JPH041776Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はコンバインに搭載する脱穀装置の、直
交処理胴に関するものである。

(ロ) 従来技術 従来からコンバイン搭載の脱穀装置において、
扱胴の後部で揺動選別装置の上方位置に、扱胴と
直交する直交処理胴を配置する構成は公知であ
る。例えば、実公昭53−23669号公報の如くであ
る。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案の目的は、前記従来技術で示した直交処
理胴の構成においては、二番コンベアで集め還元
スロワーにより還元された還元処理物を処理する
ので、処理後の藁屑や穀粒は下方へ落下し、排出
は順調に行われるのであるが、本考案の如く、揺
動選別装置により送られてきた藁屑や藁付着粒が
下方から直交処理室内に投入されて処理される構
成の場合には、一旦、直交処理室内に入つて処理
された藁屑等が出にくく、直交処理胴室内で循環
してしまうので、後からの処理物が入り難いとい
う不具合いが有つたのである。

本考案は該不具合いを解消すべく、直交処理胴
により処理された後の処理物の排出を促進する搬
送装置を配置したものである。

(ニ) 問題を解決するための手段 本考案の目的は以上の如くであり、該目的を達
成する為の構成を説明すると。

扱胴１８の後方の揺動選別装置１４の上方に該
扱胴１８と直交させた直交処理胴１を配置し、該
直交処理胴１前方の左右またはどちらかの側板に
吸引フアン５，６を配置した構成において、直交
処理胴１の前方で揺動選別装置１４の上方に直交
処理胴１と平行で後部を直交処理胴１の回転方向
に向けて開放した左右方向への搬送装置を配置し
たものである。

(ホ) 実施例と作用 本考案の目的・構成は以上の如くであり、次に
添付の図面に示した実施例の構成と、併せて考案
の作用を説明すると。

第１図はコンバインの全体側面図、第２図は本
考案の脱穀装置の側面断面図、第３図は同じく平
面断面図、第４図は他の実施例を示す平面断面
図、第５図は調節底板３の調節構成を示す図面、
第６図・第７図は調節底板３の実施例を示す斜視
図である。

全体的なコンバイン及び脱穀装置Ｄの構成を説
明すると。

フイードチエーン２０に挟持されて搬送される
穀稈の穂先部が扱室内に挿入されて扱胴１８に触
れて脱穀される。脱穀後の排藁は排藁チエーン１
０により搬送されて排藁処理装置へ送られるので
ある。

扱胴１８により脱穀後の穀粒はクリンプ網１９
を通過して、揺動選別装置１４の上に落下し、該
揺動選別装置１４で選別された後に、一番コンベ
ア２５の方向に落下するのである。そして落下途
中に風選フアン１７による選別を受けて、未熟粒
や藁付着粒は二番コンベア２６の方向に吹き飛ば
されるのである。

揺動選別装置１４から落下しない藁屑や穂付き
粒等は、揺動選別装置１４の上から、ストローラ
ツク１３の方向に送られて、該ストローラツク１
３の終端から直交処理胴１に投入されるのであ
る。直交処理胴１の下面にはコンケーブ１１が配
置されており、該直交処理胴１により脱穀処理さ
れた後の穀粒は該コンケーブ１１を抜けて揺動選
別装置１４のラツク１２の上に落下し、該ラツク
１２により選別を受けて、藁屑は三番口２３より
機外へ排出され、穀粒は二番コンベア２６に投入
されるのである。二番コンベア２６に落下した二
番処理物は還元スロワー２１により、扱胴１８と
平行に配置された平行処理胴２２に投入されるの
である。直交処理胴１により処理された後の大き
な藁屑の塊等は、同様に三番口２３より機外へ排
出されるのである。

その中で、軽い物や直交処理胴１の爪に直接衝
突した穀粒が、跳ね飛ばされて四番樋７の下に配
置された搬送装置２の方向へ飛ぶのである。該四
番樋７の下面に底板８と調節底板３により構成し
て搬送樋部を構成し、直交処理胴１により処理さ
れて跳ね飛ばされた処理物を滞留させているので
ある。もし該搬送樋部が無い場合には、処理物の
一部がそのまま揺動選別装置１４の上に落下還元
されてまた直交処理胴１に投入されてしまうの
で、処理効率が低下してしまうのである。

