JPH0621679Y2

JPH0621679Y2 - 穿孔装置

Info

Publication number: JPH0621679Y2
Application number: JP1989084204U
Authority: JP
Inventors: 慶文岡内; 尚史三宅
Original assignee: 三田工業株式会社
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1994-06-08
Anticipated expiration: 2004-06-08
Also published as: JPH0322898U

Description

【考案の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞この考案は、用紙に綴じ込み用のパンチ孔を形成するた
めの穿孔装置に関するものである。

＜従来の技術＞従来、感光体の表面に形成された静電潜像を顕像化した
のち用紙に転写して画像処理を行い、画像処理後の用紙
に加熱等によって定着処理して用紙表面に定着させたの
ち、この用紙に、自動的に綴じ込み用のパンチ孔を形成
するため、用紙を装置外に排出する用紙の搬送経路上
に、先端に切れ刃を有するパンチ刃と、このパンチ刃を
導入するパンチダイとを備えた穿孔装置を配置した画像
形成装置が提案されている（例えば、実開昭57-162649
号公報参照）。

上記画像形成装置に使用される穿孔装置Ｘは、第６図
(a)に示すように、一対の案内板Ｙ１，Ｙ２によって構
成された用紙Ｐの搬送経路Ｙのうち、一方の案内板Ｙ１
に、摺動バーＸ１，Ｘ１を介して上下動自在に保持され
た筒状の用紙押さえＸ２と、この用紙押さえＸ２の筒内
に上下動自在に保持されたパンチ刃Ｘ３と、このパンチ
刃Ｘ３を上下動させるために、パンチ刃Ｘ３に後方から
当接するカムＸ４と、他方の案内板Ｙ２の、上記パンチ
刃Ｘ３の先端に対応する位置に設けられた、パンチ刃Ｘ
３をうけるパンチダイＸ５とを備えている。また、上記
パンチ刃Ｘ３と用紙押さえＸ２との間には、パンチ刃Ｘ
３の先端が、用紙押さえＸ２の先端より後退した位置に
配置されるようにパンチ刃Ｘ３を下方から支持するスプ
リングＸ６が介装されており、摺動バーＸ１，Ｘ１に
は、用紙押さえＸ２を上昇位置に保持するスプリングＸ
７，Ｘ７が設けられている。

上記各部からなる穿孔装置Ｘにおいては、パンチ孔の形
成時に、カムＸ４が回転してパンチ刃Ｘ３が押圧される
と、まず、パンチ刃Ｘ３と用紙押さえＸ２とが、スプリ
ングＸ６によって保持された先端の位置関係を維持しつ
つ下降して、用紙押さえＸ２が、用紙Ｐを案内板Ｙ２に
押さえ付ける（第６図(b)）。

次に、用紙押さえＸ２が用紙Ｐに当接して下降しなくな
ると、スプリングＸ６が押し縮められてパンチ刃Ｘ３の
みがさらに下降し、用紙Ｐにパンチ孔が形成される（第
６図(c)）。

パンチ孔の形成後は、上記と逆に、まずパンチ刃Ｘ３が
上昇し（第６図(b)）、次いで用紙押さえＸ２がパンチ
刃Ｘ２と共に上昇して、第６図(a)の状態に戻るように
なっている。

上記穿孔装置Ｘによれば、パンチ孔の形成時には、用紙
押さえＸ２によって用紙Ｐを案内板Ｙ２に押さえ付けて
いるので、用紙Ｐは波打ち等が防止され、良好なパンチ
孔が形成される。

＜考案が解決しようとする課題＞しかし、図の穿孔装置Ｘにおいては、上記のように可動
部分が多いため機構が複雑である上、パンチ刃Ｘ３と用
紙押さえＸ２とを、上述した手順でスムーズに上下動さ
せるためには、摺動バーＸ１，Ｘ１、用紙押さえＸ２、
パンチ刃Ｘ３等の摺動部分の寸法精度や、スプリングＸ
６とスプリングーＸ７，Ｘ７との強度差等を細かく調整
する必要があり、製造やメンテナンスに手間がかかると
いう問題がある。

また、パンチ刃Ｘ３と用紙押さえＸ２との間の隙間が小
さい場合には、パンチ孔の形成時に生じる紙粉が両者の
間に噛み込んで、パンチ刃Ｘ３が後退できなくなる等、
動作不良が発生する虞もある。

この考案は、以上の事情に鑑みてなされたものであっ
て、機構が簡単で、製造やメンテナンスに手間がかから
ず、しかも、良好なパンチ孔を形成できると共に、紙粉
等による動作不良が発生する可能性が少なく、動作が確
実な穿孔装置を提供することを目的としている。

＜課題を解決するための手段＞上記課題を解決するための、この考案の穿孔装置は、用
紙の搬送経路に、用紙をパンチダイに案内して圧接すべ
く弾性を有する薄板からなり、パンチダイに形成され
た、パンチ刃を導入する通孔に対応する位置に、少なく
とも用紙の搬送方向の下流側に開放された、通孔よりも
大きい切り欠きを有する用紙押さえが、一端部をパンチ
ダイに弾性的に圧接された状態で設けられていることを
特徴としている。

＜作用＞上記構成からなる、この考案の穿孔装置によれば、一枚
の薄板からなる用紙押さえによって、用紙をパンチダイ
に案内して圧接させた状態で、パンチ刃によるパンチ孔
の形成と、パンチ孔形成後のパンチ刃の後退が行われる
ので、複雑な機構を有し、しかも、紙粉が噛み込んで動
作不良の生じる虞のある、従来の用紙押さえが不要にな
る。また、上記用紙押さえは、パンチダイに形成され
た、パンチ刃を導入する通孔に対応する位置に、当該通
孔よりも大きい切り欠きを有するので、パンチ孔形成後
のパンチ刃に接触して、その後退を妨げる虞がない。し
かも上記切り欠きは、少なくとも用紙の搬送方向の下流
側に開放されているため、たとえば穿孔装置のパンチ孔
形成位置と幅が一致するような小サイズの用紙の場合
に、その前端の角部等が引っ掛かる虞がない。

＜実施例＞以下に、この考案を、実施例を示す図面を参照しつつ説
明する。

第１図(a)および第４図に示すように、この実施例の穿
孔装置７は、下側の水平枠７１ａの下面が用紙Ｐの搬送
経路７ａの上案内板を兼ねた保持具７１と、この保持具
７１によって上下動自在に保持された一対のパンチ刃７
２，７２と、このパンチ刃７２，７２を上昇位置に保持
するコイルバネ７３，７３と、搬送経路７ａの下案内板
を兼ねたパンチダイ７４と、上記パンチ刃７２，７２を
下方へ押し下げて、用紙Ｐにパンチ孔を形成させるため
のカム７５，７５とを備えている。そして、上記保持具
７１の水平枠７１ａの下面に、弾性を有する薄板からな
る用紙押さえＦが、一端部Ｆ１をパンチダイ７４の上面
に弾性的に圧接された状態で取り付けられている。

保持具７１は、上下の水平枠７１ａ，７１ｂに、パンチ
刃７２，７２が挿通される挿通孔が形成された断面略コ
字状の枠体により構成されている。また、この保持具７
１の、下側の水平枠７１ａの上面には、パンチ刃７２，
７２が挿通されると共に、コイルバネ７３，７３が外嵌
されたプッシュ７１ｃ，７１ｃが取り付けられている。

パンチ刃７２は、下端部に切れ刃７２ｂを有し、上端部
がカム７５と当接する円柱体からなり、途中に設けられ
た鍔部７２ａを、前記保持具７１の上側の水平枠７１ｂ
とプッシュ７１ｃとの間に配置すると共に、この鍔部７
２ａとプッシュ７１ｃとの間にコイルバネ７３を介装し
た状態で、上下の水平枠７１ａ，７１ｂの挿通孔に、上
下動自在に挿通されており、上記コイルバネ７３によっ
て上昇位置に保持されている。

パンチダイ７４は、上記パンチ刃７２，７２に対応する
位置に、当該パンチ刃７２，７２が導入される通孔７４
ａ，７４ａ（第１図並びに第２図(a)〜(c)においては、
紙面に垂直な方向に配列された一方のみを示す）が形成
された板体により構成されている。

カム７５，７５は、第４図に示すように、一本の回転軸
７５ａに取り付けられており、この回転軸７５ａを回転
させることで、パンチ刃７２，７２の上端部に当接し
て、当該パンチ刃７２，７２を下方へ押し下げ、用紙Ｐ
に２つのパンチ孔を形成させるようになっている。

なお、上記穿孔装置７においては、回転軸７５ａを回転
させた際に、カム７５によるパンチ刃７２の押圧力が、
パンチ刃７２の移動方向に効率的に加えられるようにす
るため、第１図(a)に示すように、回転軸７５ａの軸心
を、パンチ刃７２の軸線に対して、寸法αだけ水平方向
にずらしてある。

また、上記一対のカム７５，７５は、一対のパンチ刃７
２，７２による用紙Ｐへのパンチ孔の形成タイミングを
ずらして、回転軸７５ａや駆動系にかかる負荷を軽減す
るため、第４図中に実線で、また、第３図中に一点鎖線
で示すように、互いの位相がずらされた状態で、回転軸
７５ａに取り付けられている。

また、上記回転軸７５ａの、一対のカム７５，７５の間
には、第４図に示すように、アメリカ合衆国規格の３つ
のパンチ孔にも対応できるように、３つ目のカム７５′
が、両側のカム７５，７５の中間の位相で配置されてい
る。この３つ目のカム７５′を使用して、用紙Ｐに３つ
のパンチ孔を形成するには、保持具７１に、３つのパン
チ刃を設けておけば良い。また、用紙Ｐに４つ以上のパ
ンチ孔を形成するためには、それに応じた個数のカムが
取り付けられた回転軸と、上記カムと同数のパンチ刃を
構成すれば良い。

用紙押さえＦは、全体が、ポリエチレンテレフタレート
等の合成樹脂フィルムや、燐青銅等の金属シートなどか
らなる、弾性を有する薄板で構成されており、パンチダ
イ７４に弾性的に圧接させた一端部の両側近傍には、第
１図(b)に一側部を示すように、パンチダイ７４の通孔
７４ａに対応する位置に、この通孔７４ａに導入される
パンチ刃７２を避ける、当該通孔７４ａよりも大きい切
り欠きＦ２が、一端部Ｆ１側の縁部から、保持具７１へ
の取り付け部Ｆ３側へ向けて凹入形成されている。つま
り上記切り欠きＦ２は、用紙Ｐの搬送方向の下流側（図
では左側）に開放されている。

なお、上記用紙押さえＦにおいては、パンチダイ７４の
上面に弾性的に圧接される一端部Ｆ１側の縁部が、少な
くとも、図中一点鎖線で示す、通孔７４ａの中心を通る
線Ｔまで達していることが好ましく、図に示すように、
この線Ｔよりも、用紙Ｐの搬送方向の下流側（図では左
側）まで延長されていることがより好ましい。一端部Ｆ
１が、通孔７４ａの中心を通る線Ｔまで達していない場
合には、特に、パンチ刃７２に引っ掛かった状態で、パ
ンチ刃７２と共に上昇しようとする用紙Ｐを、十分に押
さえ切れなくなる虞がある。

上記各部からなる、この実施例の穿孔装置７において
は、第２図(a)〜(c)に示す手順で、用紙Ｐへのパンチ孔
の形成が行われる。

まず、第２図(a)に示すように、用紙Ｐを搬送経路７ａ
内に搬入すると、この用紙Ｐの先端部が、用紙押さえＦ
によって案内され、次いで、第２図(b)に示すように、
用紙押さえＦによってパンチダイ７４の表面に押圧され
た状態となる。

次に、パンチ刃７２が、回転軸７５ａの回転に伴って、
カム７５により下方へ押し下げられ、用紙Ｐにパンチ孔
を形成する（第２図(c)）。

そして、パンチ孔の形成後は、用紙Ｐが、用紙押さえＦ
によってパンチダイ７４に押圧された状態で、カム７５
がさらに回転して、パンチ刃７２がコイルバネ７３によ
って上昇位置に押し戻され（第２図(a)）、用紙Ｐを搬
送経路７ａから搬出できる状態になる。

なお、上記パンチ刃７２の上昇の際には、用紙押さえＦ
が、前述したように、通孔７４ａよりも大きい切り欠き
Ｆ２を有しており、パンチ刃７２に接触する虞がないの
で、パンチ刃７２の上昇を妨げることなく、用紙Ｐを、
常にパンチダイ７４の方向に押圧することができる。こ
のため、例えば、用紙Ｐが、パンチ刃７２に引っ掛かっ
た状態で、パンチ刃７２と共に上昇しようとした場合等
においても、用紙Ｐの上昇を防止し、パンチ刃７２をパ
ンチ孔から引き抜いて、パンチ刃７２がロックすること
を防ぐことが可能となる。

また上記切り欠きＦ２は、用紙Ｐの搬送方向の下流側に
開放されているため、たとえば第５図(a)に示すよう
に、パンチ孔形成位置と幅が一致するような小サイズの
用紙Ｐの場合に、その前端の角部Ｐ１が、たとえ上方に
カールする等していても、切り欠きＦ２に引っ掛かる虞
がない。したがって上記切り欠きＦ２を有する用紙押さ
えＦによれば、第５図(b)に示すように閉じられた孔Ｆ
２′を形成した用紙押さえＦ′のように、用紙Ｐの前端
の角部Ｐ１が引っ掛かって、用紙詰まり（ジャム）や斜
め搬送等の不良を起こすことがなく、第５図(a)中に白
抜きの矢印で示すように、用紙Ｐの搬送方向の下流側
に、用紙Ｐをスムーズに搬送することができる。

以上のように構成された、この実施例を穿孔装置７は、
例えば、第３図に示すように、画像形成装置としての複
写機のうち、定着手段４６により画像が加熱，定着され
た用紙Ｐを、搬送ローラ４７、切換爪４９および排出ロ
ーラ４８を介して装置外に排出する用紙搬送部４に、用
紙Ｐの搬送経路７ａを接続した状態で、上記複写機内に
組み込まれて、画像処理、定着処理後の用紙Ｐにパンチ
孔を形成するために用いられる。

なお、上記排出ローラ４８は、電磁クラッチ等の、回転
を断続させる手段を介して駆動源と接続されており、穿
孔装置７によるパンチ孔の形成時に、用紙Ｐを挾み込ん
だ状態で停止し得るように構成されている。

また、この穿孔装置７のうち、カム７５，７５が取り付
けられた回転軸７５ａは、複写機の駆動系と接続されて
おり、この駆動系により、複写機の動作に連動して回転
されることで、前述した手順によって、用紙Ｐにパンチ
孔を形成するようになっている。

上記穿孔装置７のうち、パンチダイ７４の下方には、パ
ンチ刃７２，７２によって打ち抜かれたパンチ孔の抜き
カスＰ１（第２図(c)参照）を回収する回収箱７６が配
置されている。

搬送ローラ４７と熱定着装置４６との間には、用紙Ｐの
後端部を検知するセンサＳが設けられており、このセン
サＳによって用紙Ｐの後端部が検知されたのち、用紙Ｐ
を所定距離搬送した時点で、排出ローラ４８が停止し
て、穿孔装置７により、用紙Ｐの後端近傍にパンチ孔が
形成されるようになっている。

なお、上記センサＳは、用紙Ｐの後端部を検知する働き
の外に、用紙詰まりを検知する働きをも有している。す
なわち、上記センサＳは、熱定着装置４６から用紙Ｐが
送り出されると、アームＳ１が第４図中に一点鎖線で示
すように倒され、次いで、用紙Ｐが通過すると、同図中
に実線で示すようにアームＳ１が再び起立して、その際
に用紙Ｐの後端部を検知する。また、一度倒されたセン
サＳのアームＳ１が所定時間経過後に起立していない場
合には、用紙詰まりと判断されるのである。

また、図の複写機では、上記穿孔装置７のうち、カム７
５，７５以外の部分が、排出ローラ４８および切換爪４
９と共に、回動軸Ｕ１を中心として回動されることで、
複写機の本体１から一体的に引き出すことができるよう
に、第３図中に二点鎖線で示すように、ユニットＵとし
て構成されている。そして、用紙ジャムが発生した際に
は、第４図に示すように、このユニットＵを回動させ
て、カム７５とパンチ刃７２との連携を解除し、パンチ
刃７２をフリーな状態にすると共に、装置内部を露出さ
せることで、ジャム処理を容易に行えるようになってい
る。また、回収箱７６内の抜きカスＰ１を処理する際に
は、上記ユニットＵを回動させて、回収箱７６を取り出
せば良い。

また、このユニットＵの前面には、第３図に示すよう
に、回収箱７６内の抜きカスの量を確認するための窓Ｕ
２が設けられている。

ところで、上記窓は、本体１の前面に配置されていても
良い。その場合には、窓が形成される本体１の前面板と
回収箱７６との間に介在する、ユニットＵの側板等の各
部材に、窓と同程度の大きさの切り欠きを設ければ良
い。

上記各部を有する複写機においては、パンチ孔を形成す
るモード時には、画像処理、定着処理済みの用紙Ｐが熱
定着装置４６から排出されると、上記センサＳが、この
用紙Ｐの後端部を検知して所定時間経過後に、排出ロー
ラ４８が、用紙Ｐ先端部を装置外に押し出し、且つ、用
紙Ｐ後端部を挾み込んだ状態で停止する。そして、前述
した手順により、用紙Ｐの後端部近傍に、穿孔装置７に
よってパンチ孔が形成され、その後、再び排出ローラ４
８が回転して、パンチ孔形成後の用紙Ｐが装置外に排出
される。

