JPH06227083A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
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- JPH06227083A JPH06227083A JP1645893A JP1645893A JPH06227083A JP H06227083 A JPH06227083 A JP H06227083A JP 1645893 A JP1645893 A JP 1645893A JP 1645893 A JP1645893 A JP 1645893A JP H06227083 A JPH06227083 A JP H06227083A
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- Japan
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- head
- attached
- platen
- thermal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、カバーの開閉操作にともなうヘ
ッドのアップダウン機構の動力伝達系の切断をなくし、
適正なヘッドの圧接力を確実に確保して、印字品質を高
め、動作信頼性を向上できる熱転写プリンタを得ること
を目的とする。 【構成】 カバー２は支軸３を回転中心としてケース１
に開閉可能に取り付けられている。また、サーマルヘッ
ド４が取り付けられたヒートシンク５とヘッド押え部材
１１とが対向して支軸３に回転可能に取り付けられてい
る。カバー２にはヘッド押え部材１１に係合する偏心カ
ム２５が、ケース１には駆動モータ２６がそれぞれ設け
られている。第１および第２のプーリ２７、２９が、駆
動モータ２６の回転軸と偏心カム２５の軸にそれぞれ固
着され、支軸３に回転可能に取り付けられた中間プーリ
２８との間に歯付きベルト３０、３１が掛渡されてい
る。
ッドのアップダウン機構の動力伝達系の切断をなくし、
適正なヘッドの圧接力を確実に確保して、印字品質を高
め、動作信頼性を向上できる熱転写プリンタを得ること
を目的とする。 【構成】 カバー２は支軸３を回転中心としてケース１
に開閉可能に取り付けられている。また、サーマルヘッ
ド４が取り付けられたヒートシンク５とヘッド押え部材
１１とが対向して支軸３に回転可能に取り付けられてい
る。カバー２にはヘッド押え部材１１に係合する偏心カ
ム２５が、ケース１には駆動モータ２６がそれぞれ設け
られている。第１および第２のプーリ２７、２９が、駆
動モータ２６の回転軸と偏心カム２５の軸にそれぞれ固
着され、支軸３に回転可能に取り付けられた中間プーリ
２８との間に歯付きベルト３０、３１が掛渡されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱転写プリンタに関
し、特にそのサーマルヘッドをプラテンに圧接あるいは
引き離すヘッドのアップダウン機構に関するものであ
る。
し、特にそのサーマルヘッドをプラテンに圧接あるいは
引き離すヘッドのアップダウン機構に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図４乃至図６はそれぞれ例えば特開平２
ー２０２１号公報に記載された従来の熱転写プリンタに
おける印字中の状態を示すサーマルヘッド部の側面図、
待機中の状態を示すサーマルヘッド部の側面図およびカ
バー開放の状態を示すサーマルヘッド部の側面図であ
る。
ー２０２１号公報に記載された従来の熱転写プリンタに
おける印字中の状態を示すサーマルヘッド部の側面図、
待機中の状態を示すサーマルヘッド部の側面図およびカ
バー開放の状態を示すサーマルヘッド部の側面図であ
る。
【０００３】図において、１は熱転写プリンタのケー
ス、２はこのケース１の一端側に支軸３により開閉可能
に取り付けられたカバー、４はサーマルヘッド、５はそ
の一端側にサーマルヘッド４が取り付けられ、その他端
を支軸３に回転可能に取り付けられたヘッド支持部材と
してのヒートシンクであり、このヒートシンク５は、ヒ
ートシンク本体５ａと、このヒートシンク本体５ａを支
える支持部５ｂと、上方に突出する係合片５ｃとから構
成されている。６はケース１に取り付けられたプラテ
ン、７はインクシート、８は印字用紙、９はインクシー
