JPH06213593A - ボイラーの洗浄方法及びその方法に使用する除塵装置 - Google Patents

ボイラーの洗浄方法及びその方法に使用する除塵装置

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JPH06213593A
JPH06213593A JP1940593A JP1940593A JPH06213593A JP H06213593 A JPH06213593 A JP H06213593A JP 1940593 A JP1940593 A JP 1940593A JP 1940593 A JP1940593 A JP 1940593A JP H06213593 A JPH06213593 A JP H06213593A
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JP
Japan
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boiler
dust
water
ventilation device
cleaning
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JP1940593A
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English (en)
Inventor
Takashi Irisawa
沢 隆 司 入
Manabu Mizukami
上 学 水
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MIHARA KOGYO KK
RYOSEI KOGYO KK
Original Assignee
MIHARA KOGYO KK
RYOSEI KOGYO KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボイラー内部を洗浄するに際し、ボイラー内
部は浮遊粉塵で充満し、作業者の健康障害の問題や作業
能率が低下する等の問題があるため、このような問題点
を解消するボイラーの洗浄方法を提供する。 【構成】 ボイラーに着脱自在の換気装置を設け、該換
気装置で浮遊粉塵を吸引排出しつつサンドブラストによ
り洗浄することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラーの室内、例え
ばごみ焼却プラントにおける廃熱ボイラーの室内の洗浄
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ボイラーは、本体内に多数のボイラーチ
ューブを配管し、ここを加熱ガスを通過させることによ
ってボイラーチューブ内を移動する水との間に熱交換を
行うものである。そのためボイラー本体内の壁面及びボ
イラーチューブには、通過する加熱ガスによりダスト及
びスケール(以下、ダスト等という)が付着する。
【0003】図5は、ボイラーチューブにダスト等が付
着した様子を示す横断面部分図であり、31がボイラー
チューブ、Dがダスト等を示し、矢印は加熱ガスの流れ
方向を示している。通過する加熱ガスには、燃焼物によ
って種々の物質が含有されるため、ボイラー本体内の壁
面及びボイラーチューブに付着するダスト等も種々のも
のがあり一定ではない。いずれにしても前記のようにボ
イラーチューブにダスト等が付着すると、熱交換率が低
下するため、定期的に洗浄をしなければならない。
【0004】従来、この洗浄をサンドブラスト法により
行う方法がある。このサンドブラスト法は、図6に示す
ようにノズル27より砂と空気との混合体である砂流
(サンド流)26をボイラーチューブ31にむけて噴射
し、ボイラーチューブ31の洗浄を行うものである。
【0005】その一例を図7に示す概略図について説明
すると、サンドブラスト装置100は、コンプレッサー
21からの加圧空気をドレンセパレータ22を通してサ
ンドタンク23と混合エジェクター24からのサンド流
26を加速装置25で増速後、該サンド流26をノズル
27から噴射するものを示している。
【0006】一方、ボイラー200は、ボイラー本体3
0内にボイラー31が配設され、このボイラーチューブ
31には給水タンク32から送水装置33で送水され、
ボイラーチューブ31を通過する水は、ボイラー本体3
0内にその加熱ガス入口34から送られた加熱ガスと熱
交換され、加熱蒸気となって蒸気タンク36に送られ、
この蒸気タンク36から熱源として必要な箇所に送られ
るものを示している。尚、加熱ガスはボイラー本体30
内を通って出口35より排出される。
【0007】そして、ボイラー本体30内のボイラーチ
ューブ31や内壁面は、前記したようなサンドブラスト
装置100を使用し、そのノズル27よりサンド流26
をボイラーチューブ31や内壁面にむけて噴射し洗浄を
行うものである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記したよ
うなサンドブラスト法での洗浄は、ボイラー本体30が
大きいため作業者がボイラー本体30内に入り、ノズル
27を手に持って行っている。これは、サンドブラスト
で洗浄、研磨をしすぎると、ボイラーチューブの地肌を
傷め、強度、耐久性が低下し問題であるため、作業者が
ダスト等の洗浄程度を確認しながら洗浄作業を行わなけ
ればならないから機械化できない点にも起因している。
【0009】しかしながら、ボイラー本体内は、噴射し
たサンド等の研掃材及び落下したダスト等の浮遊粉塵が
充満し、作業者は浮遊粉塵の中で作業しなければなら
ず、健康障害が発生する、作業能率が低下する等の問題
がある。そのため作業者は、防塵マスクを付けて作業し
ているが、ボイラー本体内で発生する浮遊粉塵の量が多
いため、効果も少なく健康障害の発生を完全に防止する
ことはできないのが現状である。
【0010】本発明は、このような点に鑑み発生する浮
遊粉塵を集塵しつつ洗浄作業を行うことによって、前記
従来の不都合を解決したボイラーの洗浄方法を提供する
ものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するためボイラーに着脱自在の換気装置を設け、該換
気装置で浮遊粉塵を吸引排出しつつサンドブラストによ
り洗浄することを特徴とし、また、前記ボイラーの洗浄
方法に使用する除塵装置であって、ボイラーに取付ける
換気装置と、その換気通路の排出通路に設けられ排出さ
れた粉塵を水でシャワーリングしつつ集塵する集塵器と
よりなることを特徴とする。
【0012】
【作用】換気装置は、ボイラーに着脱自在であるため、
ボイラーの使用時には取外しボイラーの運転に支障がな
いようにし、ボイラーを停止しボイラーを洗浄する時は
取付けることができる。ボイラーに換気装置を取付ける
と、該換気装置でボイラー内の浮遊粉塵を吸引排出する
ことができる。サンドブラストによりボイラーを洗浄す
るに際し、換気装置で浮遊粉塵を吸引排出しつつ洗浄す
ると、ボイラー内の浮遊粉塵が少なくなり、作業環境が
改善される。
【0013】また、除塵装置は、排出された粉塵を水で
シャワーリングしつつ集塵する集塵器を有するため、排
出された粉塵は水でシャワーリングして集塵することが
できる。従って、排出された粉塵を大気中に放散するこ
とを抑えて集塵することができる。
【0014】
【実施例】以下、図示の実施例について本発明を詳細に
説明する。図1は本発明の実施例を示す概略説明図であ
る。同図において、1はボイラー本体であって、加熱ガ
スが通過すると共に、本体1内には多数のボイラーチュ
ーブが配管され、このボイラーチューブ内を移動する水
との間に熱交換が行われ、加熱蒸気となり熱源として利
用されるもので、本例では詳細は省略してある。ボイラ
ーには種々のタイプのものがあるが、本発明においては
ボイラーの機種を問うものではない。
【0015】2は前記ボイラー本体1の側面に取付けた
換気装置、例えばファンである。該換気装置2は、ボイ
ラー本体1の開口に取付ける。この開口は、ボイラー本
体1に設けられているマンホール等の開口を利用し、換
気装置2を取付けるために新たに設ける必要はない。も
ちろん、予めそのための開口を設けておき、蓋で密閉し
ておき、使用するとき蓋を取り外すようにしておいても
よい。この換気装置2はボイラーの機種、大きさによっ
て、能力の大小、取付ける数が設定される。図示の本例
では、3個設けてある。
【0016】前記換気装置2には通路3を経て集塵器4
が連結される。換気装置2が複数の場合には、通路3に
ヘッダー5を介在させると複数の通路3を単線にすると
き好ましい。前記換気装置2と集塵器4との間には、ブ
ロアー等の粉塵の吸引、排出を助長する装置を介在させ
てもよい。
【0017】前記集塵器4は、粉塵を水でシャワーリン
グしつつ集塵するもので、図2はその一例を示す概略断
面図である。同図において、11は集塵器本体であっ
て、前記換気装置2からの通路3が、天板12に連結さ
れ粉塵は上方から本体11内に噴入される。この噴入す
る粉塵は、そのままだと、通路3の排出口の直下を中心
に本体11内に集積するので、本体11内に平均して集
積されるように、本体11内には邪魔板、回転板及び拡
散板等の手段18を設けると望ましい。
【0018】また、天板12には水噴射用のノズル13
が設けられ、噴入する粉塵に向かって水が噴射されるよ
うになっている。前記ノズル13は、噴入する粉塵の全
てに均一に水が噴射されるように、シャワー状に拡散し
て噴出されるものが好ましい。前記ノズル13は1個だ
けでなく複数であってもよく、その取付け位置も天板1
2だけでなく側面であってもよく、噴入する粉塵に効果
的にシャワーリングできる位置に適宜設定する。
【0019】図3及び図4はノズル13の一例を示す平
面図であって、図3は放射状に配管した水管19を、中
心のパイプ17に軸受を介し回転自在に設け、水管19
に設けた噴射ノズル13aよりの水の噴射による噴射圧
の反動で回転させつつ噴射させるものであり、図4は水
管を環状に形成し、水を広い範囲に噴射できるようにし
たものである。
【0020】前記ノズル13には、管路14にてタンク
等の水供給源に連結され、ポンプ等の水供給手段におい
て水が供給されるが、ノズル13より噴射された水を、
そのまま排出するのは不経済であるので、ポンプ16を
介在させた循環回路15を形成し、水を循環して使用で
きるようにするのがよい。もちろん予め集塵器本体11
を形成する容器に水を貯溜し、この水を循環させるよう
にしてもよい。この場合は別の水供給手段は不要とな
る。
【0021】また、集塵器本体11内には、濾過材等を
容入し粉塵を外部に漏らさず収集できるようにしてもよ
い。
【0022】しかして、ボイラー本体1内をサンドブラ
ストによって洗浄すると、ボイラー本体1内は、噴射し
たサンド等の研掃材及び落下したダスト等の浮遊粉塵で
充満するが、換気装置2により浮遊粉塵は吸引、排出さ
れ集塵器4に集められる。このためボイラー本体1内の
浮遊粉塵は減少し、ボイラー本体1内の作業環境は改善
する。
【0023】一方、換気装置2により吸引、排出された
粉塵は、通路3を経て集塵器本体11内に噴入するが、
この噴入する粉塵には、ノズル13により水がシャワー
リングされる。従って、粉塵は大気中に放散することな
く、集塵器4に収容される。このため、集塵した粉塵を
大気中に放散せず、環境の保護が図れると共に、集塵し
た粉塵の後処理もしやすくなる。尚、本発明では、サン
ドブラストとして説明しているが、洗浄材はサンドに限
定されるものでなく、他のブラスト材も含むものであ
る。
【0024】
【発明の効果】以上詳細に説明した通り、本発明は、ボ
イラーに着脱自在の換気装置を設け、該換気装置で浮遊
粉塵を吸引排出しつつサンドブラストにより洗浄を行う
ので、ボイラー内の浮遊粉塵が少ない作業環境の中で作
業でき、作業者の作業能率の向上及び健康の保護を図る
ことができる。
【0025】また、吸引排出した粉塵は、水でシャワー
リングしつつ集塵するので粉塵を大気中に放散するのが
抑制され、環境を汚染することもない、等の多大の効果
を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す概略説明図である。
【図2】本発明に係る集塵器の一例を示す概略断面図で
ある。
【図3】本発明に係るノズルの一例を示す平面図であ
る。
【図4】本発明に係るノズルの他の一例を示す平面図で
ある。
【図5】ボイラーチューブにダスト等が付着した様子を
示す横断面部分図である。
【図6】ボイラーチューブをサンドブラストにより洗浄
する様子を示した説明図である。
【図7】従来のサンドブラストによる洗浄方法を示す概
略図である。
【符号の説明】
1 ボイラー本体 2 換気装置 3 通路 4 集塵器 11 集塵器本体 13 ノズル

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ボイラーに着脱自在の換気装置を設け、
    該換気装置で浮遊粉塵を吸引排出しつつサンドブラスト
    により洗浄することを特徴とするボイラーの洗浄方法。
  2. 【請求項2】 ボイラーに取付ける換気装置と、その換
    気装置の排出通路に設けられ排出された粉塵を水でシャ
    ワーリングしつつ集塵する集塵器とよりなる請求項1記
    載の方法に使用する除塵装置。
JP1940593A 1993-01-13 1993-01-13 ボイラーの洗浄方法及びその方法に使用する除塵装置 Pending JPH06213593A (ja)

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