JPH06220386A - インクジェット用インクおよびその記録方法 - Google Patents
インクジェット用インクおよびその記録方法Info
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- JPH06220386A JPH06220386A JP2712493A JP2712493A JPH06220386A JP H06220386 A JPH06220386 A JP H06220386A JP 2712493 A JP2712493 A JP 2712493A JP 2712493 A JP2712493 A JP 2712493A JP H06220386 A JPH06220386 A JP H06220386A
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- JP
- Japan
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- ink
- weight
- parts
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- acid
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期間の使用でもヒーター上への焦げつきに
よるインク液滴量の変化を防止し、常時インクと接触す
る材料のインクの浸蝕によるヒーター故障が発生せず、
かつ、長期間保存してもインクのｐＨが安定で、プリン
トヘッドの目詰まりを防ぎ、画像の色相変化がないイン
クジェット用インクおよびその記録方法を提供する。 【構成】 インクジェット用インクは、水、色材および
下記の一般式で表されるアミン化合物を含有し、そのｐ
Ｈ値は６〜８の範囲にあることが好ましい。また、イン
クに熱エネルギーを作用させて液滴を形成することによ
り記録を行うことができる。 Ｒ1 Ｒ2 Ｒ3 Ｎ （式中、Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 のうち１または２個は、
カルボキシ基またはスルホン酸基あるいはそのＬｉ、Ｎ
ａ、Ｋ、アンモニウム塩が置換した炭素数１〜５のアル
キル基を示し、残りは、水素原子、または水酸基もしく
はカルバモイル基が置換した炭素数１〜５のアルキル基
を示す）
よるインク液滴量の変化を防止し、常時インクと接触す
る材料のインクの浸蝕によるヒーター故障が発生せず、
かつ、長期間保存してもインクのｐＨが安定で、プリン
トヘッドの目詰まりを防ぎ、画像の色相変化がないイン
クジェット用インクおよびその記録方法を提供する。 【構成】 インクジェット用インクは、水、色材および
下記の一般式で表されるアミン化合物を含有し、そのｐ
Ｈ値は６〜８の範囲にあることが好ましい。また、イン
クに熱エネルギーを作用させて液滴を形成することによ
り記録を行うことができる。 Ｒ1 Ｒ2 Ｒ3 Ｎ （式中、Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 のうち１または２個は、
カルボキシ基またはスルホン酸基あるいはそのＬｉ、Ｎ
ａ、Ｋ、アンモニウム塩が置換した炭素数１〜５のアル
キル基を示し、残りは、水素原子、または水酸基もしく
はカルバモイル基が置換した炭素数１〜５のアルキル基
を示す）
Description
【０００１】本発明はインクジェット方式の記録装置に
用いられる新規なインクジェット用インクおよびその記
録方法に関するものである。
用いられる新規なインクジェット用インクおよびその記
録方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ノズル、スリットあるいは多孔質フィル
ム等から液体あるいは溶融固体インクを吐出し、紙、
布、フィルム等に記録を行う、いわゆるインクジェット
方式のプリンターは、小型で安価、静寂性等種々の利点
があり、黒色の単色あるいはフルカラーのプリンターと
して、多く市販されている。中でも、熱エネルギーを作
用させて液滴を形成し記録を行う、いわゆる熱インクジ
ェット方式は高速印字、高解像度が得られる等、多くの
利点を有している。一方、インクジェットプリンターに
使用されるインクに関しては、多くの制御すべき特性が
あるが、その中でも、インクのｐＨは、 （１）熱インクジェット方式において、高温によって気
泡を形成、成長させる部位をヒーターと称するが、温度
変化によるヒーター上への焦げつき、あるいは常時イン
クと接触する材料がインクの浸蝕により、最終的にはヒ
ーター部の作用電極がショートし、作動不能となるヒー
ター故障 （２）長期保存時、インクを構成する材料、特に染料を
溶解したインクでは染料の析出 （３）プリントヘッドの目詰まり （４）紙上にプリントした際の画像の色相 等、種々の要求特性を満足させる必要があり、その長期
安定化は非常に重要であって、従来から種々の提案がな
されている。
ム等から液体あるいは溶融固体インクを吐出し、紙、
布、フィルム等に記録を行う、いわゆるインクジェット
方式のプリンターは、小型で安価、静寂性等種々の利点
があり、黒色の単色あるいはフルカラーのプリンターと
して、多く市販されている。中でも、熱エネルギーを作
用させて液滴を形成し記録を行う、いわゆる熱インクジ
ェット方式は高速印字、高解像度が得られる等、多くの
利点を有している。一方、インクジェットプリンターに
使用されるインクに関しては、多くの制御すべき特性が
あるが、その中でも、インクのｐＨは、 （１）熱インクジェット方式において、高温によって気
泡を形成、成長させる部位をヒーターと称するが、温度
変化によるヒーター上への焦げつき、あるいは常時イン
クと接触する材料がインクの浸蝕により、最終的にはヒ
ーター部の作用電極がショートし、作動不能となるヒー
ター故障 （２）長期保存時、インクを構成する材料、特に染料を
溶解したインクでは染料の析出 （３）プリントヘッドの目詰まり （４）紙上にプリントした際の画像の色相 等、種々の要求特性を満足させる必要があり、その長期
安定化は非常に重要であって、従来から種々の提案がな
されている。
【０００３】例えば、特開昭５７−２０９９７２号公報
では、熱インクジェット方式で使用するインクにおい
て、塩酸、硫酸、水酸化ナトリウム等の酸、アルカリを
用いてインクｐＨを４〜９に調整することが提案されて
いる。また、特開平１−１４９８７２号公報では、ｐＨ
緩衝剤の好適な例としてホウ酸ナトリウム、リン酸水素
ナトリウムが挙げられている。特開平２−２３３７８０
号、同２−２３３７８１号公報では、フタロシアニン染
料またはダイレクトイエロー８６および有機カルボン酸
アルカリ金属塩の組み合わせにより、普通紙、特に酸性