ト供給ローラ、１０はインクシート巻取ローラである。
ス、２はこのケース１の一端側に支軸３により開閉可能
に取り付けられたカバー、４はサーマルヘッド、５はそ
の一端側にサーマルヘッド４が取り付けられ、その他端
を支軸３に回転可能に取り付けられたヘッド支持部材と
してのヒートシンクであり、このヒートシンク５は、ヒ
ートシンク本体５ａと、このヒートシンク本体５ａを支
える支持部５ｂと、上方に突出する係合片５ｃとから構
成されている。６はケース１に取り付けられたプラテ
ン、７はインクシート、８は印字用紙、９はインクシー
ト供給ローラ、１０はインクシート巻取ローラである。
【０００４】１１はヒートシンク５の上方に対向して配
置されたヘッド押え部材であり、このヘッド押え部材１
１は支軸３に回転可能に取り付けられている。１２はヒ
ートシンク５とヘッド押え部材１１との間に挿入された
ヘッド押圧バネ、１３はヘッド押え部材１１に設けられ
た突起で、ヘッド押圧バネ１２により押圧されて係合片
５ｃに係止し、ヒートシンク５に対してヘッド押え部材
１１が所定距離以上離れないように規制している。１４
はヘッド押え部材１１に一体的に形成された取付側板、
１５は取付側板１４にピン１６により回転可能に取り付
けられた第１のプレート、１７は第１のプレート１５を
時計方向に付勢するバネ、１８はサーマルヘッドを動作
させるカム、１９はカム１８の動力を中継する第２のプ
レートであり、この第２のプレート１９はシャフト２０
により回転可能に支持されている。２１は第２のプレー
ト１９の下部に固定されてカム溝１８ａに係合されてい
るピン、２２は第２のプレート１９の上部に固定されて
第１のプレート１５の凹部１５ａに係合されるピン、２
３はケース１に取り付けられたカバー２の固定および開
放のためのラッチ、２４はカバー２に取り付けられたラ
ッチ外しレバーである。
置されたヘッド押え部材であり、このヘッド押え部材１
１は支軸３に回転可能に取り付けられている。１２はヒ
ートシンク５とヘッド押え部材１１との間に挿入された
ヘッド押圧バネ、１３はヘッド押え部材１１に設けられ
た突起で、ヘッド押圧バネ１２により押圧されて係合片
５ｃに係止し、ヒートシンク５に対してヘッド押え部材
１１が所定距離以上離れないように規制している。１４
はヘッド押え部材１１に一体的に形成された取付側板、
１５は取付側板１４にピン１６により回転可能に取り付
けられた第１のプレート、１７は第１のプレート１５を
時計方向に付勢するバネ、１８はサーマルヘッドを動作
させるカム、１９はカム１８の動力を中継する第２のプ
レートであり、この第２のプレート１９はシャフト２０
により回転可能に支持されている。２１は第２のプレー
ト１９の下部に固定されてカム溝１８ａに係合されてい
るピン、２２は第２のプレート１９の上部に固定されて
第１のプレート１５の凹部１５ａに係合されるピン、２
３はケース１に取り付けられたカバー２の固定および開
放のためのラッチ、２４はカバー２に取り付けられたラ
ッチ外しレバーである。
【０００５】つぎに、上記従来の熱転写プリンタの動作
について説明する。図４において、プラテン６を時計方
向に回転駆動することにより、Ａ方向より進行してきた
印字用紙８とインクシート７とはサーマルヘッド４とプ
ラテン６との圧接部で加熱転写された後、インクシート
７はＢ方向へ、印字用紙８はＣ方向へ送られる。
について説明する。図４において、プラテン６を時計方
向に回転駆動することにより、Ａ方向より進行してきた
印字用紙８とインクシート７とはサーマルヘッド４とプ
ラテン６との圧接部で加熱転写された後、インクシート
７はＢ方向へ、印字用紙８はＣ方向へ送られる。
【０００６】つぎに、印字用紙８とインクシート７とを
個別に動作させるため、サーマルヘッド４をプラテン６
から引き離す場合は、カム１８を時計方向（Ｄ方向）に
回転させる。カム１８がＤ方向に回転すると、カム溝１
８ａに沿ってピン２１が第２のプレート１９を上方（反
時計方向）へ回転させ、さらにピン２２が第１のプレー
ト１５を上方（反時計方向）へ回転させる。第１のプレ
ート１５は若干反時計方向へ回転しながら、ヘッド押え
部材１１を上方（反時計方向）へ回転させる。そして、
ヘッド押え部材１１の突起１３がヒートシンク５の係合
片５ｃに当たるまでヘッド押圧バネ１２が伸び、突起１
３が係合片５ｃに当たった瞬間からヘッド押え部材１１
はヒートシンク５を上方（反時計方向）へ回転させる。
