JPH051240Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH051240Y2 JPH051240Y2 JP1986024614U JP2461486U JPH051240Y2 JP H051240 Y2 JPH051240 Y2 JP H051240Y2 JP 1986024614 U JP1986024614 U JP 1986024614U JP 2461486 U JP2461486 U JP 2461486U JP H051240 Y2 JPH051240 Y2 JP H051240Y2
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- JP
- Japan
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- sorting
- dust
- cutter
- opening
- culm
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 33
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 15
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、脱穀選別後の藁屑と塵埃をデイス
クカツターによる細断排稈と共に拡散体によつて
拡散放出する形態のコンバインにおける排稈処理
装置に関するものである。
クカツターによる細断排稈と共に拡散体によつて
拡散放出する形態のコンバインにおける排稈処理
装置に関するものである。
（従来技術）
従来、脱穀済の切断排稈と脱穀選別時に生じる
排塵物を効率的に排出しようとする技術は、実公
昭59−33236号公報、実開昭65−41027号公報等に
記載されているが、実公昭59−33236号公報のも
のにあつては、切断排稈を排塵風によつて飛散さ
せるのみであり、拡散放出が十分行えず、又、実
開昭55−41027号公報の技術にあつては、選別排
塵風が十分利用できないものであつた。
排塵物を効率的に排出しようとする技術は、実公
昭59−33236号公報、実開昭65−41027号公報等に
記載されているが、実公昭59−33236号公報のも
のにあつては、切断排稈を排塵風によつて飛散さ
せるのみであり、拡散放出が十分行えず、又、実
開昭55−41027号公報の技術にあつては、選別排
塵風が十分利用できないものであつた。
（考案が解決しようとする課題）
この考案は、脱穀選別の際に生じる排塵物と脱
穀済の切断排稈との排出を脱穀選別作用に影響を
与えることなく効率的に行おうとするものであ
る。
穀済の切断排稈との排出を脱穀選別作用に影響を
与えることなく効率的に行おうとするものであ
る。
（課題を解決するための手段）
扱胴１下方から後部の選別排塵室２下方に亘つ
て軸架する揺動選別装置３後端を機外への開口部
４に臨ませ、選別排塵室２上部には横断流フアン
５をその排塵口６を開口部４上方に位置させて軸
架すると共に、該脱穀装置Ａの横断流フアン５後
部に脱穀済排稈を細断するデイスクカツター７を
装着し、更に開口部４より下方のカツターケース
１０内に切断排稈の回転拡散体１０を軸架してな
るコンバインにおける排稈処理装置の構成とす
る。
て軸架する揺動選別装置３後端を機外への開口部
４に臨ませ、選別排塵室２上部には横断流フアン
５をその排塵口６を開口部４上方に位置させて軸
架すると共に、該脱穀装置Ａの横断流フアン５後
部に脱穀済排稈を細断するデイスクカツター７を
装着し、更に開口部４より下方のカツターケース
１０内に切断排稈の回転拡散体１０を軸架してな
るコンバインにおける排稈処理装置の構成とす
る。
（考案の作用）
扱胴１によつて脱穀された脱穀物は揺動選別装
置３上に落下し、揺動選別作用と横断流フアン５
の吸引選別作用により選別され、藁屑は揺動選別
装置３後端から開口部４を介してカツターケース
１０内へ排出され、又、横断流フアン５により吸
引選別された塵埃は開口部４よりも上方に位置す
る排塵口６から同じくカツターケース１０内へ排
出される。
置３上に落下し、揺動選別作用と横断流フアン５
の吸引選別作用により選別され、藁屑は揺動選別
装置３後端から開口部４を介してカツターケース
１０内へ排出され、又、横断流フアン５により吸
引選別された塵埃は開口部４よりも上方に位置す
る排塵口６から同じくカツターケース１０内へ排
出される。
脱穀済の排稈は横断流フアン５後方のデイスク
カツター７により細断されて、カツターケース１
０内へ落下する。従つて、横断流フアン５の排塵
風は切断排稈に吹き当たり、風力を弱められると
共に混合され、更に、揺動選別装置３から排出さ
れる藁屑と混合されてカツターケース１０内を落
下し、開口部４より下方に位置する回転拡散体９
によつて拡散放出される。
カツター７により細断されて、カツターケース１
０内へ落下する。従つて、横断流フアン５の排塵
風は切断排稈に吹き当たり、風力を弱められると
共に混合され、更に、揺動選別装置３から排出さ
れる藁屑と混合されてカツターケース１０内を落
下し、開口部４より下方に位置する回転拡散体９
によつて拡散放出される。
（考案の効果）
この考案は前述の如く構成するものであるか
ら、脱穀済の切断排稈と脱穀選別作用時に生じる
藁屑及び塵埃を混合することによつて塵埃等を散
乱させることなく、回転拡散体９によつて均一に
放出すると共に、該回転拡散体９が揺動選別装置
３の開口部４より下方に位置している為、回転拡
散体９によつて飛散する切断排稈が選別部へ逆流
することがない。
ら、脱穀済の切断排稈と脱穀選別作用時に生じる
藁屑及び塵埃を混合することによつて塵埃等を散
乱させることなく、回転拡散体９によつて均一に
放出すると共に、該回転拡散体９が揺動選別装置
３の開口部４より下方に位置している為、回転拡
散体９によつて飛散する切断排稈が選別部へ逆流
することがない。
（実施例）
なお図例において、走行装置１１上には前部に
刈取搬送部（図示せず）後部に脱穀装置Ａを搭載
し、脱穀装置Ａ後部にデイスクカツター７を取着
してある。
刈取搬送部（図示せず）後部に脱穀装置Ａを搭載
し、脱穀装置Ａ後部にデイスクカツター７を取着
してある。
脱穀装置Ａは挾扼チエン１２と扱胴１、扱胴下
方の揺動選別装置３、該揺動選別装置３下方の各
穀粒受樋１３、該揺動選別装置３上方の選別排塵
室２等から構成され、挾扼チエン１２で挟持移送
される穀稈を扱胴１により脱穀し、この脱穀物を
下方の揺動選別装置３により選別可能に構成して
ある。又、該揺動選別装置３後端は脱穀装置Ａの
後壁１４に開設する開口部４に臨ませてある。
方の揺動選別装置３、該揺動選別装置３下方の各
穀粒受樋１３、該揺動選別装置３上方の選別排塵
室２等から構成され、挾扼チエン１２で挟持移送
される穀稈を扱胴１により脱穀し、この脱穀物を
下方の揺動選別装置３により選別可能に構成して
ある。又、該揺動選別装置３後端は脱穀装置Ａの
後壁１４に開設する開口部４に臨ませてある。
選別排塵室２上部には機体全幅に亘つて横断流
フアン５を軸架し、その排塵口６を後壁１４に開
設してある。
フアン５を軸架し、その排塵口６を後壁１４に開
設してある。
１５は排稈搬送装置であつて、挾扼チエン１２
終端に連接すると共に、脱穀済排稈をデイスクカ
ツター７へ供給可能に構成してある。
終端に連接すると共に、脱穀済排稈をデイスクカ
ツター７へ供給可能に構成してある。
デイスクカツター７は、上方に供給口１６を開
設し、下方に垂下されるカツターケース１０によ
つて囲まれ、該カツターケース１０の両側板に軸
架される回転軸１８，１９と、上方前方側の回転
軸１８に所定間隔毎に取着される掻込体２０，２
０と、下方後方側の回転軸１９に所定間隔毎に取
着される切断刃２１，２１等によつて構成してあ
る。２２，２２は排稈の案内杆である。
設し、下方に垂下されるカツターケース１０によ
つて囲まれ、該カツターケース１０の両側板に軸
架される回転軸１８，１９と、上方前方側の回転
軸１８に所定間隔毎に取着される掻込体２０，２
０と、下方後方側の回転軸１９に所定間隔毎に取
着される切断刃２１，２１等によつて構成してあ
る。２２，２２は排稈の案内杆である。
又、該デイスクカツター７の切断排稈放出位置
は、上記横断流フアン５の排塵口６からの排塵風
の通路に位置させ、更に、揺動選別装置３からの
藁屑を排出する開口部４は、これらの下方に位置
させてある。
は、上記横断流フアン５の排塵口６からの排塵風
の通路に位置させ、更に、揺動選別装置３からの
藁屑を排出する開口部４は、これらの下方に位置
させてある。
カツターケース１０内下方の開口部４下方位置
には、回転軸２３に所定間隔毎に取着される複数
の回転拡散板８，８から構成される回転拡散体９
を軸架してある。
には、回転軸２３に所定間隔毎に取着される複数
の回転拡散板８，８から構成される回転拡散体９
を軸架してある。
回転拡散板８は、楕円状の円板の長径側端部を
折曲して構成してある。又、該カツターケース１
０の下部は後方に拡開すると共に、該拡開部背面
２４内側に排塵案内板２５，２５を配設すると共
に取付ナツト２６，２６によりその取付角度を変
更可能に構成してある。
折曲して構成してある。又、該カツターケース１
０の下部は後方に拡開すると共に、該拡開部背面
２４内側に排塵案内板２５，２５を配設すると共
に取付ナツト２６，２６によりその取付角度を変
更可能に構成してある。
挾扼チエン１２で移送されながら扱胴１によつ
て脱穀された脱穀物は下方の揺動選別装置３によ
り分離選別され、穀粒は下方の各穀粒受樋１３，
１３に落下し、藁屑等は該揺動選別装置３により
後方に送られ開口部４からカツターケース１０内
へ放出される。
て脱穀された脱穀物は下方の揺動選別装置３によ
り分離選別され、穀粒は下方の各穀粒受樋１３，
１３に落下し、藁屑等は該揺動選別装置３により
後方に送られ開口部４からカツターケース１０内
へ放出される。
又、この選別中に発生する塵埃等は横断流フア
ン５に吸引されて排塵口６から同じくカツターケ
ース１０内へ排出される。
ン５に吸引されて排塵口６から同じくカツターケ
ース１０内へ排出される。
一方脱穀済の排稈は排稈搬送装置１５に引き継
がれて搬送され、供給口１６からカツターケース
１０内に供給されると共に、掻込体２０，２０と
切断刃２１，２１との間によつて所定寸法に細断
され落下放出される。
がれて搬送され、供給口１６からカツターケース
１０内に供給されると共に、掻込体２０，２０と