度の高い紙に記録した際の変色防止を行っている。
では、熱インクジェット方式で使用するインクにおい
て、塩酸、硫酸、水酸化ナトリウム等の酸、アルカリを
用いてインクｐＨを４〜９に調整することが提案されて
いる。また、特開平１−１４９８７２号公報では、ｐＨ
緩衝剤の好適な例としてホウ酸ナトリウム、リン酸水素
ナトリウムが挙げられている。特開平２−２３３７８０
号、同２−２３３７８１号公報では、フタロシアニン染
料またはダイレクトイエロー８６および有機カルボン酸
アルカリ金属塩の組み合わせにより、普通紙、特に酸性
度の高い紙に記録した際の変色防止を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、熱イン
クジェット方式に使用するインクジェット記録用インク
において、インクｐＨを制御することが提案されている
が、いずれの方法においても、前記の要求特性を全て満
足させるインクは得られていない。そこで、本発明は、
長期間の使用でもヒーター上への焦げつきによりインク
の液滴量が変化し、画質が変動することを防止し、さら
に、常時インクと接触する材料がインクの浸蝕により、
最終的にはヒーター部の作用電極がショートし、作動不
能となるヒーター故障が発生せず、かつ、長期間保存し
てもインクのｐＨが安定で、プリントヘッドの目詰まり
を防ぎ、紙上にプリントした際の画像の色相変化もない
インクジェット用インクおよびその記録方法を提供する
ことを目的とする。
クジェット方式に使用するインクジェット記録用インク
において、インクｐＨを制御することが提案されている
が、いずれの方法においても、前記の要求特性を全て満
足させるインクは得られていない。そこで、本発明は、
長期間の使用でもヒーター上への焦げつきによりインク
の液滴量が変化し、画質が変動することを防止し、さら
に、常時インクと接触する材料がインクの浸蝕により、
最終的にはヒーター部の作用電極がショートし、作動不
能となるヒーター故障が発生せず、かつ、長期間保存し
てもインクのｐＨが安定で、プリントヘッドの目詰まり
を防ぎ、紙上にプリントした際の画像の色相変化もない
インクジェット用インクおよびその記録方法を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意検討
の結果、水および色材を必須成分とするインクジェット
用インクにおいて、アルキル側鎖にカルボキシ基または
スルホン酸基あるいはその塩を有するアミン化合物を含
有させることにより、長期間の使用でもヒーター上への
焦げつきによるインク液滴量の変化を著しく軽減させ、
画質の変動がなく、ヒーター故障が発生せず、かつ、長
期間にわたってインクのｐＨを安定に制御することがで
き、プリントヘッドの目詰まりを防ぎ、プリント時に画
像の色相が変化しないインクが得られることを見出し、
本発明を完成するに至った。
の結果、水および色材を必須成分とするインクジェット
用インクにおいて、アルキル側鎖にカルボキシ基または
スルホン酸基あるいはその塩を有するアミン化合物を含
有させることにより、長期間の使用でもヒーター上への
焦げつきによるインク液滴量の変化を著しく軽減させ、
画質の変動がなく、ヒーター故障が発生せず、かつ、長
期間にわたってインクのｐＨを安定に制御することがで
き、プリントヘッドの目詰まりを防ぎ、プリント時に画
像の色相が変化しないインクが得られることを見出し、
本発明を完成するに至った。
【０００６】すなわち、本発明は、熱エネルギーを作用
させて液滴を形成し、記録を行うための新規なインクジ
ェット用インクにおいて、少なくとも水、色材および下
記の一般式で表されるアミン化合物を含有することを特
徴とする。 Ｒ1 Ｒ2 Ｒ3 Ｎ （式中、Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 のうち１または２個は、
カルボキシ基またはスルホン酸基あるいはそのリチウ
ム、ナトリウム、カリウムもしくはアンモニウム塩が置
換した炭素数１〜５のアルキル基を示し、残りは、水素
原子、または水酸基もしくはカルバモイル基が置換した
炭素数１〜５のアルキル基を示す。ただし、Ｒ1 、Ｒ2
およびＲ3 のうち２個は同一の置換基であってもよい） 本発明は、また、上記インクジェット用インクに熱エネ
ルギーを作用させて液滴を形成し、記録を行うインクジ
ェット用インクの記録方法にある。
させて液滴を形成し、記録を行うための新規なインクジ
ェット用インクにおいて、少なくとも水、色材および下
記の一般式で表されるアミン化合物を含有することを特
徴とする。 Ｒ1 Ｒ2 Ｒ3 Ｎ （式中、Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 のうち１または２個は、
カルボキシ基またはスルホン酸基あるいはそのリチウ
ム、ナトリウム、カリウムもしくはアンモニウム塩が置
換した炭素数１〜５のアルキル基を示し、残りは、水素
原子、または水酸基もしくはカルバモイル基が置換した
炭素数１〜５のアルキル基を示す。ただし、Ｒ1 、Ｒ2
およびＲ3 のうち２個は同一の置換基であってもよい） 本発明は、また、上記インクジェット用インクに熱エネ
ルギーを作用させて液滴を形成し、記録を行うインクジ
ェット用インクの記録方法にある。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
インクジェット用インクは、水および色材を必須成分と
し、上記一般式で表されるアミン化合物および必要に応
じて水溶性有機溶剤やその他の任意成分からなり、熱イ
ンクジェット方式に適用される。本発明において使用す
る色材は、各種水溶性染料、顔料、着色ポリマー／ワッ
クスを含む分散染料、油溶性染料等を用いることが可能
であり、これらの中でも、吐出安定性が最も良好な水溶
性染料が適している。水溶性染料は、酸性染料、直接染
料、塩基性染料、分散染料等のいずれでもよいが、より
好ましくは直接染料、酸性染料である。
インクジェット用インクは、水および色材を必須成分と
し、上記一般式で表されるアミン化合物および必要に応
じて水溶性有機溶剤やその他の任意成分からなり、熱イ
ンクジェット方式に適用される。本発明において使用す
る色材は、各種水溶性染料、顔料、着色ポリマー／ワッ
クスを含む分散染料、油溶性染料等を用いることが可能
であり、これらの中でも、吐出安定性が最も良好な水溶
性染料が適している。水溶性染料は、酸性染料、直接染
料、塩基性染料、分散染料等のいずれでもよいが、より
好ましくは直接染料、酸性染料である。
【０００８】これらの染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトブラック−４，−９，−１１，−１７，−１
９，−２２，−３２，−８０，−１５１，−１５４，−
１６８，−１７１，−１９４、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブル
ー−１，−２，−６，−８，−２２，−３４，−７０，
−７１，−７６，−７８，−８６，−１４２，−１９
９，−２００，−２０１，−２０２，−２０３，−２０
７，−２１８，−２３６，−２８７、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トレッド−１，−２，−４，−８，−９，−１１，−１
３，−１５，−２０，−２８，−３１，−３３，−３
７，−３９，−５１，−５９，−６２，−６３，−７
３，−７５，−８０，−８１，−８３，−８７，−９
０，−９４，−９５，−９９，−１０１，−１１０，−
１８９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー−１，−２，−
４，−８，−１１，−１２，−２６，−２７，−２８，
−３３，−３４，−４１，−４４，−４８，−８６，−
８７，−８８，−１３５，−１４２，−１４４、Ｃ．
Ｉ．フードブラック−１，−２、Ｃ．Ｉ．アシッドブラ
ック−１，−２，−７，−１６，−２４，−２６，−２
８，−３１，−４８，−５２，−６３，−１０７，−１
１２，−１１８，−１１９，−１２１，−１７２，−１
９４，−２０８、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー−１，−７，
−９，−１５，−２２，−２３，−２７，−２９，−４
０，−４３，−５５，−５９，−６２，−７８，−８
０，−８１，−９０，−１０２，−１０４，−１１１，
−１８５，−２５４、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド−１，−
４，−８，−１３，−１４，−１５，−１８，−２１，
−２６，−３５，−３７，−２４９，−２５７、Ｃ．
Ｉ．アシッドイエロー−１，−３，−４，−７，−１
１，−１２，−１３，−１４，−１９，−２３，−２
５，−３４，−３８，−４１，−４２，−４４，−５
３，−５５，−６１，−７１，−７６，−７９等が挙げ
られる。
ダイレクトブラック−４，−９，−１１，−１７，−１
９，−２２，−３２，−８０，−１５１，−１５４，−
１６８，−１７１，−１９４、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブル
ー−１，−２，−６，−８，−２２，−３４，−７０，
−７１，−７６，−７８，−８６，−１４２，−１９
９，−２００，−２０１，−２０２，−２０３，−２０
７，−２１８，−２３６，−２８７、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トレッド−１，−２，−４，−８，−９，−１１，−１
３，−１５，−２０，−２８，−３１，−３３，−３
７，−３９，−５１，−５９，−６２，−６３，−７
３，−７５，−８０，−８１，−８３，−８７，−９
０，−９４，−９５，−９９，−１０１，−１１０，−
１８９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー−１，−２，−
４，−８，−１１，−１２，−２６，−２７，−２８，
−３３，−３４，−４１，−４４，−４８，−８６，−
８７，−８８，−１３５，−１４２，−１４４、Ｃ．
Ｉ．フードブラック−１，−２、Ｃ．Ｉ．アシッドブラ
ック−１，−２，−７，−１６，−２４，−２６，−２
８，−３１，−４８，−５２，−６３，−１０７，−１
１２，−１１８，−１１９，−１２１，−１７２，−１
９４，−２０８、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー−１，−７，
−９，−１５，−２２，−２３，−２７，−２９，−４
０，−４３，−５５，−５９，−６２，−７８，−８
０，−８１，−９０，−１０２，−１０４，−１１１，
−１８５，−２５４、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド−１，−
４，−８，−１３，−１４，−１５，−１８，−２１，
−２６，−３５，−３７，−２４９，−２５７、Ｃ．
Ｉ．アシッドイエロー−１，−３，−４，−７，−１
１，−１２，−１３，−１４，−１９，−２３，−２
５，−３４，−３８，−４１，−４２，−４４，−５
３，−５５，−６１，−７１，−７６，−７９等が挙げ
られる。
【０００９】これらの染料は、単独でも使用できるが、
２種以上混合したり、シアン、マゼンタ、イエロー、ブ
ラックの４原色の他、赤、青、緑等のカスタムカラーに
調色してもよい。また、顔料としては、例えば、カーボ
ンブラック、ブリリアントカーミンＢＳ、レーキカーミ
ンＦＢ、ブリリアントファストスカーレット、ジアゾイ
エロー、パーマネントレッドＲ、ファストイエロー１０
Ｇ、フタロシアニンブルー、ブルーレーキ、イエローレ
ーキ、ローダミンレーキ等を用いることができる。これ
らの色材の含有量は、全インク量に対して０．３〜１０
重量％の範囲、好ましくは１〜８重量％が適当である。
２種以上混合したり、シアン、マゼンタ、イエロー、ブ
ラックの４原色の他、赤、青、緑等のカスタムカラーに
調色してもよい。また、顔料としては、例えば、カーボ
ンブラック、ブリリアントカーミンＢＳ、レーキカーミ
ンＦＢ、ブリリアントファストスカーレット、ジアゾイ
エロー、パーマネントレッドＲ、ファストイエロー１０
Ｇ、フタロシアニンブルー、ブルーレーキ、イエローレ
ーキ、ローダミンレーキ等を用いることができる。これ
らの色材の含有量は、全インク量に対して０．３〜１０
重量％の範囲、好ましくは１〜８重量％が適当である。
【００１０】本発明のインクにおいては、水および色材
と共に通常水溶性有機溶剤を含有する。水溶性有機溶剤
としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリ
コール、プロピレングリコール、グリセリン、チオジグ
リコール等の多価アルコール類、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコールエ
ーテル類の他に、ピロリドン、Ｎーメチルー２ーピロリ
ドン、トリエタノールアミン、ジメチルスルオキシド、
スルフォラン等、またエタノール、イソプロパノール、
ブタノール、ベンジルアルコール等のアルコール類など
を用いることができる。
と共に通常水溶性有機溶剤を含有する。水溶性有機溶剤
としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリ
コール、プロピレングリコール、グリセリン、チオジグ
リコール等の多価アルコール類、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコールエ
ーテル類の他に、ピロリドン、Ｎーメチルー２ーピロリ
ドン、トリエタノールアミン、ジメチルスルオキシド、
スルフォラン等、またエタノール、イソプロパノール、
ブタノール、ベンジルアルコール等のアルコール類など
を用いることができる。
【００１１】本発明において、インクのｐＨ調整剤とし
て使用するアミン化合物は、前記一般式 Ｒ1 Ｒ2 Ｒ3
Ｎ（式中のＲ1 、Ｒ2 およびＲ3 は前記した定義の通り
である）で表されるように、分子中に少なくとも１つの
カルボキシ基またはスルホン酸基あるいはその塩を有す
る。同式中において、カルボキシ基が置換したアルキル
基としては、例えば、カルボキシメチル基、１−カルボ
キシエチル基、２−カルボキシエチル基、１−カルボキ
シ−ｎ−プロピル基、２−カルボキシ−ｎ−プロピル
基、３−カルボキシプロピル基、２−カルボキシ−ｉ−
プロピル基、１−カルボキシ−ｎ−ブチル基、４−カル
ボキシブチル基、３−カルボキシ−ｉ−ブチル基、２−
メチル−４−カルボキシブチル基、カルボキシ−ｔ−ブ
チル基、５−カルボキシペンチル基等が挙げられる。ま
た、スルホン酸基が置換したアルキル基としては、上記
カルボキシ基をスルホン酸基で置き換えたアルキル基等
が挙げられる。これらの酸性基はリチウム、ナトリウ
ム、カリウムまたはアンモニウム塩の形態でアルキル基
に置換していてもよい。水酸基が置換したアルキル基と
しては、例えば、メチロール基、２−ヒドロキシエチル
基、メチロールメチル基、１−ヒドロキシ−ｎ−プロピ
ル基、２−ヒドロキシ−ｎ−プロピル基、３−ヒドロキ
シプロピル基、２−ヒドロキシ−ｉ−プロピル基、１−
ヒドロキシ−ｎ−ブチル基、２−ヒドロキシ−ｎ−ブチ
ル基、４−ヒドロキシブチル基、３−ヒドロキシ−ｉ−
ブチル基、２−メチル−３−ヒドロキシブチル基、ヒド
ロキシ−ｔ−ブチル基、４−ヒドロキシ−ｎ−ペンチル
基、５−ヒドロキシペンチル基等が挙げられる。カルバ
モイル基が置換したアルキル基としては、前記カルボキ
シ基をカルバモイル基で置き換えたアルキル基等が挙げ
られる。
て使用するアミン化合物は、前記一般式 Ｒ1 Ｒ2 Ｒ3
Ｎ（式中のＲ1 、Ｒ2 およびＲ3 は前記した定義の通り
である）で表されるように、分子中に少なくとも１つの
カルボキシ基またはスルホン酸基あるいはその塩を有す
る。同式中において、カルボキシ基が置換したアルキル
基としては、例えば、カルボキシメチル基、１−カルボ
キシエチル基、２−カルボキシエチル基、１−カルボキ
シ−ｎ−プロピル基、２−カルボキシ−ｎ−プロピル
基、３−カルボキシプロピル基、２−カルボキシ−ｉ−
プロピル基、１−カルボキシ−ｎ−ブチル基、４−カル
ボキシブチル基、３−カルボキシ−ｉ−ブチル基、２−
メチル−４−カルボキシブチル基、カルボキシ−ｔ−ブ
チル基、５−カルボキシペンチル基等が挙げられる。ま
た、スルホン酸基が置換したアルキル基としては、上記
カルボキシ基をスルホン酸基で置き換えたアルキル基等
が挙げられる。これらの酸性基はリチウム、ナトリウ
ム、カリウムまたはアンモニウム塩の形態でアルキル基
に置換していてもよい。水酸基が置換したアルキル基と
しては、例えば、メチロール基、２−ヒドロキシエチル
基、メチロールメチル基、１−ヒドロキシ−ｎ−プロピ
ル基、２−ヒドロキシ−ｎ−プロピル基、３−ヒドロキ
シプロピル基、２−ヒドロキシ−ｉ−プロピル基、１−
ヒドロキシ−ｎ−ブチル基、２−ヒドロキシ−ｎ−ブチ
ル基、４−ヒドロキシブチル基、３−ヒドロキシ−ｉ−
ブチル基、２−メチル−３−ヒドロキシブチル基、ヒド
ロキシ−ｔ−ブチル基、４−ヒドロキシ−ｎ−ペンチル
基、５−ヒドロキシペンチル基等が挙げられる。カルバ
モイル基が置換したアルキル基としては、前記カルボキ
シ基をカルバモイル基で置き換えたアルキル基等が挙げ
られる。
【００１２】アミン化合物の代表的な例としては、グリ
シン、Ｎ−ヒドロキシエチルグリシン、Ｎ−カルバモイ
ルメチル−β−アラニン、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−
カルバモイルメチルグリシン、Ｎ−ヒドロキシメチル−
Ｎ−カルバモイルメチル−γ−アミノ酪酸、Ｎ−カルボ
キシメチルイミノジアセトアミド、Ｎ−カルバモイルメ
チルイミノジ酢酸、Ｎ−ヒドロキシプロピルイミノジプ
ロピオン酸等、あるいはβ−アミノエタンスルホン酸
（タウリン）、Ｎ−ヒドロキシエチルアミノエタンスル
ホン酸、Ｎ−ヒドロキシプロピルアミノエタンスルホン
酸、Ｎ−カルバモイルメチルアミノエタンスルホン酸、
Ｎ，Ｎ−ビス−ヒドロキシエチルアミノエタンスルホン
酸、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−カルバモイルメチルア
ミノメタンスルホン酸、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−カ
ルバモイルメチルアミノエタンスルホン酸、Ｎ，Ｎ−ビ
ス−カルバモイルメチルアミノエタンスルホン酸、Ｎ−
ヒドロキシエチルイミノジエタンスルホン酸等の前記塩
を挙げることができる。
シン、Ｎ−ヒドロキシエチルグリシン、Ｎ−カルバモイ
ルメチル−β−アラニン、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−
カルバモイルメチルグリシン、Ｎ−ヒドロキシメチル−
Ｎ−カルバモイルメチル−γ−アミノ酪酸、Ｎ−カルボ
キシメチルイミノジアセトアミド、Ｎ−カルバモイルメ
チルイミノジ酢酸、Ｎ−ヒドロキシプロピルイミノジプ
ロピオン酸等、あるいはβ−アミノエタンスルホン酸
（タウリン）、Ｎ−ヒドロキシエチルアミノエタンスル
ホン酸、Ｎ−ヒドロキシプロピルアミノエタンスルホン
酸、Ｎ−カルバモイルメチルアミノエタンスルホン酸、
Ｎ，Ｎ−ビス−ヒドロキシエチルアミノエタンスルホン
酸、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−カルバモイルメチルア
ミノメタンスルホン酸、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−カ
ルバモイルメチルアミノエタンスルホン酸、Ｎ，Ｎ−ビ
ス−カルバモイルメチルアミノエタンスルホン酸、Ｎ−
ヒドロキシエチルイミノジエタンスルホン酸等の前記塩
を挙げることができる。
【００１３】前記一般式で表されるアミン化合物の窒素
原子に結合するアルキル基の炭素数が６以上となると、
少量の添加でも、インク粘度が著しく上昇したり、イン
クへの溶解性が不十分であったりして、好ましくない。
これらのアミン化合物は、単独でもあるいは２種以上混
合して用いてもよい。また、インク調製時に必要に応じ
て水酸化リチウム、水酸化ナトリウムおよび水酸化カリ
ウム等の３種のアルカリ金属から選ばれる塩基性塩、あ
るいはアンモニア、ピリジン、テトラメチルアンモニウ
ム等の塩基性第四級アンモニウムなどの含窒素化合物と
組み合わせることも可能である。
原子に結合するアルキル基の炭素数が６以上となると、
少量の添加でも、インク粘度が著しく上昇したり、イン
クへの溶解性が不十分であったりして、好ましくない。
これらのアミン化合物は、単独でもあるいは２種以上混
合して用いてもよい。また、インク調製時に必要に応じ
て水酸化リチウム、水酸化ナトリウムおよび水酸化カリ
ウム等の３種のアルカリ金属から選ばれる塩基性塩、あ
るいはアンモニア、ピリジン、テトラメチルアンモニウ
ム等の塩基性第四級アンモニウムなどの含窒素化合物と
組み合わせることも可能である。
【００１４】ヘッド材料をはじめインクジェット記録装
置内で常時インクと接触する材料は、一般的に中性領域
近傍で腐蝕や溶解、剥離等の劣化が進みにくい。そのた
め、本発明のインクは、前記アミン化合物の種類を選択
したりあるいは添加量を加減することにより、任意のｐ
Ｈに調整することができるが、インクのｐＨ値は、５〜
９の範囲、好ましくは６〜８の範囲に調整することが有
効である。また、アミン化合物は、固体であるためイン
ク中に多量に添加した場合、ヘッド先端で水や水溶性有
機溶剤が蒸発すると析出することがあるが、全インクに
対するアミン化合物の添加量は、インクのｐＨ値が設定
値に達した量の通常２倍以上、例えば２〜５倍のアミン
化合物を含有させることが好ましく、特に効果が顕著に
発現する。具体的には、０．５〜３重量％、好ましくは
０．５〜２重量％の範囲にあることが適当である。この
ように２倍以上添加しても、本発明のアミン化合物は緩
衝作用を有するため、インクのｐＨ値はさほど変動しな
い。
置内で常時インクと接触する材料は、一般的に中性領域
近傍で腐蝕や溶解、剥離等の劣化が進みにくい。そのた
め、本発明のインクは、前記アミン化合物の種類を選択
したりあるいは添加量を加減することにより、任意のｐ
Ｈに調整することができるが、インクのｐＨ値は、５〜
９の範囲、好ましくは６〜８の範囲に調整することが有
効である。また、アミン化合物は、固体であるためイン
ク中に多量に添加した場合、ヘッド先端で水や水溶性有
機溶剤が蒸発すると析出することがあるが、全インクに
対するアミン化合物の添加量は、インクのｐＨ値が設定
値に達した量の通常２倍以上、例えば２〜５倍のアミン
化合物を含有させることが好ましく、特に効果が顕著に
発現する。具体的には、０．５〜３重量％、好ましくは
０．５〜２重量％の範囲にあることが適当である。この
ように２倍以上添加しても、本発明のアミン化合物は緩
衝作用を有するため、インクのｐＨ値はさほど変動しな
い。
【００１５】本発明のインクにおいては、染料や顔料の
溶解、分散状態を更に安定化させるため、いわゆる界面
活性剤、分散剤、包接化合物等を添加してもよい。界面
活性剤としては、ノニオン、アニオン、カチオンあるい
は両性界面活性剤のいずれでもよい。例えば、ノニオン
界面活性剤としては、ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエー
テル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレン／ポリオキシプロピレンブロック共重合
体、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂
肪酸アルキロールアミド等が挙げられる。アニオン界面
活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アル
キルナフタレンスルホン酸塩、アルキルナフタリンスル
ホン酸塩のホルマリン縮合物、高級脂肪酸塩、高級脂肪
酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸エステルのス
ルホン酸塩、高級アルコールエーテルの硫酸エステル塩
およびスルホン酸塩、高級アルキルスルホンアミドのア
ルキルカルボン酸塩、スルホコハク酸塩、そのエステル
塩等が挙げられる。カチオン界面活性剤としては、第
一、第二、第三級のアミン塩、第四級アンモニウム塩
等、また、両性界面活性剤としては、ベタイン、スルホ
ベタイン、サルフェートベタイン等が挙げられる。中で
もアニオン界面活性剤が良好に使用される。その他、ア
クリル酸／メタクリル酸／マレイン酸および同塩系水溶
性ポリマー、ポリエチレンイミン、ポリアミン類、ポリ
ビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、セルロー
ス誘導体、シクロデキストリン、大環状アミン類、クラ
ウンエーテル類、尿素、アセトアミド等を添加すること
ができる。また、必要に応じて防カビ剤、粘度調整剤、
導電剤等を含有させることも可能である。
溶解、分散状態を更に安定化させるため、いわゆる界面
活性剤、分散剤、包接化合物等を添加してもよい。界面
活性剤としては、ノニオン、アニオン、カチオンあるい
は両性界面活性剤のいずれでもよい。例えば、ノニオン
界面活性剤としては、ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエー
テル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレン／ポリオキシプロピレンブロック共重合
体、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂
肪酸アルキロールアミド等が挙げられる。アニオン界面
活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アル
キルナフタレンスルホン酸塩、アルキルナフタリンスル
ホン酸塩のホルマリン縮合物、高級脂肪酸塩、高級脂肪
酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸エステルのス
ルホン酸塩、高級アルコールエーテルの硫酸エステル塩
およびスルホン酸塩、高級アルキルスルホンアミドのア
ルキルカルボン酸塩、スルホコハク酸塩、そのエステル
塩等が挙げられる。カチオン界面活性剤としては、第
一、第二、第三級のアミン塩、第四級アンモニウム塩
等、また、両性界面活性剤としては、ベタイン、スルホ
ベタイン、サルフェートベタイン等が挙げられる。中で
もアニオン界面活性剤が良好に使用される。その他、ア
クリル酸／メタクリル酸／マレイン酸および同塩系水溶
性ポリマー、ポリエチレンイミン、ポリアミン類、ポリ
ビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、セルロー
ス誘導体、シクロデキストリン、大環状アミン類、クラ
ウンエーテル類、尿素、アセトアミド等を添加すること
ができる。また、必要に応じて防カビ剤、粘度調整剤、
導電剤等を含有させることも可能である。
【００１６】
【作用】本発明のインクは、前記一般式で表されるアミ
ン化合物をインク中に含有させることにより、熱インク
ジェット方式において、ヒーター上への焦げつきは大幅
に軽減され、長期間にわたって使用してもヒーター故障
が発生しない。ヒーター上への焦げつきの軽減が最も顕
著に発現するのは、ジスアゾ系、トリスアゾ系の直接染
料、酸性染料を用いた場合で、例えばＣ．Ｉ．ダイレク
トブラック−１５４，−１６８やＣ．Ｉ．フードブラッ
ク−２等を用いた場合である。このメカニズムは必ずし
も明らかではないが、これらの染料は一般的に染料分子
同士が凝集しやすく、ヒーター上へ焦げつきやすいが、
アミン化合物を所定量以上存在させることにより、イン
クのｐＨ調整と共にその凝集発生を大幅に緩和するため
と考えられる。また、本発明のインクは、インクのｐＨ
を長期間にわたって安定に制御することが可能であり、
目詰まりや吐出ムラを生じず、また、紙上に印字後も長
期間鮮明な画像を維持することが可能である。さらに、
メカニズムは明らかではないが、アミン化合物を添加す
ることにより、インクジェット記録装置内でのインクの
泡立ちを抑制する効果がある。ヒーター故障の原因は必
ずしも明らかではないが、インク中の塩基性成分または
酸性成分により、プリントヘッド構成材料、特に有機高
分子材料成分が浸蝕され、更にインク中の無機イオンの
泳動により、ヒーター電極部、配線部分が劣化するので
はないかと推測される。通常のｐＨ緩衝剤、調整剤に用
いられる無機酸と異なり、本発明のアミン化合物は分子
サイズが大きいので、インク中の無機イオン（例えばＮ
ａ+ 等）の泳動を制御し、ヒーター故障が発生しないも
のと考えられる。
ン化合物をインク中に含有させることにより、熱インク
ジェット方式において、ヒーター上への焦げつきは大幅
に軽減され、長期間にわたって使用してもヒーター故障
が発生しない。ヒーター上への焦げつきの軽減が最も顕
著に発現するのは、ジスアゾ系、トリスアゾ系の直接染
料、酸性染料を用いた場合で、例えばＣ．Ｉ．ダイレク
トブラック−１５４，−１６８やＣ．Ｉ．フードブラッ
ク−２等を用いた場合である。このメカニズムは必ずし
も明らかではないが、これらの染料は一般的に染料分子
同士が凝集しやすく、ヒーター上へ焦げつきやすいが、
アミン化合物を所定量以上存在させることにより、イン
クのｐＨ調整と共にその凝集発生を大幅に緩和するため
と考えられる。また、本発明のインクは、インクのｐＨ
を長期間にわたって安定に制御することが可能であり、
目詰まりや吐出ムラを生じず、また、紙上に印字後も長
期間鮮明な画像を維持することが可能である。さらに、
メカニズムは明らかではないが、アミン化合物を添加す
ることにより、インクジェット記録装置内でのインクの
泡立ちを抑制する効果がある。ヒーター故障の原因は必
ずしも明らかではないが、インク中の塩基性成分または
酸性成分により、プリントヘッド構成材料、特に有機高
分子材料成分が浸蝕され、更にインク中の無機イオンの
泳動により、ヒーター電極部、配線部分が劣化するので
はないかと推測される。通常のｐＨ緩衝剤、調整剤に用
いられる無機酸と異なり、本発明のアミン化合物は分子
サイズが大きいので、インク中の無機イオン（例えばＮ
ａ+ 等）の泳動を制御し、ヒーター故障が発生しないも
のと考えられる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに具体的に説明する。 実施例１ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８ ３重量部 ジエチレングリコール １５重量部 イオン交換水 ８０重量部 （ＨＯＣ2 Ｈ4 ）2 ＮＣ2 Ｈ4 ＳＯ3 Ｈ ０．８重量部 水酸化ナトリウム ０．２重量部 上記の各成分を十分混合溶解した後、０．４５μｍフィ
ルターで加圧濾過し、インクを調製した。調製したイン
クの粘度は１．８ｃＰ、表面張力は５５ｄｙｎ／ｃｍで
あった。
らに具体的に説明する。 実施例１ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８ ３重量部 ジエチレングリコール １５重量部 イオン交換水 ８０重量部 （ＨＯＣ2 Ｈ4 ）2 ＮＣ2 Ｈ4 ＳＯ3 Ｈ ０．８重量部 水酸化ナトリウム ０．２重量部 上記の各成分を十分混合溶解した後、０．４５μｍフィ
ルターで加圧濾過し、インクを調製した。調製したイン
クの粘度は１．８ｃＰ、表面張力は５５ｄｙｎ／ｃｍで
あった。
【００１８】比較例１ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８ ３重量部 ジエチレングリコール １５重量部 イオン交換水 ８０重量部 リン酸２水素カリウム ０．１重量部 リン酸水素２ナトリウム ０．１重量部 比較例２ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８ ３重量部 ジエチレングリコール １５重量部 イオン交換水 ８０重量部 塩酸 ０．０３重量部 水酸化ナトリウム ０．０２重量部 比較例３ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８ ３重量部 ジエチレングリコール １５重量部 イオン交換水 ８０重量部 水酸化ナトリウム ０．２重量部 上記の各成分を実施例１と同様に溶解・濾過してインク
を調製した。調製した比較例１〜３のインクは、粘度お
よび表面張力がいずれも１．８ｃＰおよび５５ｄｙｎ／
ｃｍであった。
を調製した。調製した比較例１〜３のインクは、粘度お
よび表面張力がいずれも１．８ｃＰおよび５５ｄｙｎ／
ｃｍであった。
【００１９】実施例２ Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６ ２重量部 グリセリン １０重量部 ジエチレングリコールモノブチルエーテル １０重量部 イオン交換水 ８０重量部 （Ｈ2 ＮＣＯＣＨ2 ）（ＨＯＣ2 Ｈ4 ）Ｎ（ＣＨ2 ＣＯＯＨ） ０．８重量部 水酸化ナトリウム ０．３２重量部 上記の各成分を実施例１と同様に溶解・濾過してインク
を調製した。調製したインクの粘度は２．３ｃＰ、表面
張力は３６ｄｙｎ／ｃｍであった。
を調製した。調製したインクの粘度は２．３ｃＰ、表面
張力は３６ｄｙｎ／ｃｍであった。
【００２０】比較例４ Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６ ２重量部 グリセリン １０重量部 ジエチレングリコールモノブチルエーテル １０重量部 イオン交換水 ８０重量部 酢酸 ０．１重量部 水酸化カリウム ０．０２重量部 上記の各成分を実施例１と同様に溶解・濾過してインク
を調製した。調製したインクの粘度は２．３ｃＰ、表面
張力は３６ｄｙｎ／ｃｍであった。
を調製した。調製したインクの粘度は２．３ｃＰ、表面
張力は３６ｄｙｎ／ｃｍであった。
【００２１】インクの評価 次の試験項目について調製した各インクを評価した。な
お、各インクの４）表面張力および５）粘度の測定値は
前記した通りである。 １）初期ｐＨ ２０℃、５０％ＲＨの環境下において、ｐＨメータ（堀
場製作所製）によりｐＨを測定した。 ２）常温保管後のｐＨ １ｌポリボトル中に調製したインクを１００ｍｌ入れて
密栓し、２０℃で１ヶ月保管した後、ｐＨを測定した。 ３）加熱保管（加速モード）後のｐＨ １ｌポリボトル中に調製したインクを１００ｍｌ入れて
密栓し、温度７０℃の恒温槽内で５００時間保管した。
その後、２０℃、５０％ＲＨの環境下に戻してｐＨを測
定した。 ４）表面張力 ２０℃、５０％ＲＨの環境下において、ウィルヘルミー
型表面張力計を用いて測定した。 ５）粘度 ２０℃、５０％ＲＨの環境下において、剪断速度１４０
０ｓ-1で測定した。
お、各インクの４）表面張力および５）粘度の測定値は
前記した通りである。 １）初期ｐＨ ２０℃、５０％ＲＨの環境下において、ｐＨメータ（堀
場製作所製）によりｐＨを測定した。 ２）常温保管後のｐＨ １ｌポリボトル中に調製したインクを１００ｍｌ入れて
密栓し、２０℃で１ヶ月保管した後、ｐＨを測定した。 ３）加熱保管（加速モード）後のｐＨ １ｌポリボトル中に調製したインクを１００ｍｌ入れて
密栓し、温度７０℃の恒温槽内で５００時間保管した。
その後、２０℃、５０％ＲＨの環境下に戻してｐＨを測
定した。 ４）表面張力 ２０℃、５０％ＲＨの環境下において、ウィルヘルミー
型表面張力計を用いて測定した。 ５）粘度 ２０℃、５０％ＲＨの環境下において、剪断速度１４０
０ｓ-1で測定した。
【００２２】６）連続吐出テスト（ヒーター上への焦げ
つき、ヒーター故障） 評価用に特開平１−１４８５６０号公報に示される熱イ
ンクジェット用ヘッドを用いて試作した熱インクジェッ
トプリンタにより、連続吐出テストを行い、１×１０7
パルス時および１×１０8 パルス時にインク吐出量の測
定を行った。初期の吐出量と次の基準で比較して、ヒー
ター上への焦げつきの評価とした。 ○・・・吐出量変化±１０％未満、画像の抜け、乱れな
し △・・・吐出量変化±１０％〜２０％未満、画像の抜
け、乱れ等欠陥５％未満 ×・・・吐出量変化±２０％以上、画像の抜け、乱れ等
欠陥５％以上 同時に、ヒーター故障発生の有無（〜１×１０8 パル
ス）も観察し、次の基準で評価した。 ○・・・発生なし ×・・・発生 以上の結果を表１に示す。
つき、ヒーター故障） 評価用に特開平１−１４８５６０号公報に示される熱イ
ンクジェット用ヘッドを用いて試作した熱インクジェッ
トプリンタにより、連続吐出テストを行い、１×１０7
パルス時および１×１０8 パルス時にインク吐出量の測
定を行った。初期の吐出量と次の基準で比較して、ヒー
ター上への焦げつきの評価とした。 ○・・・吐出量変化±１０％未満、画像の抜け、乱れな
し △・・・吐出量変化±１０％〜２０％未満、画像の抜
け、乱れ等欠陥５％未満 ×・・・吐出量変化±２０％以上、画像の抜け、乱れ等
欠陥５％以上 同時に、ヒーター故障発生の有無（〜１×１０8 パル
ス）も観察し、次の基準で評価した。 ○・・・発生なし ×・・・発生 以上の結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】実施例３ Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９ ２重量部 エチレングリコール ２０重量部 （Ｈ2 ＮＣＯＣＨ2 ）ＮＨ（Ｃ2 Ｈ4 ＣＯＯＨ） ０．２重量部 イオン交換水 ８０重量部 上記の各成分を実施例１と同様に溶解・濾過してインク
を調製した。調製したインクの粘度は２．２ｃＰ、表面
張力は５１ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは６．９、加熱保管
後のｐＨは６．８であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
を調製した。調製したインクの粘度は２．２ｃＰ、表面
張力は５１ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは６．９、加熱保管
後のｐＨは６．８であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
【００２５】実施例４ Ｃ．Ｉ．フードブラック２ ４重量部 ジエチレングリコール １５重量部 （ＨＯＣ3 Ｈ6 ）Ｎ（Ｃ2 Ｈ4 ＣＯＯＨ）2 ０．６重量部 水酸化ナトリウム ０．６重量部 イオン交換水 ８０重量部 上記の各成分を実施例１と同様に溶解・濾過してインク
を調製した。調製したインクの粘度は１．９ｃＰ、表面
張力は５０ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは８．０、加熱保管
後のｐＨは７．９であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
を調製した。調製したインクの粘度は１．９ｃＰ、表面
張力は５０ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは８．０、加熱保管
後のｐＨは７．９であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
【００２６】実施例５ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ３重量部 グリセリン １５重量部 ジエチレングリコールモノブチルエーテル １０重量部 ＨＯ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）ａ（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）ｂ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）ｃＨ （オキシプロピレンブロック分子量１８００、オキシエチレン含有 量２０％） ０．５重量部 （ＨＯＣ2 Ｈ4 ）ＮＨ（ＣＨ2 ＣＯＯＨ） ０．８重量部 水酸化ナトリウム ０．２重量部 イオン交換水 ８０重量部 上記の各成分を実施例１と同様に溶解・濾過してインク
を調製した。調製したインクの粘度は２．８ｃＰ、表面
張力は３６ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは６．５、加熱保管
後のｐＨは６．４であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
を調製した。調製したインクの粘度は２．８ｃＰ、表面
張力は３６ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは６．５、加熱保管
後のｐＨは６．４であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
【００２７】実施例６ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６ ２重量部 ジエチレングリコール ２５重量部 （Ｈ2 ＮＣＯＣＨ2 ）2 Ｎ（ＣＨ2 ＣＯＯＨ） ０．２重量部 イオン交換水 ７５重量部 上記の各成分を実施例１と同様に溶解・濾過してインク
を調製した。調製したインクの粘度は２．５ｃＰ、表面
張力は５３ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは６．７、加熱保管
後のｐＨは６．６であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
を調製した。調製したインクの粘度は２．５ｃＰ、表面
張力は５３ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは６．７、加熱保管
後のｐＨは６．６であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
【００２８】実施例７ Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４４ ３重量部 ポリエチレングリコール（Ｍ．ｗ．２００） １０重量部 （Ｈ2 ＮＣＯＣＨ2 ）（ＨＯＣＨ2 ）Ｎ（Ｃ3 Ｈ6 ＣＯＯＨ） ０．６重量部 水酸化ナトリウム ０．３重量部 イオン交換水 ８０重量部 上記の各成分を実施例１と同様に溶解・濾過してインク
を調製した。調製したインクの粘度は１．８ｃＰ、表面
張力は５５ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは７．２、加熱保管
後のｐＨは７．１であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
を調製した。調製したインクの粘度は１．８ｃＰ、表面
張力は５５ｄｙｎ／ｃｍ、初期ｐＨは７．２、加熱保管
後のｐＨは７．１であった。ヒーター焦げつき、ヒータ
ー故障はいずれも１×１０8 パルスまで○であった。
【００２９】
【発明の効果】本発明のインクジェット用インクは、水
および色材を必須成分とし、分子中に少なくとも１つの
カルボキシ基またはスルホン酸基の塩を有するアミン化
合物を含有するものであるから、本発明のインクを用い
て熱インクジェット方式による記録を行うと、下記のよ
うな作用、効果を奏する。すなわち、長期間の使用でも
ヒーター上への焦げつきによるインク液滴量の変化を著
しく軽減させ、ヒーター故障が発生しない。さらに、長
期間にわたってインクのｐＨを安定に制御することがで
き、プリントヘッドの目詰まりを防ぎ、紙上にプリント
した際の画像の色相変化が長期間発生しない。特に、色
材として、ジスアゾ系、トリスアゾ系の直接染料、酸性
染料を用いた場合は、ヒーター上への焦げつきを著しく
抑制することができるため、インクの液滴量が安定して
おり、常に鮮明な画像が得られる。
および色材を必須成分とし、分子中に少なくとも１つの
カルボキシ基またはスルホン酸基の塩を有するアミン化
合物を含有するものであるから、本発明のインクを用い
て熱インクジェット方式による記録を行うと、下記のよ
うな作用、効果を奏する。すなわち、長期間の使用でも
ヒーター上への焦げつきによるインク液滴量の変化を著
しく軽減させ、ヒーター故障が発生しない。さらに、長
期間にわたってインクのｐＨを安定に制御することがで
き、プリントヘッドの目詰まりを防ぎ、紙上にプリント
した際の画像の色相変化が長期間発生しない。特に、色
材として、ジスアゾ系、トリスアゾ系の直接染料、酸性
染料を用いた場合は、ヒーター上への焦げつきを著しく
抑制することができるため、インクの液滴量が安定して
おり、常に鮮明な画像が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 11/00 ＰＳＺ 7415−4Ｊ (72)発明者 中条 晶彦 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 橋本 健 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 遠藤 保晴 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 熱エネルギーを作用させて液滴を形成
し、記録を行うためのインクジェット用インクにおい
て、少なくとも水、色材および下記の一般式で表される
アミン化合物を含有することを特徴とするインクジェッ
ト用インク。 Ｒ1 Ｒ2 Ｒ3 Ｎ （式中、Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 のうち１または２個は、
カルボキシ基またはスルホン酸基あるいはそのリチウ
ム、ナトリウム、カリウムもしくはアンモニウム塩が置
換した炭素数１〜５のアルキル基を示し、残りは、水素
原子、または水酸基もしくはカルバモイル基が置換した
炭素数１〜５のアルキル基を示す。ただし、Ｒ1 、Ｒ2
およびＲ3 のうち２個は同一の置換基であってもよい） - 【請求項２】 インクのｐＨ値が６〜８の範囲にある請
求項１記載のインクジェット用インク。 - 【請求項３】 少なくとも水、色材および請求項１記載
の一般式で表されるアミン化合物を含有するインクジェ
ット用インクに熱エネルギーを作用させて液滴を形成
し、記録を行うことを特徴とするインクジェット用イン
クの記録方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2712493A JP3175383B2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | インクジェット用インクおよびその記録方法 |
| US08/184,195 US5462590A (en) | 1993-01-25 | 1994-01-18 | Ink-jet ink and method of printing using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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