JPH06226955A - スピンドル - Google Patents
スピンドルInfo
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- JPH06226955A JPH06226955A JP5327961A JP32796193A JPH06226955A JP H06226955 A JPH06226955 A JP H06226955A JP 5327961 A JP5327961 A JP 5327961A JP 32796193 A JP32796193 A JP 32796193A JP H06226955 A JPH06226955 A JP H06226955A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- tensioning
- sections
- tension
- cylinder
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/125—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end on a curvilinear path, e.g. by winding on a roll
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷機の胴にフレキシブルな円弧状の部材、
例えば版板又はゴムブランケットを張設するための装置
において、装置をクリーニング及び保守目的のために短
時間で取付け及び取外しできるようにする。 【構成】 本発明では上記目的は、緊張スピンドル区分
に分割された回動可能な緊張スピンドルによって達成さ
れる。この場合クリーニング及び保守目的のために、緊
張スピンドル区分を装置の端面と胴枕との間のスペース
から容易に取り出すことができる。
例えば版板又はゴムブランケットを張設するための装置
において、装置をクリーニング及び保守目的のために短
時間で取付け及び取外しできるようにする。 【構成】 本発明では上記目的は、緊張スピンドル区分
に分割された回動可能な緊張スピンドルによって達成さ
れる。この場合クリーニング及び保守目的のために、緊
張スピンドル区分を装置の端面と胴枕との間のスペース
から容易に取り出すことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲第１項
の上位概念に記載の形式のスピンドル、有利には印刷機
の胴に所属した装置を駆動するためのスピンドルに関す
る。
の上位概念に記載の形式のスピンドル、有利には印刷機
の胴に所属した装置を駆動するためのスピンドルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】西ドイツ国実用新案第８１０１７０７号
明細書から、オフセット印刷機の胴上に版板又はゴムブ
ランケットを固定及び張設するするための装置が公知で
あり、この場合、胴溝に対して平行に延びる、通路内に
配置された緊張スピンドルは端部においてウォーム歯車
及びウォームを介して回動可能である。
明細書から、オフセット印刷機の胴上に版板又はゴムブ
ランケットを固定及び張設するするための装置が公知で
あり、この場合、胴溝に対して平行に延びる、通路内に
配置された緊張スピンドルは端部においてウォーム歯車
及びウォームを介して回動可能である。
【０００３】上記装置の欠点は、緊張装置全体が保守及
びクリーニング目的のために解体されねばならないとい
うことにある。このために高額の費用が必要である。特
に胴溝内に装置を組み込む場合、版板の損傷を回避しか
つ版胴の真円回転を保証するために、新たな調整が行わ
れねばならない。
びクリーニング目的のために解体されねばならないとい
うことにある。このために高額の費用が必要である。特
に胴溝内に装置を組み込む場合、版板の損傷を回避しか
つ版胴の真円回転を保証するために、新たな調整が行わ
れねばならない。
【０００４】更に公知の装置の欠点は、緊張軸が緊張過
程時に歪み、これによって円弧状の部材を張設する際に
不正確性が生ずるということにある。
程時に歪み、これによって円弧状の部材を張設する際に
不正確性が生ずるということにある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、スピ
ンドル、有利には印刷機の胴に所属した緊張装置を駆動
するためのスピンドルを改良して、スピンドルを簡単に
取付け及び取り外すことができるようにすることにあ
る。
ンドル、有利には印刷機の胴に所属した緊張装置を駆動
するためのスピンドルを改良して、スピンドルを簡単に
取付け及び取り外すことができるようにすることにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の構成によ
って解決された。
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の構成によ
って解決された。
【０００７】
【発明の効果】本発明によって次のような利点が得られ
る。
る。
【０００８】緊張スピンドルが緊張スピンドル区分に分
割されるために、この緊張スピンドル区分はクリーニン
グ及び保守目的のために張設装置の端部と端面側で版胴
に設けられた胴枕との間の中間室から容易に取り外すこ
