JPH0622633A - 脱穀装置の選別部 - Google Patents
脱穀装置の選別部Info
- Publication number
- JPH0622633A JPH0622633A JP17586392A JP17586392A JPH0622633A JP H0622633 A JPH0622633 A JP H0622633A JP 17586392 A JP17586392 A JP 17586392A JP 17586392 A JP17586392 A JP 17586392A JP H0622633 A JPH0622633 A JP H0622633A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chaff
- treated material
- transportation
- action surface
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 扱室からの処理物を駆動揺動に伴って搬送選
別する揺動選別手段に、多数のチャフプレートを処理物
搬送方向に並設したチャフシーブを設けた脱穀装置にお
いて、チャフシーブの目あい調節のための構造を簡略化
して、チャフシーブのコストダウンを図る。 【構成】 チャフプレート３４を上下の杆状体３４ａ，
３４ｂで形成し、上方の杆状体３４ａに処理物搬送方向
の上手側と下手側に向かう搬送作用面Ａ，Ｂを形成し、
上手側に向かう搬送作用面Ａを処理物搬送方向側ほど高
い傾斜面に、かつ、下手側に向かう搬送作用面Ｂを上手
側に向かう搬送作用面Ａよりも急傾斜に形成し、両杆状
体３４ａ，３４ｂを平面視で互いにラッブする範囲で処
理物搬送方向前後に相対摺動操作自在に取付ける。
別する揺動選別手段に、多数のチャフプレートを処理物
搬送方向に並設したチャフシーブを設けた脱穀装置にお
いて、チャフシーブの目あい調節のための構造を簡略化
して、チャフシーブのコストダウンを図る。 【構成】 チャフプレート３４を上下の杆状体３４ａ，
３４ｂで形成し、上方の杆状体３４ａに処理物搬送方向
の上手側と下手側に向かう搬送作用面Ａ，Ｂを形成し、
上手側に向かう搬送作用面Ａを処理物搬送方向側ほど高
い傾斜面に、かつ、下手側に向かう搬送作用面Ｂを上手
側に向かう搬送作用面Ａよりも急傾斜に形成し、両杆状
体３４ａ，３４ｂを平面視で互いにラッブする範囲で処
理物搬送方向前後に相対摺動操作自在に取付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、扱室からの処理物を駆
動揺動に伴って搬送選別する揺動選別ケースに、多数の
チャフプレートを処理物搬送方向に並設したチャフシー
ブを設けた脱穀装置の選別部に関する。
動揺動に伴って搬送選別する揺動選別ケースに、多数の
チャフプレートを処理物搬送方向に並設したチャフシー
ブを設けた脱穀装置の選別部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、夫々一枚の板体で形成したチャフ
プレートを搬送方向側ほど高い傾斜姿勢で、かつ、一体
的に傾斜角度変更操作自在に取付け、処理物が詰まり易
いとチャフプレートの傾斜角度を急にして、チャフシー
ブの目あいを大にし、チャフシーブでの詰まりを処理物
の落下促進により防止するように構成していた〔例えば
特開平２−１３５０２４号公報参照〕。
プレートを搬送方向側ほど高い傾斜姿勢で、かつ、一体
的に傾斜角度変更操作自在に取付け、処理物が詰まり易
いとチャフプレートの傾斜角度を急にして、チャフシー
ブの目あいを大にし、チャフシーブでの詰まりを処理物
の落下促進により防止するように構成していた〔例えば
特開平２−１３５０２４号公報参照〕。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、多数のチャフ
プレートを傾斜角度変更自在に取付けると、取付け構造
１かなり複雑になるためにチャフシーブの製作コストが
高くなり、コストダウンの面から一層の改良の余地があ
った。本発明の目的は、チャフシーブの目あい調節のた
めの構造を簡略化して、チャフシーブのコストダウンを
効果的に達成できるようにする点にある。
プレートを傾斜角度変更自在に取付けると、取付け構造
