JPH062219A - 発色性の良好な紫外線遮蔽性ポリエステル繊維 - Google Patents
発色性の良好な紫外線遮蔽性ポリエステル繊維Info
- Publication number
- JPH062219A JPH062219A JP17940292A JP17940292A JPH062219A JP H062219 A JPH062219 A JP H062219A JP 17940292 A JP17940292 A JP 17940292A JP 17940292 A JP17940292 A JP 17940292A JP H062219 A JPH062219 A JP H062219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- titanium oxide
- polyester
- polyester fiber
- ultraviolet ray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紫外線遮蔽性に優れかつ発色性、白度に優れ
たポリエステル繊維を提供することにある。 【構成】 アナターゼ型（Ａ）とルチル型（Ｒ）との重
量比（Ａ／Ｒ）が８／２〜５／５であり、粒子径が０．
０３μｍ以下の酸化チタン微粒子を１重量％以上含有し
てなるポリエステルからなり光沢度が１２０％以上であ
るポリエステル繊維。
たポリエステル繊維を提供することにある。 【構成】 アナターゼ型（Ａ）とルチル型（Ｒ）との重
量比（Ａ／Ｒ）が８／２〜５／５であり、粒子径が０．
０３μｍ以下の酸化チタン微粒子を１重量％以上含有し
てなるポリエステルからなり光沢度が１２０％以上であ
るポリエステル繊維。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発色性の良好な紫外線
遮蔽性ポリエステル繊維に関する。
遮蔽性ポリエステル繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、艶消し剤として酸化チタンを練り
込んだポリエステル繊維は周知であり、また、最近では
酸化チタン等の紫外線に対する遮蔽特性を利用して紫外
線遮蔽性繊維などが上市されている。しかしこれらの繊
維においては多量の酸化チタンが含まれているため、繊
維の光沢がダル調となり染色しても鮮やかな発色性を得
ることができず用途的にも限られていた。一方、化粧品
の分野においては日焼け防止のために酸化チタンをロー
ションやクリームなどに配合することはよく知られてお
り、例えば、特公昭４７−４２５０２号公報や特開昭４
９−４５０号公報には粒径が２０〜１００ｍμの微粒子
酸化チタンを配合した日焼け止めの化粧料が提案されて
いる。
込んだポリエステル繊維は周知であり、また、最近では
酸化チタン等の紫外線に対する遮蔽特性を利用して紫外
線遮蔽性繊維などが上市されている。しかしこれらの繊
維においては多量の酸化チタンが含まれているため、繊
維の光沢がダル調となり染色しても鮮やかな発色性を得
ることができず用途的にも限られていた。一方、化粧品
の分野においては日焼け防止のために酸化チタンをロー
ションやクリームなどに配合することはよく知られてお
り、例えば、特公昭４７−４２５０２号公報や特開昭４
９−４５０号公報には粒径が２０〜１００ｍμの微粒子
酸化チタンを配合した日焼け止めの化粧料が提案されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの微粒子酸化チ
タンは、通常顔料として使用されているものに比べ粒径
が極めて小さく透明性に優れるため皮膚を白化させない
（厚化粧にならない）という特長を有しており、かかる
微粒子酸化チタンを使用することによって、上記のよう
な繊維におけるダル調光沢を防止することが考えられ
る。このような観点にたって特開昭５５−５１８１９号
公報では、超微粒子の酸化チタンをポリエステル繊維に
配合してダル調を防止しようと試みているがパール調程
度の光沢が達成されているにすぎず、酸化チタンを多量
に含有していながら透明感に優れたポリエステル繊維は
これまでに得られていないのが現状である。これは、最
終的に繊維の形態になるまでに受ける高い熱履歴によっ
て超微粒子が凝集し繊維中での粒径が大きくなってしま
い、通常の顔料サイズの酸化チタンを配合した繊維とさ
してわりばえのしないものしか得られないという欠点を
有していた。さらに、微粒子酸化チタンを配合したポリ
エステル繊維は繊維化工程で着色し、白度に優れたもの
は得られなかった。本発明の目的は、上記の欠点が解消
され紫外線遮蔽性に優れかつ発色性、白度に優れたポリ
エステル繊維を提供することにある。
