CN112093101A - 一种钢绞线卷打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢绞线卷打包技术领域，公开了一种钢绞线卷打包装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有打包机构；所述打包机构包括第一电机保护罩、第一电机、第一电机轴、旋转筒、插板、线卷筒、卡槽、曲形杆、包装纸筒和限位块；所述装置箱体底部中间螺栓连接有第一电机保护罩，所述第一电机保护罩内部底端螺栓连接有第一电机，所述第一电机顶部转动连接有第一电机轴。本发明通过在旋转筒上设置两个相对的线卷筒，可以旋转两个线卷筒，将包装纸筒上的包装纸，旋转在两个线卷筒的表面，在包装完成后，能够利用电机和切割盘对包装纸中间进行切割，然后拿取两个线卷筒，从而同时对两个线卷筒进行包装。

Description

一种钢绞线卷打包装置
技术领域
本发明涉及钢绞线卷打包技术领域，具体为一种钢绞线卷打包装置。
背景技术
生产好的钢绞线卷在转运过程中极易发生氧化锈蚀等反应，因此在钢绞线卷制好之后，通常需要对其整体进行打包包装。
专利号CN201820475861.9，公开了一种钢绞线卷打包装置，具有左右布置的支架，支架上设有前后布置的两个搁置滚筒，两个搁置滚筒之间的空间中设有一块H形竖向安装板，竖向安装板上设有若干总体呈弧形布置的驱动滚轮，在驱动滚轮上安装有一带缺口的环形板，环形板上设有一根包装纸穿针；本实用新型在使用时，先将卷状的包装纸放置在包装纸穿针上，同时将钢绞线卷置于搁置滚筒上，一起启动搁置滚筒和环形板运转，就可以实现自动包装，包装效率高，外观质量好，具有很好的实际使用价值。
但是，现有的钢绞线卷打包装置，打包效率比较低，一次只能够对一个线卷筒进行打包，而且在打包之前，无法对钢绞线进行防锈处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢绞线卷打包装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢绞线卷打包装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有打包机构；
所述打包机构包括第一电机保护罩、第一电机、第一电机轴、旋转筒、插板、线卷筒、卡槽、曲形杆、包装纸筒和限位块；所述装置箱体底部中间螺栓连接有第一电机保护罩，所述第一电机保护罩内部底端螺栓连接有第一电机，所述第一电机顶部转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴顶部穿过装置箱体固定连接有旋转筒，所述旋转筒左右两侧和前后两侧均焊接有插板，所述旋转筒顶部穿过两个线卷筒，且线卷筒内部左右两侧和前后两侧均开设有卡槽，所述卡槽内部卡合有插板，所述装置箱体内部顶端左侧固定连接曲形杆，所述曲形杆底部穿过包装纸筒螺纹连接有限位块，所述旋转筒外侧底部贯穿固定有限位环；
所述装置箱体顶部右侧螺栓连接有第二电机保护罩，所述第二电机保护罩内部顶端螺栓连接有第二电机，所述第二电机底部转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴底部穿过装置箱体固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部穿过滑动块转动连接有轴承，且螺纹杆与滑动块内部的螺纹孔螺纹连接，所述滑动块左侧螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧固定连接有第三电机，所述第三电机顶部转动连接有第三电机轴，所述第三电机轴顶部固定连接有切割盘。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动块右侧固定连接有储液箱体，所述储液箱体上下两侧均连通有管道的一端，所述管道的另一端活动连接有管盖。
作为本发明的一种优选实施方式，所述储液箱体左侧四角均连通有出液管的一端，所述出液管的另一端穿过滑动块连通有液泵。
作为本发明的一种优选实施方式，所述包装纸筒外侧缠绕有包装纸，所述包装纸表面等距开设有多个易撕孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体前侧左端固定连接有铰链，所述铰链前侧转动连接有箱体挡板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体底部左右两侧均焊接有支撑杆。
作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转筒、插板、曲形杆、限位环、限位块、滑动块、管道和出液管均为不锈金属材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在旋转筒上设置两个相对的线卷筒，可以旋转两个线卷筒，将包装纸筒上的包装纸，旋转在两个线卷筒的表面，在包装完成后，能够利用电机和切割盘对包装纸中间进行切割，然后拿取两个线卷筒，从而同时对两个线卷筒进行包装，有利于更为实用的使用一种钢绞线卷打包装置。
