JPH048761A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、光学特性と機械的強度に優れたガラス強化ポ
リカーボネート樹脂組成物であり、寸法安定性、機械的
強度、耐熱性および電気特性から、カメラ、VTR、フ
ァクシミリ等広い分野で好適に使用可能なものである。
リカーボネート樹脂組成物であり、寸法安定性、機械的
強度、耐熱性および電気特性から、カメラ、VTR、フ
ァクシミリ等広い分野で好適に使用可能なものである。
ガラス強化ポリカーボネート樹脂組成物は、優れた機械
的、電気的特性を有するが、その成形品は、透明性が著
しく低下し、且つ、表面外観が美麗でないため、透明性
を要求される分野では使用出来ないものであった。
的、電気的特性を有するが、その成形品は、透明性が著
しく低下し、且つ、表面外観が美麗でないため、透明性
を要求される分野では使用出来ないものであった。
芳香族ポリカーボネート樹脂自体は透明性に優れた材料
であり、シート、窓ガラス等に広く使用されているが、
強度、特に剛性に劣るためその用途は制限されているの
が現状である。
であり、シート、窓ガラス等に広く使用されているが、
強度、特に剛性に劣るためその用途は制限されているの
が現状である。
すなわち、透明性と優れた剛性とを兼ね備えた芳香族ポ
リカーボネート樹脂材料は、従来の技1ネテでは得られ
ていないものであった。
リカーボネート樹脂材料は、従来の技1ネテでは得られ
ていないものであった。
本発明者らは、上記課題の解決について鋭意検討した結
果、屈折率が1.57以上のガラス充填材を芳香族ポリ
カーボネート樹脂に配合することにより、優れた剛性を
示し、透明性が改良されることを見出し、本発明に到達
した。
果、屈折率が1.57以上のガラス充填材を芳香族ポリ
カーボネート樹脂に配合することにより、優れた剛性を
示し、透明性が改良されることを見出し、本発明に到達
した。
すなわち、本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂と屈
折率が1.57以上のガラス充填材よりなる透明性、強
度に優れたポリカーボネート樹脂組成物である。
折率が1.57以上のガラス充填材よりなる透明性、強
度に優れたポリカーボネート樹脂組成物である。
また、本発明においては、該芳香族ポリカーボネート樹
脂が、二価フェノール系化合物として下記一般式(1)
で表されるビスフェノール及び下記−般式(2)で表さ
れるスピロ環含有ビスフェノールを用いてなる芳香族コ
ーポリカーボネート樹脂またはこの芳香族コーポリカー
ボネート樹脂との組成物であること、この芳香族コーポ
リカーボネート樹脂の一般式(2)で表される化合物の
構成単位が20モル%以下の範囲であることであり、ま
た、該ガラス充填材がシランカンプリング剤で表面処理
したものであること、更に該ガラス充填材が芳香族ポリ
カーボネート樹脂、好適には請求項2に記載の一般式(
1)で表されるビスフェノール及び一般式(2)で表さ
れるスピロ環含有ビスフェノールから誘導される構成単
位からなる芳香族コーポリカーボネート樹脂で集束され
たものであることを特徴とするポリカーボネート樹脂組
成物である。
脂が、二価フェノール系化合物として下記一般式(1)
で表されるビスフェノール及び下記−般式(2)で表さ
れるスピロ環含有ビスフェノールを用いてなる芳香族コ
ーポリカーボネート樹脂またはこの芳香族コーポリカー
ボネート樹脂との組成物であること、この芳香族コーポ
リカーボネート樹脂の一般式(2)で表される化合物の
構成単位が20モル%以下の範囲であることであり、ま
た、該ガラス充填材がシランカンプリング剤で表面処理
したものであること、更に該ガラス充填材が芳香族ポリ
カーボネート樹脂、好適には請求項2に記載の一般式(
1)で表されるビスフェノール及び一般式(2)で表さ
れるスピロ環含有ビスフェノールから誘導される構成単
位からなる芳香族コーポリカーボネート樹脂で集束され
たものであることを特徴とするポリカーボネート樹脂組
成物である。
(一般式(1)のAは炭素数1〜15の二価の脂肪族、
脂環族もしくはフェニル置換のアルキレン基、アリール
基又は−o−、−s−、−5o−。
脂環族もしくはフェニル置換のアルキレン基、アリール
基又は−o−、−s−、−5o−。
5Oz−、−CO−であり、Xは水素、ハロゲン又は炭
素数1〜4のアルキル基であり、pqは0〜2の整数で
ある。) 以下、本発明の構成について説明する。
素数1〜4のアルキル基であり、pqは0〜2の整数で
ある。) 以下、本発明の構成について説明する。
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂は、従来の芳香族
ポリカーボネート樹脂の製法と同様に製造されるもので
あり、好適には用いる二価フェノールとして上記一般式
(1)に、上記一般弐(2)のスピロ環を有するビスフ
ェノールを、好ましくは全二価フェノール系化合物の2
0モル%以下、特に2〜15モル%の範囲で使用してな
る芳香族コーポリカーボネート樹脂を用いる。一般式(
2)のスピロ環を有するビスフェノールの使用量が20
モル%を超えると、得られた組成物の物性が低下してく
るので好ましくない。
ポリカーボネート樹脂の製法と同様に製造されるもので
あり、好適には用いる二価フェノールとして上記一般式
(1)に、上記一般弐(2)のスピロ環を有するビスフ
ェノールを、好ましくは全二価フェノール系化合物の2
0モル%以下、特に2〜15モル%の範囲で使用してな
る芳香族コーポリカーボネート樹脂を用いる。一般式(
2)のスピロ環を有するビスフェノールの使用量が20
モル%を超えると、得られた組成物の物性が低下してく
るので好ましくない。
ここに、一般式(1)で表される二価フェノール系化合
物としては、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、
ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)スルホキシド、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)スルフィド、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ケト
ン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2
.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、2
.2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5ジメチルフエニル
)プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−
ジブロモフェニル)プロパン、2.2ビス(4−ヒドロ
キシ−3,5−ジクロロフェニル)プロパン、2.2−
ビス(4−ヒドロキシ−3−ブロモフェニル)プロパン
、2.2−ビス(4−ヒドロキシ−3−クロロフェニル
)プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
−1−フェニルエタン、ビス(4−ヒドロキシフェニル
)ジフェニルメタンが例示される。
物としては、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、
ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)スルホキシド、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)スルフィド、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ケト
ン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2
.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、2
.2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5ジメチルフエニル
)プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−
ジブロモフェニル)プロパン、2.2ビス(4−ヒドロ
キシ−3,5−ジクロロフェニル)プロパン、2.2−
ビス(4−ヒドロキシ−3−ブロモフェニル)プロパン
、2.2−ビス(4−ヒドロキシ−3−クロロフェニル
)プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
−1−フェニルエタン、ビス(4−ヒドロキシフェニル
)ジフェニルメタンが例示される。
本発明では、2,2−ビス(4−ヒドロキンフェニル)
プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シ
クロヘキサンが熱安定性の面から好ましい。
プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シ
クロヘキサンが熱安定性の面から好ましい。
また、末端停止剤或いは分子量調節剤を通常使用するも
のであり、これらとしては−価のフェノール性水酸基を
有する化合物が挙げられ、通常のフェノール、p−第三
ブチルフェノール、トリブロモフェノールなどの他に、
長鎖アルキルフェノール、脂肪族カルボン酸クロライド
、脂肪族カルボン酸、ヒドロキシ安息香酸アルキルエス
テル、ヒドロキシ・フェニル酸アルキルエステル、アル
キルエーテルフェノールなどが例示される。その使用量
は用いる全ての二価フェノール系化合物100モルに対
して、1〜10モル、好ましくは2〜3.5モルの範囲
であり、二種以上の化合物を併用することも当然に可能
である。更に分岐化剤を上記の二価フェノール系化合物
に対して、0.01〜2モル%、特に0.1〜1.0モ
ル%の範囲で併用して分岐化ポリカーボネートと出来、
分岐化剤としては、フロログリシン、2,6−シメチル
ー2.4.6− )す(4−ヒドロキシフェニル)へブ
テン−3,4,6−ジメチル2.4.6− )す(4−
ヒドロキシフェニル)ヘプテン2、F3,5−1−リ(
2−ヒドロキシフェニル)ベンソール、1,1.1−ト
リ(4−ヒドロキシフェニル)エタン、2.6−ビス(
2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メチルフ
ェノール、α、α′、α −トリ(4−ヒドロキシフェ
ニル)−1,3,5−)リイソプロピルベンゼンなどで
例示されるポリヒドロキシ化合物、及び3,3−ビス(
4−ヒドロキシアリール)オキシインドール(−イサチ
ンビスフェノール)、5−クロルイサチン、5.7−ジ
クロルイサチン、5−ブロムイサチンなどが例示される
。
のであり、これらとしては−価のフェノール性水酸基を
有する化合物が挙げられ、通常のフェノール、p−第三
ブチルフェノール、トリブロモフェノールなどの他に、
長鎖アルキルフェノール、脂肪族カルボン酸クロライド
、脂肪族カルボン酸、ヒドロキシ安息香酸アルキルエス
テル、ヒドロキシ・フェニル酸アルキルエステル、アル
キルエーテルフェノールなどが例示される。その使用量
は用いる全ての二価フェノール系化合物100モルに対
して、1〜10モル、好ましくは2〜3.5モルの範囲
であり、二種以上の化合物を併用することも当然に可能
である。更に分岐化剤を上記の二価フェノール系化合物
に対して、0.01〜2モル%、特に0.1〜1.0モ
ル%の範囲で併用して分岐化ポリカーボネートと出来、
分岐化剤としては、フロログリシン、2,6−シメチル
ー2.4.6− )す(4−ヒドロキシフェニル)へブ
テン−3,4,6−ジメチル2.4.6− )す(4−
ヒドロキシフェニル)ヘプテン2、F3,5−1−リ(
2−ヒドロキシフェニル)ベンソール、1,1.1−ト
リ(4−ヒドロキシフェニル)エタン、2.6−ビス(
2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メチルフ
ェノール、α、α′、α −トリ(4−ヒドロキシフェ
ニル)−1,3,5−)リイソプロピルベンゼンなどで
例示されるポリヒドロキシ化合物、及び3,3−ビス(
4−ヒドロキシアリール)オキシインドール(−イサチ
ンビスフェノール)、5−クロルイサチン、5.7−ジ
クロルイサチン、5−ブロムイサチンなどが例示される
。
本発明の屈折率が1.57以上のガラス充填材とは、通
常、芳香族ポリカーボネート樹脂用の強化材として用い
られているEガラスを構成する組成成分からB2O3と
F2成分を除いたものであり、市販品としては旭ファイ
バーグラス■のECRガラスがある。その組成を後記の
第1表に示した。
常、芳香族ポリカーボネート樹脂用の強化材として用い
られているEガラスを構成する組成成分からB2O3と
F2成分を除いたものであり、市販品としては旭ファイ
バーグラス■のECRガラスがある。その組成を後記の
第1表に示した。
上記ガラス充填材は、組成物としたときの機械的強度な
どの向上のためにシランカップリング剤で表面処理した
ものがより好適であり、例えば、シランカップリング剤
を0.01〜1.0重量%含む水溶液中に該ガラス充填
材を浸漬した後、140〜160°Cで1〜2時間熱処
理する方法がある。シランカップリング剤としては、ア
ミノシラン、エポキシシラン、アリルシラン、ビニルシ
ランなどがあるがアミノシランが特に好適である。
どの向上のためにシランカップリング剤で表面処理した
ものがより好適であり、例えば、シランカップリング剤
を0.01〜1.0重量%含む水溶液中に該ガラス充填
材を浸漬した後、140〜160°Cで1〜2時間熱処
理する方法がある。シランカップリング剤としては、ア
ミノシラン、エポキシシラン、アリルシラン、ビニルシ
ランなどがあるがアミノシランが特に好適である。
さらに、本発明では、ガラス充填材は集束剤として芳香
族ポリカーボネート樹脂を用いたものがより好適であり
、熱安定性、機械的特性、透明性などの種々の面から従
来のエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂などに
比較して好ましい。
族ポリカーボネート樹脂を用いたものがより好適であり
、熱安定性、機械的特性、透明性などの種々の面から従
来のエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂などに
比較して好ましい。
特に、この集束剤として、一般弐(1)と(2)とを用