とができる。胴枕のない版胴の場合にもスピンドル区分
は印刷機の側方フレームと張設装置の端部との間の中間
室から取り外すことができる。
割されるために、この緊張スピンドル区分はクリーニン
グ及び保守目的のために張設装置の端部と端面側で版胴
に設けられた胴枕との間の中間室から容易に取り外すこ
とができる。胴枕のない版胴の場合にもスピンドル区分
は印刷機の側方フレームと張設装置の端部との間の中間
室から取り外すことができる。
【０００９】従って２０００ｍｍ以上の胴幅の場合です
ら、スピンドル区分から構成された緊張スピンドルを難
なく取り外すことができる。緊張スピンドルのスピンド
ル区分を取り外した後ではねじを解離することによって
僅かな操作で挿入条片を胴溝から取り外すことができ
る。このことは圧力空気チューブを交換する場合にも該
当する。
ら、スピンドル区分から構成された緊張スピンドルを難
なく取り外すことができる。緊張スピンドルのスピンド
ル区分を取り外した後ではねじを解離することによって
僅かな操作で挿入条片を胴溝から取り外すことができ
る。このことは圧力空気チューブを交換する場合にも該
当する。
【００１０】緊張スピンドル区分はラックによって同期
的に駆動されるので、均一な緊張力によって円弧状の部
材を直線的に緊張することができる。本発明の装置は極
めて僅かな準備された簡単な構成部材から安価に製作す
ることができる。
的に駆動されるので、均一な緊張力によって円弧状の部
材を直線的に緊張することができる。本発明の装置は極
めて僅かな準備された簡単な構成部材から安価に製作す
ることができる。
【００１１】
【実施例】概略的にのみ図示された版胴２の胴溝１内に
は、版胴２の周面上に設けられるフレキシブルな部材を
周方向で張設するための装置３が延びている。胴溝１は
平らな底面４とこの底面４を制限する２つの側面６，７
を有している。胴溝１内に配置された装置３は版胴２に
対して軸平行な方向で延びている。
は、版胴２の周面上に設けられるフレキシブルな部材を
周方向で張設するための装置３が延びている。胴溝１は
平らな底面４とこの底面４を制限する２つの側面６，７
を有している。胴溝１内に配置された装置３は版胴２に
対して軸平行な方向で延びている。
【００１２】第１の側面６に沿って、版板（図示せず）
の折り曲げ端部を受容するための、鋭角に延びる軸平行
な引掛け縁９を有する挿入条片８が延びている。挿入条
片８は底面４に近い第２の端部で底板１１に載設してい
る。
の折り曲げ端部を受容するための、鋭角に延びる軸平行
な引掛け縁９を有する挿入条片８が延びている。挿入条
片８は底面４に近い第２の端部で底板１１に載設してい
る。
【００１３】第２の側面７に沿って、鋭角に延びる軸平
行な面取りされた引掛け縁１３を有する挿入条片１２が
延びていて、この引掛け縁１３を介して版板（図示せ
ず）の端部が引張られかつ第２の版板端部を緊張するた
めに緊張スピンドル１４（後で詳述する）に供給され
る。
行な面取りされた引掛け縁１３を有する挿入条片１２が
延びていて、この引掛け縁１３を介して版板（図示せ
ず）の端部が引張られかつ第２の版板端部を緊張するた
めに緊張スピンドル１４（後で詳述する）に供給され
る。
【００１４】挿入条片８は挿入条片１２と共に一体に構
成されていて（第２図参照）かつ緊張スピンドル区分１
４．１乃至１４．４及びラック１８乃至２２を受容する
ための中空室を有している。第１図では挿入条片８の端
面のみが図示されている。
成されていて（第２図参照）かつ緊張スピンドル区分１
４．１乃至１４．４及びラック１８乃至２２を受容する
ための中空室を有している。第１図では挿入条片８の端
面のみが図示されている。
【００１５】緊張スピンドル１４は張設すべき版板の第
２の折り曲げ端部を受容するためのスリット１６を備え
たほぼ円形の横断面を有している。スリット１６に対し
て直径方向で対置して緊張スピンドル１４の周面に、緊
張スピンドル１４もしくは（後で詳述する）緊張スピン
ドル区分の長さｇに相応する幅の噛合い歯１７が設けら
れている。
２の折り曲げ端部を受容するためのスリット１６を備え
たほぼ円形の横断面を有している。スリット１６に対し
て直径方向で対置して緊張スピンドル１４の周面に、緊
張スピンドル１４もしくは（後で詳述する）緊張スピン
ドル区分の長さｇに相応する幅の噛合い歯１７が設けら
れている。
【００１６】噛合い歯の歯先円は緊張スピンドル１４の
直径に相応している。緊張スピンドル１４は長さに亘っ
て種々の、例えば４つの同じ長さの緊張スピンドル区分
１４．１，１４．２，１４．３，１４．４に分割されて
いて、これら緊張スピンドル区分のうち第１図では緊張
スピンドル区分１４．４は図示されていない。このこと
は、図示されていない緊張スピンドル区分１４．４の端
面側の端部を支持する別のラックにも該当する。
直径に相応している。緊張スピンドル１４は長さに亘っ
て種々の、例えば４つの同じ長さの緊張スピンドル区分
１４．１，１４．２，１４．３，１４．４に分割されて
いて、これら緊張スピンドル区分のうち第１図では緊張
スピンドル区分１４．４は図示されていない。このこと
は、図示されていない緊張スピンドル区分１４．４の端
面側の端部を支持する別のラックにも該当する。
【００１７】緊張スピンドル区分１４．１乃至１４．４
は底板１１に面した、噛合い歯１７を備えた側で、ラッ
ク１８，１９，２１，２２の上面内に係合している。ラ
ック１８，１９，２１，２２は、長さが胴溝１の幅ｂの
