JPH06211206A - パレット積載物品群包装用のプラスチックフィルム熱封着装置 - Google Patents
パレット積載物品群包装用のプラスチックフィルム熱封着装置Info
- Publication number
- JPH06211206A JPH06211206A JP5270398A JP27039893A JPH06211206A JP H06211206 A JPH06211206 A JP H06211206A JP 5270398 A JP5270398 A JP 5270398A JP 27039893 A JP27039893 A JP 27039893A JP H06211206 A JPH06211206 A JP H06211206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic film
- film material
- film
- width
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
- B65B11/045—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/001—Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
- B65B65/02—Driving gear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルムを正確かつ一様に掴持してフィルム
幅の所要の縮減を可能にするコンパクト設計の包装用プ
ラスチックフィルム熱封着装置を提供する。 【構成】 拘束要素１３は、パレット積載物品群を包装
するフィルム５の側方でその幅Ｗを横切って延び、かつ
フィルム５に対し接近及び離脱方向へ移動する掴持手段
を備える。掴持手段は、その最大延長状態でフィルム５
の最大幅Ｗの後端部Ｃに一様に接触する係合位置から、
その最小延長状態でフィルム５の幅を最小値に一様に減
少させる拘束位置へと移動する。掴持手段は、シリンダ
１５とコイルばね１７とを備え、最大延長状態から最小
延長状態へ移動する間にフィルム５にコイルばね１７の
単巻コイル群を一様に接触させて襞付けし、以てフィル
ム幅を一様に減少させる。その後、応働要素１２と加熱
切断要素１４との作用により、フィルム５の後端部Ｃが
熱封着かつ切断される。
幅の所要の縮減を可能にするコンパクト設計の包装用プ
ラスチックフィルム熱封着装置を提供する。 【構成】 拘束要素１３は、パレット積載物品群を包装
するフィルム５の側方でその幅Ｗを横切って延び、かつ
フィルム５に対し接近及び離脱方向へ移動する掴持手段
を備える。掴持手段は、その最大延長状態でフィルム５
の最大幅Ｗの後端部Ｃに一様に接触する係合位置から、
その最小延長状態でフィルム５の幅を最小値に一様に減
少させる拘束位置へと移動する。掴持手段は、シリンダ
１５とコイルばね１７とを備え、最大延長状態から最小
延長状態へ移動する間にフィルム５にコイルばね１７の
単巻コイル群を一様に接触させて襞付けし、以てフィル
ム幅を一様に減少させる。その後、応働要素１２と加熱
切断要素１４との作用により、フィルム５の後端部Ｃが
熱封着かつ切断される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パレット積載物品群の
包装機で使用されるプラスチックフィルム材料の熱封着
装置に関する。
包装機で使用されるプラスチックフィルム材料の熱封着
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、多数入手可能なこの種の包装機
は、一般に、ガントリー構造の荷重支持フレーム体と、
このフレーム体の中央部からＬ字の水平部分によって回
転可能に吊設され、かつ駆動装置によって始動される逆
Ｌ字形状のビームとを備える。Ｌ字の直立部分は、包装
用プラスチックフィルムのロールを支持するステーショ
ンを担持する。一般にこのステーションは、ビームの直
立部分に沿って制御下で摺動でき、それにより、積み重
ねられた物品群を全高に亙って包装できるようになって
いる。パレットに積載された包装対象の積重ね物品群
は、パレット昇降トラック（簡易装備の場合）、又はガ
ントリーの直下に床面高さで進行する常設水平コンベヤ
によって、機械の中央部又はガントリーの中央部に位置
決めされる。パレットが所望位置で停止すると、拘持装
置が作動して、積重ね物品群の上端面に係合することに
よりパレット全荷重を減少させかつ安定させる。次い
で、フィルムの自由端がパレット基部に固定されるか又
は掴持機構によって固定的に保持され、駆動装置が作動
して、逆Ｌ字ビームがパレットの周りを移動し始め、解
けたフィルムによって積重ね物品群が徐々に包装され
る。フィルム幅が積重ね物品群の高さより小さい場合
（これは一般的状況である）、当然、フィルムのロール
はビームの直立部分に沿って昇降されなければならな
い。それにより、所定回数の重ね巻きを行って所望の詰
め込み状態を得た後に、物品群は上端から下端まで全て
確実に包装される。
は、一般に、ガントリー構造の荷重支持フレーム体と、
このフレーム体の中央部からＬ字の水平部分によって回
転可能に吊設され、かつ駆動装置によって始動される逆
Ｌ字形状のビームとを備える。Ｌ字の直立部分は、包装
用プラスチックフィルムのロールを支持するステーショ
ンを担持する。一般にこのステーションは、ビームの直
立部分に沿って制御下で摺動でき、それにより、積み重
ねられた物品群を全高に亙って包装できるようになって
いる。パレットに積載された包装対象の積重ね物品群
は、パレット昇降トラック（簡易装備の場合）、又はガ
ントリーの直下に床面高さで進行する常設水平コンベヤ
によって、機械の中央部又はガントリーの中央部に位置
決めされる。パレットが所望位置で停止すると、拘持装
置が作動して、積重ね物品群の上端面に係合することに
よりパレット全荷重を減少させかつ安定させる。次い
で、フィルムの自由端がパレット基部に固定されるか又
は掴持機構によって固定的に保持され、駆動装置が作動
して、逆Ｌ字ビームがパレットの周りを移動し始め、解
けたフィルムによって積重ね物品群が徐々に包装され
る。フィルム幅が積重ね物品群の高さより小さい場合
（これは一般的状況である）、当然、フィルムのロール
はビームの直立部分に沿って昇降されなければならな
い。それにより、所定回数の重ね巻きを行って所望の詰
め込み状態を得た後に、物品群は上端から下端まで全て
確実に包装される。
【０００３】欧州特許出願第９２８３０１０７．６号
（本願出願人による）に開示される改良形包装機を、説
明のため図５に示す。この包装機では、Ｌ形ビームＴの
水平部分Ｒは、パレットＰａに積み重ねられた物品群Ｐ
を包装できるようにやはり直立軸Ｖの周りを回転可能で
あるが、包装用プラスチックフィルムのロールＢの下方
に配置される。より正確には、水平部分Ｒは、支持フレ
ーム体ＩとパレットＰａが載置されるプラットフォーム
Ａとの間の平面において回転し、その回転中心は包装機
の下部で直立軸Ｖと一致する。ビームＴは、直立軸Ｖの
周りで第１方向Ｓ１（図１参照）に駆動される。この包
装機はさらに、プラットフォームＡ及びパレット全荷重
を、同じ直立軸Ｖの周りでビームの回転方向の逆方向Ｓ
２へ回転させる手段Ｍを備える。大抵の場合、プラスチ
ックフィルムは、材料費を削減し、かつ、特に物品群が
高く積み重ねられている場合にさらにきつく締める目的
で、包装の張力を増加するために、包装工程中に（ロー
ルの制動動作により）ぴんと引っ張られる。
（本願出願人による）に開示される改良形包装機を、説
明のため図５に示す。この包装機では、Ｌ形ビームＴの
水平部分Ｒは、パレットＰａに積み重ねられた物品群Ｐ
を包装できるようにやはり直立軸Ｖの周りを回転可能で
あるが、包装用プラスチックフィルムのロールＢの下方
に配置される。より正確には、水平部分Ｒは、支持フレ
ーム体ＩとパレットＰａが載置されるプラットフォーム
Ａとの間の平面において回転し、その回転中心は包装機
の下部で直立軸Ｖと一致する。ビームＴは、直立軸Ｖの
周りで第１方向Ｓ１（図１参照）に駆動される。この包
装機はさらに、プラットフォームＡ及びパレット全荷重
を、同じ直立軸Ｖの周りでビームの回転方向の逆方向Ｓ
２へ回転させる手段Ｍを備える。大抵の場合、プラスチ
ックフィルムは、材料費を削減し、かつ、特に物品群が
高く積み重ねられている場合にさらにきつく締める目的
で、包装の張力を増加するために、包装工程中に（ロー
ルの制動動作により）ぴんと引っ張られる。
【０００４】上記の包装機はいずれも、フィルムの後端
部を切断してパレットに固定するか又は包装層に熱封着
する装置を備える。熱封着（特に関連のある方法）の場
合、その装置はハウジングに収容される支持体を備え
る。支持体は、回転パレットを配置した空間の実質的側
方に位置決めされる応働要素を収容する。応働要素は、
フィルムの経路に沿って配置され、カッターが回転方向
に追従する熱封着プレートの打付け部材として作用す
る。
部を切断してパレットに固定するか又は包装層に熱封着
する装置を備える。熱封着（特に関連のある方法）の場
合、その装置はハウジングに収容される支持体を備え
る。支持体は、回転パレットを配置した空間の実質的側
方に位置決めされる応働要素を収容する。応働要素は、
フィルムの経路に沿って配置され、カッターが回転方向
に追従する熱封着プレートの打付け部材として作用す
る。
【０００５】従来、熱封着装置の高さは、典型的には直
立方向へ移動可能なフックからなる拘束要素を用いて、
封着動作を行う直前に包装用フィルムの幅をその後端部
に沿って減少させることにより、合理的制限内に維持さ
れる。このとき、Ｌ形ビームの水平部分は静止し、フィ
ルムの上縁部はフックに押さえられて下方へ引かれ、そ
れにより変形可能なフィルムが襞付けされてその幅が減
少する。次いで熱が加えられ、襞付けされた部分が封着
されて包装用フィルムがパレット上で固定される。
立方向へ移動可能なフックからなる拘束要素を用いて、
封着動作を行う直前に包装用フィルムの幅をその後端部
に沿って減少させることにより、合理的制限内に維持さ
れる。このとき、Ｌ形ビームの水平部分は静止し、フィ
ルムの上縁部はフックに押さえられて下方へ引かれ、そ
れにより変形可能なフィルムが襞付けされてその幅が減
少する。次いで熱が加えられ、襞付けされた部分が封着
されて包装用フィルムがパレット上で固定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の熱
封着装置は、いくつかの欠点を有する。それは１つに
は、上記の様々な構成要素を搭載しかつ作動させる作動
平面によって制限的空間が与えられることに起因する。
しかしこれは実際のところ、反対方向への２つの回転平
面を有する図５の改良形包装機において正確かつ円滑な
作動を可能にするための必須要件である。他の否定的要
因は、移動フック式拘束要素の使用に認められる。移動
フック式拘束要素は、フィルムとの係合が常に不正確で
あり、フッキング動作がフィルム幅を横切って均等に付
与されず上方部分に集中する場合、包装済みの包装層を
突き破るかフィルムの後端部を引き裂くことになりがち
である。
封着装置は、いくつかの欠点を有する。それは１つに
は、上記の様々な構成要素を搭載しかつ作動させる作動
平面によって制限的空間が与えられることに起因する。
しかしこれは実際のところ、反対方向への２つの回転平
面を有する図５の改良形包装機において正確かつ円滑な
作動を可能にするための必須要件である。他の否定的要
因は、移動フック式拘束要素の使用に認められる。移動
フック式拘束要素は、フィルムとの係合が常に不正確で
あり、フッキング動作がフィルム幅を横切って均等に付
与されず上方部分に集中する場合、包装済みの包装層を
突き破るかフィルムの後端部を引き裂くことになりがち
である。
【０００７】従って本発明の目的は、上記課題を解決す
るために、包装用プラスチックフィルムの後端部を襞付
けかつ熱封着する装置において、作動平面によって与え
られる空間に関しコンパクトにまとめられ、かつ包装用
フィルムを正確かつ一様に掴持してフィルム幅の所要の
縮減を可能にする装置を提供することにある。
るために、包装用プラスチックフィルムの後端部を襞付
けかつ熱封着する装置において、作動平面によって与え
られる空間に関しコンパクトにまとめられ、かつ包装用
フィルムを正確かつ一様に掴持してフィルム幅の所要の
縮減を可能にする装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本明細書の
特許請求の範囲に記載の熱封着装置によって達成され
る。すなわち本発明が提供する熱封着装置は、フレーム
体と、水平部材及び直立軸の周りを回動可能かつ直立方
向に制御下で昇降可能なプラスチックフィルム材料のロ
ールを支持する直立部材を有してフレーム体に回動可能
に連結されるＬ形ビームと、積重ね物品群を積載したパ
レット基部を担持する水平プラットフォームと、水平プ
ラットフォームに連結され、包装工程の開始時にプラス
チックフィルム材料の前端部を積重ね物品群に固定する
とともに、包装工程の終了時にプラスチックフィルム材
料の後端部を封着かつ切断する手段とを具備する機械に
よって、パレット積載物品群を包装するために使用され
るプラスチックフィルムの熱封着装置である。この熱封
着装置は、水平プラットフォームの高さに略水平配置さ
れる休止位置と一面でプラスチックフィルム材料の後端
部にかつ他面で積重ね物品群の包装済み下方部分に隣接
する略直立配置の作用位置との間を回動可能な応働要素
と、応働要素に隣接して応働要素とプラスチックフィル
ム材料のロールとの間に配置され、少なくとも直立方向
移動することにより、プラスチックフィルム材料を横切
って襞付けしつつ、襞付け状態を維持してフィルム幅を
最大値から最小値に減少させる拘束要素と、応働要素と
拘束要素との間に配置され、プラスチックフィルム材料
を襞付け状態において熱封着かつ切断し、以て積重ね物
品群の包装を完了かつ固定する加熱切断要素とを備え
る。この熱封着装置では、拘束要素は、プラスチックフ
ィルム材料の横側に位置決めされフィルム幅を横断して
一様分布で延び、積重ね物品群に対し接近及び離脱方向
へ移動可能な掴持手段を備えるとともに、プラスチック
フィルム材料の後端部が置かれる平面に平行な状態で
の、フィルム幅に一致する最大長手寸法を呈する。この
最大長手寸法は、掴持手段が最大延長状態でプラスチッ
クフィルム材料にその最大幅を横断して一様に接触する
係合位置から、掴持手段が最小延長状態でプラスチック
フィルム材料を一様に襞付けしてその幅を最小値に減少
させる拘束位置までの移動によって縮減される。
特許請求の範囲に記載の熱封着装置によって達成され
る。すなわち本発明が提供する熱封着装置は、フレーム
体と、水平部材及び直立軸の周りを回動可能かつ直立方
向に制御下で昇降可能なプラスチックフィルム材料のロ
ールを支持する直立部材を有してフレーム体に回動可能
に連結されるＬ形ビームと、積重ね物品群を積載したパ
レット基部を担持する水平プラットフォームと、水平プ
ラットフォームに連結され、包装工程の開始時にプラス
チックフィルム材料の前端部を積重ね物品群に固定する
とともに、包装工程の終了時にプラスチックフィルム材
料の後端部を封着かつ切断する手段とを具備する機械に
よって、パレット積載物品群を包装するために使用され
るプラスチックフィルムの熱封着装置である。この熱封
着装置は、水平プラットフォームの高さに略水平配置さ
れる休止位置と一面でプラスチックフィルム材料の後端
部にかつ他面で積重ね物品群の包装済み下方部分に隣接
する略直立配置の作用位置との間を回動可能な応働要素
と、応働要素に隣接して応働要素とプラスチックフィル
ム材料のロールとの間に配置され、少なくとも直立方向
移動することにより、プラスチックフィルム材料を横切
って襞付けしつつ、襞付け状態を維持してフィルム幅を
最大値から最小値に減少させる拘束要素と、応働要素と
拘束要素との間に配置され、プラスチックフィルム材料
を襞付け状態において熱封着かつ切断し、以て積重ね物
品群の包装を完了かつ固定する加熱切断要素とを備え
る。この熱封着装置では、拘束要素は、プラスチックフ
ィルム材料の横側に位置決めされフィルム幅を横断して
一様分布で延び、積重ね物品群に対し接近及び離脱方向
へ移動可能な掴持手段を備えるとともに、プラスチック
フィルム材料の後端部が置かれる平面に平行な状態で
の、フィルム幅に一致する最大長手寸法を呈する。この
最大長手寸法は、掴持手段が最大延長状態でプラスチッ
クフィルム材料にその最大幅を横断して一様に接触する
係合位置から、掴持手段が最小延長状態でプラスチック
フィルム材料を一様に襞付けしてその幅を最小値に減少
させる拘束位置までの移動によって縮減される。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明をその実
施例により詳細に説明する。図面を参照すると、本発明
に係る熱封着装置は、フレーム体１と、フレーム体１に
回転可能に搭載され、歯車付モータ（図示せず）によっ
て第１回転方向Ｓ１（図１参照）に駆動されるＬ形ビー
ム２とを本質的に備えたパレット積載物品包装機におい
て使用される。Ｌ形ビーム２は直立部材３と水平部材１
１とからなり、直立部材３は、直立軸に関して回転可能
に取着された伸縮性プラスチックフィルム５のロール４
を支持する。ロール４はまた、図示しない手段（一般的
手段であり、本発明の構成要件ではない）によって直立
方向へ制御下で摺動できる。
施例により詳細に説明する。図面を参照すると、本発明
に係る熱封着装置は、フレーム体１と、フレーム体１に
回転可能に搭載され、歯車付モータ（図示せず）によっ
て第１回転方向Ｓ１（図１参照）に駆動されるＬ形ビー
ム２とを本質的に備えたパレット積載物品包装機におい
て使用される。Ｌ形ビーム２は直立部材３と水平部材１
１とからなり、直立部材３は、直立軸に関して回転可能
に取着された伸縮性プラスチックフィルム５のロール４
を支持する。ロール４はまた、図示しない手段（一般的
手段であり、本発明の構成要件ではない）によって直立
方向へ制御下で摺動できる。
【００１０】フレーム体１はさらに、水平プラットフォ
ーム６と固定手段１０とを支持する。水平プラットフォ
ーム６上には、物品群８を積載したパレット基部７が配
置される。図示実施例では、水平プラットフォーム６は
ローラテーブル３４を組み込んで備える。固定手段１０
は、ローラテーブルの一方の側に支持され、包装工程の
開始時にフィルム５の前端部をパレットに固定し、かつ
包装工程の終了時に後端部Ｃを固定かつ切断するように
作用する。固定手段１０は、水平プラットフォーム６の
実質的外周部に配置される。図示実施例では、水平プラ
ットフォーム６は、フレーム体１上で直立軸Ｖに関して
Ｌ形ビーム２の逆方向Ｓ２へ回転する（前述の欧州特許
出願第９２８３０１０７．６号と同様）。固定手段１０
は本質的に、応働要素１２と、フィルム５の後端部Ｃの
幅Ｌを減少させる拘束要素１３と、フィルムを封着かつ
切断する加熱切断要素１４とを備える。なお、水平プラ
ットフォーム６は、図示実施例では外周部に常設された
固定手段と共に回転するものであるが、本発明に係る装
置はそれに限定されない。
ーム６と固定手段１０とを支持する。水平プラットフォ
ーム６上には、物品群８を積載したパレット基部７が配
置される。図示実施例では、水平プラットフォーム６は
ローラテーブル３４を組み込んで備える。固定手段１０
は、ローラテーブルの一方の側に支持され、包装工程の
開始時にフィルム５の前端部をパレットに固定し、かつ
包装工程の終了時に後端部Ｃを固定かつ切断するように
作用する。固定手段１０は、水平プラットフォーム６の
実質的外周部に配置される。図示実施例では、水平プラ
ットフォーム６は、フレーム体１上で直立軸Ｖに関して
Ｌ形ビーム２の逆方向Ｓ２へ回転する（前述の欧州特許
出願第９２８３０１０７．６号と同様）。固定手段１０
は本質的に、応働要素１２と、フィルム５の後端部Ｃの
幅Ｌを減少させる拘束要素１３と、フィルムを封着かつ
切断する加熱切断要素１４とを備える。なお、水平プラ
ットフォーム６は、図示実施例では外周部に常設された
固定手段と共に回転するものであるが、本発明に係る装
置はそれに限定されない。
【００１１】さらに詳しくは（図１参照）、応働要素１
２はＵ字状の断面形状を有し、シリンダ２７の作動によ
り、積重ね物品群８の直立面に平行な平面内で移動でき
る（矢印Ｆ）。シリンダ２７は、一端で応働要素１２の
基部に、かつ他端で封着装置全体を収容するハウジング
１９に枢着される。応働要素１２は、水平に配置される
休止位置と、一面で積重ね物品群８の包装済み下方部分
にかつ他面でフィルム５の後端部Ｃに隣接する直立作用
位置との間を回動する。
２はＵ字状の断面形状を有し、シリンダ２７の作動によ
り、積重ね物品群８の直立面に平行な平面内で移動でき
る（矢印Ｆ）。シリンダ２７は、一端で応働要素１２の
基部に、かつ他端で封着装置全体を収容するハウジング
１９に枢着される。応働要素１２は、水平に配置される
休止位置と、一面で積重ね物品群８の包装済み下方部分
にかつ他面でフィルム５の後端部Ｃに隣接する直立作用
位置との間を回動する。
【００１２】加熱切断要素１４は、応働要素１２と拘束
要素１３との間に配置され、フィルム５が包装の固定端
部で狭められた形状を呈したときに作動する。加熱切断
要素１４は本質的に、加熱平板１４ｐと、加熱平板１４
ｐの一側面に取着されるカッター１４ｃとを備える。加
熱切断要素１４は、ロッド端で加熱切断要素１４にかつ
他端でハウジング１９に係着されるシリンダ２８と協働
して、応働要素１２の回動方向に直交する方向へ回動す
る（図１、矢印Ｆ１）。
要素１３との間に配置され、フィルム５が包装の固定端
部で狭められた形状を呈したときに作動する。加熱切断
要素１４は本質的に、加熱平板１４ｐと、加熱平板１４
ｐの一側面に取着されるカッター１４ｃとを備える。加
熱切断要素１４は、ロッド端で加熱切断要素１４にかつ
他端でハウジング１９に係着されるシリンダ２８と協働
して、応働要素１２の回動方向に直交する方向へ回動す
る（図１、矢印Ｆ１）。
【００１３】応働要素１２の実質的側方に配置され、直
線運動及び回転運動を行う拘束要素１３の作用は、フィ
ルム５の幅を最大値Ｗから、材料が襞付け状態を呈する
最小値ｗまで減少させることである。拘束要素１３は、
フィルム５の側方でその幅Ｗを横切って延び、かつフィ
ルム５に対し接近及び離脱方向へ移動可能な掴持手段を
備える。拘束要素１３は、長手方向（すなわちフィルム
５の後端部Ｃが置かれる平面に平行な方向）におけるそ
の最大寸法（幅Ｗに相当する）を減少させることがで
き、それにより掴持手段が、その最大延長状態でフィル
ム５の最大幅Ｗの後端部Ｃに一様に接触する係合位置か
ら、その最小延長状態でフィルム５の幅を前述の最小値
ｗに一様に減少させる拘束位置へと移動する。
線運動及び回転運動を行う拘束要素１３の作用は、フィ
ルム５の幅を最大値Ｗから、材料が襞付け状態を呈する
最小値ｗまで減少させることである。拘束要素１３は、
フィルム５の側方でその幅Ｗを横切って延び、かつフィ
ルム５に対し接近及び離脱方向へ移動可能な掴持手段を
備える。拘束要素１３は、長手方向（すなわちフィルム
５の後端部Ｃが置かれる平面に平行な方向）におけるそ
の最大寸法（幅Ｗに相当する）を減少させることがで
き、それにより掴持手段が、その最大延長状態でフィル
ム５の最大幅Ｗの後端部Ｃに一様に接触する係合位置か
ら、その最小延長状態でフィルム５の幅を前述の最小値
ｗに一様に減少させる拘束位置へと移動する。
【００１４】図１に示すように、拘束要素（すなわち掴
持手段）１３は、伸縮シリンダ１５を支持する筒椀状基
部５４を備える。シリンダ１５は、空気圧手段１６の作
用により、上記の最大幅と最小幅との各位置間を軸方向
へ延長及び収縮できる（シリンダ１５は空気ホースを介
して図示しない回転連結器に接続される）。さらに、シ
リンダ１５を包囲してコイルばね１７が配置される。コ
イルばね１７は、一端で筒椀状基部５４に、他端でシリ
ンダ１５の伸縮端にそれぞれ固定的に連結され、それに
より、掴持手段が最大延長状態から最小延長状態へ移動
する間にフィルム５とばね１７の単巻コイル群との一様
な接触を確保して、襞付けによりフィルム幅を一様に減
少させる。
持手段）１３は、伸縮シリンダ１５を支持する筒椀状基
部５４を備える。シリンダ１５は、空気圧手段１６の作
用により、上記の最大幅と最小幅との各位置間を軸方向
へ延長及び収縮できる（シリンダ１５は空気ホースを介
して図示しない回転連結器に接続される）。さらに、シ
リンダ１５を包囲してコイルばね１７が配置される。コ
イルばね１７は、一端で筒椀状基部５４に、他端でシリ
ンダ１５の伸縮端にそれぞれ固定的に連結され、それに
より、掴持手段が最大延長状態から最小延長状態へ移動
する間にフィルム５とばね１７の単巻コイル群との一様
な接触を確保して、襞付けによりフィルム幅を一様に減
少させる。
【００１５】さらに図１は、筒椀状基部５４に作用する
作動手段１８を示す。作動手段１８は、拘束要素（すな
わち掴持手段）１３を、フィルム５の後端部Ｃから離れ
た水平位置とフィルム５に近接する直立位置との間で回
動させる。作動手段１８は、第１レバー２３によって筒
椀状基部５４に連結されるシリンダ２２からなり、シリ
ンダ２２が、掴持手段を上記の２位置の間で回動させ
る。
作動手段１８を示す。作動手段１８は、拘束要素（すな
わち掴持手段）１３を、フィルム５の後端部Ｃから離れ
た水平位置とフィルム５に近接する直立位置との間で回
動させる。作動手段１８は、第１レバー２３によって筒
椀状基部５４に連結されるシリンダ２２からなり、シリ
ンダ２２が、掴持手段を上記の２位置の間で回動させ
る。
【００１６】熱封着装置の３つの主要構成要素、すなわ
ち応働要素１２、伸縮シリンダ１５とコイルばね１７と
を備える拘束要素１３、及び加熱切断要素１４は、ハウ
ジング１９（基本的には基板と直立保護壁）の内部に収
容される。ハウジング１９は、水平プラットフォーム６
の張出し部分２０に摺動可能に取着され、調整手段２１
に連結される。調整手段２１は、載荷されたパレットの
形状又は寸法に従って熱封着装置と積重ね物品群８との
間の距離を調整する。
ち応働要素１２、伸縮シリンダ１５とコイルばね１７と
を備える拘束要素１３、及び加熱切断要素１４は、ハウ
ジング１９（基本的には基板と直立保護壁）の内部に収
容される。ハウジング１９は、水平プラットフォーム６
の張出し部分２０に摺動可能に取着され、調整手段２１
に連結される。調整手段２１は、載荷されたパレットの
形状又は寸法に従って熱封着装置と積重ね物品群８との
間の距離を調整する。
【００１７】調整手段２１は、Ｌ形の第２レバー２４と
シリンダ２６とを備える。第２レバー２４は、一端で水
平プラットフォーム６の下側から突出する固定部２５
に、かつ他端でハウジング１９の底面に連結される。シ
リンダ２６は、そのロッド端部が第２レバー２４の中間
部位に、かつ他端部が水平プラットフォーム６に取着さ
れる。第２レバー２４の回動により、ハウジング１９は
パレットに対し接近及び離脱方向へ変位する（図１、矢
印Ｆ４）。
シリンダ２６とを備える。第２レバー２４は、一端で水
平プラットフォーム６の下側から突出する固定部２５
に、かつ他端でハウジング１９の底面に連結される。シ
リンダ２６は、そのロッド端部が第２レバー２４の中間
部位に、かつ他端部が水平プラットフォーム６に取着さ
れる。第２レバー２４の回動により、ハウジング１９は
パレットに対し接近及び離脱方向へ変位する（図１、矢
印Ｆ４）。
【００１８】熱封着装置の作用を以下に説明する。積重
ね物品群８の包装工程の第１ステップは一般的なもので
あり、したがって説明は省略する。積重ね物品群の下方
部分を取囲む包装用フィルム５の最後から２番目の巻付
けを行う直前に、応働要素１２は直立作用位置に移動さ
れ（図１、矢印Ｆ）、包装済みの物品群８とフィルム５
の最後の２層との間に介在される。
ね物品群８の包装工程の第１ステップは一般的なもので
あり、したがって説明は省略する。積重ね物品群の下方
部分を取囲む包装用フィルム５の最後から２番目の巻付
けを行う直前に、応働要素１２は直立作用位置に移動さ
れ（図１、矢印Ｆ）、包装済みの物品群８とフィルム５
の最後の２層との間に介在される。
【００１９】水平プラットフォーム６とＬ形ビーム２と
が回転を完了すると、拘束要素１３はフィルム５の後端
部Ｃに接近するように回動し（図１、矢印Ｆ２）、同時
にコイルばね１７が伸縮シリンダ１５によって延ばされ
る（図１、矢印Ｆ３）。このときコイルばね１７は、フ
ィルム５の後端部Ｃに対し全幅Ｗに亙って一様に接触し
て接線状に位置決めされる（図３）。次いでシリンダ１
５は、ばね１７を圧縮しつつ引き込まれ、それによりフ
ィルム５は、ばね１７のコイル間に挟まれて襞付けさ
れ、後端部Ｃの幅が最小値ｗ（図４）に縮減される。こ
のようにしてフィルム５の後端部Ｃが一様に襞付けされ
ると、加熱切断要素１４が直立位置に回動し（図１、矢
印Ｆ１）、応働要素１２によって付与される静止面の補
助により、後端部Ｃの狭められた部分がその下の最後か
ら２番目の包装層に熱封着され、かつ切断される。その
後、応働要素１２及び加熱切断要素１４はそれらの下方
位置へ戻され、積重ね物品群８のパレット積載区域の通
過を可能にする。他方、拘束要素１３は、次のパレット
が所定位置に来るまで直立位置に保持され、フィルム５
の切断された後端部Ｃ（すなわち次の包装工程における
前端部）を支持する。
が回転を完了すると、拘束要素１３はフィルム５の後端
部Ｃに接近するように回動し（図１、矢印Ｆ２）、同時
にコイルばね１７が伸縮シリンダ１５によって延ばされ
る（図１、矢印Ｆ３）。このときコイルばね１７は、フ
ィルム５の後端部Ｃに対し全幅Ｗに亙って一様に接触し
て接線状に位置決めされる（図３）。次いでシリンダ１
５は、ばね１７を圧縮しつつ引き込まれ、それによりフ
ィルム５は、ばね１７のコイル間に挟まれて襞付けさ
れ、後端部Ｃの幅が最小値ｗ（図４）に縮減される。こ
のようにしてフィルム５の後端部Ｃが一様に襞付けされ
ると、加熱切断要素１４が直立位置に回動し（図１、矢
印Ｆ１）、応働要素１２によって付与される静止面の補
助により、後端部Ｃの狭められた部分がその下の最後か
ら２番目の包装層に熱封着され、かつ切断される。その
後、応働要素１２及び加熱切断要素１４はそれらの下方
位置へ戻され、積重ね物品群８のパレット積載区域の通
過を可能にする。他方、拘束要素１３は、次のパレット
が所定位置に来るまで直立位置に保持され、フィルム５
の切断された後端部Ｃ（すなわち次の包装工程における
前端部）を支持する。
【００２０】
【発明の効果】上記の熱封着装置は、全ての構成要素が
休止位置にある際に制限された嵩を実現する極めてコン
パクトな鉛直方向寸法を有した構成要素の組合せからな
り、したがって、前述の正逆回転式のパレット包装機に
特に好適に利用される。コイルばねによる解決手段は、
包装用フィルムを確実に掴持し、その結果、あらゆる作
業段階において材料破損の危惧なく、最適かつ一様にフ
ィルム幅を減少させるという利点を有する。
休止位置にある際に制限された嵩を実現する極めてコン
パクトな鉛直方向寸法を有した構成要素の組合せからな
り、したがって、前述の正逆回転式のパレット包装機に
特に好適に利用される。コイルばねによる解決手段は、
包装用フィルムを確実に掴持し、その結果、あらゆる作
業段階において材料破損の危惧なく、最適かつ一様にフ
ィルム幅を減少させるという利点を有する。
【図１】本発明に係る熱封着装置の斜視図で、図５に示
す包装機に組み込んだ状態で、かつ明瞭化のため数箇所
を省略して示す。
す包装機に組み込んだ状態で、かつ明瞭化のため数箇所
を省略して示す。
【図２】図１の熱封着装置の作用形態を示す側面図で、
明瞭化のため数箇所を省略して示す。
明瞭化のため数箇所を省略して示す。
【図３】図１の熱封着装置の他の作用形態を示す側面図
で、明瞭化のため数箇所を省略して示す。
で、明瞭化のため数箇所を省略して示す。
【図４】図１の熱封着装置のさらに他の作用形態を示す
側面図で、明瞭化のため数箇所を省略して示す。
側面図で、明瞭化のため数箇所を省略して示す。
【図５】本発明に係る熱封着装置を装備可能なパレット
積載物品包装機の従来例の側面図である。
積載物品包装機の従来例の側面図である。
１…フレーム体 ２…Ｌ形ビーム ５…プラスチックフィルム ６…水平プラットフォーム ７…パレット基部 ８…積重ね物品群 １２…応働要素 １３…拘束要素 １４…加熱切断要素 １５，２２，２６，２７，２８…シリンダ １７…コイルばね １８…作動手段 １９…ハウジング ２１…調整手段
Claims (6)
- 【請求項１】 フレーム体（１）と、水平部材（１１）
及び直立軸の周りを回動可能かつ直立方向に制御下で昇
降可能なプラスチックフィルム材料（５）のロール
（４）を支持する直立部材（３）を有してフレーム体
（１）に回動可能に連結されるＬ形ビーム（２）と、積
重ね物品群（８）を積載したパレット基部（７）を担持
する水平プラットフォーム（６）と、水平プラットフォ
ーム（６）に連結され、包装工程の開始時にプラスチッ
クフィルム材料（５）の前端部を積重ね物品群（８）に
固定するとともに、包装工程の終了時にプラスチックフ
ィルム材料（５）の後端部（Ｃ）を封着かつ切断する手
段（１０）とを具備する機械によって、パレット積載物
品群を包装するために使用され、水平プラットフォーム
（６）の高さに略水平配置される休止位置と一面でプラ
スチックフィルム材料（５）の後端部（Ｃ）にかつ他面
で積重ね物品群（８）の包装済み下方部分に隣接する略
直立配置の作用位置との間を回動可能な応働要素（１
２）と、該応働要素（１２）に隣接して該応働要素（１
２）とプラスチックフィルム材料（５）のロール（４）
との間に配置され、少なくとも直立方向移動することに
より、プラスチックフィルム材料（５）を横切って襞付
けしつつ、襞付け状態を維持してフィルム幅を最大値
（Ｗ）から最小値（ｗ）に減少させる拘束要素（１３）
と、該応働要素（１２）と該拘束要素（１３）との間に
配置され、プラスチックフィルム材料（５）を襞付け状
態において熱封着かつ切断し、以て積重ね物品群（８）
の包装を完了かつ固定する加熱切断要素（１４）とを備
えるプラスチックフィルムの熱封着装置において、 前記拘束要素（１３）は、プラスチックフィルム材料
（５）の横側に位置決めされフィルム幅（Ｗ）を横断し
て一様分布で延び、積重ね物品群（８）に対し接近及び
離脱方向へ移動可能な掴持手段を備えるとともに、プラ
スチックフィルム材料（５）の後端部（Ｃ）が置かれる
平面に平行な状態での、フィルム幅（Ｗ）に一致する最
大長手寸法を呈し、該最大長手寸法は、該掴持手段が最
大延長状態でプラスチックフィルム材料（５）にその最
大幅（Ｗ）を横断して一様に接触する係合位置から、該
掴持手段が最小延長状態でプラスチックフィルム材料
（５）を一様に襞付けしてその幅を最小値（ｗ）に減少
させる拘束位置までの移動によって縮減されること、を
特徴とする装置。 - 【請求項２】 前記掴持手段（１３）は、空気圧手段
（１６）の作用によりプラスチックフィルム材料（５）
の最大幅及び最小幅に対応する各位置間を軸方向へ延長
及び引き込み可能な伸縮シリンダ（１５）と、該シリン
ダを包囲して一端で筒椀状基部（５４）にかつ他端で該
シリンダ（１５）の伸縮端に係着され、最大延長状態か
ら最小延長状態への移動の間にそれ自体の単巻コイル群
がプラスチックフィルム材料（５）に一様に接触するコ
イルばね（１７）と、該筒椀状基部（５４）に連結さ
れ、該シリンダ（１５）と該コイルばね（１７）とを、
プラスチックフィルム材料（５）の後端部（Ｃ）から離
れた水平位置と該後端部（Ｃ）に隣接する直立位置との
間で回動させる作動手段（１８）とを備える請求項１に
記載の装置。 - 【請求項３】 前記応働要素（１２）、前記拘束要素
（１３）、及び前記加熱切断要素（１４）は、前記水平
プラットフォーム（６）の一部分（２０）に摺動可能に
取着された保護ハウジング（１９）に収容され、該保護
ハウジング（１９）は、積重ね物品群（８）の寸法形状
に従って該保護ハウジング（１９）と該積重ね物品群
（８）との間の距離を調整する調整手段（２１）に連結
される請求項１に記載の装置。 - 【請求項４】 前記掴持手段（１３）に連結される前記
作動手段（１８）は、前記筒椀状基部（５４）に係着さ
れた第１レバー（２３）に連結されるシリンダ（２２）
を備え、該シリンダがプラスチックフィルム材料（５）
から離れた前記水平位置と隣接する前記直立位置との間
の回動を生じさせる請求項２に記載の装置。 - 【請求項５】 前記調整手段（２１）は、一端で前記水
平プラットフォーム（６）の下側から突出する固定部
（２５）にかつ他端で前記ハウジング（１９）の底面に
連結される屈曲形第２レバー（２４）と、ロッド端が該
第２レバー（２４）の中間部分にかつ他端が前記水平プ
ラットフォーム（６）に取着されるシリンダ（２６）と
を備え、該第２レバー（２４）の回動によって前記ハウ
ジング（１９）がパレットに対し接近及び離脱方向へ移
動する請求項３に記載の装置。 - 【請求項６】 水平プラットフォーム（６）とＬ形ビー
ム（２）とが共通の軸（Ｖ）の周りで相互に反対方向
（Ｓ１，Ｓ２）に回転可能なパレット包装機で使用さ
れ、積重ね物品群（８）の包装を固定する前記手段（１
０）が、該水平プラットフォーム（６）の一方の周縁部
に連結される請求項１に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO920405A IT1259797B (it) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Gruppo di saldatura di film plastico utilizzato per l'avvolgimento di gruppi di prodotti pallettizzati. |
| IT92A000405 | 1992-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06211206A true JPH06211206A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3497537B2 JP3497537B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=11338547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27039893A Expired - Lifetime JP3497537B2 (ja) | 1992-11-12 | 1993-10-28 | パレット積載物品群包装用のプラスチックフィルム熱封着装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5430995A (ja) |
| EP (1) | EP0597809B1 (ja) |
| JP (1) | JP3497537B2 (ja) |
| KR (1) | KR940011292A (ja) |
| AT (1) | ATE138860T1 (ja) |
| DE (1) | DE69302992T2 (ja) |
| ES (1) | ES2090944T3 (ja) |
| IT (1) | IT1259797B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08156908A (ja) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Shigunoode Kk | フィルムシート梱包機 |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9502158D0 (en) * | 1995-02-03 | 1995-03-22 | Mancon Engineering Ltd | Apparatus for wrapping an object with a web of material |
| ES2101662B1 (es) * | 1996-10-07 | 1997-12-01 | Zubeldia Angel Maria Lacunza | Envolvedora de pacas de forraje circulares. |
| IT1296275B1 (it) * | 1997-08-01 | 1999-06-21 | Robopac Sa | Metodo e dispositivo per il taglio di film utilizzato per l'avvolgimento di gruppi di prodotti. |
| FI107044B (fi) * | 1997-10-09 | 2001-05-31 | United Packaging Plc | Laite käärintäpakkauskoneessa |
| US6269610B1 (en) * | 1998-08-20 | 2001-08-07 | Lantech Management Corp. | Method and apparatus for stretch wrapping a load |
| FR2806060B1 (fr) * | 2000-03-08 | 2002-08-02 | Itw Mima Systems | Machine d'emballage de charge a dispositif de plissage de laize de film |
| AU2002303822B2 (en) | 2001-05-23 | 2008-01-17 | Lantech.Com, Llc | Heat sealer for stretch wrapping apparatus |
| ITMI20020004U1 (it) * | 2002-01-07 | 2003-07-07 | Marchetti Antonio | Base di appoggio per apparecchio avvolgitore a colonna fissa e piattaforma girevole |
| EP1415913A1 (en) * | 2002-10-30 | 2004-05-06 | Dnc, S.A. | Machine and method for wrapping a plastic film around pallets |
| EP1452449A1 (de) * | 2003-02-28 | 2004-09-01 | Löffler-Verpackungstechnik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Fahrzeugräderstapeln |
| ATE337225T1 (de) * | 2003-12-18 | 2006-09-15 | Delonca Diffusion | Einwickelvorrichtung mit positionierungseinrichtung für eine palette |
| JP4668012B2 (ja) * | 2005-08-30 | 2011-04-13 | 積水樹脂株式会社 | 長尺物の包装方法及び長尺物の包装機 |
| ITMI20070051U1 (it) * | 2007-02-16 | 2008-08-17 | Officina Meccanica Sestese Spa | Apparecchiatura di imballaggio combinata reggiatrice-avvolgitrice |
| DE102007051491A1 (de) * | 2007-10-27 | 2009-04-30 | Welger Maschinenfabrik Gmbh | Vorrichtung zum Umwickeln von Körpern mit einer Folienbahn |
| ES1077170Y (es) | 2012-05-14 | 2012-09-07 | Aranguren Com Del Embalaje S L | Dispositivo modular electrico de corte y soldadura de film para maquinas enfardadoras |
| CN104603010B (zh) * | 2012-07-06 | 2016-10-12 | 集成包装澳大利亚有限公司 | 托盘包裹机器 |
| US9745087B2 (en) * | 2013-01-04 | 2017-08-29 | Tama Plastic Industry | Method and apparatus for securing baled items |
| CA2984215C (en) * | 2015-05-04 | 2023-09-19 | Sica S.P.A. | Machine for packaging flexible hoses |
| ES1214479Y (es) * | 2018-05-04 | 2018-09-13 | Aranguren Com Del Embalaje S L | Dispositivo mejorado para enfardar cargas paletizadas de forma automatizada |
| US11542051B2 (en) * | 2019-11-15 | 2023-01-03 | House of Design LLC | Systems and methods for stacking product |
| CN112093101A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 张家港市腾龙金属制品有限公司 | 一种钢绞线卷打包装置 |
| ES1260337Y (es) | 2020-11-20 | 2021-04-30 | Aranguren Com Del Embalaje S L U | Dispositivo de corte y soldadura para una enfardadora |
| CN112874854B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-09-13 | 安徽科居新材料科技有限公司 | 具有切断功能的双向缠绕包装机 |
| ES1276519Y (es) * | 2021-06-08 | 2021-11-15 | Joycar Logistica Y Embalaje S L | Enfardadora eliptica |
| CN220333032U (zh) * | 2022-07-01 | 2024-01-12 | 珠海赛克科技有限公司 | 阻挡装置 |
| WO2024006622A1 (en) * | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Signode Industrial Group Llc | Stretch-wrapping machine with film-sealing assembly |
| EP4450406A1 (en) * | 2023-04-20 | 2024-10-23 | Ercopac S.r.l. | Wrapping machine for wrapping a palletised load |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4216640A (en) * | 1978-06-12 | 1980-08-12 | Kaufman Charles R | Unit load wrapping machine |
| DE3106845A1 (de) * | 1980-02-27 | 1982-01-14 | Joseph R. 40223 Louisville Ky. Lancaster | "verfahren zum herstellen einer verpackungseinheit aus mehreren gestapelten teilen durch umwickeln mit einer streckfolienbahn" |
| US4563863A (en) * | 1983-07-15 | 1986-01-14 | International Packaging Machines, Inc. | Automatic stretch wrapping machine |
| US4619102A (en) * | 1984-10-26 | 1986-10-28 | Muller Manufacturing Ltd | Wrapper sealing system |
| DE3615450C2 (de) * | 1986-05-07 | 1995-01-05 | Ziegler Kerstin | Vorrichtung zum Umwickeln von insbesondere stückigem Packgut mittels dehnfähiger Folie |
| US4747252A (en) * | 1986-12-19 | 1988-05-31 | Goldco Industries, Inc. | Material positioning and securing apparatus and process |
| US5005335A (en) * | 1988-03-14 | 1991-04-09 | Fmc Corporation | Stretch wrapping robotic palletizer |
| US5088270A (en) * | 1990-12-31 | 1992-02-18 | Mima Incorporated | Film-tail heat sealing system |
| EP0559994B1 (en) * | 1992-03-09 | 1995-06-28 | ROBOPAC SISTEMI S.r.l. | Apparatus for wrapping palletized commodities in plastic film |
-
1992