2.本发明由于在滑动块上设置储液箱体、出液管和液泵，将储液箱体固定在滑动块的右侧，在对线卷筒包装之前，可以利用液泵将储液箱体内部的防锈液喷涂在钢绞线表面，形成防锈层，避免了钢绞线卷筒在运输的过程中，钢绞线表面生锈，有利于更为实用的使用一种钢绞线卷打包装置。
3.本发明由于在包装纸上设置易撕孔，在对线卷筒进行包装完成后，可以直接将包装纸撕开，便于在包装完成时，完成包装纸的分离，有利于更为实用的使用一种钢绞线卷打包装置。
4.本发明由于在滑动块内部设置螺纹杆，可以利用螺纹杆带动电机、切割盘和液泵上下移动，从而对不同大小高度的线卷筒进行喷涂和切割，有利于更为实用的使用一种钢绞线卷打包装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种钢绞线卷打包装置的内部结构示意图；
图2为本发明一种钢绞线卷打包装置的包装纸结构示意图；
图3为本发明一种钢绞线卷打包装置的正面结构示意图；
图4为本发明一种钢绞线卷打包装置的卡槽结构示意图。
图中：1、装置箱体；2、第一电机保护罩；3、第一电机；4、第一电机轴；5、旋转筒；6、插板；7、线卷筒；8、曲形杆；9、限位块；10、包装纸筒；11、第二电机保护罩；12、第二电机；13、第二电机轴；14、螺纹杆；15、滑动块；16、电动伸缩杆；17、第三电机；18、第三电机轴；19、切割盘；20、出液管；21、液泵；22、轴承；23、管道；24、管盖；25、包装纸；26、易撕孔；27、铰链；28、箱体挡板；29、卡槽30、限位环31、储液箱体32、支撑杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢绞线卷打包装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内部设置有打包机构；
所述打包机构包括第一电机保护罩2、第一电机3、第一电机轴4、旋转筒5、插板6、线卷筒7、卡槽29、曲形杆8、包装纸筒10和限位块9；所述装置箱体1底部中间螺栓连接有第一电机保护罩2，所述第一电机保护罩2内部底端螺栓连接有第一电机3，所述第一电机3顶部转动连接有第一电机轴4，所述第一电机轴4顶部穿过装置箱体1固定连接有旋转筒5，所述旋转筒5左右两侧和前后两侧均焊接有插板6，所述旋转筒5顶部穿过两个线卷筒7，且线卷筒7内部左右两侧和前后两侧均开设有卡槽29，所述卡槽29内部卡合有插板6，所述装置箱体1内部顶端左侧固定连接曲形杆8，所述曲形杆8底部穿过包装纸筒10螺纹连接有限位块9，所述旋转筒5外侧底部贯穿固定有限位环30；
所述装置箱体1顶部右侧螺栓连接有第二电机保护罩11，所述第二电机保护罩11内部顶端螺栓连接有第二电机12，所述第二电机12底部转动连接有第二电机轴13，所述第二电机轴13底部穿过装置箱体1固定连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14底部穿过滑动块15转动连接有轴承22，且螺纹杆14与滑动块15内部的螺纹孔螺纹连接，所述滑动块15左侧螺栓连接有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16左侧固定连接有第三电机17，所述第三电机17顶部转动连接有第三电机轴18，所述第三电机轴18顶部固定连接有切割盘19。
本实施例中请参阅图1-4，所述滑动块15右侧固定连接有储液箱体31，所述储液箱体31上下两侧均连通有管道23的一端，所述管道23的另一端活动连接有管盖24。
本实施例中请参阅图1-4，所述储液箱体31左侧四角均连通有出液管20的一端，所述出液管20的另一端穿过滑动块15连通有液泵21。
本实施例中请参阅图1-4，所述包装纸筒10外侧缠绕有包装纸25，所述包装纸25表面等距开设有多个易撕孔26。
本实施例中请参阅图1-4，所述装置箱体1前侧左端固定连接有铰链27，所述铰链27前侧转动连接有箱体挡板28。
本实施例中请参阅图1-4，所述装置箱体1底部左右两侧均焊接有支撑杆32。
本实施例中请参阅图1-4，所述旋转筒5、插板6、曲形杆8、限位环30、限位块9、滑动块15、管道23和出液管20均为不锈金属材质。
在一种钢绞线卷打包装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种钢绞线卷打包装置，包括1、装置箱体；2、第一电机保护罩；3、第一电机；4、第一电机轴；5、旋转筒；6、插板；7、线卷筒；8、曲形杆；9、限位块；10、包装纸筒；11、第二电机保护罩；12、第二电机；13、第二电机轴；14、螺纹杆；15、滑动块；16、电动伸缩杆；17、第三电机；18、第三电机轴；19、切割盘；20、出液管；21、液泵；22、轴承；23、管道；24、管盖；25、包装纸；26、易撕孔；27、铰链；28、箱体挡板；29、卡槽30、限位环31、储液箱体32、支撑杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，先将第一电机3、第二电机12和液泵21与外部电源电性连接，然后将