０．６倍乃至０．８倍に相応するほぼ方形の横断面を有
していてかつ底面によって胴溝１の底板１１上をそれぞ
ればね２３の力に抗して版胴２の周方向で移動可能であ
る。
は底板１１に面した、噛合い歯１７を備えた側で、ラッ
ク１８，１９，２１，２２の上面内に係合している。ラ
ック１８，１９，２１，２２は、長さが胴溝１の幅ｂの
０．６倍乃至０．８倍に相応するほぼ方形の横断面を有
していてかつ底面によって胴溝１の底板１１上をそれぞ
ればね２３の力に抗して版胴２の周方向で移動可能であ
る。
【００１８】ラック１８，１９，２１，２２は円形の横
断面を有することもできる。ラック１８，１９，２１，
２２はそれぞれ緊張スピンドル１４の緊張スピンドル区
分１４．１，１４．２，１４．３，１４．４の端部２
９，３０，３１，３２，３３，３４もしくは端面の下側
に配置されているので、緊張スピンドル区分１４．１の
第１の端部２９はラック１８内に係合し、かつ緊張スピ
ンドル区分１４．１の第２の端部３０並びに緊張スピン
ドル区分１４．２の第１の端部３１はラック１９内に係
合し、かつ緊張スピンドル区分１４．２の第２の端部３
２並びに緊張スピンドル区分１４．３の第１の端部３３
はラック２１内に係合し、かつ緊張スピンドル区分１
４．３の第２の端部３４並びに図示されてない緊張スピ
ンドル区分１４．４の第１の端部はラック２２内に係合
する。この場合、図示されてない緊張スピンドル区分１
４．４の第２の端部は図示されていないラック内にのみ
係合する。
断面を有することもできる。ラック１８，１９，２１，
２２はそれぞれ緊張スピンドル１４の緊張スピンドル区
分１４．１，１４．２，１４．３，１４．４の端部２
９，３０，３１，３２，３３，３４もしくは端面の下側
に配置されているので、緊張スピンドル区分１４．１の
第１の端部２９はラック１８内に係合し、かつ緊張スピ
ンドル区分１４．１の第２の端部３０並びに緊張スピン
ドル区分１４．２の第１の端部３１はラック１９内に係
合し、かつ緊張スピンドル区分１４．２の第２の端部３
２並びに緊張スピンドル区分１４．３の第１の端部３３
はラック２１内に係合し、かつ緊張スピンドル区分１
４．３の第２の端部３４並びに図示されてない緊張スピ
ンドル区分１４．４の第１の端部はラック２２内に係合
する。この場合、図示されてない緊張スピンドル区分１
４．４の第２の端部は図示されていないラック内にのみ
係合する。
【００１９】ラック１８，１９，２１，２２の下面には
材料接続的にそれぞれ１つのピン３６が設けられてい
て、このピン３６はそれぞれ底板１１内で長円形に制限
されたスリット３７内に係合する。
材料接続的にそれぞれ１つのピン３６が設けられてい
て、このピン３６はそれぞれ底板１１内で長円形に制限
されたスリット３７内に係合する。
【００２０】全てのスリット３７は互いに平行にしかも
版胴の端面に対して平行に配置されている。ばね２７は
ラック１８，１９，２１，２２のそれぞれ第１の端面内
に設けられた袋孔３９内に保持することもできる。
版胴の端面に対して平行に配置されている。ばね２７は
ラック１８，１９，２１，２２のそれぞれ第１の端面内
に設けられた袋孔３９内に保持することもできる。
【００２１】それぞれ胴溝１の第２の側面７に面したラ
ック１８，１９，２１，２２の第２の端面４１は例えば
ねじ４９を介して胴溝１の第２の側面７に対して平行に
延びる支持板４２，４３，４４，４５に摩擦接続的に及
び形状接続的に結合されている。
ック１８，１９，２１，２２の第２の端面４１は例えば
ねじ４９を介して胴溝１の第２の側面７に対して平行に
延びる支持板４２，４３，４４，４５に摩擦接続的に及
び形状接続的に結合されている。
【００２２】支持板４２，４３，４４，４５は軸方向で
互いに僅かな間隔を置いて配置されていてかつ半径方向
で見て高さｈを有していて、この高さｈは空気チューブ
４７の伸長した幅ｅよりも大きい。空気チューブ４７は
一体に軸方向で支持板４２乃至４５と胴溝１の第２の側
面７との間に配置されている。
互いに僅かな間隔を置いて配置されていてかつ半径方向
で見て高さｈを有していて、この高さｈは空気チューブ
４７の伸長した幅ｅよりも大きい。空気チューブ４７は
一体に軸方向で支持板４２乃至４５と胴溝１の第２の側
面７との間に配置されている。
【００２３】空気チューブ４７は第１の端部で閉鎖され
ていてかつ第２の端部で圧力空気を流入及び流出させる
ための管片４８を備えている。４バール乃至６バールの
圧力空気はチューブ（図示せず）及び弁（図示せず）を
介して圧力空気装置から供給される。
ていてかつ第２の端部で圧力空気を流入及び流出させる
ための管片４８を備えている。４バール乃至６バールの
圧力空気はチューブ（図示せず）及び弁（図示せず）を
介して圧力空気装置から供給される。
【００２４】管片４８は装置３の端面に設けられていて
かつ版胴停止中に上記チューブに接続される。装置３は
胴溝１内で底板１１内の貫通孔を介して固定されてい
る。このために、胴溝１の底面４のねじ孔と協働するね
じ５１が設けられている。この場合、底板１１はねじ５
２，５３によって一体の挿入条片８，１２に結合されて
いる。
かつ版胴停止中に上記チューブに接続される。装置３は
胴溝１内で底板１１内の貫通孔を介して固定されてい
る。このために、胴溝１の底面４のねじ孔と協働するね
じ５１が設けられている。この場合、底板１１はねじ５
２，５３によって一体の挿入条片８，１２に結合されて