タンは、通常顔料として使用されているものに比べ粒径
が極めて小さく透明性に優れるため皮膚を白化させない
（厚化粧にならない）という特長を有しており、かかる
微粒子酸化チタンを使用することによって、上記のよう
な繊維におけるダル調光沢を防止することが考えられ
る。このような観点にたって特開昭５５−５１８１９号
公報では、超微粒子の酸化チタンをポリエステル繊維に
配合してダル調を防止しようと試みているがパール調程
度の光沢が達成されているにすぎず、酸化チタンを多量
に含有していながら透明感に優れたポリエステル繊維は
これまでに得られていないのが現状である。これは、最
終的に繊維の形態になるまでに受ける高い熱履歴によっ
て超微粒子が凝集し繊維中での粒径が大きくなってしま
い、通常の顔料サイズの酸化チタンを配合した繊維とさ
してわりばえのしないものしか得られないという欠点を
有していた。さらに、微粒子酸化チタンを配合したポリ
エステル繊維は繊維化工程で着色し、白度に優れたもの
は得られなかった。本発明の目的は、上記の欠点が解消
され紫外線遮蔽性に優れかつ発色性、白度に優れたポリ
エステル繊維を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意検討したところ、使用する酸化チタ
ンとしてアナターゼ型とルチル型とが特定の割合で共存
している特殊なものを使用すると、分散性良好で繊維中
での凝集が極めて少なく染色後の発色性が極めて良好
で、かつ紫外線遮蔽の効果も十分に達成できることを見
出だして本発明に到達した。すなわち、本発明は、アナ
ターゼ型（Ａ）とルチル型（Ｒ）との重量比（Ａ／Ｒ）
が８／２〜５／５である酸化チタン微粒子を１重量％以
上含むポリエステルからなり光沢度が１２０％以上であ
ることを特徴とするポリエステル繊維である。
を達成するため鋭意検討したところ、使用する酸化チタ
ンとしてアナターゼ型とルチル型とが特定の割合で共存
している特殊なものを使用すると、分散性良好で繊維中
での凝集が極めて少なく染色後の発色性が極めて良好
で、かつ紫外線遮蔽の効果も十分に達成できることを見
出だして本発明に到達した。すなわち、本発明は、アナ
ターゼ型（Ａ）とルチル型（Ｒ）との重量比（Ａ／Ｒ）
が８／２〜５／５である酸化チタン微粒子を１重量％以
上含むポリエステルからなり光沢度が１２０％以上であ
ることを特徴とするポリエステル繊維である。
【０００５】本発明において使用される酸化チタンは、
上記の如くアナターゼ型（Ａ）とルチル型（Ｒ）との重
量比（Ａ／Ｒ）が８／２〜５／５であるが、該比が８／
２を越えると繊維の紫外線遮蔽性は良好であるが透明
性、発色性が低下するので好ましくなく、一方、５／５
未満では透明性、発色性は良好であるが、紫外線遮蔽性
能が低下してくる。従って該比は７／３〜６／４である
ことが好ましい。ここで、アナターゼ型とルチル型との
比は従来のＸ線回折法により求めることが可能である。
上記の如くアナターゼ型（Ａ）とルチル型（Ｒ）との重
量比（Ａ／Ｒ）が８／２〜５／５であるが、該比が８／
２を越えると繊維の紫外線遮蔽性は良好であるが透明
性、発色性が低下するので好ましくなく、一方、５／５
未満では透明性、発色性は良好であるが、紫外線遮蔽性
能が低下してくる。従って該比は７／３〜６／４である
ことが好ましい。ここで、アナターゼ型とルチル型との
比は従来のＸ線回折法により求めることが可能である。
【０００６】また、この酸化チタンは繊維中に１重量％
以上、好ましくは２重量％以上、特に好ましくは２．８
重量％以上含有されていることが必須であり、１重量％
未満では紫外線遮蔽性が劣るので好ましくない。上限は
特に限定されないが多量に配合すると、超微粒子が凝集
しやすく繊維物性が低下するばかりか紡糸性も低下する
ので、好ましくは１０重量％以下、更には６重量％以下
であることが望ましい。
以上、好ましくは２重量％以上、特に好ましくは２．８
重量％以上含有されていることが必須であり、１重量％
未満では紫外線遮蔽性が劣るので好ましくない。上限は
特に限定されないが多量に配合すると、超微粒子が凝集
しやすく繊維物性が低下するばかりか紡糸性も低下する
ので、好ましくは１０重量％以下、更には６重量％以下
であることが望ましい。
【０００７】さらに、本発明の繊維の光沢度は１２０％
以上、特に、好ましくは１３０％以上である。この値を
満足しないと上記の酸化チタンが配合されていても発色
性は優れたものとはならない。繊維の光沢度は繊維の断
面、単繊維繊度などによって変化するもののであり、ま
た、酸化チタンの粒径や含有量にも影響を受けるもので
あるが本発明においてはこれらの要因が融合した結果と
して、上記の光沢度を有していなければならない。酸化