１かなり複雑になるためにチャフシーブの製作コストが
高くなり、コストダウンの面から一層の改良の余地があ
った。本発明の目的は、チャフシーブの目あい調節のた
めの構造を簡略化して、チャフシーブのコストダウンを
効果的に達成できるようにする点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、扱
室からの処理物を駆動揺動に伴って搬送選別する揺動選
別ケースに、多数のチャフプレートを処理物搬送方向に
並設したチャフシーブを設けた脱穀装置において、チャ
フプレートを上下の杆状体で形成し、上方の杆状体に処
理物搬送方向の上手側と下手側に向かう搬送作用面を形
成し、上手側に向かう搬送作用面を処理物搬送方向側ほ
ど高い傾斜面に、かつ、下手側に向かう搬送作用面を上
手側に向かう搬送作用面よりも急傾斜に形成し、両杆状
体を平面視で互いにラッブする範囲で処理物搬送方向前
後に相対摺動操作自在に取付けたことにある。
室からの処理物を駆動揺動に伴って搬送選別する揺動選
別ケースに、多数のチャフプレートを処理物搬送方向に
並設したチャフシーブを設けた脱穀装置において、チャ
フプレートを上下の杆状体で形成し、上方の杆状体に処
理物搬送方向の上手側と下手側に向かう搬送作用面を形
成し、上手側に向かう搬送作用面を処理物搬送方向側ほ
ど高い傾斜面に、かつ、下手側に向かう搬送作用面を上
手側に向かう搬送作用面よりも急傾斜に形成し、両杆状
体を平面視で互いにラッブする範囲で処理物搬送方向前
後に相対摺動操作自在に取付けたことにある。
【０００５】
【作用】つまり、チャフプレートを形成する上下の杆状
体のうち上方の杆状体に処理物搬送方向の上手側と下手
側に向かう搬送作用面を形成し、上手側に向かう搬送作
用面を処理物搬送方向側ほど高い傾斜面に、かつ、下手
側に向かう搬送作用面を上手側に向かう搬送作用面より
も急傾斜に形成することによって、チャフシーブの揺動
に伴って上記両搬送作用面で処理物を十分にかつ確実に
搬送できる。そして、チャフプレートを形成する上下の
杆状体を平面視で互いにラップする範囲で処理物搬送方
向前後に相対摺動操作することによって、隣合う上方の
杆状体と下方の杆状体の間隔、つまりチャフシーブの目
あいを処理物の性状に見合って適宜変更して、処理物の
性状いかんにかかわらずできるだけ精度良く選別しなが
ら、詰まり易い処理物であってもチャフシーブでの詰ま
りを確実に防止できる。しかも、例えば上下の杆状体の
一方を揺動選別ケースに固定するとともに、他方を一個
の摺動操作自在な枠体に取付けるなどの、前述従来技術
のチャフプレート各別枢支取付け構造に比して簡単な構
造にチャフシーブを形成でき、チャフシーブの製作コス
トを効果的に低減できる。
体のうち上方の杆状体に処理物搬送方向の上手側と下手
側に向かう搬送作用面を形成し、上手側に向かう搬送作
用面を処理物搬送方向側ほど高い傾斜面に、かつ、下手
側に向かう搬送作用面を上手側に向かう搬送作用面より
も急傾斜に形成することによって、チャフシーブの揺動
に伴って上記両搬送作用面で処理物を十分にかつ確実に
搬送できる。そして、チャフプレートを形成する上下の
杆状体を平面視で互いにラップする範囲で処理物搬送方
向前後に相対摺動操作することによって、隣合う上方の
杆状体と下方の杆状体の間隔、つまりチャフシーブの目
あいを処理物の性状に見合って適宜変更して、処理物の
性状いかんにかかわらずできるだけ精度良く選別しなが
ら、詰まり易い処理物であってもチャフシーブでの詰ま
りを確実に防止できる。しかも、例えば上下の杆状体の
一方を揺動選別ケースに固定するとともに、他方を一個
の摺動操作自在な枠体に取付けるなどの、前述従来技術
のチャフプレート各別枢支取付け構造に比して簡単な構
造にチャフシーブを形成でき、チャフシーブの製作コス
トを効果的に低減できる。
【０００６】
【発明の効果】その結果、たとえ早朝や雨後などの濡れ
た穀稈を処理対象にしても、チャフシーブでの処理物の
詰まりを目あい調節で効果的に防止でき、しかも、常に
チャフシーブの揺動に伴う十分な処理物の搬送力を維持
して、良好な選別を確実に実現でき、その上、製作コス
トが安価な、選別性能及びコスト面において一段と優れ
た脱穀装置を提供できるようになった。
た穀稈を処理対象にしても、チャフシーブでの処理物の