いる。
【００２５】挿入条片８，１２は緊張スピンドル１４に
面した側で、挿入条片８と緊張スピンドル１４のスリッ
ト１６との間で版板の端部を受容できるように、緊張ス
ピンドル１４の周面に適合して形成されている。
面した側で、挿入条片８と緊張スピンドル１４のスリッ
ト１６との間で版板の端部を受容できるように、緊張ス
ピンドル１４の周面に適合して形成されている。
【００２６】作用形式は次の通りである。
【００２７】緊張スピンドル区分１４．１，１４．２，
１４．３，１４．４から成る緊張スピンドル１４を版胴
停止中に第３図の緊張位置から版板の端部を取り出すか
もしくは新たに受容する引掛け位置にもたらすために、
空気チューブ４７の管片４８が圧力空気で負荷され、こ
れにより空気チューブ４７が充填される。
１４．３，１４．４から成る緊張スピンドル１４を版胴
停止中に第３図の緊張位置から版板の端部を取り出すか
もしくは新たに受容する引掛け位置にもたらすために、
空気チューブ４７の管片４８が圧力空気で負荷され、こ
れにより空気チューブ４７が充填される。
【００２８】この場合、空気チューブ４７はその側面に
よって挿入条片１２の下側部分に支持されるので、空気
チューブ４７の第２の側面に接触する支持板４２，４
３，４４，４５がばね２３，２４，２６，２７の力に抗
してラック１８，１９，２１，２２を第１の挿入条片８
の方向に押す。
よって挿入条片１２の下側部分に支持されるので、空気
チューブ４７の第２の側面に接触する支持板４２，４
３，４４，４５がばね２３，２４，２６，２７の力に抗
してラック１８，１９，２１，２２を第１の挿入条片８
の方向に押す。
【００２９】ラック１８，１９，２１，２２の噛合い歯
内に緊張スピンドル区分１４．１，１４．２，１４．
３，１４．４の噛合い歯１７が係合していることによっ
て、緊張スピンドル区分１４．１乃至１４．４が一体の
緊張スピンドルであるように、緊張スピンドル区分１
４．１乃至１４．４が同期的に回動する。このことは、
空気チューブ４７が不均一に充填された場合でも、全く
変わらない。
内に緊張スピンドル区分１４．１，１４．２，１４．
３，１４．４の噛合い歯１７が係合していることによっ
て、緊張スピンドル区分１４．１乃至１４．４が一体の
緊張スピンドルであるように、緊張スピンドル区分１
４．１乃至１４．４が同期的に回動する。このことは、
空気チューブ４７が不均一に充填された場合でも、全く
変わらない。
【００３０】第１図又は第３図の位置に緊張スピンドル
１４を固定するために圧力空気供給が中断されるので、
圧力空気は空気チューブ４７漏出しかつばね２３，２
４，２６，２７によってラック１８，１９，２１，２２
が緊張スピンドル区分１４．１，１４．２，１４．３，
１４．４を介して同期的に再び緊張位置にもたらされ
る。
１４を固定するために圧力空気供給が中断されるので、
圧力空気は空気チューブ４７漏出しかつばね２３，２
４，２６，２７によってラック１８，１９，２１，２２
が緊張スピンドル区分１４．１，１４．２，１４．３，
１４．４を介して同期的に再び緊張位置にもたらされ
る。
【００３１】クリーニング及び保守作業を実施する場合
緊張スピンドル区分１４．１，１４．２，１４．３，１
４．４は、装置３の端部と胴枕５６との間で胴溝１内に
位置する中間室５４から取り出される。この場合、胴溝
１内における胴枕５６と装置３の端面との間の間隔ｆは
それぞれ１つの緊張スピンドル区分１４．１，１４．
２，１４．３，１４．４の長さよりも大きいので、緊張
スピンドル区分１４．１乃至１４．４を迅速に取り出す
ことができる。
緊張スピンドル区分１４．１，１４．２，１４．３，１
４．４は、装置３の端部と胴枕５６との間で胴溝１内に
位置する中間室５４から取り出される。この場合、胴溝
１内における胴枕５６と装置３の端面との間の間隔ｆは
それぞれ１つの緊張スピンドル区分１４．１，１４．
２，１４．３，１４．４の長さよりも大きいので、緊張
スピンドル区分１４．１乃至１４．４を迅速に取り出す
ことができる。
【００３２】胴枕のない版胴の場合、個々の緊張スピン
ドル区分１４．１，１４．２，１４．３，１４．４を取
り出すために装置３の端部と側方フレームとの間に中間
室が必要である。従ってクリーニング及び保守作業を実
施する場合装置全体の解体は不要である。
ドル区分１４．１，１４．２，１４．３，１４．４を取
り出すために装置３の端部と側方フレームとの間に中間
室が必要である。従ってクリーニング及び保守作業を実
施する場合装置全体の解体は不要である。
【００３３】版胴の幅に相応して、回転軸線６１の方向
で４つ以上の緊張スピンドル区分、例えば６個又は８個
の緊張スピンドル区分を配置することができる。
で４つ以上の緊張スピンドル区分、例えば６個又は８個
の緊張スピンドル区分を配置することができる。
【００３４】第５図及び第６図の第２実施例では空気チ
ューブ４７に対して平行に、同様に管片（図示せず）を
介して圧力空気で負荷される第２の圧力空気チューブ５
７が配置されている。２つの空気チューブ４７，５７の
平行な配置形式は特に、版胴２の直径が大きいかもしく
は緊張すべき版板の長さが長い場合に使用される。
ューブ４７に対して平行に、同様に管片（図示せず）を
介して圧力空気で負荷される第２の圧力空気チューブ５
７が配置されている。２つの空気チューブ４７，５７の
平行な配置形式は特に、版胴２の直径が大きいかもしく
は緊張すべき版板の長さが長い場合に使用される。