チタンの粒径（一次粒子径）は３０ｎｍ以下、特に２５
ｎｍ以下であることが好ましく、これ以上の粒径である
と繊維の透明感が低下し染色後の発色性が鮮やかでなく
なることがある。本発明で使用されるこのような酸化チ
タンは酸水素反応の際に発生する水の存在の下で、高温
で気体状の四塩化チタンを加水分解することによって製
造することができ詳細はドイツ特許第８７０，２４２号
に記載されている。
以上、特に、好ましくは１３０％以上である。この値を
満足しないと上記の酸化チタンが配合されていても発色
性は優れたものとはならない。繊維の光沢度は繊維の断
面、単繊維繊度などによって変化するもののであり、ま
た、酸化チタンの粒径や含有量にも影響を受けるもので
あるが本発明においてはこれらの要因が融合した結果と
して、上記の光沢度を有していなければならない。酸化
チタンの粒径（一次粒子径）は３０ｎｍ以下、特に２５
ｎｍ以下であることが好ましく、これ以上の粒径である
と繊維の透明感が低下し染色後の発色性が鮮やかでなく
なることがある。本発明で使用されるこのような酸化チ
タンは酸水素反応の際に発生する水の存在の下で、高温
で気体状の四塩化チタンを加水分解することによって製
造することができ詳細はドイツ特許第８７０，２４２号
に記載されている。
【０００８】本発明のポリエステル繊維は、上記の要件
を満足するものであれば繊維を構成するポリエステルの
種類については特別限定されず、例えば、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはこ
れらのポリマーを基本骨格とし第３成分として各種の芳
香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、ポリオール等
を共重合したポリエステルを使用することが可能であ
る。しかしながら、優れた白度と発色性を得るためには
第３成分で共重合されたポリエステルを使用することが
好ましい。ここで共重合ポリエステルとしては重合温度
が２６０℃以下で重合可能なポリエステルであり、代表
的な例としてはイソフタル酸で８〜１２モル％共重合し
たポリエチレンテレフタレートがあげられるがこれに限
られるものではない。また、このポリエステルには各種
添加剤が配合されていても良く、とくに紫外線吸収剤や
酸化防止剤を含んでいると好ましい。
を満足するものであれば繊維を構成するポリエステルの
種類については特別限定されず、例えば、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはこ
れらのポリマーを基本骨格とし第３成分として各種の芳
香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、ポリオール等
を共重合したポリエステルを使用することが可能であ
る。しかしながら、優れた白度と発色性を得るためには
第３成分で共重合されたポリエステルを使用することが
好ましい。ここで共重合ポリエステルとしては重合温度
が２６０℃以下で重合可能なポリエステルであり、代表
的な例としてはイソフタル酸で８〜１２モル％共重合し
たポリエチレンテレフタレートがあげられるがこれに限
られるものではない。また、このポリエステルには各種
添加剤が配合されていても良く、とくに紫外線吸収剤や
酸化防止剤を含んでいると好ましい。
【０００９】本発明の繊維の製法は本発明の目的を達成
できる方法であれば限定されず、また、酸化チタンの添
加方法も重合における仕込時やエステル化後重合開始前
の任意の段階で酸化チタンを単独でまたはエチレングリ
コールスラリーとして添加したり、重合後紡糸直前の段
階で酸化チタンを分散媒に分散させたものを添加するこ
とが可能ではあるが、微粒子の分散性の点から仕込み時
の添加が最も好ましい。繊維化は従来の長短両繊維の製
造技術を採用することができる。得られる繊維は、例え
ば０．３〜３デニール程度の単繊維繊度を有し、本発明
の目的を逸脱しない範囲であれば断面は丸断面、偏平断
面、３〜６角断面、３〜１０葉断面、ドッグボーン断
面、Ｃ字型断面、Ｖ字型断面、Ｗ字型断面、Ｙ字型断面
など種々の異形断面や中空断面等が可能であり、さら
に、芯鞘型、サイドバイサイド型、多層貼合構造型等の
複合繊維であってもさしつかえない。
できる方法であれば限定されず、また、酸化チタンの添
加方法も重合における仕込時やエステル化後重合開始前
の任意の段階で酸化チタンを単独でまたはエチレングリ
コールスラリーとして添加したり、重合後紡糸直前の段
階で酸化チタンを分散媒に分散させたものを添加するこ
とが可能ではあるが、微粒子の分散性の点から仕込み時
の添加が最も好ましい。繊維化は従来の長短両繊維の製
造技術を採用することができる。得られる繊維は、例え
