JPH06212070A - 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物Info
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Abstract
ラス強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を提供す
る。 【構成】 芳香族ポリカーボネート樹脂に、該樹脂との
屈折率の差が0.015以下であるガラスフィラーとポ
リブチレンテレフタレート樹脂及び/又はポリエチレン
テレフタレート樹脂を特定量配合してなる強化芳香族ポ
リカーボネート樹脂組成物。
Description
ポリカーボネート樹脂組成物に関する。更に詳しくは、
透明性がよく且つ高い剛性を有するガラスフィラー強化
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に関する。
耐熱性及び耐衝撃性に優れていることから、ガラスの代
替え材料として、レンズ、プリズム等の光学用途に採用
されている。しかし、ガラスに比べて剛性が低いため、
高い剛性を必要とする用途においては、ガラス繊維等の
適当なフィラーを添加することによってその改良を図っ
ている。
た場合には、ガラスの屈折率(慣用のガラスでは通常
1.545程度)と芳香族ポリカーボネート樹脂の屈折
率(慣用の芳香族ポリカーボネート樹脂の場合通常1.
585程度)との差が大きいために、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂の大きな特徴である透明性が損なわれるとい
う不都合があった。この解決方法として、芳香族ポリカ
ーボネート樹脂の屈折率(nd)1.585に近い屈折率を
有するガラスフィラーを使用することが検討されてき
た。例えば、屈折率(nd)1.579の ECRガラス[旭フ
ァイバーガラス(株)製]を使用すればかなりの透明性
が得られるが、まだ不十分であった。
維持しつつ透明性が改善されたガラス強化芳香族ポリカ
ーボネート樹脂組成物を提供することを目的とする。本
発明者は上記目的を達成せんとして鋭意検討を重ねた結
果、芳香族ポリカーボネート樹脂に配合するガラスフィ
ラーとして芳香族ポリカーボネート樹脂の屈折率(nd)
との差が0.015以下のガラス繊維を使用し、更に特
定量のポリエチレンテレフタレート樹脂やポリブチレン
テレフタレート樹脂を併用すると、驚くべきことに高い
剛性を維持しつつ透明性が改善されることを究明し、更
に検討を重ねて本発明を完成した。
ーボネート樹脂99〜40重量%及び該芳香族ポリカー
ボネート樹脂との屈折率(nd)の差が0.015以下であ
るガラスフィラー1〜60重量%よりなる樹脂組成物1
00重量部に、ポリエチレンテレフタレート樹脂及び/
又はポリブチレンテレフタレート樹脂を3〜20重量部
配合することを特徴とする強化芳香族ポリカーボネート
樹脂組成物に係るものである。
樹脂は、二価フェノールより誘導されるものであり、そ
の分子量は粘度平均分子量で表して10,000〜10
0,000、好ましくは15,000〜60,000の
芳香族ポリカーボネート樹脂である。通常二価フェノー
ルとカーボネート前駆体とを溶液法又は溶融法で反応さ
せて得られる。二価フェノールとしては例えば2,2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン[以下ビスフ
ェノールAという]、1,1−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)エタン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,
5−ジメチルフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−
ヒドロキシ−3−メチルフェニル)プロパン、ビス(4
−ヒドロキシフェニル)スルフォン等があげられ、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)アルカンが好ましく、なか
でもビスフェノールAが特に好ましい。
ニルハライド、ジアリールカーボネート、ハロホルメー
ト等があげられ、具体的にはホスゲン、ジフェニルカー
ボネート、二価フェノールのジハロホルメート及びそれ
らの混合物である。ポリカーボネート樹脂を製造するに
当り、前記二価フェノールを単独で使用しても又は二種
以上を使用してもよい。また、適当な分子量調節剤、分
岐剤、反応を促進するための触媒等も使用できる。かく
して得られた芳香族ポリカーボネート樹脂の二種以上を
混合しても差支えない。
屈折率(nd)と使用する芳香族ポリカーボネート樹脂の
屈折率(nd)の差が0.015以下であることが必要であ
り、特に屈折率(nd)の差が0.01以下のものが好まし
い。この屈折率(nd)の差が0.015より大きいと、