【００３５】調節部材として空気チューブの代りに別の
調節部材を使用することもできる。従って、例えば第１
実施例で記載されたラック１８，１９，２１，２２より
も多数の歯を有するラック１８，１９，２１，２２を、
軸平行に配置されたカム軸の回動により支持板４２乃至
４５を介して操作することもできる。このようなカム軸
は西ドイツ国特許第１２５３２８３号明細書で記載され
ている。
調節部材を使用することもできる。従って、例えば第１
実施例で記載されたラック１８，１９，２１，２２より
も多数の歯を有するラック１８，１９，２１，２２を、
軸平行に配置されたカム軸の回動により支持板４２乃至
４５を介して操作することもできる。このようなカム軸
は西ドイツ国特許第１２５３２８３号明細書で記載され
ている。
【００３６】更に、摺動可能なラック１８，１９，２
１，２２に対してそれぞれ圧力空気シリンダのピストン
ロッドを作用させることもできる。圧力空気シリンダの
数はラック１８，１９，２１，２２の数に相応してい
る。圧力空気シリンダを並行に接続しかつ管片４８に類
似した空気供給手段により負荷することができる。
１，２２に対してそれぞれ圧力空気シリンダのピストン
ロッドを作用させることもできる。圧力空気シリンダの
数はラック１８，１９，２１，２２の数に相応してい
る。圧力空気シリンダを並行に接続しかつ管片４８に類
似した空気供給手段により負荷することができる。
【００３７】更に、支持板４２乃至４５を支持するラッ
ク１８，１９，２１，２２の端面をくさび状に形成し、
このくさび状の端面に対応するくさび面を備えた条片を
軸方向で接近調節可能にすることもできる。このような
接近調節は中間室５４内に配置された圧力空気シリンダ
のピストンロッドを介して行なうことができる。
ク１８，１９，２１，２２の端面をくさび状に形成し、
このくさび状の端面に対応するくさび面を備えた条片を
軸方向で接近調節可能にすることもできる。このような
接近調節は中間室５４内に配置された圧力空気シリンダ
のピストンロッドを介して行なうことができる。
【００３８】更に、上記装置によって版板の代りに別の
フレキシブルな円弧状の部材、例えばゴムブランケット
を印刷機の胴上に固定することもできる。この場合、補
強部材を備えたゴムブランケットの第１の端部は挿入条
片８の引掛け縁９を介して引張られかつ補強部材によっ
て引掛け縁と平行に延びる溝内に引掛けられる。ゴムブ
ランケットの第２の端部も同様に補強部材を備えかつ緊
張スピンドル１４のスリット１６内に引掛けられる。
フレキシブルな円弧状の部材、例えばゴムブランケット
を印刷機の胴上に固定することもできる。この場合、補
強部材を備えたゴムブランケットの第１の端部は挿入条
片８の引掛け縁９を介して引張られかつ補強部材によっ
て引掛け縁と平行に延びる溝内に引掛けられる。ゴムブ
ランケットの第２の端部も同様に補強部材を備えかつ緊
張スピンドル１４のスリット１６内に引掛けられる。
【００３９】ゴムブランケットの張設は、前述のように
空気チューブ４７，５７からの圧力空気の漏出に基づく
緊張スピンドル１４の回動によって行なわれる。ゴムブ
ランケットを備えた胴は、特に端物印刷用のサテライト
型印刷機の場合に、圧胴並びに対向圧胴として使用され
る。
空気チューブ４７，５７からの圧力空気の漏出に基づく
緊張スピンドル１４の回動によって行なわれる。ゴムブ
ランケットを備えた胴は、特に端物印刷用のサテライト
型印刷機の場合に、圧胴並びに対向圧胴として使用され
る。
【００４０】緊張スピンドル１４の別の実施例では、緊
張スピンドル区分１４．１乃至１４．４は端面側で、例
えば緊張スピンドル区分１４．２の第１の端部３１に設
けられた六角部材５８を有する切換え不能な連結部材
（第１図で鎖線で図示）を介して互いに摩擦接続的に及
び形状接続的に結合されていて、前記六角部材５８は緊
張スピンドル区分１４．１の第２の端部３０に設けられ
た六角穴５９内に係合する。このようにして緊張スピン
ドル区分１４．１乃至１４．４は互いに結合される。
張スピンドル区分１４．１乃至１４．４は端面側で、例
えば緊張スピンドル区分１４．２の第１の端部３１に設
けられた六角部材５８を有する切換え不能な連結部材
（第１図で鎖線で図示）を介して互いに摩擦接続的に及
び形状接続的に結合されていて、前記六角部材５８は緊
張スピンドル区分１４．１の第２の端部３０に設けられ
た六角穴５９内に係合する。このようにして緊張スピン
ドル区分１４．１乃至１４．４は互いに結合される。
【００４１】この場合、緊張スピンドル区分１４．１乃
至１４．４の周面には噛合い歯１７は設けられない。更
にこの場合ラック１８，１９，２１，２２は噛合い歯な
しに構成されかつこの側で連結部材を備えた緊張スピン
ドル区分１４．１乃至１４．４用の支承部材として用い
られる。
至１４．４の周面には噛合い歯１７は設けられない。更
にこの場合ラック１８，１９，２１，２２は噛合い歯な
しに構成されかつこの側で連結部材を備えた緊張スピン
ドル区分１４．１乃至１４．４用の支承部材として用い
られる。
【００４２】個々の緊張スピンドル区分１４．１乃至１
４．４間の切換え不能な連結部材としてフェースギヤ又
は噛み合いクラッチを設けることができる。緊張スピン
ドル区分１４．１乃至１４．４の駆動は緊張スピンドル
区分１４．１の端面を介して行なわれ、この場合、胴枕
５６と装置３との間の中間室５４内に駆動装置を設ける
ことができる（第２図参照）。
４．４間の切換え不能な連結部材としてフェースギヤ又
は噛み合いクラッチを設けることができる。緊張スピン
ドル区分１４．１乃至１４．４の駆動は緊張スピンドル
区分１４．１の端面を介して行なわれ、この場合、胴枕
５６と装置３との間の中間室５４内に駆動装置を設ける
ことができる（第２図参照）。
【００４３】駆動装置は例えば緊張スピンドル区分１
４．１の側面に形状接続的に結合されたウォーム歯車を
有し、このウォーム歯車は駆動可能なウォームに噛み合
っている。ウォームは例えばクランクハンドル駆動装置
又は調節モータを介して駆動される。
４．１の側面に形状接続的に結合されたウォーム歯車を
有し、このウォーム歯車は駆動可能なウォームに噛み合
っている。ウォームは例えばクランクハンドル駆動装置
又は調節モータを介して駆動される。
【００４４】従って緊張スピンドル１４は回転軸線６１
を中心として駆動される。緊張スピンドル区分１４．１
乃至１４．４は個々に胴枕５６と装置３との間の中間室
５４から簡単に取り外すことができる。
を中心として駆動される。緊張スピンドル区分１４．１
乃至１４．４は個々に胴枕５６と装置３との間の中間室
５４から簡単に取り外すことができる。
【００４５】別の実施例では、緊張スピンドル１４は一
体に構成され、この場合緊張スピンドルの周面には、上
述のラック１８，１９，２１，２２に係合する噛合い歯
１７が設けられていて、前記ラック１８，１９，２１，
２２は空気チューブ４７，５７を介して胴溝１の底面４
上で胴の周方向で移動可能である。
体に構成され、この場合緊張スピンドルの周面には、上
述のラック１８，１９，２１，２２に係合する噛合い歯
１７が設けられていて、前記ラック１８，１９，２１，
２２は空気チューブ４７，５７を介して胴溝１の底面４
上で胴の周方向で移動可能である。
【００４６】当然本発明によるスピンドルは、スピンド
ル又は軸用の組込状態が制限されているような所でも使
用できる。スピンドル又は軸の使用は印刷機に限定され
るものではない。
ル又は軸用の組込状態が制限されているような所でも使
用できる。スピンドル又は軸の使用は印刷機に限定され
るものではない。
【図１】本発明の装置を緊張位置で示した部分的に破断
した斜視図。
した斜視図。
【図２】両挿入条片並びに緊張スピンドルの上側部分を
省いた第１図の平面図。
省いた第１図の平面図。
【図３】緊張位置で示した、第１図III−III線に沿った
断面図。
断面図。
【図４】引掛け位置で示した、第１図III−III線に沿っ
た断面図。
た断面図。
【図５】緊張位置で示した第２実施例図。
【図６】引掛け位置で示した、第５図に相応する図。
１ 胴溝 ２ 版胴 ３ 装置 ４ 底面 ６，７ 側面 ８，１２ 挿入条片 ９ 引掛け縁 １１ 底板 １４ 緊張スピンドル １４．１，１４．２，１４．３，１４．４ 緊張スピン
ドル区分 １６，３７ スリット １７ 噛合い歯 １８，１９，２１，２２ ラック ２３，２４，２６，２７ ばね ２９，３０，３１，３２，３３，３４ 端部 ３６ ピン ３９ 袋孔 ４２，４３，４４，４５ 支持板 ４７，５７ 空気チューブ ４８ 管片 ４９，５２，５３ ねじ ５４ 中間室 ５６ 胴枕 ６１ 回転軸線
ドル区分 １６，３７ スリット １７ 噛合い歯 １８，１９，２１，２２ ラック ２３，２４，２６，２７ ばね ２９，３０，３１，３２，３３，３４ 端部 ３６ ピン ３９ 袋孔 ４２，４３，４４，４５ 支持板 ４７，５７ 空気チューブ ４８ 管片 ４９，５２，５３ ねじ ５４ 中間室 ５６ 胴枕 ６１ 回転軸線
フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング オットー レーダー ドイツ連邦共和国 ファイツヘーヒハイム マインレンデ ２
Claims (9)
- 【請求項１】 スピンドル、有利には印刷機の胴に所属
した張設装置を駆動するためのスピンドルにおいて、ス
ピンドル（１４）が軸方向で並置された多数の緊張スピ
ンドル区分（１４．１，１４．２，１４．３，１４．
４）から構成されていることを特徴とする、スピンド
ル。 - 【請求項２】 緊張スピンドル区分（１４．１，１４．
２，１４．３，１４．４）が周面を介して接線方向の力
作用によって駆動可能である、請求項１記載のスピンド
ル。 - 【請求項３】 緊張スピンドル区分（１４．１，１４．
２，１４．３，１４．４）が少なくとも端面（２９，３
０，３１，３２，３３，３４）を介して軸方向の力作用
によって駆動可能である、請求項１記載のスピンドル。 - 【請求項４】 緊張スピンドル区分（１４．１，１４．
２，１４．３，１４．４）が軸方向に延びる連結部材
（５８，５９）を介して互いに形状接続的に結合されて
いる、請求項１から３までのいずれか１項記載のスピン
ドル。 - 【請求項５】 緊張スピンドル区分（１４．１，１４．
２，１４．３，１４．４）の周面に噛合い歯（１７）が
設けられていて、この噛合い歯（１７）が、緊張スピン
ドル区分（１４．１，１４．２，１４．３，１４．４）
の少なくとも端部（２９，３０，３１，３２，３３，３
４）で、緊張スピンドル区分（１４．１，１４．２，１
４．３，１４．４）の回転軸線（６１）に対して横方向
に摺動可能に配置されたラック（１８，１９，２１，２
２）に係合している、請求項４記載のスピンドル。 - 【請求項６】 中間のラック（１９，２１）が異なる緊
張スピンドル区分（１４．１，１４．２，１４．３）の
それぞれ直接隣接する端部（３０，３１，３２，３３）
を受容している、請求項５記載のスピンドル。 - 【請求項７】 摺動可能に配置されたラック（１８，１
９，２１，２２）がばね（２３，２４，２６，２７）の
プレロードに抗して調節部材（４７，５７）によって摺
動可能である、請求項１記載のスピンドル。 - 【請求項８】 調節部材（４７，５７）が胴溝（１）の
端面（７）に対して平行に延びる圧力空気で負荷される
少なくとも１つの空気チューブ（４７，５７）を有して
いる、請求項７記載のスピンドル。 - 【請求項９】 外側の緊張スピンドル区分（１４．１）
の少なくとも１つが端部（２９）で駆動装置に結合され
ている、請求項１から８までのいずれか１項記載のスピ
ンドル。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4244074 | 1992-12-24 | ||
| DE4244074.2 | 1993-08-05 | ||
| DE4326247A DE4326247C2 (de) | 1992-12-24 | 1993-08-05 | Spindel |
| DE4326247.3 | 1993-08-05 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3323307B2 JP3323307B2 (ja) | 2002-09-09 |
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ID=25921782
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32796193A Expired - Fee Related JP3323307B2 (ja) | 1992-12-24 | 1993-12-24 | 緊張スピンドル並びに張設装置 |
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| Country | Link |
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| CH (1) | CH688191A5 (ja) |
| DE (1) | DE9317726U1 (ja) |
| FR (1) | FR2699858B1 (ja) |
| GB (1) | GB2273756B (ja) |
| IT (1) | IT1265266B1 (ja) |
| RU (1) | RU2107627C1 (ja) |
| SE (1) | SE508063C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE19515632C2 (de) * | 1995-04-28 | 2000-11-30 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Verstellen von Vordermarken auf einem Zylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
| US6026746A (en) * | 1998-09-22 | 2000-02-22 | E. R. Smith Associates, Inc. | Lock-up assembly for plate cylinders of rotary presses |
| DE10058996C1 (de) * | 2000-11-28 | 2002-06-13 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Befestigung eines Aufzuges |
| US6705226B1 (en) | 2002-08-29 | 2004-03-16 | Agfa Corporation | Media clamping apparatus and method for an external drum imaging system |
| DE10250684B3 (de) * | 2002-10-31 | 2004-04-01 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Herstellung eines Rotationskörpers und Rotationskörper einer Druckmaschine |
| DE102005045506A1 (de) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Biegemaschine mit beweglicher Druckleiste |
| DE102014218834B4 (de) * | 2014-09-18 | 2017-06-29 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine |
| DE102014019783B4 (de) | 2014-09-18 | 2018-10-25 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE388029C (de) * | 1921-10-23 | 1924-01-08 | Vogtlaendische Maschinenfabrik | Aufspannvorrichtung fuer biegsame Druckplatten an Gummidruckrotationsmaschinen |
