JPH06212360A - カラーブラウン管用シャドウマスク材料 - Google Patents
カラーブラウン管用シャドウマスク材料Info
- Publication number
- JPH06212360A JPH06212360A JP5049122A JP4912293A JPH06212360A JP H06212360 A JPH06212360 A JP H06212360A JP 5049122 A JP5049122 A JP 5049122A JP 4912293 A JP4912293 A JP 4912293A JP H06212360 A JPH06212360 A JP H06212360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- alloy
- ray tube
- subjected
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 既存のＦｅ−Ｎｉ系のインバー合金におい
て、降伏強度を適正水準に維持するとともに弾性係数を
向上させて成形性を向上させたシャドウマスクの材料を
提供することである。 【構成】 Ｆｅ−Ｎｉ系のインバー合金にＺｒを０．０
０１〜０．０１重量％添加したものである。
て、降伏強度を適正水準に維持するとともに弾性係数を
向上させて成形性を向上させたシャドウマスクの材料を
提供することである。 【構成】 Ｆｅ−Ｎｉ系のインバー合金にＺｒを０．０
０１〜０．０１重量％添加したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラーブラウン管用シ
ャドウマスク材料に関するものであり、更に詳細には、
改善された弾性係数を示すと共に適性水準の降伏強度を
維持し、良好な成形性を有するシャドウマスク用Ｆｅ−
Ｎｉ系インバー合金に関するものである。
ャドウマスク材料に関するものであり、更に詳細には、
改善された弾性係数を示すと共に適性水準の降伏強度を
維持し、良好な成形性を有するシャドウマスク用Ｆｅ−
Ｎｉ系インバー合金に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的なカラー受像管は、図１に示すよ
うなものである。すなはち、パネル１にファンネル２が
密封固定されており、パネル１の内面に３色（赤、緑、
青）で発光するストライプ或いはドット形状の螢光体層
の螢光体スクリーン５が被着形成され、ネック３には３
色の螢光体画素に対応する三本の電子ビーム８を放出す
るインライン（in-line ）形電子銃４が配置されてい
る。また、螢光体スクリーン５に近接対向する位置に
は、複数のスロット或いはドット形状の開孔が配列され
たシャドウマスク６がフレーム７により支持固定されて
おり、フレーム７はスプリングを媒体としてパネル１の
スカート部内壁に固定されたスタッドピンにより固定支
持されている。そして、電子ビーム８は、偏向装置９に
より偏向され、色選別の役目を果たすシャドウマスク６
の細い開孔を通過しながらスクリーンにランディングし
てカラー画像を再現するのである。
うなものである。すなはち、パネル１にファンネル２が
密封固定されており、パネル１の内面に３色（赤、緑、
青）で発光するストライプ或いはドット形状の螢光体層
の螢光体スクリーン５が被着形成され、ネック３には３
色の螢光体画素に対応する三本の電子ビーム８を放出す
るインライン（in-line ）形電子銃４が配置されてい
る。また、螢光体スクリーン５に近接対向する位置に
は、複数のスロット或いはドット形状の開孔が配列され
たシャドウマスク６がフレーム７により支持固定されて
おり、フレーム７はスプリングを媒体としてパネル１の
スカート部内壁に固定されたスタッドピンにより固定支
持されている。そして、電子ビーム８は、偏向装置９に
より偏向され、色選別の役目を果たすシャドウマスク６
の細い開孔を通過しながらスクリーンにランディングし
てカラー画像を再現するのである。
【０００３】このように構成されたカラー受像管におい
て、シャドウマスク６を通過する有効電子ビームは２０
％程度であり、残りの電子ビーム８はシャドウマスク６
に衝突して熱エネルギーに変換される。その結果、カラ
ー受像管の作動時においてシャドウマスクは、約８０℃
まで加熱される。従って、加熱されたシャドウマスクは
熱膨張を起こし、その周辺部は熱容量が大きいフレーム
７に溶接されているので、シャドウマスク６の中央部と
周辺部とに温度差が発生し、相対的に中央部が熱膨張さ
れて膨らむドーミング（Doming）現象を起こす。その結
果、シャドウマスクと螢光体スクリーンとの距離が変化
して、電子ビームのランディングがむずかしくなって色
純度が低下する。
て、シャドウマスク６を通過する有効電子ビームは２０
％程度であり、残りの電子ビーム８はシャドウマスク６
に衝突して熱エネルギーに変換される。その結果、カラ
ー受像管の作動時においてシャドウマスクは、約８０℃
まで加熱される。従って、加熱されたシャドウマスクは
熱膨張を起こし、その周辺部は熱容量が大きいフレーム
７に溶接されているので、シャドウマスク６の中央部と
周辺部とに温度差が発生し、相対的に中央部が熱膨張さ
れて膨らむドーミング（Doming）現象を起こす。その結
果、シャドウマスクと螢光体スクリーンとの距離が変化
して、電子ビームのランディングがむずかしくなって色
純度が低下する。
【０００４】このようなドーミング現象を減少させるた
めに、熱膨張が冷間圧延鋼の約１／１０程度であるＦｅ
−Ｎｉ系のインバー合金がシャドウマスク材料として使
用されている。しかしながら、Ｆｅ−Ｎｉ系インバー合
金製のシャドウマスクは、熱処理後の降伏強度が２５kg
／mm2 以上と一般の冷間圧延鋼材に比べ著しく高い値を
示すので成形性が悪く、所望の曲率を有するものを得る
ことが難しい。このように成形性が劣るため、従来合金
については水素或いは窒素雰囲気で熱処理したり、１５
０〜３００℃での温間成形のような複雑な工程を実施し
なければならない不利があった。
めに、熱膨張が冷間圧延鋼の約１／１０程度であるＦｅ
−Ｎｉ系のインバー合金がシャドウマスク材料として使
用されている。しかしながら、Ｆｅ−Ｎｉ系インバー合
金製のシャドウマスクは、熱処理後の降伏強度が２５kg
／mm2 以上と一般の冷間圧延鋼材に比べ著しく高い値を
示すので成形性が悪く、所望の曲率を有するものを得る
ことが難しい。このように成形性が劣るため、従来合金
については水素或いは窒素雰囲気で熱処理したり、１５
０〜３００℃での温間成形のような複雑な工程を実施し
なければならない不利があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術の課題を解決するためのものであって、既存のＦ
ｅ−Ｎｉ系インバー合金に比べ降伏強度は多少低いが、
向上された弾性係数を有し、これによって成形性が改善
されたカラーブラウン管のシャドウマスク用合金材料を
提供することを目的としている。
来技術の課題を解決するためのものであって、既存のＦ
ｅ−Ｎｉ系インバー合金に比べ降伏強度は多少低いが、
向上された弾性係数を有し、これによって成形性が改善
されたカラーブラウン管のシャドウマスク用合金材料を
提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＦｅとＮｉか
らなるインバー合金にＺｒを０．００１〜０．０１重量
％添加したものであって、特にＮｉが３０〜４５重量％
含有したカラーブラウン管用シャドウマスク材料である
ことを要旨としている。
らなるインバー合金にＺｒを０．００１〜０．０１重量
％添加したものであって、特にＮｉが３０〜４５重量％
含有したカラーブラウン管用シャドウマスク材料である
ことを要旨としている。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。インバー
合金は、本質的にはＦｅとＮｉとからなり、その他Ｃ，
Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ等の不可避的に添加される不純物元
素を含有している。これらの不純物元素は、マトリック
ス金属中に侵入型固溶体あるいは置換型固溶体の形で存
在し、マトリックス金属を強化するため、合金の強度を
向上させる。また、これら不純物元素は、粒界に偏折ま
たは折出し、粒界破壊の原因となる。
合金は、本質的にはＦｅとＮｉとからなり、その他Ｃ，
Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ等の不可避的に添加される不純物元
素を含有している。これらの不純物元素は、マトリック
ス金属中に侵入型固溶体あるいは置換型固溶体の形で存
在し、マトリックス金属を強化するため、合金の強度を
向上させる。また、これら不純物元素は、粒界に偏折ま
たは折出し、粒界破壊の原因となる。
【０００８】特に、不純物元素のうち炭素は、合金中に
侵入型固溶体で存在しているので、合金の結晶格子を歪
曲させ、それによって内部応力を誘発させる。炭素は、
また合金中の結晶の転位を妨げて塑性変形を抑制するの
で、その結果、引張強度と降伏強度が増加する。炭素が
微少量添加される場合、炭素の全てが合金中に侵入型固
溶体の形で存在することとなるので、強度の増加効果は
一段と著しくなる。
侵入型固溶体で存在しているので、合金の結晶格子を歪
曲させ、それによって内部応力を誘発させる。炭素は、
また合金中の結晶の転位を妨げて塑性変形を抑制するの
で、その結果、引張強度と降伏強度が増加する。炭素が
微少量添加される場合、炭素の全てが合金中に侵入型固
溶体の形で存在することとなるので、強度の増加効果は
一段と著しくなる。
【０００９】本発明において、Ｆｅ−Ｎｉ系インバー合
金に含まれるＺｒの量は著しく少ないが、これは炭素の
固溶強化の効果を最少限に減少させるためである。Ｚｒ
はインバー合金の製造工程又は熱処理工程で炭素と反応
して炭化物を形成するのである。従って、本発明のカラ
ーブラウン管用シャドウマスク材料としては、重量％
で、Ｎｉ３０〜４５％、Ｚｒ０．００１〜０．０１％、
残部Ｆｅからなる合金を使用する。
金に含まれるＺｒの量は著しく少ないが、これは炭素の
固溶強化の効果を最少限に減少させるためである。Ｚｒ
はインバー合金の製造工程又は熱処理工程で炭素と反応
して炭化物を形成するのである。従って、本発明のカラ
ーブラウン管用シャドウマスク材料としては、重量％
で、Ｎｉ３０〜４５％、Ｚｒ０．００１〜０．０１％、
残部Ｆｅからなる合金を使用する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
本発明合金の製造工程を、図２に示す。まず、前記化学
組成になるようにＦｅ、ＮｉおよびＺｒを真空溶解し、
鋳造した後、１３００℃で２４時間拡散焼鈍する。次い
で、熱間鍛造して熱間圧延するか或いは熱間圧延のみを
施した後、酵洗を行う。ここで、熱間鍛造後に熱間圧延
する理由は、熱間圧延だけでは所望の最終厚さを得るこ
とが出来ないからである。大量生産の場合、この熱間鍛
造工程を省略することができるが、本発明においては、
溶鋼を凝固して得られたインゴットの欠陥部分を切断し
やすくしたり、圧延を容易にするためにインゴットの形
状をととのえたり、あるいは凝固材の鋳造組織を破壊す
るために、図２に示した実施例を採用した。そして、熱
間圧延材は、最終厚みが０．０３mmになるように冷間圧
延され、次いで７００〜１１００℃の温度範囲で焼鈍さ
れる。
本発明合金の製造工程を、図２に示す。まず、前記化学
組成になるようにＦｅ、ＮｉおよびＺｒを真空溶解し、
鋳造した後、１３００℃で２４時間拡散焼鈍する。次い
で、熱間鍛造して熱間圧延するか或いは熱間圧延のみを
施した後、酵洗を行う。ここで、熱間鍛造後に熱間圧延
する理由は、熱間圧延だけでは所望の最終厚さを得るこ
とが出来ないからである。大量生産の場合、この熱間鍛
造工程を省略することができるが、本発明においては、
溶鋼を凝固して得られたインゴットの欠陥部分を切断し
やすくしたり、圧延を容易にするためにインゴットの形
状をととのえたり、あるいは凝固材の鋳造組織を破壊す
るために、図２に示した実施例を採用した。そして、熱
間圧延材は、最終厚みが０．０３mmになるように冷間圧
延され、次いで７００〜１１００℃の温度範囲で焼鈍さ
れる。
【００１１】前記熱処理工程において、合金内に固溶し
ている炭素は、添加された０．００１〜０．０１重量％
のＺｒによってＺｒ炭化物（ＺｒＣ）として析出され
る。試料として用いた本発明合金及び従来合金の化学成
分および機械試験の結果を、表１に示す。これによれば
本発明合金は、従来のインバー合金に比べて約１０kg／
mm2 程度降伏強度が減少したが、所望の曲率を有するシ
ャドウマスクに容易に成形しうるような１５．０００kg
／mm2 程度の弾性係数を有している。これは合金材料
の、形成性が改善されたことを示している。
ている炭素は、添加された０．００１〜０．０１重量％
のＺｒによってＺｒ炭化物（ＺｒＣ）として析出され
る。試料として用いた本発明合金及び従来合金の化学成
分および機械試験の結果を、表１に示す。これによれば
本発明合金は、従来のインバー合金に比べて約１０kg／
mm2 程度降伏強度が減少したが、所望の曲率を有するシ
ャドウマスクに容易に成形しうるような１５．０００kg
／mm2 程度の弾性係数を有している。これは合金材料
の、形成性が改善されたことを示している。
【００１２】 Ｚｒの含有量を０．００１〜０．０１重量％の範囲に限
定した理由は、炭素の偏折を抑えることと、Ｚｒ炭化物
を生成しなかった余分のＺｒによる固溶強化効果を排除
するためである。
定した理由は、炭素の偏折を抑えることと、Ｚｒ炭化物
を生成しなかった余分のＺｒによる固溶強化効果を排除
するためである。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
既存のＦｅ−Ｎｉ系インバー合金に比べ成形性が改善さ
れたカラーブラウン管のシャドウマスク用合金材料が得
られる。
既存のＦｅ−Ｎｉ系インバー合金に比べ成形性が改善さ
れたカラーブラウン管のシャドウマスク用合金材料が得
られる。
【図１】シャドウマスクが内装された一般的なカラーブ
ラウン管の断面図である。
ラウン管の断面図である。
【図２】本発明によるシャドウマスク材料の製造工程図
である。
である。
１ パネル ２ ファンネル ３ ネック ４ インライン形電子銃 ５ 螢光体スクリーン ６ シャドウマスク ７ フレーム ８ 電子ビーム ９ 偏向装置
Claims (2)
- 【請求項１】ＦｅとＮｉからなるインバー合金にＺｒを
０．００１〜０．０１重量％添加したことを特徴とする
カラーブラウン管用シャドウマスク材料。 - 【請求項２】Ｎｉを３０〜４５重量％含むことを特徴と
する請求項１に記載のカラーブラウン管用シャドウマス
ク材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR3960/1992 | 1992-03-11 | ||
| KR1019920003960A KR930020525A (ko) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 칼라 브라운관용 새도우 마스크 재료 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212360A true JPH06212360A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=19330231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5049122A Pending JPH06212360A (ja) | 1992-03-11 | 1993-03-10 | カラーブラウン管用シャドウマスク材料 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06212360A (ja) |
| KR (1) | KR930020525A (ja) |
-
1992
- 1992-03-11 KR KR1019920003960A patent/KR930020525A/ko not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-03-10 JP JP5049122A patent/JPH06212360A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930020525A (ko) | 1993-10-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021101 |