後述するポリエチレンテレフタレート樹脂やポリブチレ
ンテレフタレート樹脂を適量併用しても樹脂組成物の透
明性が低下する。芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折
率(nd)の差が0.015以下、特に0.01以下のガ
ラスフィラーを使用し、後述するポリエチレンテレフタ
レート樹脂やポリブチレンテレフタレート樹脂の適量と
併用することにより、はじめて透明性のよい成形品の提
供が可能になる。
はなく、ガラス繊維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、
ガラス粉等通常熱可塑性樹脂に配合する形状のものであ
ればよい。これらのガラスフィラーはシランカップリン
グ剤等で表面処理されたものが好ましい。また、これら
ガラスフィラーに使用されるガラスは無アルカリガラス
又はこれに近い組成のものが好ましい。
ーボネート樹脂とガラスフィラーよりなる樹脂組成物中
芳香族ポリカーボネート樹脂が99〜40重量%、ガラ
スフィラーが1〜60重量%になる量である。ガラスフ
ィラーの配合量が1重量%未満では、成形品に剛性を持
たせることができなくなり、60重量%を越えると芳香
族ポリカーボネート樹脂の分子量が低下したり、芳香族
ポリカーボネート樹脂の特性が活かされなくなる。
ート樹脂は、テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導
体とエチレングリコール又はそのエステル形成性誘導体
を主原料として縮合反応させて得られる重合体であり、
テレフタル酸成分の一部やエチレングリコール成分の一
部、通常30モル%以下を他のジカルボン酸、オキシカ
ルボン酸やジオールで置換えた共重合体であってもよ
い。かかる共重合体に使用される第三成分としては例え
ばイソフタル酸、アルキル置換テレフタル酸、アジピン
酸、オキシ安息香酸、ポリメチレン−α,ω−ジオール
類、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール等
があげられる。ポリエチレンテレフタレート樹脂の分子
量は、o-クロルフェノールを溶媒として25℃で測定し
た固有粘度で表して0.4〜1.2のものである。
ート樹脂は、テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導
体とテトラメチレングリコール又はそのエステル形成性
誘導体を主原料として縮合反応させて得られる重合体で
あり、テレフタル酸成分の一部やテトラメチレングリコ
ール成分の一部、通常30モル%以下を他のジカルボン
酸、オキシカルボン酸やジオールで置換えた共重合体で
あってもよい。かかる共重合体に使用される第三成分と
しては例えばイソフタル酸、アルキル置換テレフタル
酸、アジピン酸、オキシ安息香酸、ポリメチレン−α,
ω−ジオール類、ネオペンチルグリコール、ジエチレン
グリコール等があげられる。本発明で使用するポリブチ
レンテレフタレート樹脂の分子量は、o-クロルフェノー
ルを溶媒として25℃で測定した固有粘度で表して0.
6〜1.3のものである。
び/又はポリブチレンテレフタレート樹脂の配合量は、
芳香族ポリカーボネート樹脂99〜40重量%及び芳香
族ポリカーボネート樹脂との屈折率(nd)の差が0.0
15以下であるガラス繊維1〜60重量%よりなる樹脂
組成物100重量部に対して、3〜20重量部になる量
である。配合量が3重量部未満であったり、20重量部
を越えると、所定の屈折率を有するガラスフィラーを使
用しても成形品の透明性が低下して本発明の目的は達成
されない。
ト樹脂とガラスフィラーからなる組成物に、屈折率(n
d)1.64前後のポリエチレンテレフタレート樹脂及
び/又はポリブチレンテレフタレート樹脂を添加して、
透明性が向上することは全く予想することができず、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂及び/又はポリブチレン
テレフタレート樹脂添加による透明性の改善効果は驚く
べきことである。
ラー、ブレンダー、ナウターミキサー、バンバリーミキ
サー、混練ロール、押出機等により混合して製造するこ
とができ、例えば自動車サンル−フ、窓、園芸用ハウ
ス、その他透明性が要求される部品等に有用である。
更に染料を配合してもよい。染料を配合することによっ
て任意の色調の成形品を得ることができる。染料として
は例えばアゾ系染料、シアニン系染料、キノリン系染
料、ペリレン系染料等通常熱可塑性樹脂に使用されるも
のであれば任意に使用することができ、その配合量は、
多すぎると透明性が低下するので、成形品の外観を見な
がら目的に合った配合量に調整する必要がある。更に、
本発明の目的を損なわない範囲で有効発現量の例えば安
定剤、離型剤、紫外線吸収剤等を配合してもよい。
る。なお、実施例中の部は重量部であり、曲げ弾性率(k
gf/cm2 )は ASTM D-790に従って測定し、ヘイズ
(%)は50mm×50mm×2mmの試験片をヘイズメータ
ーを使用して測定し、光線透過率は50mm×50mm×2
mmの試験片をJIS K 7105に従って測定して平行光線
透過率(%)を算出した。
585のビスフェノールAとホスゲンから得られた芳香
族ポリカーボネート樹脂80.0部、屈折率1.579
のガラス繊維(平均繊維径24μm 、平均繊維長6mm)
20.0部及びポリブチレンテレフタレート樹脂[帝人
(株)製 TRB-H、固有粘度1.07]5.0部を押出機
[ナカタニ(株)製 VSK−30]によりシリンダー温度
300℃で押出してペレット化した。このペレットを射
出成形機[住友重機械工業(株)製ネスタール・サイキ
ャップ480/150]によりシリンダー温度310
℃、金型温度100℃で試験片と見本板を作成し、評価
結果を表1に示した。
を10.0部にする以外は実施例1と同様にして試験片
と見本板を作成し、評価結果を表1に示した。
を15.0部にする以外は実施例1と同様にして試験片
と見本板を作成し、評価結果を表1に示した。
に代えてポリエチレンテレフタレート樹脂[帝人(株)
製 TR-8580、固有粘度0.8]5.0部を使用する
以外は実施例1と同様にして試験片と見本板を作成し、
評価結果を表1に示した。
に代えてポリブチレンテレフタレート樹脂[帝人(株)
製 TRB-H、固有粘度1.07]5.0部とポリエチレン
テレフタレート樹脂[帝人(株)製 TR-8580、固有
粘度0.8]5.0部の混合物を使用する以外は実施例
1と同様にして試験片と見本板を作成し、評価結果を表
1に示した。
ない以外は実施例1と同様にして試験片と見本板を作成
した。評価結果を表1に示した。
折率1.545のガラス繊維(平均繊維径13μm 、平
均繊維長3mm)20.0部を使用し、ポリブチレンテレ
フタレート樹脂を使用しない以外は実施例1と同様にし
て試験片と見本板を作成し、評価結果を表1に示した。
折率1.545のガラス繊維(平均繊維径13μm 、平
均繊維長3mm)20.0部を使用する以外は実施例2と
同様にして試験片と見本板を作成し、評価結果を表1に
示した。
折率1.545のガラス繊維(平均繊維径13μm 、平
均繊維長3mm)20.0部を使用する以外は実施例4と
同様にペレット化し、試験片と見本板を作成し、評価結
果を表1に示した。
ート樹脂を、PBT はポリブチレンテレフタレート樹脂
を、PET はポリエチレンテレフタレート樹脂を示す。
透明性が改善され、例えば自動車サンルーフ、窓、園芸
用ハウス、その他透明性が要求される部品等に有用なガ
ラス強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の提供を初
めて可能にし、その奏する工業的効果は格別なものであ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 芳香族ポリカーボネート樹脂99〜40
重量%及び該芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率
(nd)の差が0.015以下であるガラスフィラー1〜
60重量%よりなる樹脂組成物100重量部に、ポリエ
チレンテレフタレート樹脂及び/又はポリブチレンテレ
フタレート樹脂を3〜20重量部配合してなる強化芳香
族ポリカーボネート樹脂組成物。
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---|---|---|---|
JP758993A JP3207576B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
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Country Status (1)
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JP (1) | JP3207576B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014069659A1 (ja) | 2012-11-05 | 2014-05-08 | 出光興産株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 |
WO2019146807A3 (ja) * | 2018-07-11 | 2019-10-10 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及び成形品の製造方法 |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP758993A patent/JP3207576B2/ja not_active Expired - Lifetime
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