| GB266520A (en) * | 1926-02-01 | 1927-03-03 | Fred Wesley Wright | Improvements in and relating to tensioning devices for blankets and printing plates in printing machines |
| GB443415A (en) * | 1934-10-03 | 1936-02-27 | Bauer Gustav | Improvements in and relating to toothed wheel gears |
| US2778307A (en) * | 1953-04-14 | 1957-01-22 | American Type Founders Co Inc | Plate clamping means |
| GB925101A (en) * | 1959-05-22 | 1963-05-01 | Carl Allers Ets | Improvements in or relating to printing machine cylinders |
| GB929065A (en) * | 1960-08-09 | 1963-06-19 | Int Harvester Co | Improvements in or relating to hay-conditioning machines |
| GB953783A (en) * | 1962-02-09 | 1964-04-02 | Carl Allers Etab As | Improvements in or relating to printing machine cylinders |
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| DE2720673B2 (de) * | 1977-05-07 | 1979-09-06 | Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum ungleichförmigen Spannen eines Gummituches in einer Offsetdruckmaschine |
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| DE3545297A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | Roland Man Druckmasch | Plattenzylinder mit verstellbarem seitenregister |
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| DE4127714A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-02-25 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum befestigen und spannen eines drucktuches auf einem zylinder einer druckmaschine |
-
1993
- 1993-08-05 DE DE9317726U patent/DE9317726U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-26 SE SE9303939A patent/SE508063C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1993-12-10 GB GB9325291A patent/GB2273756B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-10 IT IT93MI002596A patent/IT1265266B1/it active IP Right Grant
- 1993-12-15 FR FR9315099A patent/FR2699858B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-22 US US08/171,173 patent/US5402722A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-23 RU RU93056636/12A patent/RU2107627C1/ru not_active IP Right Cessation
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- 1993-12-24 JP JP32796193A patent/JP3323307B2/ja not_active Expired - Fee Related
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