上記構成からなる、この実施例の穿孔装置７において
は、一枚の薄板からなる用紙押さえＦによって、用紙Ｐ
をパンチダイ７４に案内して圧接させているので、複雑
な機構を有し、しかも、紙粉が噛み込んで動作不良を生
じる虞のある、従来の用紙押さえが不要になる。また、
上記用紙押さえＦは、パンチダイ７４の通孔７４ａに対
応する位置に、当該通孔７４ａよりも大きい切り欠きＦ
２を有するので、パンチ孔形成後のパンチ刃７２が上昇
する際の妨げとなる虞がない。しかも上記切り欠きＦ２
は、用紙Ｐの搬送方向の下流側に開放されているため、
パンチ孔形成位置と幅が一致するような小サイズの用紙
Ｐの場合に、その前端の角部Ｐ１が引っ掛かって、用紙
ジャムや斜め搬送等の不良を起こす虞がないので、上記
小サイズの用紙Ｐを、搬送方向の下流側にスムーズに搬
送することができる。

したがって、上記実施例の穿孔装置７は、機構が簡単
で、製造やメンテナンスに手間がかからず、しかも、良
好なパンチ孔を形成できると共に、紙粉等による動作不
良が発生する可能性が少なく、動作が確実なものとな
る。

なお、この考案の穿孔装置は、上記実施例に限定される
ものではない。

例えば、図の実施例では、パンチ刃７２が、カム７５に
より上下されるようになっていたが、ソレノイド等によ
り上下されるようになっていても良い。

また、図の実施例では、用紙Ｐの搬送経路７ａを構成す
る上下の案内板が、それぞれ、パンチ刃７２の保持具７
１とパンチダイ７４とによって兼用されていたが、上下
の案内板は、これらの部材と別体であっても良い。

用紙押さえＦの切り欠きＦ２は、実施例の場合、一端部
Ｆ１側の縁部から、保持具７１への取り付け部Ｆ３側へ
向けて凹入形成されていたが、上記一端部Ｆ１側の縁部
から、この縁部に連続する側方の縁部にかけて大きく切
り欠かれていても良い。要するに上記切り欠きは、少な
くとも用紙の搬送方向の下流側に開放されていればよい
のである。

また、図の実施例の穿孔装置は、画像形成装置の一例と
しての複写機に組み込まれていたが、上記画像形成装置
等に組み込まれていない、単体の穿孔装置に、この考案
の構成を適用することもできる。

その他、この考案の要旨を変更しない範囲で種々の設計
変更を施すことができる。

＜考案の効果＞この考案の穿孔装置は、以上のように構成されており、
一枚の薄板からなり、パンチダイに形成された、パンチ
刃を導入する通孔に対応する位置に、少なくとも用紙の
搬送方向の下流側に開放された、通孔よりも大きい切り
欠きを有する用紙押さえによって、用紙をパンチダイに
案内して圧接させているので、機構が簡単で、製造やメ
ンテナンスに手間がかからず、しかも、良好なパンチ孔
を形成できると共に、紙粉等により動作不良が発生する
可能性が少なく、動作が確実になる。

【図面の簡単な説明】

第１図(a)はこの考案の穿孔装置の一実施例を示す断面
図、第１図(b)は上記実施例に用いられる用紙押さえの
一部を示す平面図、第２図(a)〜(c)は、それぞれ、上記
実施例によるパンチ孔の形成手順を示す断面図、第３図
は上記実施例の穿孔装置が組み込まれた複写機の要部を
拡大した断面図、第４図は実施例の穿孔装置が配置され
たユニットを回動させて内部を露出させた状態を示す斜
視図、第５図(a)は上記実施例において、パンチ孔形成
位置と幅が一致するような小サイズの用紙が搬送された
際の、当該用紙の前端の角部と、用紙押さえの切り欠き
との位置関係を示す平面図、第５図(b)は、用紙押さえ
の切り欠きを孔に変更した場合における、小サイズの用
紙の前端の角部と孔との位置関係を示す平面図、第６図
(a)〜(c)は、それぞれ、従来の穿孔装置の一例を示す断
面図である。Ｆ……用紙押さえ、Ｆ１……一端部、Ｆ２……切り欠き、７……穿孔装置、７ａ……搬送経路、７１……保持具、７２……パンチ刃、７４……パンチダイ、７４ａ……通孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】用紙の搬送経路を挾んで対向配置されたパ
ンチ刃と、当該パンチ刃が導入される通孔を有するパン
チダイとを備え、上記パンチ刃とパンチダイとによって
搬送経路内の用紙にパンチ孔を形成する穿孔装置におい
て、上記搬送経路に、用紙をパンチダイに案内して圧接
すべく弾性を有する薄板からなり、上記通孔に対応する
位置に、少なくとも用紙の搬送方向の下流側に開放され
た、通孔よりも大きい切り欠きを有する用紙押さえが、
一端部をパンチダイに弾性的に圧接させた状態で設けら
れていることを特徴とする穿孔装置。