切断刃２１，２１との間によつて所定寸法に細断
され落下放出される。
横断流フアン５の排塵口６からの排塵風は上記
落下中の切断排稈に吹き当たつて風力を弱められ
ると共に混合され、更に、揺動選別装置３から開
口部４を介して排出される藁屑等と混合されて回
転拡散体９上に落下する。従つて、カツターケー
ス１０内に排出される処理物が一部強力な排塵風
によつて遠くまで飛散されることがなく、又、切
断排稈も排塵口６からの排塵風により詰りを生ず
ることなく落下排出される。
落下中の切断排稈に吹き当たつて風力を弱められ
ると共に混合され、更に、揺動選別装置３から開
口部４を介して排出される藁屑等と混合されて回
転拡散体９上に落下する。従つて、カツターケー
ス１０内に排出される処理物が一部強力な排塵風
によつて遠くまで飛散されることがなく、又、切
断排稈も排塵口６からの排塵風により詰りを生ず
ることなく落下排出される。
回転拡散体９上に落下する切断排稈は、更に混
合され、又、拡散されると共に、排塵案内板２
５，２５の案内によつて既刈地側イへ向け放出さ
れる。
合され、又、拡散されると共に、排塵案内板２
５，２５の案内によつて既刈地側イへ向け放出さ
れる。
又、この回転拡散体９は、揺動選別装置３の藁
屑等の排出口である開口部４よりも下方に位置さ
せてある為、回転拡散体９上に落下する切断排稈
や、排塵風が該揺動選別装置３内へ逆流して選別
性能に悪影響を与えることがない。
屑等の排出口である開口部４よりも下方に位置さ
せてある為、回転拡散体９上に落下する切断排稈
や、排塵風が該揺動選別装置３内へ逆流して選別
性能に悪影響を与えることがない。
又、回転拡散体９を開口部４の下方、即ちカツ
ターケース１０の下方に設けたものであるから、
カツターケース１０の上部の切断刃２１，２１等
を内装する部分は狭い前後幅に形成でき、このカ
ツターケース１０後部に排稈集束装置やノツター
の装着が容易に行えるものである。
ターケース１０の下方に設けたものであるから、
カツターケース１０の上部の切断刃２１，２１等
を内装する部分は狭い前後幅に形成でき、このカ
ツターケース１０後部に排稈集束装置やノツター
の装着が容易に行えるものである。
図は本考案の一実施例を示すものであつて、第
１図は要部の側断面図、第２図は要部の背断面図
である。 図中、符号１は扱胴、２は選別排塵室、３は揺
動選別装置、４は開口部、５は横断流フアン、６
は排塵口、７はデイスクカツター、９は回転拡散
体、１０はカツターケース、Ａは脱穀装置を示
す。
１図は要部の側断面図、第２図は要部の背断面図
である。 図中、符号１は扱胴、２は選別排塵室、３は揺
動選別装置、４は開口部、５は横断流フアン、６
は排塵口、７はデイスクカツター、９は回転拡散
体、１０はカツターケース、Ａは脱穀装置を示
す。
Claims (1)
- 扱胴１下方から後部の選別排塵室２下方に亘つ
て軸架する揺動選別装置３後端を機外への開口部
４に臨ませ、選別排塵室２上部には横断流フアン
５をその排塵口６を開口部４上方に位置させて軸
架すると共に、該脱穀装置Ａの横断流フアン５後
部に脱穀済排稈を細断するデイスクカツター７を
装着し、更に開口部４より下方のカツターケース
１０内に切断排稈の回転拡散体１０を軸架してな
るコンバインにおける排稈処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986024614U JPH051240Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986024614U JPH051240Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62136143U JPS62136143U (ja) | 1987-08-27 |
| JPH051240Y2 true JPH051240Y2 (ja) | 1993-01-13 |
Family
ID=30824009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986024614U Expired - Lifetime JPH051240Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051240Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0817635B2 (ja) * | 1986-04-07 | 1996-02-28 | 井関農機株式会社 | 脱穀機の排塵装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57133935U (ja) * | 1981-02-12 | 1982-08-20 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP1986024614U patent/JPH051240Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62136143U (ja) | 1987-08-27 |
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