ば０．３〜３デニール程度の単繊維繊度を有し、本発明
の目的を逸脱しない範囲であれば断面は丸断面、偏平断
面、３〜６角断面、３〜１０葉断面、ドッグボーン断
面、Ｃ字型断面、Ｖ字型断面、Ｗ字型断面、Ｙ字型断面
など種々の異形断面や中空断面等が可能であり、さら
に、芯鞘型、サイドバイサイド型、多層貼合構造型等の
複合繊維であってもさしつかえない。
【００１０】本発明の繊維および該繊維を用いて得れら
れる繊維構造物は、白度良好で波長２９０〜３２０ｍμ
の紫外線の透過率が５％以下、波長２９０〜４００ｍμ
の紫外線の透過率が１０％以下、波長４００〜１２００
ｍμの可視光線の平均反射率が６０％以上と優れた紫外
線遮蔽性を有し、染色による発色性も優れているので、
例えば、ブラウス、シャツ、ワンピース、サマースー
ツ、サマーセーター、トーブ、スポーツ衣料（水着、テ
ニスウエアー、キャディーウエアー、ゴルフウエアー、
スキーウエアー等のアウトドアスポーツ衣料）、ヤッ
ケ、ヴェール、下着、肌着、作業服等の衣類、帽子、日
傘、ビーチパラソル、手袋、うで抜き、ストッキング、
日よけ用タオル等のファッション小物、のれん、カーテ
ン、レース、障子紙、ブラインド用スラット、暗幕等の
インテリア用品、ベビーカー用日除けカバー、テント
地、スクリーン、自動車カバー、帆布、寒冷沙、工事用
シート、農園芸用ネット、各種機器保護カバー等の資材
など種々の用途に応用できるものである。
れる繊維構造物は、白度良好で波長２９０〜３２０ｍμ
の紫外線の透過率が５％以下、波長２９０〜４００ｍμ
の紫外線の透過率が１０％以下、波長４００〜１２００
ｍμの可視光線の平均反射率が６０％以上と優れた紫外
線遮蔽性を有し、染色による発色性も優れているので、
例えば、ブラウス、シャツ、ワンピース、サマースー
ツ、サマーセーター、トーブ、スポーツ衣料（水着、テ
ニスウエアー、キャディーウエアー、ゴルフウエアー、
スキーウエアー等のアウトドアスポーツ衣料）、ヤッ
ケ、ヴェール、下着、肌着、作業服等の衣類、帽子、日
傘、ビーチパラソル、手袋、うで抜き、ストッキング、
日よけ用タオル等のファッション小物、のれん、カーテ
ン、レース、障子紙、ブラインド用スラット、暗幕等の
インテリア用品、ベビーカー用日除けカバー、テント
地、スクリーン、自動車カバー、帆布、寒冷沙、工事用
シート、農園芸用ネット、各種機器保護カバー等の資材
など種々の用途に応用できるものである。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが本発明は何等これらに限定されるものではない。な
お、以下の実施例において白度および光沢度は、下記の
方法により求めたものである。 ＜紫外線透過率＞日光を光源とし、２台の紫外線強度積
算計の一方のセンサー部に不織布試料（目付１００ｇ／
ｍ↑２のものを１８０℃×３分間熱プレス処理したも
の）を１枚覆い、もう一台のセンサー部には試料のない
状態（ブランク）で両者とも同じ条件で紫外線を測定し
次式により紫外線透過率を求める。 紫外線透過率（％）＝（Ｕ／Ｕｏ）×１００ Ｕ ：試料側紫外線量 Ｕｏ：ブランクの紫外線量 ＜白度＞ＪＩＳ Ｌ１０１５ ７．１７（Ｂ法）に準拠
し測定した。 ＜光沢度＞ＪＩＳ Ｌ１０１５ ７．１８に準拠し測定
した。 ＜耐光性＞島津フェードテスターＣＦ−２０２型（島津
製作所製）を用いてＪＩＳ Ｌ８４２に準拠し評価し
た。原綿サンプルを平坦に並べたものを８３℃±３℃、
２００時間の条件にて照射を行い、照射後の強力保持率
と伸度保持率を求めた。強力、伸度共に７０％以上の保
持率を示すものを良好とした。 ＜発色性＞分光光度計（日立製、カラーアナライザー６
０７型）にて全波長測定を実施し、最大吸収波長におけ
る反射率Ｒ（％）を読み取り、下記式にて計算した。 Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ）↑２÷２Ｒ
るが本発明は何等これらに限定されるものではない。な
お、以下の実施例において白度および光沢度は、下記の
方法により求めたものである。 ＜紫外線透過率＞日光を光源とし、２台の紫外線強度積
算計の一方のセンサー部に不織布試料（目付１００ｇ／
ｍ↑２のものを１８０℃×３分間熱プレス処理したも
の）を１枚覆い、もう一台のセンサー部には試料のない
状態（ブランク）で両者とも同じ条件で紫外線を測定し
次式により紫外線透過率を求める。 紫外線透過率（％）＝（Ｕ／Ｕｏ）×１００ Ｕ ：試料側紫外線量 Ｕｏ：ブランクの紫外線量 ＜白度＞ＪＩＳ Ｌ１０１５ ７．１７（Ｂ法）に準拠
し測定した。 ＜光沢度＞ＪＩＳ Ｌ１０１５ ７．１８に準拠し測定
した。 ＜耐光性＞島津フェードテスターＣＦ−２０２型（島津
製作所製）を用いてＪＩＳ Ｌ８４２に準拠し評価し
た。原綿サンプルを平坦に並べたものを８３℃±３℃、
２００時間の条件にて照射を行い、照射後の強力保持率
と伸度保持率を求めた。強力、伸度共に７０％以上の保
持率を示すものを良好とした。 ＜発色性＞分光光度計（日立製、カラーアナライザー６
０７型）にて全波長測定を実施し、最大吸収波長におけ
る反射率Ｒ（％）を読み取り、下記式にて計算した。 Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ）↑２÷２Ｒ
【００１２】実施例１ テレフタル酸ジメチル１００重量部、エチレングリコー
ル６０重量部、三酸化アンチモン０．０４重量部をエス
テル化槽へ仕込み１６０℃〜２４０℃まで徐々に昇温し
ながらエステル化反応を行い、その後、重縮合反応槽に
て減圧し２８０℃まで昇温し、所定の重合度まで重縮合
した後、紡糸するに当たり最終重合槽から紡糸口金まで
のライン途中で平均粒径０．０２μｍの酸化チタン（ア
ナターゼ型／ルチル型＝７／３）を含有したポリエステ
ル系スラリーをポリマー流に対して６重量％添加しポリ
マー中の酸化チタン含有量が３重量％になるように調整
し、紡糸温度２８５℃、巻取速度１０００ｍ／分で紡糸
を行なった。紡糸後、延伸、熱処理、切断して単糸繊度
２デニールで繊維長５１mmの原綿を得た。繊維中におけ
る酸化チタンの分散状態は顕微鏡観察の結果、凝集粒子
もほとんど観察されず良好であった。この繊維を用い白
度、光沢度、紫外線遮蔽性能、染色性等を調べた。結果
を表１に示す。
ル６０重量部、三酸化アンチモン０．０４重量部をエス
テル化槽へ仕込み１６０℃〜２４０℃まで徐々に昇温し
ながらエステル化反応を行い、その後、重縮合反応槽に
て減圧し２８０℃まで昇温し、所定の重合度まで重縮合
した後、紡糸するに当たり最終重合槽から紡糸口金まで
のライン途中で平均粒径０．０２μｍの酸化チタン（ア
ナターゼ型／ルチル型＝７／３）を含有したポリエステ
ル系スラリーをポリマー流に対して６重量％添加しポリ
マー中の酸化チタン含有量が３重量％になるように調整
し、紡糸温度２８５℃、巻取速度１０００ｍ／分で紡糸
を行なった。紡糸後、延伸、熱処理、切断して単糸繊度
２デニールで繊維長５１mmの原綿を得た。繊維中におけ
る酸化チタンの分散状態は顕微鏡観察の結果、凝集粒子
もほとんど観察されず良好であった。この繊維を用い白
度、光沢度、紫外線遮蔽性能、染色性等を調べた。結果
を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】この結果、本発明の繊維は優れた紫外線遮
蔽性能を有し且つ、光沢度および発色性の良好なもので
あった。特に、本発明で使用される二酸化チタンは超微
粒子で表面積が大きいため、同一添加量であれば従来の
艶消しグレードの酸化チタンを使用した場合に比べ繊維
の耐光性が著しく悪化することが当初予想されていた
が、実施例のものは後述の比較例に劣らぬ良好な耐光性
を示したことは意外なことであった。
蔽性能を有し且つ、光沢度および発色性の良好なもので
あった。特に、本発明で使用される二酸化チタンは超微
粒子で表面積が大きいため、同一添加量であれば従来の
艶消しグレードの酸化チタンを使用した場合に比べ繊維
の耐光性が著しく悪化することが当初予想されていた
が、実施例のものは後述の比較例に劣らぬ良好な耐光性
を示したことは意外なことであった。
【００１５】実施例２ 仕込み時にイソフタル酸（ＩＰＡ）１２％および平均粒
子径０．０２μｍの酸化チタンを添加し重合温度２５５
℃で重縮合すること以外は実施例１と同様にして繊維化
を行なった。この繊維について各種特性を調べたとこ
ろ、表１に見られるように特に光沢度に優れた繊維が得
られた。
子径０．０２μｍの酸化チタンを添加し重合温度２５５
℃で重縮合すること以外は実施例１と同様にして繊維化
を行なった。この繊維について各種特性を調べたとこ
ろ、表１に見られるように特に光沢度に優れた繊維が得
られた。
【００１６】比較例１ 酸化チタンとして、平均粒子径が０．３μｍのアナター
ゼ型１００％のものを使用すること以外は実施例１と同
様にして重合および繊維化を行なった。その結果、この
繊維の光沢度は１０６と実施例１の繊維比べて低く、し
かも発色性に乏しいものであった。
ゼ型１００％のものを使用すること以外は実施例１と同
様にして重合および繊維化を行なった。その結果、この
繊維の光沢度は１０６と実施例１の繊維比べて低く、し
かも発色性に乏しいものであった。
【００１７】比較例２ 酸化チタンとして、平均粒子径が０．３μｍのアナター
ゼ型１００％のものを使用すること以外は実施例２と同
様にして重合および繊維化を行なった。その結果、この
繊維の光沢度は９７．８と実施例２の繊維比べて低く、