いた芳香族のコーポリカーボネート樹脂がよい。ガラス
充填材を芳香族ポリカーボネート樹脂で集束する方法は
、ポリカーボネート樹脂をメチレンクロライドなどに溶
解した溶液にガラス充填材を浸漬し、乾燥する方法また
はポリカーボネート樹脂溶液をガラス充填材に塗布し乾
燥する方法などが例示される。
いた芳香族のコーポリカーボネート樹脂がよい。ガラス
充填材を芳香族ポリカーボネート樹脂で集束する方法は
、ポリカーボネート樹脂をメチレンクロライドなどに溶
解した溶液にガラス充填材を浸漬し、乾燥する方法また
はポリカーボネート樹脂溶液をガラス充填材に塗布し乾
燥する方法などが例示される。
上記に説明した成分を必須成分として用いて押し出し等
して本発明のポリカーボネート樹脂組成物を調製する。
して本発明のポリカーボネート樹脂組成物を調製する。
まず、ガラス充填材の量は、全組成物中の5〜60重量
%、特に好適には10〜30重量%の範囲から選択され
る。配合量が5重量%未満では寸法精度、強度、剛性な
どの面が不足し、60重量%を超えると流動性が不足し
成形が困難となったり、金型やシリンダーの摩耗が激し
くなり経済的でない。
%、特に好適には10〜30重量%の範囲から選択され
る。配合量が5重量%未満では寸法精度、強度、剛性な
どの面が不足し、60重量%を超えると流動性が不足し
成形が困難となったり、金型やシリンダーの摩耗が激し
くなり経済的でない。
また、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂は、全2価
フェノール中、上記一般式(2)のスピロ環含有ビスフ
ェノールを20モル%以下、特に2〜15モル%の範囲
で用いた芳香族コーポリカーボネート樹脂が好適である
。
フェノール中、上記一般式(2)のスピロ環含有ビスフ
ェノールを20モル%以下、特に2〜15モル%の範囲
で用いた芳香族コーポリカーボネート樹脂が好適である
。
以上の如くである本発明のポリカーボネート樹脂組成物
には所望に応じて、従来、ポリカーボネート樹脂に公知
の種々の添加剤類が配合可能なものであり、これらとし
ては熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止側
、滑剤、離型剤、染料、顔料、難燃剤、無機充填剤、炭
素繊維、耐衝撃性改良用のエラストマー、ポリエチレン
、ABS樹脂、PET樹脂などの内部可塑剤などが挙げ
られる。例えば、安定剤としては特に亜リン酸、又はボ
スファイトが好適である。又、離型剤としては飽和脂肪
酸の七ノー或いは多価アルコールのエステルが挙げられ
、ステアリルステアレート、ベヘニルベヘネート、ペン
タエリスリトールテトラステアレート、ジペンタエリス
リトールへキサオクトエートなどが例示される。ガラス
粉、ガラスピーズ、合成雲母或いはフッ素化雲母、酸化
亜鉛、炭素繊維、酸化亜鉛ウィスカー、ステンレス繊維
、ケブラー繊維などの有機或いは無機の充填剤や補強剤
など、さらにポリエステルカーボネート、ボリアリレー
トなどの樹脂類も当然に目的に応して適宜好適に用いる
ことができる。
には所望に応じて、従来、ポリカーボネート樹脂に公知
の種々の添加剤類が配合可能なものであり、これらとし
ては熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止側
、滑剤、離型剤、染料、顔料、難燃剤、無機充填剤、炭
素繊維、耐衝撃性改良用のエラストマー、ポリエチレン
、ABS樹脂、PET樹脂などの内部可塑剤などが挙げ
られる。例えば、安定剤としては特に亜リン酸、又はボ
スファイトが好適である。又、離型剤としては飽和脂肪
酸の七ノー或いは多価アルコールのエステルが挙げられ
、ステアリルステアレート、ベヘニルベヘネート、ペン
タエリスリトールテトラステアレート、ジペンタエリス
リトールへキサオクトエートなどが例示される。ガラス
粉、ガラスピーズ、合成雲母或いはフッ素化雲母、酸化
亜鉛、炭素繊維、酸化亜鉛ウィスカー、ステンレス繊維
、ケブラー繊維などの有機或いは無機の充填剤や補強剤
など、さらにポリエステルカーボネート、ボリアリレー
トなどの樹脂類も当然に目的に応して適宜好適に用いる
ことができる。
以下、実施例等により具体的に説明する。
合成例1
水酸化ナトリウム3.7kgを水421に溶解し、20
°Cに保ちながら、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン(以下rBPA 、と記す> 7.3
kg、ハイドロサルファイド 8gを?8解した。
°Cに保ちながら、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン(以下rBPA 、と記す> 7.3
kg、ハイドロサルファイド 8gを?8解した。
これにメチレンクロライド(以下rMcJと記す)28
1を加えて撹拌しつつ、p−t−ブチルフェノール(以
下r PTBP Jと記す) 135gを加え、ついで
ホスゲン3.5kgを60分で吹き込んだ。
1を加えて撹拌しつつ、p−t−ブチルフェノール(以
下r PTBP Jと記す) 135gを加え、ついで
ホスゲン3.5kgを60分で吹き込んだ。
ホスゲン吹き込み終了後、激しく撹拌して反応液を乳化
させ、乳化後、8gのトリエチルアミンを加え約1時間
撹拌を続は重合させた。
させ、乳化後、8gのトリエチルアミンを加え約1時間
撹拌を続は重合させた。
重合液を、水相と有機相に分離し、有機相をリン酸で中
和した後、洗液のpHが中性となるまで水洗を繰り返し
た後、イソプロパツールを351加えて、重合物を沈澱
させた。沈澱物を濾過し、その後乾燥する事により、白
色粉末状のポリカーボネート樹脂を得た。
和した後、洗液のpHが中性となるまで水洗を繰り返し
た後、イソプロパツールを351加えて、重合物を沈澱
させた。沈澱物を濾過し、その後乾燥する事により、白
色粉末状のポリカーボネート樹脂を得た。
次に、このポリカーボネート樹脂をベント付き40閣押
出機で260〜280 ’Cの温度で押し出ししてペレ
ット (以下rPC−IJと記す)を得た。
出機で260〜280 ’Cの温度で押し出ししてペレ
ット (以下rPC−IJと記す)を得た。
このPC−1の物性測定結果を第2表に示した。
合成例2
水酸化ナトリウム3.8kgを水45fに溶解し、20
℃に保ちながら、BPA 4.4kg、3.9−ビス
(1,1−ジメチル−2−ヒドロキシエチル)−2,4
,8,10−テトラオキサスピロ(5,5)ウンデカン
(以下rsGOBJと記す) 7.0)cgおよびハ
イドロサルファイド 8gを溶解した。
℃に保ちながら、BPA 4.4kg、3.9−ビス
(1,1−ジメチル−2−ヒドロキシエチル)−2,4
,8,10−テトラオキサスピロ(5,5)ウンデカン
(以下rsGOBJと記す) 7.0)cgおよびハ
イドロサルファイド 8gを溶解した。
これにMC31!を加えて撹拌しつつ、PTBP 16
8gを加え、ついでホスゲン3.8kgを60分で吹き
込んだ。
8gを加え、ついでホスゲン3.8kgを60分で吹き
込んだ。
ホスゲン吹き込み終了後、激しく撹拌して反応液を乳化
させ、乳化後、8gのトリエチルアミンを加え約1時間
撹拌を続は重合させた。
させ、乳化後、8gのトリエチルアミンを加え約1時間
撹拌を続は重合させた。
重合液を、水相と有機相に分離し、有機相をリン酸で中
和した後、洗液のpHが中性となるまで水洗を繰り返し
た後、イソプロパツールを35fl加えて、重合物を沈
澱させた。沈澱物を濾過し、その後乾燥する事により、
白色粉末状のコーポリカーボネート樹脂を得た。
和した後、洗液のpHが中性となるまで水洗を繰り返し
た後、イソプロパツールを35fl加えて、重合物を沈
澱させた。沈澱物を濾過し、その後乾燥する事により、
白色粉末状のコーポリカーボネート樹脂を得た。
次に、このコーポリカーボネート樹脂をベント付き40
mm押出機で240〜260°Cの温度で押し出しして
ペレット (以下rPC−2Jと記す)を得た。
mm押出機で240〜260°Cの温度で押し出しして
ペレット (以下rPC−2Jと記す)を得た。
このPC−2の物性測定結果を第2表に示した。
合成例3
合成例2において、BPAを6.6kg、 5GOBを
1.7−およびPTBPを145g とし、押し出し温
度を260〜280℃とする他は同様にしてコーポリカ
ーボネート樹脂のペレット (以下r PC−3Jと記
す)を得た。このPC−3の物性測定結果を第2表に示
した。
1.7−およびPTBPを145g とし、押し出し温
度を260〜280℃とする他は同様にしてコーポリカ
ーボネート樹脂のペレット (以下r PC−3Jと記
す)を得た。このPC−3の物性測定結果を第2表に示
した。
第1表(ガラス繊維の代表的な組成と性質)Q値 :流
れ値、高化式フo−テy、’t−を測定シタ溶融粘度〔
280°C,160kg/cf、ノスル 1賦φ XI
OmmL:1光学特性:厚a 0.8mm、10mmX
5 mm角の成形片を別途成形し、R1製アフヘ屈折計
27’?測定。
れ値、高化式フo−テy、’t−を測定シタ溶融粘度〔
280°C,160kg/cf、ノスル 1賦φ XI
OmmL:1光学特性:厚a 0.8mm、10mmX
5 mm角の成形片を別途成形し、R1製アフヘ屈折計
27’?測定。
実施例1〜6および比較例1〜4
下記第3表に記載の如く、合成例1〜3で得たPC−1
〜PC−3と第1表に記載したガラス繊維の内、ECR
ガラスとEガラスとを用いて、−軸のヘント式押出伊で
押し出しベレ・7ト化した。
〜PC−3と第1表に記載したガラス繊維の内、ECR
ガラスとEガラスとを用いて、−軸のヘント式押出伊で
押し出しベレ・7ト化した。
得られたペレットを熱風乾燥機中で120°Cにて5時
間乾燥した後、射出成形により試験片を成形し、物性試
験を行った結果を第3表に示した。
間乾燥した後、射出成形により試験片を成形し、物性試
験を行った結果を第3表に示した。
第2表
[η] :
極限粘度、
MC溶液、
25°Cにて測定。
第3表
のてあり、機械カバー、シート、窓ガラス等に広く使用
可能となり、極めて有用である。
可能となり、極めて有用である。
特許出願人 三菱瓦斯化学株式会社
代理人 弁理士(9070) 手掘 貞文〔発明の作
用および効果〕
用および効果〕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 芳香族ポリカーボネート樹脂と屈折率が1.57以
上のガラス充填材よりなる透明性、強度に優れたポリカ
ーボネート樹脂組成物。 2 該芳香族ポリカーボネート樹脂が、二価フェノール
系化合物として下記一般式(1)で表されるビスフェノ
ール及び下記一般式(2)で表されるスピロ環含有ビス
フェノールを用いてなる芳香族コーポリカーボネート樹
脂またはこの芳香族コーポリカーボネート樹脂との組成
物である請求項1記載のポリカーボネート樹脂組成物。 一般式(1):▲数式、化学式、表等があります▼・・
・・(1) 一般式(2):▲数式、化学式、表等があります▼・・
・・(2) (一般式(1)のAは炭素数1〜15の二価の脂肪族、
脂環族もしくはフェニル置換のアルキレン基、アリール
基又は−O−、−S−、−SO−、−SO_2−、−C
O−であり、Xは水素、ハロゲン又は炭素数1〜4のア
ルキル基であり、p、qは0〜2の整数である。) 3 該芳香族コーポリカーボネート樹脂中の一般式(2
)で表される化合物の構成単位が20モル%以下の範囲
である請求項2記載のポリカーボネート樹脂組成物。 4 該ガラス充填材がシランカップリング剤で表面処理
したものである請求項1記載のポリカーボネート樹脂組
成物。 5 該ガラス充填材が芳香族ポリカーボネート樹脂で集
束されたものである請求項4記載のポリカーボネート樹
脂組成物。 6 ガラス充填材の集束に用いる芳香族ポリカーボネー
ト樹脂が、請求項2に記載の一般式(1)で表されるビ
スフェノール及び一般式(2)で表されるスピロ環含有
ビスフェノールから誘導される構成単位からなる芳香族
コーポリカーボネート樹脂である請求項5記載のポリカ
ーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11013190A JPH048761A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11013190A JPH048761A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH048761A true JPH048761A (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=14527813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11013190A Pending JPH048761A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH048761A (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993010185A1 (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-27 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition and production thereof |
JPH05179119A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカーボネート系樹脂組成物及びその製造方法 |
JPH06212068A (ja) * | 1993-01-20 | 1994-08-02 | Teijin Chem Ltd | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
JPH06228424A (ja) * | 1993-02-04 | 1994-08-16 | Teijin Chem Ltd | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
EP0787756A2 (en) | 1996-01-30 | 1997-08-06 | Teijin Limited | Polycarbonate copolymer containing oxaspiroundecane group and production process therefor |
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