該搬送樋部を構成したことにより、処理を終了
しながら、尚、後行程へ流なかった処理物を溜め
て、これを再度揺動選別装置１４の上に直接に落
下させることなく、左右の側板近くまで搬送して
降下させ吸引フアン５，６に吸引させて、機外へ
排出させたものである。勿論この中に混入してい
る精粒は搬送装置２より落下する際に選別され
て、二番コンベア２６の方へ落下すべく搬送装置
２の位置を決定しているのである。

９は排藁チエーン１０の排藁搬送樋である。該
排藁搬送樋９の下部に本考案の要部である直交処
理室が構成されているのである。

底板８の延長上の後方に調節底板３が構成され
ており、該調節底板３を調節することにより、搬
送樋部の形状を変更可能としているのである。コ
ンバインにより処理される処理物は乾燥具合や、
麦・稲または品種等によつても、それぞれ相違し
ており搬送樋部の形状が一定であると、滞留の促
進が順調に行われない場合があるのである。

該調節底板３を上下に調節することにより、搬
送樋部の深さを変更して、滞留の促進を最大限に
行われ、且つ選別性能を向上させるように調節す
るのである。

調節底板３は第３図・第４図の如く桟条に構成
しても良いし、第６図の如く左右幅一杯に渡る１
枚板としても良いし、また第７図の如く左右端に
のみ調節底板３を設けて、中央部は固定した底板
としても良いのである。

該調節底板３の調節はリンクまたはワイヤーを
利用して、座席２５に座つたオペレーターが行う
ことができるように調節レバー２６が構成されて
いるのである。４は底板８と調節底板３の回動を
自在とする枢支部、１５，１６は吸引フアン５，
６のフアンケースである。

また第３図・第４図の実施例においては、吸引
フアン５，６を左右に一対配置しているが、この
構成に限定されるものではなく、左右のどちらか
の一方に吸引フアンが有れば良いものである。ま
た吸引フアン５，６と左右に配置されている場合
には、第４図の実施例のごとく搬送装置２のスパ
イラルの向きを中央から別の方向とすることがで
き、これにより更に排塵処理の速度を向上させる
ことが出来るのである。吸引フアンが左右の一方
の場合には、搬送装置２のスパイラルの向きは第
３図の実施例の如く一方々向のみでも良いもので
ある。

(ヘ) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。

第１に、直交処理胴１で処理された塵埃・藁屑
等の排出が確実に強制排出可能となり、脱穀精度
の向上・排塵性能の向上を図ることができるので
ある。

第２に、直交処理胴１に処理された塵埃・藁屑
等を搬送装置２で排出することにより、直交処理
室内における滞留が無くなり、揺動選別装置１４
のストローラツク１３から直交処理胴１へ投入さ
れる未処理物の流入を妨げることがないのであ
る。また脱穀装置Ｄにより脱穀・選別処理の高
速・高精度化を図ることが出来たのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンバインの全体側面図、第２図は本
考案の脱穀装置の側面断面図、第３図は同じく平
面断面図、第４図は他の実施例を示す平面断面
図、第５図は調節底板３の調節構成を示す図面、
第６図・第７図は調節底板３の実施例を示す斜視
図である。 Ｄ……脱穀装置、１……直交処理胴、２……搬
送装置、３……調節底板、５，６……吸引フア
ン、７……四番樋、８……底板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱胴１８の後方の揺動選別装置１４の上方に、
   該扱胴１８と直交させた直交処理胴１を配置し、
   該直交処理胴１前方の左右またはどちらかの側板
   に吸引フアンを配置した構成において、直交処理
   胴１の前方で揺動選別装置１４の上方に直交処理
   胴１と平行で後部を直交処理胴１の回転方向に向
   けて開放した左右方向への搬送装置を配置したこ
   とを特徴とする脱穀装置。