しかも発色性に乏しいものであった。
ゼ型１００％のものを使用すること以外は実施例２と同
様にして重合および繊維化を行なった。その結果、この
繊維の光沢度は９７．８と実施例２の繊維比べて低く、
しかも発色性に乏しいものであった。
【００１８】比較例３ 酸化チタンとして、アナターゼ型とルチル型の比が（Ａ
／Ｒ）＝４／６であるものを使用すること以外は実施例
１と同様にして重合および繊維化を行なった。この結
果、できた繊維の光沢度は１０３．４であり発色性も悪
かった。さらに紫外線遮蔽透過率も高い値を示しており
実施例１に比べ紫外線遮蔽性能の劣るものであった。
／Ｒ）＝４／６であるものを使用すること以外は実施例
１と同様にして重合および繊維化を行なった。この結
果、できた繊維の光沢度は１０３．４であり発色性も悪
かった。さらに紫外線遮蔽透過率も高い値を示しており
実施例１に比べ紫外線遮蔽性能の劣るものであった。
Claims (2)
- 【請求項１】 アナターゼ型（Ａ）とルチル型（Ｒ）と
の重量比（Ａ／Ｒ）が８／２〜５／５である酸化チタン
微粒子を１重量％以上含むポリエステルからなり光沢度
が１２０％以上であることを特徴とするポリエステル繊
維。 - 【請求項２】 ポリエステルがイソフタル酸を共重合し
たポリエチレンテレフタレートである請求項１に記載の
ポリエステル繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17940292A JP3172589B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 発色性の良好な紫外線遮蔽性ポリエステル繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17940292A JP3172589B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 発色性の良好な紫外線遮蔽性ポリエステル繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062219A true JPH062219A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3172589B2 JP3172589B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=16065244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17940292A Expired - Fee Related JP3172589B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 発色性の良好な紫外線遮蔽性ポリエステル繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3172589B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998003708A1 (de) * | 1996-07-17 | 1998-01-29 | Akzo Nobel N.V. | Verwendung von textilen flächengebilden als schutz gegen ultraviolette strahlung |
| WO2002059407A1 (en) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Calendered fabrics for ultraviolet light protection |
| JP2006336151A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Teijin Fibers Ltd | 紫外線吸収性と保温性とを有するポリエステル繊維および布帛 |
| CN102550270A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-11 | 陕西中医学院 | 一种连翘生态复合种植的方法 |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP17940292A patent/JP3172589B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998003708A1 (de) * | 1996-07-17 | 1998-01-29 | Akzo Nobel N.V. | Verwendung von textilen flächengebilden als schutz gegen ultraviolette strahlung |