詰まりを目あい調節で効果的に防止でき、しかも、常に
チャフシーブの揺動に伴う十分な処理物の搬送力を維持
して、良好な選別を確実に実現でき、その上、製作コス
トが安価な、選別性能及びコスト面において一段と優れ
た脱穀装置を提供できるようになった。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、クローラ式走行装置１を
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、刈取部２からの穀稈を
後方に搬送しながら脱穀装置７内に供給するフィードチ
ェーン９を設け、脱穀装置７で脱穀選別された１番物
（穀粒）を回収する袋詰め用ホッパー１１を脱穀装置７
の横側に配置し、ホッパー１１の前に搭乗運転部１２を
配置して、自脱型コンバインを構成してある。
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、刈取部２からの穀稈を
後方に搬送しながら脱穀装置７内に供給するフィードチ
ェーン９を設け、脱穀装置７で脱穀選別された１番物
（穀粒）を回収する袋詰め用ホッパー１１を脱穀装置７
の横側に配置し、ホッパー１１の前に搭乗運転部１２を
配置して、自脱型コンバインを構成してある。
【０００８】脱穀装置７を図２に示すように構成してあ
る。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前後方向の水
平軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱室１３の下部に沿
って樹脂製の受網１５を設けてある。扱室１３の下方か
ら後方に亘って設けた選別部１０には揺動選別ケース１
６、風選用唐箕１７、１番物回収用スクリューコンベア
１９、２番物回収用スクリューコンベア２０、扱室１３
終端から送り出された処理物をほぐして混入するササリ
籾を回収する拡散胴２１、選別部１０内の浮塵を吸引排
出する排風機２２を設け、受網１５を漏下した処理物お
よび扱室１３終端から送り出された処理物を揺動選別ケ
ース１６により後方に搬送しながら篩い選別および風選
処理するとともに、穀粒を１番物回収部１８ａに回収し
た後、１番物横送りスクリューコンベア１９とスクリュ
ー式の揚送コンベア２３によりホッパー１１に送り込
み、選別不十分な２番物を２番物回収部１８ｂに回収し
た後、２番物横送りスクリューコンベア２０とスクリュ
ー式の還元コンベア２４により揺動選別ケース１６の前
部に戻して再選別すように構成してある。揺動選別ケー
ス１６にグレンパン２６、その後側に連なる粗選別用の
チャフシーブ２７、その下方に位置する精選別用のグレ
ンパン２８とグレンシーブ２９、扱室１３の送塵口３０
からの処理物を受けるグレンパン３１付のストローラッ
ク３２、チャフシーブ２７の後側に連なるストローラッ
ク３３を設けてある。
る。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前後方向の水
平軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱室１３の下部に沿
って樹脂製の受網１５を設けてある。扱室１３の下方か
ら後方に亘って設けた選別部１０には揺動選別ケース１
６、風選用唐箕１７、１番物回収用スクリューコンベア
１９、２番物回収用スクリューコンベア２０、扱室１３
終端から送り出された処理物をほぐして混入するササリ
籾を回収する拡散胴２１、選別部１０内の浮塵を吸引排
出する排風機２２を設け、受網１５を漏下した処理物お
よび扱室１３終端から送り出された処理物を揺動選別ケ
ース１６により後方に搬送しながら篩い選別および風選
処理するとともに、穀粒を１番物回収部１８ａに回収し
た後、１番物横送りスクリューコンベア１９とスクリュ
ー式の揚送コンベア２３によりホッパー１１に送り込
み、選別不十分な２番物を２番物回収部１８ｂに回収し
た後、２番物横送りスクリューコンベア２０とスクリュ
ー式の還元コンベア２４により揺動選別ケース１６の前
部に戻して再選別すように構成してある。揺動選別ケー
ス１６にグレンパン２６、その後側に連なる粗選別用の
チャフシーブ２７、その下方に位置する精選別用のグレ