こうしてサーマルヘッド４が、図５に示すように、プラ
テン６から引き離される。
個別に動作させるため、サーマルヘッド４をプラテン６
から引き離す場合は、カム１８を時計方向（Ｄ方向）に
回転させる。カム１８がＤ方向に回転すると、カム溝１
８ａに沿ってピン２１が第２のプレート１９を上方（反
時計方向）へ回転させ、さらにピン２２が第１のプレー
ト１５を上方（反時計方向）へ回転させる。第１のプレ
ート１５は若干反時計方向へ回転しながら、ヘッド押え
部材１１を上方（反時計方向）へ回転させる。そして、
ヘッド押え部材１１の突起１３がヒートシンク５の係合
片５ｃに当たるまでヘッド押圧バネ１２が伸び、突起１
３が係合片５ｃに当たった瞬間からヘッド押え部材１１
はヒートシンク５を上方（反時計方向）へ回転させる。
こうしてサーマルヘッド４が、図５に示すように、プラ
テン６から引き離される。
【０００７】そして、サーマルヘッド４がプラテン６か
ら引き離された状態で、インクシート７および印字用紙
８を所定の位置に移動した後、サーマルヘッド４をプラ
テン６に圧接させる場合は、カム１８をさらに時計方向
（Ｄ方向）に回転させる。カム１８がＤ方向に回転する
と、サーマルヘッド４をプラテン６から引き離す先述の
順序と逆の順序で図４に示すようにサーマルヘッド４が
プラテン６に圧接された状態となる。
ら引き離された状態で、インクシート７および印字用紙
８を所定の位置に移動した後、サーマルヘッド４をプラ
テン６に圧接させる場合は、カム１８をさらに時計方向
（Ｄ方向）に回転させる。カム１８がＤ方向に回転する
と、サーマルヘッド４をプラテン６から引き離す先述の
順序と逆の順序で図４に示すようにサーマルヘッド４が
プラテン６に圧接された状態となる。
【０００８】さらに、インクシート７を交換する場合
は、まずレバー（図示せず）により第１のプレート１５
を反時計方向に回転させ、第１のプレート１５の凹部１
５ａと第２のプレート１９のピン２２との係合を解除す
る。その後、ラッチ外しレバー２４とラッチ２３との係
合を解除させ、図６に示すように、支軸３を回転中心と
してカバー２を開き、インクシート供給ロール９とイン
クシート巻取りロール１０とを交換する。ついで、カバ
ー２を閉じれば、第１のプレート１５の凹部１５ａと第
２のプレート１９のピン２２とが係合し、図４に示す状
態となる。
は、まずレバー（図示せず）により第１のプレート１５
を反時計方向に回転させ、第１のプレート１５の凹部１
５ａと第２のプレート１９のピン２２との係合を解除す
る。その後、ラッチ外しレバー２４とラッチ２３との係
合を解除させ、図６に示すように、支軸３を回転中心と
してカバー２を開き、インクシート供給ロール９とイン
クシート巻取りロール１０とを交換する。ついで、カバ
ー２を閉じれば、第１のプレート１５の凹部１５ａと第
２のプレート１９のピン２２とが係合し、図４に示す状
態となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の熱転写プリンタ
は以上のように、ヘッドのアップダウン機構が、ケース
１とカバー２の両方にわたって配設されたカム１８、第
２のプレート１９、第１のプレート１５、ヘッド押え部
材１１およびヒートシンク５とから構成されているの
で、その構成が複雑となるとともに、カバー２を開ける
場合にはその動力伝達系が切り離される。そこで、カバ
ー２の開閉操作にともない動力伝達系の係合状態が不安
定となり、ヘッドの圧接力が変動あるいは不確実とな
り、印字品質が低下するあるいは動作不良となるという
課題があった。
は以上のように、ヘッドのアップダウン機構が、ケース
１とカバー２の両方にわたって配設されたカム１８、第
２のプレート１９、第１のプレート１５、ヘッド押え部
材１１およびヒートシンク５とから構成されているの
で、その構成が複雑となるとともに、カバー２を開ける
場合にはその動力伝達系が切り離される。そこで、カバ
ー２の開閉操作にともない動力伝達系の係合状態が不安
定となり、ヘッドの圧接力が変動あるいは不確実とな
り、印字品質が低下するあるいは動作不良となるという
課題があった。
【００１０】また、動力伝達系の係合状態を安定させる
ために、構成部品を高精度に作製する必要があり、コス
トアップしてしまうという課題もあった。
ために、構成部品を高精度に作製する必要があり、コス
トアップしてしまうという課題もあった。
【００１１】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、カバーの開閉操作にともなうヘ
ッドのアップダウン機構の動力伝達系の切断をなくし、
適正なヘッドの圧接力を確実に確保して、印字品質を高
め、動作信頼性を向上でき、かつ、アップダウン機構を
簡素化して、構成部品の精度を緩和し、低コストの熱転
写プリンタを得ることを目的とする。
ためになされたもので、カバーの開閉操作にともなうヘ
ッドのアップダウン機構の動力伝達系の切断をなくし、
適正なヘッドの圧接力を確実に確保して、印字品質を高
め、動作信頼性を向上でき、かつ、アップダウン機構を
簡素化して、構成部品の精度を緩和し、低コストの熱転
写プリンタを得ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明に係る熱転写プ
リンタは、ケースと、このケースの一端側に支軸を介し
て開閉可能に取り付けられたカバーと、ケースに取り付
けられて重ね合わされた印字用紙およびインクシートを
巻き込むプラテンと、この印字用紙およびインクシート
を介してプラテンに圧接されかつインクシートのインク
を印字用紙に転写するサーマルヘッドと、その一端側に
サーマルヘッドが取り付けられかつサーマルヘッドがプ
ラテンに接離できるようにその他端側を支軸に回転可能
に取り付けられたヘッド支持部材と、このヘッド支持部
材と所定距離以上離れないようにヘッド支持部材に対向
して支軸に回転可能に取り付けられたヘッド押え部材
と、このヘッド押え部材とヘッド支持部材との間に縮設
されてサーマルヘッドに圧接力を与えるヘッド押圧バネ
と、ヘッド押え部材に係合するようにカバーに回転可能
に取り付けられた偏心カムと、ケースに取り付けられた
駆動モータと、支軸に回転可能に取り付けられて駆動モ
ータの駆動力を偏心カムに伝達する動力伝達中間部材と
を備え、動力伝達中間部材を介して伝達される駆動モー
タの駆動力により偏心カムが回転されると、ヘッド押え
部材とともにヘッド支持部材も回転され、サーマルヘッ
ドがプラテンに圧接あるいはプラテンから引き離される
ようにしたものである。
リンタは、ケースと、このケースの一端側に支軸を介し
て開閉可能に取り付けられたカバーと、ケースに取り付
けられて重ね合わされた印字用紙およびインクシートを
巻き込むプラテンと、この印字用紙およびインクシート
を介してプラテンに圧接されかつインクシートのインク
を印字用紙に転写するサーマルヘッドと、その一端側に
サーマルヘッドが取り付けられかつサーマルヘッドがプ
ラテンに接離できるようにその他端側を支軸に回転可能
に取り付けられたヘッド支持部材と、このヘッド支持部
材と所定距離以上離れないようにヘッド支持部材に対向
して支軸に回転可能に取り付けられたヘッド押え部材
と、このヘッド押え部材とヘッド支持部材との間に縮設
されてサーマルヘッドに圧接力を与えるヘッド押圧バネ
と、ヘッド押え部材に係合するようにカバーに回転可能
に取り付けられた偏心カムと、ケースに取り付けられた
駆動モータと、支軸に回転可能に取り付けられて駆動モ
ータの駆動力を偏心カムに伝達する動力伝達中間部材と
を備え、動力伝達中間部材を介して伝達される駆動モー
タの駆動力により偏心カムが回転されると、ヘッド押え
部材とともにヘッド支持部材も回転され、サーマルヘッ
ドがプラテンに圧接あるいはプラテンから引き離される
ようにしたものである。
【００１３】
【作用】この発明においては、ケースに取り付けられた
駆動モータの駆動力が、動力伝達中間部材を介してカバ
ーに取り付けられた偏心カムに伝達され、偏心カムが回
転されると、ヘッド支持部材がヘッド押え部材とともに
支軸を回転中心としてプラテンから離反する方向に回転
されてサーマルヘッドがプラテンから離れ、さらに偏心
カムが回転されると、ヘッド支持部材がヘッド押え部材
とともに支軸を回転中心としてプラテンに接近する方向
に回転されてサーマルヘッドがプラテンに接する。ま
た、ケースに取り付けられた駆動モータからカバーに設
けられた偏心カムへ動力を伝達する動力伝達中間部材が
カバーの開閉動作の支軸に取り付けられ、カバーの開閉
操作にともなう動力伝達系の切断がない。
駆動モータの駆動力が、動力伝達中間部材を介してカバ
ーに取り付けられた偏心カムに伝達され、偏心カムが回
転されると、ヘッド支持部材がヘッド押え部材とともに
支軸を回転中心としてプラテンから離反する方向に回転