| WO2002059407A1 (en) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Calendered fabrics for ultraviolet light protection |
| JP2006336151A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Teijin Fibers Ltd | 紫外線吸収性と保温性とを有するポリエステル繊維および布帛 |
| CN102550270A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-11 | 陕西中医学院 | 一种连翘生态复合种植的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3172589B2 (ja) | 2001-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19606266C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von im Fernen Infrarot abstrahlenden Polyesterfasern | |
| US5573753A (en) | Method of preparing sunscreens | |
| TWI551742B (zh) | 芯鞘複合纖維、含有同芯鞘複合纖維的假撚加工紗及其製造方法以及包含這些纖維的織編物 | |
| KR20020019535A (ko) | 폴리에스테르 섬유 및 폴리에스테르 조성물의 제조방법 | |
| CN109295724A (zh) | 阻燃抗紫外线pvc色母粒及纳米阻燃遮光面料的制备方法 | |
| EP0525628B1 (en) | Composite fiber containing inorganic fine powder | |
| EP2808428B1 (en) | Polyester composite fiber with excellent heat-shielding property and coloration | |
| JP2888504B2 (ja) | 紫外線遮蔽性を有する繊維構造体および該構造体を用いた繊維製品 | |
| JP3172589B2 (ja) | 発色性の良好な紫外線遮蔽性ポリエステル繊維 | |
| JP6785747B2 (ja) | 芯鞘型複合繊維 | |
| CN107779983B (zh) | 一种纳米材料改性的pbt纺丝的制备方法 | |
| CN116446067A (zh) | 一种发热纤维 | |
| JP2021055231A (ja) | 偏心芯鞘複合繊維 | |
| JP3661339B2 (ja) | 紫外線遮蔽性ポリアミド繊維 | |
| JPS605623B2 (ja) | 有色顔料組成物およびその製造法 | |
| JP6882942B2 (ja) | ポリエステル系複合繊維及び繊維集合体 | |
| JP3419578B2 (ja) | 不透明な繊維集合体 | |
| KR0120017B1 (ko) | 폴리에스터 섬유의 제조방법 | |
| CN115717281B (zh) | 一种抗菌复合聚酯纤维及其制备方法 | |
| JPH02221411A (ja) | 偏平横断面を有するポリエステル系マルチフィラメント糸およびそれからなる織編物 | |
| JP7504406B2 (ja) | 遮熱用黒色フィラメント、遮熱用黒色フィラメント製造用のマスターバッチ、及び、それらの製造方法 | |
| JPH05140807A (ja) | 人工毛髪 | |
| KR100421920B1 (ko) | 불투명성 중공섬유의 제조방법 | |
| JPS63211372A (ja) | 人工毛髪 | |
| JP3053272B2 (ja) | 紫外線遮蔽性に優れた２層構造糸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090323 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100323 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110323 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |