JPH07245051A

JPH07245051A - 電磁石装置

Info

Publication number: JPH07245051A
Application number: JP3491094A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Kariya; 雄一仮屋
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1994-03-04
Filing date: 1994-03-04
Publication date: 1995-09-19

Abstract

(57)【要約】【目的】生産性が高く、在庫管理が容易な電磁石装置
を提供することにある。【構成】可動鉄片３２，３３の端面が鉄芯１１の磁極
部１２，１３の内側面に対向するように、前記鉄芯１１
の磁極部１２，１３間に可動ブロック３０を回動可能に
支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電磁石装置、特に、電磁
継電器を構成する電磁石装置に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、電
磁石装置としては、例えば、図７に示すように、コイル
１を巻回した断面略Ｃ字形の鉄芯２と、永久磁石３を一
対の可動鉄片４，４で挾持し、かつ、回動支点５を中心
に回動するように支持した可動ブロック６とからなるも
のがある。

【０００３】しかしながら、前述の電磁石装置では、可
動ブロック７を上方から落とし込んで組み立てることが
できないので、例えば、電磁継電器に適用した場合に
は、電磁継電器の他の構成部品のように上方から組み立
てることができず、側方から組み立てなければならな
い。このため、組み立てに手間がかかり、生産性が低い
という問題点がある。

【０００４】前述の問題点を解決するため、図８に示す
ように、コイル１を巻回した断面略コ字形の鉄芯７と、
永久磁石３を長さの異なる２枚の可動鉄片８，９で挾持
し、かつ、前述と同様に回動可能に支持した可動ブロッ
ク６とからなるものが考えられている。

【０００５】しかしながら、前述の従来例によれば、鉄
芯７に対して可動ブロック６を巾方向および上下方向の
２方向について位置決めしなければならず、位置決めに
手間がかかるので、生産性が低いだけでなく、異なる大
きさの可動鉄片８，９を必要とするので、在庫管理に手
間がかかるという問題点がある。

【０００６】本発明にかかる電磁石装置は、前記問題点
に鑑み、生産性が高く、在庫管理が容易な電磁石装置を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる電磁石装
置は、前記目的を達成するため、コイルを巻回した断面
略コ字形鉄芯の磁極部間に、永久磁石を一対の可動鉄片
で挾持して形成した可動ブロックを、回動自在に支持し
た電磁石装置において、前記可動鉄片の端面を、前記磁
極部の内側面に対向するように配した構成としたもので
ある。また、前記可動鉄片の角部のうち、前記鉄芯の磁
極部に当接する角部の少なくとも一つに、面取り加工を
施しておいてもよい。さらに、前記永久磁石を、長さ方
向にずらした一対の前記可動鉄片で挾持してもよい。そ
して、前記鉄芯の磁極部のうち、少なくともいずれか一
方の磁極部に、前記可動鉄片の一方の端面に対向する突
部を形成してもよい。

【０００８】

【作用】したがって、本発明によれば、可動ブロックが
回動することにより、可動鉄片の両端部が、鉄芯の磁極
部の内側面に交互に当接することになる。

【０００９】

【実施例】次に、本発明にかかる実施例を図１ないし図
６に示す添付図面に従って説明する。第１実施例は、図
１ないし図３に示すように、電磁継電器に適用した場合
であり、前記電磁継電器は、大略、電磁石部１０に２次
成形を施して形成した箱型ベースブロック２０と、可動
ブロック３０と、ケース４０とから構成されている。

【００１０】電磁石部１０は、図２に示すように、断面
略コ字形の鉄芯１１にコイル（図示せず）を巻回したも
のであり、両側端部は磁極部１２，１３となっている。

【００１１】箱型ベース２０は、前記電磁石部１０に２
次成形を施し、かつ、コイル端子２１，固定接点端子２
２，２４および共通端子２３を一体成形したもので、開
口部の内側縁部に環状の段部２１が形成されている。こ
の段部２１には、固定接点端子２２，２４の固定接点２
２ａ，２４ａおよび共通端子２３の接続受け部２３ａが
露出している。なお、箱型ベース２０の側面から側方に
突出した前記端子２１，２２，２３，２４は、プリント
基板に表面実装するため、その中間部が略コ字形状に屈
曲されている。

【００１２】可動ブロック３０は、永久磁石３１を上下
方向から挾持する可動鉄片３２，３３と、前記永久磁石
３１の両側に並設した可動接触片３４，３４とを一体化
するように成形された連結部３５からなるものである。
前記可動接触片３４の両端部下面には可動接点３４ａ，
３４ｂが設けられている。さらに、前記可動接触片３４
から延在した平面略Ｔ字形状の接続部３４ｃが前記連結
部３５の側面から突出している。そして、前記可動接触
片３４の接続部３４ｃを共通端子２３の接続受け部２３
ａに載置して溶接一体化することにより、図２に示すよ
うに可動鉄片３２の上面と鉄芯１１の上端面とが面一と
なる一方、可動接点３４ａ，３４ｂが固定接点２２ａ，
２４ａに交互に接離可能に対向する。

【００１３】ケース４０は、前記箱型ベース２０に嵌合
可能な箱形状を有し、前記箱型ベース２０の端子２１〜
２４と対応する位置に嵌合用スリット４１〜４４が設け
られている。なお、上面隅部にはガス抜き孔４５が設け
られている。そして、前記箱型ベース２０にケース４０
を嵌合し、箱型ベース２０の底面にシール材（図示せ
ず）を注入，固化してシールした後、ケース４０のガス
抜き孔４５から内部ガスを除去して熱封止することによ
り、組立作業が完了する。

【００１４】前述の構成からなる電磁継電器によれば、
無励磁の場合、永久磁石３１の磁力により、可動鉄片３
２の一端部３２ａが鉄芯１１の磁極部１２に吸着してい
るとともに、可動鉄片３３の他端部３３ｂが鉄芯１１の
磁極部１３に吸着している。そして、可動接触片３４の
可動接点３４ａが固定接点２２ａに接触している。

【００１５】次に、前記永久磁石３１の磁束を打ち消す
方向に磁束が生じるように図示しないコイルに電圧を印
加して励磁すると、可動ブロック３０が永久磁石３１の
磁力に抗して回動し、可動接点３４ａが固定接点２２ａ
から固定接点２４ａに切り替わった後、可動鉄片３３の
一端部３３ａが鉄芯１１の磁極部１２に吸着するととも
に、可動鉄片３２の他端部３２ｂが鉄芯１１の磁極部１
３に吸着する。

【００１６】そして、前述したコイルの励磁を解いて
も、永久磁石３１の磁力により、そのままの状態が保持
される。

【００１７】なお、図４に示すように、前述の可動鉄片
３２，３３の角部のうち、鉄芯１１の磁極部１２，１３
に当接する角部に面取り加工を施して面取り部３２ｃ，
３３ｃを形成しておいてもよい。面取り部３２ｃ，３３
ｃを形成することにより、可動鉄片３２，３３が鉄芯１
１に面接触し、磁気抵抗が減少して吸引力が増大すると
ともに、衝突時に角部が欠けるのを防止できるという利
点がある。

【００１８】第２実施例は、図５に示すように、前述の
第１実施例が可動鉄片３２，３３の端面を面一にした場
合であるのに対し、可動鉄片３２，３３を長さ方向にず
らして永久磁石３１を挾持した場合である。他は前述の
第１実施例と同様であるので、説明を省略する。本実施
例によれば、磁気バランスをくずすために別体の遮磁板
を設ける必要がないので、部品点数が少なくなる。しか
も、可動鉄片３２，３３のずらし量を調整することによ
って、吸引力を調整できるので、設計が容易になるとい
う利点がある。

【００１９】第３実施例は、図６に示すように、前述の
第２実施例が可動鉄片３２，３３を長さ方向にずらす場
合であったのに対し、可動鉄片３２，３３の先端面を面
一にするとともに、鉄芯１１の磁極部１２，１３に、前
記可動鉄片３２の一端部３２ａの先端面、および、可動
鉄片３３の他端部３３ｂの先端面にそれぞれ対向する突
部１２ａ，１３ａを突設することにより、磁気バランス
をアンバランスとして自己復帰型とした場合である。他
は前述の第１実施例と同様であるので、説明を省略す
る。本実施例によれば、前述の第２実施例と同様、遮磁
板を設けることなく磁気バランスをアンバランスにでき
るので、部品点数が少なくなるとともに、突部１２ａ，
１３ａの形状を適宜選択することによって吸引力を調整
できるので、設計が容易になるという利点がある。

【００２０】なお、前述のいずれの実施例においても、
可動鉄片の角部に面取り部を形成して鉄芯に面接触する
ようにしてもよい。また、本願発明にかかる電磁石装置
を適用する電磁継電器は自己保持型あるいは自己復帰型
のいずれであってもよい。さらに、鉄芯の磁極部の内側
面に設ける突部は必ずしも複数個設ける必要はなく、片
側の磁極部のみに設けるようにしてもよいことは勿論で
ある。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかる請求項１の電磁石装置によれば、可動鉄片の端
面を鉄芯の磁極部の内側面に対向するように配してある
ので、可動ブロックを上方から落とし込んで組み立てる
ことができ、しかも、鉄芯の磁極部に対する可動ブロッ
クの位置決めは長さ方向だけについて行えばよいので、
組立作業に手間がかからず、生産性が高くなる。しか
も、可動ブロックは１対の可動鉄片から構成されている
ので、従来例のように形状の異なる２種類の可動鉄片を
準備する必要がなく、在庫管理が容易になるという効果
がある。また、請求項２によれば、鉄芯の磁極部に当接
する可動鉄片の角部を面取りしてあるので、可動鉄片が
鉄芯の磁極部に面接触することになる。このため、磁気
抵抗が減少し、吸引力が増加するとともに、角部に欠け
が発生するのを防止できる。さらに、請求項３によれ
ば、一対の可動鉄片を長さ方向にずらして永久磁石を挾
持し、磁気バランスがアンバランスとなっているので、
遮磁板が不要になり、しかも、前記可動鉄片のずらし量
を調整することにより、吸引力を調整できるので、設計
が容易になる。そして、請求項４によれば、鉄芯の磁極
部に、可動鉄片の端面に対向する突部を突設してあるの
で、可動ブロックの磁気バランスがアンバランスとな
り、前述と同様、遮磁板が不要となり、しかも、前記突
部の形状を適宜選択することにより、吸引力を調整でき
るので、設計が容易になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる電磁石装置の第１実施例を電
磁継電器に適用した場合を示す分解斜視図である。

【図２】図１に示した電磁石装置の斜視図である。

【図３】図１に示した可動ブロックの要部斜視図であ
る。

【図４】本発明にかかる電磁石装置の他の実施例を示
す要部斜視図である。

【図５】本発明にかかる電磁石装置の第２実施例を示
す要部斜視図である。

【図６】本発明にかかる電磁石装置の第３実施例を示
す要部斜視図である。

【図７】従来例にかかる電磁石装置の一実施例を示す
概略図である。

【図８】従来例にかかる電磁石装置の他の実施例を示
す概略図である。

【符号の説明】

１０…電磁石部、１１…鉄芯、１２，１３…磁極部、３
１…永久磁石、３２，３３…可動鉄片、３２ａ，３３ａ
…一端部、３２ｂ，３３ｂ…他端部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コイルを巻回した断面略コ字形鉄芯の磁
極部間に、永久磁石を一対の可動鉄片で挾持して形成し
た可動ブロックを、回動自在に支持した電磁石装置にお
いて、前記可動鉄片の端面を、前記磁極部の内側面に対向する
ように配したことを特徴とする電磁石装置。
【請求項２】前記可動鉄片の角部のうち、前記鉄芯の
磁極部に当接する角部の少なくとも一つに、面取り加工
を施したことを特徴とする請求項１に記載の電磁石装
置。
【請求項３】前記永久磁石を、長さ方向にずらした一
対の前記可動鉄片で挾持したことを特徴とする請求項１
または２に記載の電磁石装置。
【請求項４】前記鉄芯の磁極部のうち、少なくともい
ずれか一方の磁極部に、前記可動鉄片の一方の端面に対
向する突部を形成したことを特徴とする請求項１ないし
３のいずれか１項に記載の電磁石装置。