されてサーマルヘッドがプラテンから離れ、さらに偏心
カムが回転されると、ヘッド支持部材がヘッド押え部材
とともに支軸を回転中心としてプラテンに接近する方向
に回転されてサーマルヘッドがプラテンに接する。ま
た、ケースに取り付けられた駆動モータからカバーに設
けられた偏心カムへ動力を伝達する動力伝達中間部材が
カバーの開閉動作の支軸に取り付けられ、カバーの開閉
操作にともなう動力伝達系の切断がない。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１乃至図３はそれぞれこの発明の実施例１
に係る熱転写プリンタにおける印字中の状態を示すサー
マルヘッド部の側面図、待機中の状態を示すサーマルヘ
ッド部の側面図およびカバー開放の状態を示すサーマル
ヘッド部の側面図であり、図において図４乃至図６に示
した従来の熱転写プリンタと同一または相当部分には同
一符号を付し、その説明を省略する。
る。 実施例１．図１乃至図３はそれぞれこの発明の実施例１
に係る熱転写プリンタにおける印字中の状態を示すサー
マルヘッド部の側面図、待機中の状態を示すサーマルヘ
ッド部の側面図およびカバー開放の状態を示すサーマル
ヘッド部の側面図であり、図において図４乃至図６に示
した従来の熱転写プリンタと同一または相当部分には同
一符号を付し、その説明を省略する。
【００１５】図において、２５はヘッド押え部材１１に
係合するようにカバー２に回転可能に取り付けられた偏
心カム、２６はケース１に取り付けられた駆動モータ、
２７は駆動モータ２６の回転軸に固着された第１のプー
リ、２８は支軸３に回転可能に取り付けられた動力伝達
中間部材としての中間プーリ、２９は偏心カム２５の軸
に同軸的に固着された第２のプーリ、３０、３１はそれ
ぞれ第１のプーリ２７と中間プーリ２８との間および中
間プーリ２８と第２のプーリ２９との間に掛渡された歯
付きベルトである。ここで、第１のプーリ２７、中間プ
ーリ２８、第２のプーリ２９およびそれらの間に掛渡さ
れた歯付きベルト３０、３１からヘッドのアップダウン
機構の動力伝達系を構成している。
係合するようにカバー２に回転可能に取り付けられた偏
心カム、２６はケース１に取り付けられた駆動モータ、
２７は駆動モータ２６の回転軸に固着された第１のプー
リ、２８は支軸３に回転可能に取り付けられた動力伝達
中間部材としての中間プーリ、２９は偏心カム２５の軸
に同軸的に固着された第２のプーリ、３０、３１はそれ
ぞれ第１のプーリ２７と中間プーリ２８との間および中
間プーリ２８と第２のプーリ２９との間に掛渡された歯
付きベルトである。ここで、第１のプーリ２７、中間プ
ーリ２８、第２のプーリ２９およびそれらの間に掛渡さ
れた歯付きベルト３０、３１からヘッドのアップダウン
機構の動力伝達系を構成している。
【００１６】つぎに、この実施例１の動作について説明
する。図１において、プラテン６を時計方向に回転駆動
することにより、Ａ方向より進行してきた印字用紙８と
インクシート７とはサーマルヘッド４とプラテン６との
圧接部で加熱転写された後、インクシート７はＢ方向
へ、印字用紙８はＣ方向へ送られる。
する。図１において、プラテン６を時計方向に回転駆動
することにより、Ａ方向より進行してきた印字用紙８と
インクシート７とはサーマルヘッド４とプラテン６との
圧接部で加熱転写された後、インクシート７はＢ方向
へ、印字用紙８はＣ方向へ送られる。
【００１７】つぎに、印字用紙８とインクシート７とを
個別に動作させるため、サーマルヘッド４をプラテン６
から引き離す場合は、駆動モータ２６を駆動して第１の
プーリ２７を時計方向に回転させる。第１のプーリ２７
の回転は歯付きベルト３０により中間プーリ２８に伝達
され、さらに歯付きベルト３１により第２のプーリ２９
に伝達され、第２のプーリ２９が時計方向に回転され
る。第２のプーリ２９が回転すると、第２のプーリ２９
と同軸に取り付けられた偏心カム２５が回転され、ヘッ
ド押え部材１１を上方（反時計方向）へ回転させる。そ
して、ヘッド押え部材１１の突起１３がヒートシンク５
の係合片５ｃに当たるまでヘッド押圧バネ１２が伸び、
突起１３が係合片５ｃに当たった瞬間からヘッド押え部
材１１はヒートシンク５を上方（反時計方向）へ回転さ
せる。こうしてサーマルヘッド４が、図２に示すよう
に、プラテン６から引き離される。
個別に動作させるため、サーマルヘッド４をプラテン６
から引き離す場合は、駆動モータ２６を駆動して第１の
プーリ２７を時計方向に回転させる。第１のプーリ２７
の回転は歯付きベルト３０により中間プーリ２８に伝達
され、さらに歯付きベルト３１により第２のプーリ２９
に伝達され、第２のプーリ２９が時計方向に回転され
る。第２のプーリ２９が回転すると、第２のプーリ２９
と同軸に取り付けられた偏心カム２５が回転され、ヘッ
ド押え部材１１を上方（反時計方向）へ回転させる。そ
して、ヘッド押え部材１１の突起１３がヒートシンク５
の係合片５ｃに当たるまでヘッド押圧バネ１２が伸び、
突起１３が係合片５ｃに当たった瞬間からヘッド押え部
材１１はヒートシンク５を上方（反時計方向）へ回転さ
せる。こうしてサーマルヘッド４が、図２に示すよう
に、プラテン６から引き離される。
【００１８】そして、サーマルヘッド４がプラテン６か
ら引き離された状態で、インクシート７および印字用紙
８を所定の位置に移動した後、サーマルヘッド４をプラ
テン６に圧接させる場合は、駆動モータ２６を駆動して
偏心カム２５をさらに時計方向に回転させる。偏心カム
２５が時計方向に回転すると、サーマルヘッド４をプラ
テン６から引き離す上述の順序と逆の順序で図１に示す
ようにサーマルヘッド４がプラテン６に圧接された状態
となる。
ら引き離された状態で、インクシート７および印字用紙
８を所定の位置に移動した後、サーマルヘッド４をプラ
テン６に圧接させる場合は、駆動モータ２６を駆動して
偏心カム２５をさらに時計方向に回転させる。偏心カム
２５が時計方向に回転すると、サーマルヘッド４をプラ
テン６から引き離す上述の順序と逆の順序で図１に示す
ようにサーマルヘッド４がプラテン６に圧接された状態
となる。
【００１９】さらに、インクシート７を交換する場合
は、まずラッチ外しレバー２４とラッチ２３との係合を
解除させ、図３に示すように、支軸３を回転中心として
カバー２を開き、インクシート供給ロール９とインクシ
ート巻取りロール１０とを交換する。ついで、カバー２
を閉じれば、ラッチ２３にラッチ外しレバー２４が係合
して、図１に示す状態となる。
は、まずラッチ外しレバー２４とラッチ２３との係合を
解除させ、図３に示すように、支軸３を回転中心として
カバー２を開き、インクシート供給ロール９とインクシ
ート巻取りロール１０とを交換する。ついで、カバー２
を閉じれば、ラッチ２３にラッチ外しレバー２４が係合
して、図１に示す状態となる。
【００２０】この実施例１によれば、中間プーリ２８が
支軸３に回転可能に取り付けられているので、カバー２
の開閉操作によりヘッドのアップダウン機構の動力伝達
系が切断されず、動力伝達系の切断にともなうヘッドの
圧接力の変動や不確実な圧接が防止でき、印字品質およ
び動作信頼性を向上できる。
支軸３に回転可能に取り付けられているので、カバー２
の開閉操作によりヘッドのアップダウン機構の動力伝達
系が切断されず、動力伝達系の切断にともなうヘッドの
圧接力の変動や不確実な圧接が防止でき、印字品質およ
び動作信頼性を向上できる。
【００２１】また、ヘッドのアップダウン機構の動力伝
達系がプーリと歯付きベルトとで構成され、かつ、切断
されないので、簡素化された構成で確実に高精度に動力
を伝達できるとともに、その構成部品を高精度に作製す
る必要もなく、低コスト化を図ることができる。
達系がプーリと歯付きベルトとで構成され、かつ、切断
されないので、簡素化された構成で確実に高精度に動力
を伝達できるとともに、その構成部品を高精度に作製す
る必要もなく、低コスト化を図ることができる。
【００２２】実施例２．上記実施例１では、ヘッドのア
ップダウン機構の動力伝達系を第１のプーリ２７、中間
プーリ２８および第２のプーリ２９と、歯付きベルト３
０、３１とから構成するものとしているが、この実施例
２では、動力伝達系を歯車輪列で構成し、かつ、その動
力伝達中間部材である中間歯車を支軸３に同軸に設ける
ものとし、同様の効果を奏する。
ップダウン機構の動力伝達系を第１のプーリ２７、中間
プーリ２８および第２のプーリ２９と、歯付きベルト３
０、３１とから構成するものとしているが、この実施例
２では、動力伝達系を歯車輪列で構成し、かつ、その動
力伝達中間部材である中間歯車を支軸３に同軸に設ける
ものとし、同様の効果を奏する。
【００２３】なお、上記実施例１、２では、ヘッドのア
ップダウン機構の動力伝達系を、プーリとベルトとの組
み合わせ、あるいは歯車輪列で構成するものとしている
が、その動力伝達中間部材を支軸３に設けていれば、プ
ーリとベルトとの組み合わせと歯車輪列とを組み合わせ
てもよい。
ップダウン機構の動力伝達系を、プーリとベルトとの組
み合わせ、あるいは歯車輪列で構成するものとしている
が、その動力伝達中間部材を支軸３に設けていれば、プ
ーリとベルトとの組み合わせと歯車輪列とを組み合わせ
てもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、駆動モ
ータの駆動力を偏心カムに伝達する動力伝達中間部材
を、カバーの開閉操作の回転軸である支軸に回転可能に
取り付けているので、カバーの開閉操作によりヘッドの
アップダウン機構の動力伝達系が切断されず、適正なヘ
ッドの圧接力を確実に確保して、印字品質を高め、動作
信頼性を向上でき、かつ、アップダウン機構を簡素化し
て、構成部品の精度を緩和し、低コストの熱転写プリン
タが得られる効果がある。
ータの駆動力を偏心カムに伝達する動力伝達中間部材
を、カバーの開閉操作の回転軸である支軸に回転可能に
取り付けているので、カバーの開閉操作によりヘッドの
アップダウン機構の動力伝達系が切断されず、適正なヘ
ッドの圧接力を確実に確保して、印字品質を高め、動作
信頼性を向上でき、かつ、アップダウン機構を簡素化し
て、構成部品の精度を緩和し、低コストの熱転写プリン
タが得られる効果がある。
【図１】この発明の実施例１に係る熱転写プリンタにお
ける印字中の状態を示すサーマルヘッド部の側面図であ
る。
ける印字中の状態を示すサーマルヘッド部の側面図であ
る。
【図２】この発明の実施例１に係る熱転写プリンタにお
ける待機中の状態を示すサーマルヘッド部の側面図であ
る。
ける待機中の状態を示すサーマルヘッド部の側面図であ
る。
【図３】この発明の実施例１に係る熱転写プリンタにお
けるカバー解放の状態を示すサーマルヘッド部の側面図
である。
けるカバー解放の状態を示すサーマルヘッド部の側面図
である。
【図４】従来の熱転写プリンタにおける印字中の状態を
示すサーマルヘッド部の側面図である。
示すサーマルヘッド部の側面図である。
【図５】従来の熱転写プリンタにおける待機中の状態を
示すサーマルヘッド部の側面図である。
示すサーマルヘッド部の側面図である。
【図６】従来の熱転写プリンタにおけるカバー解放の状
態を示すサーマルヘッド部の側面図である。
態を示すサーマルヘッド部の側面図である。
１ ケース ２ カバー ３ 支軸 ４ サーマルヘッド ５ ヒートシンク（ヘッド支持部材） ６ プラテン ７ インクシート ８ 印字用紙 １１ ヘッド押え部材 １２ ヘッド押圧バネ ２５ 偏心カム ２６ 駆動モータ ２８ 中間プーリ（動力伝達中間部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9305−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７ Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】 ケースと、 このケースの一端側に支軸を介して開閉可能に取り付け
られたカバーと、 前記ケースに取り付けられて重ね合わされた印字用紙お
よびインクシートを巻き込むプラテンと、 この印字用紙およびインクシートを介して前記プラテン
に圧接されかつ前記インクシートのインクを前記印字用
紙に転写するサーマルヘッドと、 その一端側に前記サーマルヘッドが取り付けられかつ前
記サーマルヘッドが前記プラテンに接離できるようにそ
の他端側を前記支軸に回転可能に取り付けられたヘッド
支持部材と、 このヘッド支持部材と所定距離以上離れないように前記
ヘッド支持部材に対向して前記支軸に回転可能に取り付
けられたヘッド押え部材と、 このヘッド押え部材と前記ヘッド支持部材との間に縮設
されて前記サーマルヘッドに圧接力を与えるヘッド押圧
バネと、 前記ヘッド押え部材に係合するように前記カバーに回転
可能に取り付けられた偏心カムと、 前記ケースに取り付けられた駆動モータと、 前記支軸に回転可能に取り付けられて前記駆動モータの
駆動力を前記偏心カムに伝達する動力伝達中間部材とを
備え、 前記動力伝達中間部材を介して伝達される前記駆動モー
タの駆動力により前記偏心カムが回転されると、前記ヘ
ッド押え部材とともに前記ヘッド支持部材も回転され、
前記サーマルヘッドが前記プラテンに圧接あるいは前記
プラテンから引き離されるようにしたことを特徴とする
熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1645893A JPH06227083A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1645893A JPH06227083A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06227083A true JPH06227083A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=11916811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1645893A Pending JPH06227083A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06227083A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008119503A (ja) * | 2004-11-08 | 2008-05-29 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 表示変更装置、並びに、投薬システム |
| JP4638982B2 (ja) * | 2000-12-11 | 2011-02-23 | 株式会社サトー | 転写式プリンタ |
| KR101255887B1 (ko) * | 2004-11-08 | 2013-04-17 | 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 | 표시 변경 장치 및 투약 시스템 |
| JP2013184340A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Casio Computer Co Ltd | サーマルプリンタ |
| JP2017132253A (ja) * | 2016-01-22 | 2017-08-03 | フェニックス コンタクト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＰｈｏｅｎｉｘ Ｃｏｎｔａｃｔ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ．ＫＧ | 印刷対象に印刷を行うプリンタおよびプリンタに使用するインクリボンカセット |
-
1993
- 1993-02-03 JP JP1645893A patent/JPH06227083A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4638982B2 (ja) * | 2000-12-11 | 2011-02-23 | 株式会社サトー | 転写式プリンタ |
| JP2008119503A (ja) * | 2004-11-08 | 2008-05-29 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 表示変更装置、並びに、投薬システム |
| KR101255887B1 (ko) * | 2004-11-08 | 2013-04-17 | 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 | 표시 변경 장치 및 투약 시스템 |
| JP2013184340A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Casio Computer Co Ltd | サーマルプリンタ |
| JP2017132253A (ja) * | 2016-01-22 | 2017-08-03 | フェニックス コンタクト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＰｈｏｅｎｉｘ Ｃｏｎｔａｃｔ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ．ＫＧ | 印刷対象に印刷を行うプリンタおよびプリンタに使用するインクリボンカセット |
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