第一电机3、第二电机12和液泵21与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先将两个线卷筒7对应插入到旋转筒5上，并抵住限位环30，然后将包装纸筒10上的包装纸25，挂置在钢绞线上，接着打开第一电机3，第一电机3带动第一电机轴4，第一电机轴4带动旋转筒5，旋转筒5带动线卷筒7，带动包装纸25缠绕在两个线卷筒7上，在缠绕完成后，打开第二电机12，第二电机12带动第二电机轴13，第二电机轴13带动螺纹杆14，螺纹杆14带动滑动块15上下移动，滑动块15带动第三电机17上下移动，这时可以打开电动伸缩杆16，带动第三电机17向左侧移动，在移动的过程中，打开第三电机17，第三电机17带动第三电机轴18，对包装完成的包装纸25切割，在切割完成后，可以拿取两个线卷筒7，在对线卷筒7包装之前，可以利用液泵21将储液箱体31内部的防锈液抽出，喷涂在钢绞线表面，形成防锈层，避免了钢绞线卷筒在运输的过程中，钢绞线表面生锈，由于在包装纸25上设置易撕孔26，在对线卷筒7进行包装完成后，可以直接将包装纸25撕开，便于在包装完成时，完成包装纸25的分离。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢绞线卷打包装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)内部设置有打包机构；
所述打包机构包括第一电机保护罩(2)、第一电机(3)、第一电机轴(4)、旋转筒(5)、插板(6)、线卷筒(7)、卡槽(29)、曲形杆(8)、包装纸筒(10)和限位块(9)；所述装置箱体(1)底部中间螺栓连接有第一电机保护罩(2)，所述第一电机保护罩(2)内部底端螺栓连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)顶部转动连接有第一电机轴(4)，所述第一电机轴(4)顶部穿过装置箱体(1)固定连接有旋转筒(5)，所述旋转筒(5)左右两侧和前后两侧均焊接有插板(6)，所述旋转筒(5)顶部穿过两个线卷筒(7)，且线卷筒(7)内部左右两侧和前后两侧均开设有卡槽(29)，所述卡槽(29)内部卡合有插板(6)，所述装置箱体(1)内部顶端左侧固定连接曲形杆(8)，所述曲形杆(8)底部穿过包装纸筒(10)螺纹连接有限位块(9)，所述旋转筒(5)外侧底部贯穿固定有限位环(30)；
所述装置箱体(1)顶部右侧螺栓连接有第二电机保护罩(11)，所述第二电机保护罩(11)内部顶端螺栓连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)底部转动连接有第二电机轴(13)，所述第二电机轴(13)底部穿过装置箱体(1)固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)底部穿过滑动块(15)转动连接有轴承(22)，且螺纹杆(14)与滑动块(15)内部的螺纹孔螺纹连接，所述滑动块(15)左侧螺栓连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)左侧固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)顶部转动连接有第三电机轴(18)，所述第三电机轴(18)顶部固定连接有切割盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线卷打包装置，其特征在于：所述滑动块(15)右侧固定连接有储液箱体(31)，所述储液箱体(31)上下两侧均连通有管道(23)的一端，所述管道(23)的另一端活动连接有管盖(24)。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线卷打包装置，其特征在于：所述储液箱体(31)左侧四角均连通有出液管(20)的一端，所述出液管(20)的另一端穿过滑动块(15)连通有液泵(21)。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线卷打包装置，其特征在于：所述包装纸筒(10)外侧缠绕有包装纸(25)，所述包装纸(25)表面等距开设有多个易撕孔(26)。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线卷打包装置，其特征在于：所述装置箱体(1)前侧左端固定连接有铰链(27)，所述铰链(27)前侧转动连接有箱体挡板(28)。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线卷打包装置，其特征在于：所述装置箱体(1)底部左右两侧均焊接有支撑杆(32)。
7.根据权利要求3所述的一种钢绞线卷打包装置，其特征在于：所述旋转筒(5)、插板(6)、曲形杆(8)、限位环(30)、限位块(9)、滑动块(15)、管道(23)和出液管(20)均为不锈金属材质。
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