- 1992-11-12 IT ITBO920405A patent/IT1259797B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-10-20 US US08/139,420 patent/US5430995A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-22 AT AT93830425T patent/ATE138860T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-22 DE DE69302992T patent/DE69302992T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-22 EP EP93830425A patent/EP0597809B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-22 ES ES93830425T patent/ES2090944T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-28 JP JP27039893A patent/JP3497537B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-10 KR KR1019930023800A patent/KR940011292A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08156908A (ja) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Shigunoode Kk | フィルムシート梱包機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2090944T3 (es) | 1996-10-16 |
| KR940011292A (ko) | 1994-06-20 |
| ITBO920405A0 (it) | 1992-11-12 |
| EP0597809A1 (en) | 1994-05-18 |
| JP3497537B2 (ja) | 2004-02-16 |
| DE69302992D1 (de) | 1996-07-11 |
| US5430995A (en) | 1995-07-11 |
| IT1259797B (it) | 1996-03-26 |
| DE69302992T2 (de) | 1996-11-21 |
| ITBO920405A1 (it) | 1994-05-12 |
| ATE138860T1 (de) | 1996-06-15 |
| EP0597809B1 (en) | 1996-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3497537B2 (ja) | パレット積載物品群包装用のプラスチックフィルム熱封着装置 | |
| US4619102A (en) | Wrapper sealing system | |
| CA1308643C (en) | Device and method for the spreading of the top wrapping film in wrapping | |
| US4077179A (en) | Automatic wrapping apparatus | |
| CA2066504C (en) | Wrapping apparatus and related wrapping methods | |
| US4299076A (en) | Wrapping apparatus and method | |
| US4993209A (en) | Process and means for seaming and cutting off a wrapping film | |
| EP1046578B1 (en) | Method and apparatus for stretch wrapping a load | |
| CA1064380A (en) | Automatic wrapping apparatus | |
| EP0803437B1 (en) | Method and system for wrapping a bale | |
| US20030101687A1 (en) | Multi-tab folder for ring type stretch film wrapping machine, and a method of operating the same | |
| US7047707B2 (en) | Method and apparatus for securing a tail of film to a load | |
| CA2041365C (en) | Method and apparatus for wrapping a roll with stretch wrap | |
| JP3571961B2 (ja) | 胴巻き包装装置 | |
| AU2010200096B2 (en) | Method and apparatus for stretch wrapping a load | |
| JP2001122210A (ja) | ストレッチ包装機 | |
| JP2762961B2 (ja) | ストレッチフィルム包装機 | |
| JP3013715U (ja) | 自動ストレッチ包装機 | |
| JPH07101421A (ja) | 包装装置及び折り畳み機構 | |
| JPS624489Y2 (ja) | ||
| JPH0656104A (ja) | 包装装置 | |
| JPH0618203U (ja) | スパイラル式自動ストレッチ包装機 | |
| JPH01240412A (ja) | フイルム包装のフイルム伸展方法及び装置 | |
| JPH09240640A (ja) | 包装材回収方法 | |
| JPH04132002U (ja) | フイルム包装機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071128 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081128 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091128 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091128 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101128 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101128 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111128 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121128 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121128 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131128 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |