JPH06232529A - フレキシブルプリント基板シートの分離切断方法 - Google Patents

フレキシブルプリント基板シートの分離切断方法

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JPH06232529A
JPH06232529A JP1776493A JP1776493A JPH06232529A JP H06232529 A JPH06232529 A JP H06232529A JP 1776493 A JP1776493 A JP 1776493A JP 1776493 A JP1776493 A JP 1776493A JP H06232529 A JPH06232529 A JP H06232529A
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JP
Japan
Prior art keywords
flexible printed
board sheet
copper foil
cutting
circuit board
Prior art date
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Pending
Application number
JP1776493A
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English (en)
Inventor
Eiji Murazaki
英次 村崎
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレキシブルプリント基板の寸法精度と作業
性を向上したフレキシブルプリント基板シートの分離切
断方法を提供することを目的とする。 【構成】 ベースフィルム4上に接着剤5aで貼り付け
られた銅箔6に、回路パターンに加えて連結部2a,2
b,2cの基部近傍の分離切断線Kに沿って端部Tが位
置する分離切断用の銅箔6aを残したパターンを形成
し、前記回路パターンと分離切断用のパターンが形成さ
れた銅箔6,6a上に接着剤5bでカバーフィルム7を
貼り付けて形成したフレキシブルプリント基板シート3
の分離切断線Kに沿って、その上面と下面にそれぞれ上
面押え部材8と下面押え部材9とを当接し、上,下から
押圧してフレキシブルプリント基板シート3を分離切断
する。 【効果】 フレキシブルプリント基板シートの寸法ばら
つきに関係なく、個々のフレキシブルプリント基板に精
度良く分離切断できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子機器を生産する場合
に用いるフレキシブルプリント基板シートの分離切断方
法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、電子機器の軽薄短小化が著しく進
展し、フレキシブルプリント基板を用いた電子機器の生
産が急増している。
【0003】そして、実開昭55−14716号公報
に、低容量のコンデンサを薄形,軽量,可撓化されたプ
リント基板で構成し、電子式小形卓上計算機用として好
適な技術が開示されている。
【0004】一般にフレキシブルプリント基板を製作す
る場合、ICチップなどの電子部品のフレキシブルプリ
ント基板への装着を効率化するため、フレキシブルプリ
ント基板は次のように製作される。すなわち、図5に示
すように、フレキシブルプリント基板51は、原板をプ
レス加工で打ち抜いた数個ずつ互いに連結部52a,5
2b,52cで連結されたベースフィルム上に接着剤で
接着された銅箔(図示していない)に回路パターンを破
線P内に形成し、その上に接着剤でカバーフィルム(図
示していない)を接着したフレキシブルプリント基板シ
ート53を作成する。そして、電子機器にフレキシブル
プリント基板51を組込むときに、フレキシブルプリン
ト基板シート53の連結部52a,52b,52cを分
離切断してそれぞれのフレキシブルプリント基板51を
製作する。
【0005】その際、従来の技術では図7に示すよう
に、上刃54と下刃55を分離切断線Kに沿ってフレキ
シブルプリント基板シート53の上面56と下面57に
当接し加圧して切断していた。これによりフレキシブル
プリント基板シート53に回路パターンを形成するとき
に銅箔の除去された連結部52a,52b,52cのベ
ースフィルム58とベースフィルム58上に接着剤59
で接着されたカバーフィルム60は分離切断線Kに沿っ
て切断される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、フレキシブル
プリント基板シート53を切断する工程においては、作
業者の作業ばらつきやフレキシブルプリント基板シート
53の寸法ばらつき、さらにフレキシブルプリント基板
シート53の柔軟性のばらつきなどにより、フレキシブ
ルプリント基板シート53をカッター(上刃54,下刃
55)に対して精度よく位置決めすることが困難であっ
た。このため図6に示すように、フレキシブルプリント
基板シート53の分離切断後フレキシブルプリント基板
51の多くに連結部52a,52b,52cが残り、電
子機器にフレキシブルプリント基板51を組込めないと
いう問題があった。すなわち、フレキシブルプリント基
板51の設計形状は、図5に示す形状であり、電子機器
に組込むときに連結部52a,52b,52cの残りが
邪魔になる。
【0007】本発明は、このような従来の課題を解消す
るものであり、一枚のフレキシブルプリント基板シート
からそれぞれのフレキシブルプリント基板を精度良く分
離切断できるフレキシブルプリント基板シートの分離切
断方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のフレキシブルプリント基板シートの分離切断方
法は、ベースフィルム上に接着剤で貼り付けられた銅箔
に、回路パターンに加えて連結部の基部近傍の分離切断
線に沿って端部が位置する分離切断用の銅箔を残したパ
ターンを形成し、前記回路パターンと分離切断用のパタ
ーンが形成された銅箔上に接着剤でカバーフィルムを貼
り付けて形成したフレキシブルプリント基板シートの前
記分離切断線に沿って前記フレキシブルプリント基板シ
ートの上面と下面にそれぞれ上面押え部材と下面押え部
材を当接し、いずれか一方の押え部材を固定し、もう一
方の押え部材を上方または下方から押圧して分離切断す
るものである。
【0009】
【作用】上記の方法により、連結部の基部近傍の分離切
断線に沿って端部が位置する分離切断用の銅箔が残され
ていることにより、フレキシブルプリント基板シートの
銅箔の残されている部分は、銅箔の残されていない部分
より強度が強いため、上,下面押え部材の当接位置が切
断線から多少ずれていても上,下面押え部材によって加
えられた圧力によって、銅箔の端部に沿って連結部を分
離切断することができることとなる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例のフレキシブルプリ
ント基板シートの分離切断方法について図面を参照して
説明する。図1(a)に示すように本実施例のフレキシ
ブルプリント基板1は、数個ずつ互いに連結部2a,2
b,2cで連結されてフレキシブルプリント基板シート
3を形成し、回路パターンが破線P内に形成される。そ
して図3に示すように、ベースフィルム4上に接着剤5
aで貼り付けられた銅箔6に、回路パターンに加えて、
図1(b),(c)および(d)に示すように、連結部
2a,2b,2cの基部近傍の分離切断線(矢印K)に
沿って端部Tが位置する分離切断用の銅箔6aを残した
パターンを形成し、前記回路パターンと分離切断用の銅
箔6aが形成された銅箔6上に、図3に示すように接着
剤5bでカバーフィルム7を貼り付けてフレキシブルプ
リント基板シート3を形成する。
【0011】そして、図4に示すように、フレキシブル
プリント基板1を連結部2a,2bまたは2cを分離切
断するときは、連結部2a,2bまたは2cの基部近傍
の分離切断線Kに沿って、フレキシブルプリント基板シ
ート3の上面と下面にそれぞれ上面押え部材8と下面押
え部材9を当接し、いずれか一方の押え部材を固定し、
もう一方の押え部材を上方または下方から押圧して分離
切断するものである。図2に本実施例の方法で分離切断
したフレキシブルプリント基板1を示す。連結部2a,
2b,2cの基部近傍の分離切断線(矢印K)に沿って
端部Tが位置する分離切断用の銅箔6aが残っているた
め、上,下面押え部材8,9と分離切断線(矢印K)の
相対位置が多少ずれていても銅箔6aの端部近傍の銅箔
6aの残っていない部分のカバーフィルム7とベースフ
ィルム4の部分が切断される。これは銅箔6aの残され
ていない部分の強度が、銅箔6aの残されている部分の
強度より弱いためである。
【0012】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように本発明
のフレキシブルプリント基板シートの分離切断方法によ
れば、フレキシブルプリント基板を一枚のフレキシブル
プリント基板シートから分離切断するときの、作業のば
らつきやフレキシブルプリント基板の寸法のばらつきに
関係なく、連結部を残すことなくフレキシブルプリント
基板シートを分離切断できるものであり、フレキシブル
プリント基板の寸法精度の向上および作業性の向上に大
いに役立つものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)本発明の一実施例のフレキシブルプリン
ト基板シートの分離切断方法に用いるフレキシブルプリ
ント基板シートの平面図 (b)図1(a)のA部の拡大平面図 (c)同B部の拡大平面図 (d)同C部の拡大平面図
【図2】本発明の一実施例のフレキシブルプリント基板
シートの分離切断方法による分離後のフレキシブルプリ
ント基板の平面図
【図3】同フレキシブルプリント基板シートの分離切断
方法に用いるフレキシブルプリント基板シートの断面図
【図4】同フレキシブルプリント基板シートの分離切断
方法によるフレキシブルプリント基板シートの分離切断
状態を示す断面図
【図5】従来のフレキシブルプリント基板シートの分離
切断方法に用いるフレキシブルプリント基板シートの平
面図
【図6】同フレキシブルプリント基板シートの分離切断
方法による分離後のフレキシブルプリント基板の平面図
【図7】同フレキシブルプリント基板シートの分離切断
方法によるフレキシブルプリント基板シートの分離切断
状態を示す断面図
【符号の説明】
1 フレキシブルプリント基板 2a,2b,2c 連結部 3 フレキシブルプリント基板シート 4 ベースフィルム 5a,5b 接着剤 6 銅箔 6a 分離切断用の銅箔 7 カバーフィルム 8 上面押え部材 9 下面押え部材 K 分離切断線 P 回路パターン形成部分 T 分離切断用の銅箔の端部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ベースフィルム上に接着剤で貼り付けら
    れた銅箔に、回路パターンに加えて連結部の基部近傍の
    分離切断線に沿って端部が位置する分離切断用の銅箔を
    残したパターンを形成し、前記回路パターンと分離切断
    用のパターンが形成された銅箔上に接着剤でカバーフィ
    ルムを貼り付けて形成したフレキシブルプリント基板シ
    ートの前記分離切断線に沿って前記フレキシブルプリン
    ト基板シートの上面と下面にそれぞれ上面押え部材と下
    面押え部材とを当接し、いずれか一方の押え部材を固定
    し、もう一方の押え部材を上方または下方から押圧して
    分離切断するフレキシブルプリント基板シートの分離切
    断方法。
JP1776493A 1993-02-05 1993-02-05 フレキシブルプリント基板シートの分離切断方法 Pending JPH06232529A (ja)

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