ンパン２８とグレンシーブ２９、扱室１３の送塵口３０
からの処理物を受けるグレンパン３１付のストローラッ
ク３２、チャフシーブ２７の後側に連なるストローラッ
ク３３を設けてある。
【０００９】図３ないし図５に示すように、チャフシー
ブ２７において多数のチャフプレート３４を処理物搬送
方向に並設し、チャフプレート３４を上下の杆状体３４
ａ，３４ｂで形成し、上方の杆状体３４ａの断面形状を
三角形に形成して、上方の杆状体３４ａに処理物搬送方
向の上手側と下手側に向かう搬送作用面Ａ，Ｂを形成
し、上手側に向かう搬送作用面Ａを処理物搬送方向側ほ
ど高い傾斜面に、かつ、下手側に向かう搬送作用面Ｂを
上手側に向かう搬送作用面Ａよりも急傾斜に形成し、チ
ャフシーブ２７の揺動に伴って両搬送作用面Ａ，Ｂで処
理物を十分にかつ確実に搬送できるようにしてある。揺
動選別ケース１６に前後摺動操作自在に付設した一個の
枠体２３に上方の杆状体３４ａを取付け、下方の杆状体
３４ｂを揺動選別ケース１６に固定し、電動式や油圧式
などの適当なアクチュエータ２４で正逆転されるネジ軸
２５に、枠体２３に連結したコマ３５をネジ嵌合させ、
チャフシーブ２７上の処理物量を検出するセンサー３６
を設け、チャフシーブ２７の目あい調節モードあるいは
清掃モードを人為的に設定する設定器３７とセンサー３
６からの情報に基づいてアクチュエータ２４を自動操作
する制御器３８を設けてある。つまり、チャフシーブ２
７の目あい調節モードを設定器３７により指示すると、
センサー３６からの情報に基づいて処理物量が多いほど
目あいが大きくなるように設定したプログラム制御が制
御器３８の作用で実行され、アクチュエータ２４による
ネジ軸２５の回転に伴って上方の杆状体３４ａを下方の
杆状体３４ｂに対して平面視でラップする範囲で処理物
搬送方向前後に相対摺動操作させ、図３及び図４に示す
ように隣合う上方の杆状体３４ａと下方の杆状体３４ｂ
の間隔Ｘ、つまりチャフシーブ２７の目あいを処理物の
性状に見合って適宜変更して、処理物の性状いかんにか
かわらずできるだけ精度良く選別しながら、詰まり易い
処理物であってもチャフシーブ２７での詰まりを確実に
防止できるように構成してある。また、チャフシーブ２
７の清掃モードを設定器３７により指示すると、図５に
示すようにアクチュエータ２４によるネジ軸２５の回転
に伴って上方の杆状体３４ａを全体がグレンパン２６の
下方に入り込む状態に摺動させ、グレンパン２６をスク
レーパとして上方の杆状体３４ａに付着した処理物を除
去できるように構成してある。
ブ２７において多数のチャフプレート３４を処理物搬送
方向に並設し、チャフプレート３４を上下の杆状体３４
ａ，３４ｂで形成し、上方の杆状体３４ａの断面形状を
三角形に形成して、上方の杆状体３４ａに処理物搬送方
向の上手側と下手側に向かう搬送作用面Ａ，Ｂを形成
し、上手側に向かう搬送作用面Ａを処理物搬送方向側ほ
ど高い傾斜面に、かつ、下手側に向かう搬送作用面Ｂを
上手側に向かう搬送作用面Ａよりも急傾斜に形成し、チ
ャフシーブ２７の揺動に伴って両搬送作用面Ａ，Ｂで処
理物を十分にかつ確実に搬送できるようにしてある。揺
動選別ケース１６に前後摺動操作自在に付設した一個の
枠体２３に上方の杆状体３４ａを取付け、下方の杆状体
３４ｂを揺動選別ケース１６に固定し、電動式や油圧式
などの適当なアクチュエータ２４で正逆転されるネジ軸
２５に、枠体２３に連結したコマ３５をネジ嵌合させ、
チャフシーブ２７上の処理物量を検出するセンサー３６
を設け、チャフシーブ２７の目あい調節モードあるいは
清掃モードを人為的に設定する設定器３７とセンサー３
６からの情報に基づいてアクチュエータ２４を自動操作
する制御器３８を設けてある。つまり、チャフシーブ２
７の目あい調節モードを設定器３７により指示すると、
センサー３６からの情報に基づいて処理物量が多いほど
目あいが大きくなるように設定したプログラム制御が制
御器３８の作用で実行され、アクチュエータ２４による
ネジ軸２５の回転に伴って上方の杆状体３４ａを下方の
杆状体３４ｂに対して平面視でラップする範囲で処理物
搬送方向前後に相対摺動操作させ、図３及び図４に示す
ように隣合う上方の杆状体３４ａと下方の杆状体３４ｂ
の間隔Ｘ、つまりチャフシーブ２７の目あいを処理物の
性状に見合って適宜変更して、処理物の性状いかんにか
かわらずできるだけ精度良く選別しながら、詰まり易い
処理物であってもチャフシーブ２７での詰まりを確実に
防止できるように構成してある。また、チャフシーブ２
７の清掃モードを設定器３７により指示すると、図５に
示すようにアクチュエータ２４によるネジ軸２５の回転
に伴って上方の杆状体３４ａを全体がグレンパン２６の
下方に入り込む状態に摺動させ、グレンパン２６をスク
レーパとして上方の杆状体３４ａに付着した処理物を除
去できるように構成してある。
【００１０】〔別実施例〕チャフプレート３４を形成す
る上下の杆状体３４ａ，３４ｂの断面形状は適当に変更
でき、上方の杆状体３４ａの断面形状は、処理物搬送方
向の上手側と下手側に向かう搬送作用面Ａ，Ｂを有し、
上手側に向かう搬送作用面Ａが処理物搬送方向側ほど高
い傾斜面に、かつ、下手側に向かう搬送作用面Ｂが上手
側に向かう搬送作用面Ａよりも急傾斜になるものであれ
ばよく、そして、下方の杆状体３４ｂの断面形状は不問
である。チャフシーブ２７の目あいを調節するに、下方
の杆状体３４ｂのみを処理物搬送方向前後に摺動させて
も、上下両杆状体３４ａ，３４ｂを摺動させてもよく、
要するに、両杆状体３４ａ，３４ｂを平面視で互いにラ
ッブする範囲で処理物搬送方向前後に相対摺動操作自在
に取付けてあればよい。また、両杆状体３４ａ，３４ｂ
を相対摺動させる操作手段は、人為的手段、駆動手段、
自動操作手段から適宜選定できる。
る上下の杆状体３４ａ，３４ｂの断面形状は適当に変更
でき、上方の杆状体３４ａの断面形状は、処理物搬送方
向の上手側と下手側に向かう搬送作用面Ａ，Ｂを有し、
上手側に向かう搬送作用面Ａが処理物搬送方向側ほど高
い傾斜面に、かつ、下手側に向かう搬送作用面Ｂが上手
側に向かう搬送作用面Ａよりも急傾斜になるものであれ
ばよく、そして、下方の杆状体３４ｂの断面形状は不問
である。チャフシーブ２７の目あいを調節するに、下方
の杆状体３４ｂのみを処理物搬送方向前後に摺動させて
も、上下両杆状体３４ａ，３４ｂを摺動させてもよく、
要するに、両杆状体３４ａ，３４ｂを平面視で互いにラ
ッブする範囲で処理物搬送方向前後に相対摺動操作自在
に取付けてあればよい。また、両杆状体３４ａ，３４ｂ
を相対摺動させる操作手段は、人為的手段、駆動手段、
自動操作手段から適宜選定できる。
【００１１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】脱穀装置の縦断側面図
【図３】揺動選別ケースの縦断側面図
【図４】揺動選別ケースの目あい縮小状態を示す要部の
縦断側面図
縦断側面図
【図５】揺動選別ケースの清掃状態を示す要部の縦断側
面図
面図
１３ 扱室 １６ 揺動選別ケース ２７ チャフシーブ ３４ チャフプレート ３４ａ 上方の杆状体 ３４ｂ 下方の杆状体 Ａ，Ｂ 搬送作用面
Claims (1)
- 【請求項１】 扱室（１３）からの処理物を駆動揺動に
伴って搬送選別する揺動選別ケース（１６）に、多数の
チャフプレート（３４）を処理物搬送方向に並設したチ
ャフシーブ（２７）を設けた脱穀装置において、前記チ
ャフプレート（３４）を上下の杆状体（３４ａ）（３４
ｂ）で形成し、前記上方の杆状体（３４ａ）に処理物搬
送方向の上手側と下手側に向かう搬送作用面（Ａ）
（Ｂ）を形成し、前記上手側に向かう搬送作用面（Ａ）
を処理物搬送方向側ほど高い傾斜面に、かつ、前記下手
側に向かう搬送作用面（Ｂ）を前記上手側に向かう搬送
作用面（Ａ）よりも急傾斜に形成し、前記両杆状体（３
４ａ）（３４ｂ）を平面視で互いにラッブする範囲で処
理物搬送方向前後に相対摺動操作自在に取付けてある脱
穀装置の選別部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17586392A JPH0622633A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 脱穀装置の選別部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17586392A JPH0622633A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 脱穀装置の選別部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622633A true JPH0622633A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16003523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17586392A Pending JPH0622633A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 脱穀装置の選別部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622633A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005315343A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 内接噛合遊星歯車構造、および該内接噛合遊星歯車構造の減速部を有する減速機 |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP17586392A patent/JPH0622633A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005315343A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 内接噛合遊星歯車構造、および該内接噛合遊星歯車構造の減速部を有する減速機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7110043B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH0622633A (ja) | 脱穀装置の選別部 | |
| JP2015109817A (ja) | コンバイン | |
| JPH0622634A (ja) | 脱穀装置の選別部 | |
| JP3963746B2 (ja) | 搭載用脱穀機の揺動選別装置 | |
| JPH05304826A (ja) | 脱穀装置の選別部 | |
| JP3362309B2 (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JPH067432U (ja) | 脱穀装置の選別部 | |
| JPH05336832A (ja) | コンバイン用脱穀装置の選別部 | |
| JP3989096B2 (ja) | 汎用コンバイン | |
| JP2004267022A (ja) | コンバイン | |
| JP3286383B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP2740646B2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JP2671274B2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JPS61293313A (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JP3362314B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0624A (ja) | 脱穀装置の選別部 | |
| JP2886058B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP3396761B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH06113659A (ja) | 自脱型コンバインの脱穀装置 | |
| JPH05336834A (ja) | 脱穀装置の選別部 | |
| JPH081632Y2 (ja) | コンバイン用脱穀装置 | |
| JPH041776Y2 (ja) | ||
| JP2004267021A (ja) | コンバイン | |
| JPH06113657A (ja) | 自脱型コンバインの脱穀装置 |