持さ
せたもので、これらは鉄片３１，３２に設けた貫通孔
（図示せず）を介して樹脂部３４により一体化されてい
る。永久磁石３３は図１に示すように側面間で極性が異
なっており、これにより鉄片３１の両端部ではＮ極、鉄
片３２の両端部ではＳ極となっている。そして、この永
久磁石３３の中心には貫通孔３３ａが穿設され、前記コ
イルブロック２０の上面中央部に形成した支軸２６が挿
通されるようになっている。これにより、接極子ブロッ
ク３０は、図２の上半部に示すように、前記支軸２６を
中心としてベースブロック２０の上面を回動自在に取り
付けられる。なお、３５は前記樹脂部３４で形成した押
圧部で、下記する可動接触片４７の背面を押圧するもの
である。

【００１０】前記接点ブロック４０は、前記コイルブロ
ック２０の段部２５に嵌合する枠体４１に、固定接点端
子４２，４３および共通端子４４をインサート成形した
ものである。固定接点端子４２，４３の固定接点台４５
には固定接点４５ａ，４５ｂが固着されており、また、
前記共通端子４４の端子台４６には可動接触片４７の中
間部が溶着され、この可動接触片４７の両端部には２股
に別れた、いわゆるツイン構造の可動接点４７ａ，４７
ｂがそれぞれ固着されている（図２および図３参照）。
なお、固定接点端子４２は枠体４１の両側面の一端側に
位置し、共通端子４４と残る固定接点端子４３とは両側
面の中央近傍に対称に位置している。

【００１１】前記ケース５０は下方側が開口する箱形状
で、対向する両側面には前記コイルブロック２０に被せ
た際、前記固定接点端子４２，４３、共通端子４４およ
びコイル端子２４の脚部と干渉しないように下縁から上
方に向かって切欠部５１が形成されている。

【００１２】前記コイルブロック２０，接極子ブロック
３０およびケース５０はほぼ従来と同様にして製造され
るが、接点ブロック４０は今回新規に設けられたもので
あるので、以下、この製造方法について図５ないし図８
に従って説明する。ただし、各図は図１の接点ブロック
４０を下方から見た状態を示している。

【００１３】まず、図５に示すように、フープ材（所定
幅寸法の長尺薄板鋼板）Ａを、一対の固定接点端子４
２，４３および共通端子４４とが両縁部からそれぞれ内
方に延在するように打ち抜いた後、固定接点端子４２，
４３の固定接点台４５に固定接点４５ａを固着する。

【００１４】次に、このように打ち抜かれたフープ材を
１区画毎に金型内に搬送し、インサート成形することに
より図６に示すような枠体４１を形成する。そして、図
７に示すように、前記固定接点端子４２，４３の固定接
点台４５をその基部から直角に折り曲げる。これによ
り、固定接点４５ａは枠体４１の内壁面に沿った状態で
対向することになる。

【００１５】続いて、前記共通端子４４の端子台４６に
図８に示すように可動接触片４７の中央部を載置する。
この場合、可動接触片４７には、他の工程で予め切断し
たもの、すなわち、両端部にツイン構造の可動接点４７
ａ，４７ｂをそれぞれ有する一対の可動接触片４７，４
７が長手方向の２箇所に設けた接続部４８で連結された
ものが使用される。そして、この状態で各可動接触片４
７の中間部を前記端子台４６に溶接した後、前記接続部
４８を切断し、端子台４６をその基部から直角に折り曲
げて、可動接点４７ａ，４７ｂを前記固定接点４５ａ，
４５ｂにそれぞれ接離可能に対向させる。ただし、前記
可動接触片４７は接続部４８で連結したものではなくて
単独で端子台４６に溶接するようにしてもよい。その
後、固定接点端子４２，４３および共通端子４４をフー
プ材から切り離し、その脚部を直角に折り曲げることに
より図１に示すように接点ブロック４０が完成する。

【００１６】このようにして形成された接点ブロック４
０は他の構成部材とともに次のようにして組み立てる。
すなわち、コイルブロック２０に接極子ブロック３０お
よび接点ブロック４０を載置し、ケース５０を被せて、
その嵌合部分にシール剤５２を注入して内部を密封す
る。したがって、従来のような固定接点端子等の圧入作
業などが不要となり組立作業は容易となる。

【００１７】前記構成からなる電磁継電器では、コイル
２３に電流を流して電磁石２１を励磁することにより、
図２中、鉄心２２の右端部２２ａをＮ極、左端部２２ｂ
をＳ極とすると、接極子ブロック３０の鉄片３１の左端
部が鉄心２２の端部２２ｂに、鉄片３２の右端部が鉄心
２２の端部２２ａにそれぞれ吸引されて、この接極子ブ
ロック３０は支軸２６を中心として図２中反時計回り方
向に回動する。これにより、可動接触片４７の背面が押
圧され、対角線上に位置する可動接点４７ａが固定接点
４５ａにそれぞれ閉成して一対の電気回路が形成され
る。

【００１８】また、コイル２３に流す電流の方向を逆転
させて電磁石２１を励磁することにより、図２中鉄心２
２の右端部２２ａをＳ極、左端部２２ｂをＮ極とする
と、今度は鉄片３１の右端部が鉄心２２の端部２２ａ
に、鉄片３２の左端部が鉄心２２の端部２２ｂにそれぞ
れ吸引されて、接極子ブロック３０は支軸２６を中心と
して図２中時計回り方向に回動する。これにより、可動
接点４７ａが固定接点４５ａから開離し、逆に可動接点
４７ｂが固定接点４５ｂに閉成して別の一対の電気回路
が形成される。

【００１９】このように、前記電磁継電器によれば、接
点開閉機構をコイルブロック２０とは別体で構成し、か
つ、フープ材を使用して量産可能としたので、その製造
が容易となり、前述のように組立作業も簡単となるの
で、製造コストを低減できる。なお、前記実施例では、
同時に２箇所の接点の切替が可能な２極接点について説
明したが、１極等の他の接点機構を有する電磁継電器に
も適用可能である。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る電磁継電器によれば、固定接点端子および可動接
触片をベースとは別体の枠体に設けることにより接点ブ
ロックを形成するようにしたので、従来のようにベース
に固定接点端子等を圧入するための肉厚が不要となり小
型化できる。また、従来のように固定接点端子等をベー
スに圧入する等の面倒な作業がなくなり、組立作業が容
易となる結果、製造コストを低減できる。

【００２１】そして、本発明に係る電磁継電器の製造方
法によれば、枠体に固定接点端子等を一体化した後、こ
れらを折り曲げて接離可能な接点構造を有する接点ブロ
ックを形成するようにしたので、従来のようなベースへ
の圧入作業等が不要となり、量産が可能となる結果、製
造コストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例に係る電磁継電器の分解斜視図であ
る。

【図２】 図１に示す電磁継電器の組立正面断面図であ
る。

【図３】 図１に示す電磁継電器の組立平面断面図であ
る。

【図４】 図１に示す電磁継電器の組立側面断面図であ
る。

【図５】 図１に示す接点ブロックを製造するためのフ
ープ材の平面図である。

【図６】 図５のフープ材に枠体を一体化した状態を示
す平面図である。

【図７】 図６の固定接点端子の固定接点台を折り曲げ
た状態を示す平面図である。

【図８】 図７の共通端子の端子台に可動接触片を載置
した状態を示す平面図である。

【図９】 従来例に係る電磁継電器の分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

２０…コイルブロック、２１…電磁石、３０…接極子ブ
ロック、４０…接点ブロック、４１…枠体、４２，４３
…固定接点端子、４５ａ，４５ｂ…固定接点、４７…可
動接触片、４７ａ，４７ｂ…可動接点。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心にコイルを巻回してなる電磁石を有
   し、前記鉄心の端部を上面から突出させるように樹脂成
   形したコイルブロックと、 永久磁石を挟んで鉄片を一体化し、前記コイルブロック
   の上面に回動自在に配設され、前記電磁石の励磁により
   その鉄心の端部に鉄片が吸引されて前記コイルブロック
   の上面で回動する接極子ブロックと、 前記コイルブロックの上面外縁部に配設される枠体内壁
   に、固定接点を有する固定接点端子と、自由端部に可動
   接点を有する可動接触片を固着した共通端子とを一体成
   形したもので、前記接極子ブロックの回動により、前記
   可動接触片の自由端部に設けた可動接点が前記固定接点
   に接離する接点ブロックと、からなることを特徴とする
   電磁継電器。
2. 【請求項２】 鉄心にコイルを巻回してなる電磁石を、
   前記鉄心の端部が上面から突出するように樹脂成形して
   コイルブロックを形成し、 永久磁石を挟んで鉄片を一体化して接極子ブロックを形
   成し、 フープ材を打ち抜いて対向する固定接点端子および共通
   端子を形成し、両端子が水平方向に貫通するように枠体
   を樹脂成形し、枠体内に突出する固定接点端子の固定接
   点台に接点を固着して枠体壁に沿って折曲し、前記共通
   端子の枠体内に突出する端子台に、可動接点を備えた可
   動接触片を固着して折曲し、前記可動接点を固定接点に
   接離可能に対向させた後、フープ材本体を切断して接点
   ブロックを形成し、 接極子ブロックをコイルブロックの上面に回動自在に配
   設し、接点ブロックをコイルブロックの上面外縁部に配
   設する電磁継電器の製造方法。