JPH0623668A

JPH0623668A - 研削砥石のドレッシング方法およびドレッシング装置

Info

Publication number: JPH0623668A
Application number: JP18076792A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Matsui; 敏松井
Original assignee: Hitachi Seiko Ltd
Current assignee: Via Mechanics Ltd
Priority date: 1992-07-08
Filing date: 1992-07-08
Publication date: 1994-02-01

Abstract

(57)【要約】【目的】高精度で長時間の使用が可能なドレッシング方
法およびドレッシング装置を提供すること。【構成】砥粒を固着したワイヤをドレッシング工具と
し、上記ワイヤをその線長方向に走行させながらワイヤ
と研削砥石とを当接させ、相対的に送り運動させて研削
砥石をドレッシングする。すなわち、研削砥石の加工を
する面が研削砥石の回転軸と平行の場合はワイヤと研削
砥石とを回転軸と平行に、また、研削砥石の加工をする
面が研削砥石の回転軸と直角の場合は回転軸と直角に相
対的に送り運動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は研削砥石、特にダイヤモ
ンド砥石やＣＢＮ砥石のような超砥粒砥石のドレッシン
グ方法およびドレッシング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】超砥粒砥石をドレッシングするときに
は、一般に、平形やカップ形の普通砥石あるいは普通砥
石のブロックをドレッシング工具とし、これを回転する
研削砥石に対して切り込み、研削砥石の幅方向に送り運
動させる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
技術ではドレッシング工具の消耗が非常に大きいため、
頻繁にドレッシング工具を交換する必要があり、長時間
の無人運転をすることができなかった。また、ドレッシ
ング工具の交換装置を設けると装置が大形になるだけで
なく、ドレッシング工具の位置決めが面倒であった。さ
らに、ドレッシング工具を研削砥石の幅方向に送り運動
させるために主として研削砥石の両端部がドレッシング
され、ドレッシング後の砥石作業面が傾斜面となり、高
精度なドレッシングを行なうことが困難であった。本発
明の目的は、上記した従来技術の課題を解決し、高精度
で長時間の使用が可能で、しかも装置の小型化が可能な
ドレッシング方法及びドレッシング装置を提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した課題は、砥粒を
固着したワイヤをドレッシング工具とし、上記ワイヤを
その線長方向に走行させながらワイヤと研削砥石とを当
接させ、相対的に送り運動させて研削砥石をドレッシン
グすることにより解決される。すなわち、研削砥石の加
工をする面が研削砥石の回転軸と平行の場合はワイヤと
研削砥石とを回転軸と平行に、また、研削砥石の加工を
する面が研削砥石の回転軸と直角の場合は回転軸と直角
に相対的に送り運動させることにより解決される。この
ときワイヤと研削砥石とが当接する部分において、ワイ
ヤの走行方向と研削砥石の回転方向とを略一致させ、あ
るいはワイヤを案内する部材によりワイヤを押圧するよ
うにしても良い。

【０００５】

【作用】ドレッシングに必要な長さのワイヤをリールに
巻いておくことにより、長時間の使用が可能になる。ま
た、ワイヤを走行させるので、次々と新しい砥粒が砥石
作業面に作用し、研削砥石を幅方向にドレッシングする
場合も、高精度な砥石作業面を形成できる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を示す図１ないし図
５により説明する。図１は本発明の一実施例を示す正面
図であり、図２はその平面図である。同図において、１
はフレームで、研削盤のテーブル２に取り付けられてい
る。３はワイヤガイドで、フレーム１に回転自在に保持
されたシャフト４に固定されている。なお、ワイヤガイ
ド３の中央部には凹みが設けてあり、後述するワイヤ１
３を位置決めできるようになっている。５ａ、５ｂはア
イドルローラで、フレーム１に回転自在に保持されたシ
ャフト６ａ、６ｂに固定されている。７は供給リール
で、フレーム１に回転自在に保持されたシャフト８に固
定されている。９はブレーキで、フレーム１に取り付け
られて、供給リール７に制動を加えるようになってい
る。１０は巻取リールで、フレーム１に回転自在に保持
されたシャフト１１に固定されている。１２はシャフト
１１を駆動するモータ。１３はワイヤで、図３に示すよ
うに、心線１４に砥粒１５を結合剤１６で固着した構造
になっており、供給リール７に巻かれている。そしてワ
イヤ１３は供給リール７からアイドルローラ５ｂ、ワイ
ヤガイド３、アイドルローラ５ａを経て巻取リール１０
に巻取られるようになっている。１７は砥石で、図示し
ない研削盤の主軸１８に回転自在に保持されている。

【０００７】以上の構成において、モータ１２を回転さ
せると、ワイヤ１３は供給リール７から引き出されて、
順次巻取リール１０に巻取られる。その際、供給リール
７はブレーキ９により制動され、ワイヤ１３には適度の
張力が作用して、緩みが防止される。この状態で、研削
砥石１７を回転させるとともに、研削盤側の送り機構に
より研削砥石１７をワイヤ１３に当接させる。そして、
図１に示すように、研削砥石１７の加工をする面が主軸
１８と平行の場合は、ワイヤ１３と研削砥石１７とを回
転軸すなわち主軸１８と平行な研削砥石１７の幅方向に
相対的に送り運動させ研削砥石１７をドレッシングす
る。また、研削砥石１７の加工をする面が主軸１８と直
角の場合は、図４ないし図５に示すように、主軸１８と
直角に相対的に送り運動させることにより研削砥石１７
をドレッシングする。なお、図５は図４の側面図であ
る。また、ワイヤ１３と研削砥石１７とが当接する部分
において、ワイヤ１３の走行方向と研削砥石１７の回転
方向とは略一致させてもよいし、互いに逆向きになるよ
うにしてもよい。さらに、上記実施例では長いワイヤ１
３を使用するようにしたが、環状に接合したワイヤを使
用して、ワイヤを連続走行させるようにしてもよい。ま
た、ワイヤガイド３の取付け角度を変更可能に構成すれ
ば、上記した、研削砥石の加工をする面が研削砥石の回
転軸と平行の場合および回転軸と直角の場合のいずれに
対しても対応させることができる。

【０００８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、砥
粒を固着したワイヤをドレッシング工具として使用し、
このワイヤを走行させながら研削砥石に当接させて、研
削砥石の幅方向叉は半径方向に送り運動させるようにし
たので、ドレッシング工具を交換することなく長時間に
わたって作業を続けることができるという効果がある。
また、ワイヤを走行させることにより、次々と新しい砥
粒が研削砥石に作用して、研削砥石のどの部分も同じ状
態でドレッシングされ、しかも、ドレッシング工具の位
置は変化しないから高精度な砥石作業面が得られるとい
う効果がある。さらに、ドレッシング工具の交換装置を
設ける必要がないから装置の小形化が可能になるという
効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】ワイヤ１３の詳細図。

【図４】研削砥石の半径方向の端面をドレッシングする
場合の説明図。

【図５】図４の側面図。

【符号の説明】

３ワイヤガイド１３ワイヤ１４心線１５砥粒１６結合剤１７研削砥石１８主軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】砥粒を固着したワイヤをドレッシング工
具とし、上記ワイヤをその線長方向に走行させながらワ
イヤと研削砥石とを当接させ、相対的に送り運動させて
研削砥石をドレッシングすることを特徴とする研削砥石
のドレッシング方法。
【請求項２】ワイヤと研削砥石との当接する部分にお
いて、ワイヤの走行方向と研削砥石の回転方向とを略一
致させ、ワイヤと研削砥石とを回転軸と平行に相対的に
送り運動させることを特徴とする請求項１に記載の研削
砥石のドレッシング方法。
【請求項３】ワイヤを案内する部材によりワイヤを押
圧しながら研削砥石に当接させることを特徴とする請求
項１または請求項２いずれかに記載の研削砥石のドレッ
シング方法。
【請求項４】砥粒を固着したワイヤをその線長方向に
走行させる手段を備え、上記ワイヤをドレッシング工具
とすることを特徴とする研削砥石のドレッシング装置。
【請求項５】心線の外周に砥粒を固着したことを特徴
とする研削砥石のドレッシング工具。