CN212769124U - 一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域，尤其涉及一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置。包括卷轴部和固定座，所述卷轴部的上端设置有压紧部，所述卷轴部的下侧设置有底托盘，所述底托盘的下端设置有翻转部，所述翻转部包括翻转臂和翻转缸，所述翻转臂径向的固定在所述底托盘的一侧，所述翻转臂远离底托盘中心的一端通过设置的翻转孔与所述固定座铰接，所述翻转臂的另一端通过设置的铰接孔与翻转缸的一端铰接，所述翻转缸的另一端与所述固定座铰接。采用设置的翻转臂和翻转油缸的配合可将钢丝卷翻转成水平，通过设置的压紧部使钢丝卷的捆扎更加便捷解决了钢丝卷在卷轴部中难取出和捆扎质量不好把控的问题。

Description

一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域，尤其涉及一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置。

背景技术

钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢丝括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等专用钢丝。在钢丝生产完成后，需要对钢丝进行捆扎，但是一般的钢丝捆扎装置往往很难进行卸料，钢丝卷在卷轴部中难取出，劳动强度大，捆扎效果差，捆扎质量不好把控，卸料效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置，采用设置的翻转臂和翻转油缸的配合可将钢丝卷翻转成水平，通过设置的压紧部使钢丝卷的捆扎更加便捷解决了钢丝卷在卷轴部中难取出和捆扎质量不好把控的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置，包括卷轴部和固定座，所述卷轴部的上端设置有压紧部，所述压紧部包括在卷轴部内轴向设置的压紧油缸，所述压紧油缸的上端可拆卸的设置有放射状的压紧架；

所述卷轴部的下侧设置有底托盘，所述底托盘的下端设置有翻转部，所述翻转部包括翻转臂和翻转缸，所述翻转臂径向的固定在所述底托盘的一侧，所述翻转臂远离底托盘中心的一端通过设置的翻转孔与所述固定座铰接，所述翻转臂的另一端通过设置的铰接孔与翻转缸的一端铰接，所述翻转缸的另一端与所述固定座铰接。

进一步优化本技术方案，所述卷轴部中设置有可径向滑动的轴架，所述轴架不少于三个，所述轴架与所述底托盘接触的位置设置有滑座，所述底托盘在所述轴架滑动的方向设置有滑孔，所述滑座穿过所述滑孔在所述底托盘的底部穿出，所述滑座与所述滑孔对应的位置设置有与所述滑孔卡接的滑槽，所述底托盘的底部下侧设置有水平转动的凸轮，所述凸轮的工作面与所述滑座接触配合，所述凸轮通过设置的舵机转动驱动。

进一步优化本技术方案，所述凸轮中设置有不少于三个径向凸起，所述径向凸起与所述滑座的数量相等，所述凸轮通过设置的所述径向凸起与所述滑座接触配合。

进一步优化本技术方案，所述底托盘的上表面设置有圆弧凸起，所述圆弧凸起的长度方向与所述滑座的滑动方向相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过设置的压紧部，可以方便的对钢丝卷进行收紧；2、通过设置的翻转部，可以将钢丝卷翻转一定角度便于出料取出；3、通过凸轮、滑座和轴架的配合，可便于钢丝卷的取出。

附图说明

图1为一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置的结构示意图。

图2为一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置上侧的结构示意图。

图3为图2中拆除压紧部后的结构示意图。

图4为一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置使用时的示意图。

图中：1、底托盘；101、滑孔；102、圆弧凸起；103、翻转臂；1031、翻转孔；1032、铰接孔；2、轴架；201、滑座；2011、滑槽；4、凸轮；401、径向凸起；5、舵机；6、固定座；7、翻转缸；20、压紧部；210、压紧油缸；211、压紧架；212、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

具体实施方式：结合图1-4所示，一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置，包括卷轴部和固定座6，所述卷轴部的上端设置有压紧部20，所述压紧部20包括在卷轴部内轴向设置的压紧油缸210，所述压紧油缸210的上端可拆卸的设置有放射状的压紧架211，所述压紧架211通过设置的螺栓212与所述压紧油缸210的伸出杆连接。

所述卷轴部的下侧设置有底托盘1，所述底托盘1的下端设置有翻转部，所述翻转部包括翻转臂103和翻转缸7，所述翻转臂103径向的固定在所述底托盘1的一侧，所述翻转臂103远离底托盘1中心的一端通过设置的翻转孔1031与所述固定座6铰接，所述翻转臂103的另一端通过设置的铰接孔1032与翻转缸7的一端铰接，所述翻转缸7的另一端与所述固定座6铰接。

所述卷轴部中设置有可径向滑动的轴架2，所述轴架2不少于三个，所述轴架2与所述底托盘1接触的位置设置有滑座201，所述底托盘1在所述轴架2滑动的方向设置有径向设置的长滑孔101，所述滑座201穿过所述滑孔101在所述底托盘1的底部穿出，所述滑座201与所述滑孔101对应的位置设置有与所述滑孔101卡接的滑槽2011，所述底托盘1的底部下侧设置有水平转动的凸轮4，所述凸轮4的工作面与所述滑座201接触配合，所述凸轮4通过设置的舵机5转动驱动，所述凸轮4中设置有不少于三个弧状径向凸起401，所述径向凸起401与所述滑座201的数量相等，所述凸轮4通过设置的所述径向凸起401与所述滑座201接触配合。

所述底托盘1的上表面设置有圆弧凸起102，所述圆弧凸起102的长度方向与所述滑座201的滑动方向相同。

使用时，结合图1-4所示，当卷轴部中缠绕好钢丝需要出料时，控制开启压紧油缸210收缩，此时压紧架211将卷轴部中的钢丝向底托盘1方向收紧，收紧后进行钢丝的捆扎，由于钢丝卷与底托盘1之间设置有圆弧凸起102，可以通过所述圆弧凸起102支撑产生的空隙将捆扎带穿入钢丝卷与底托盘1之间，缠绕捆扎带将钢丝卷捆扎好后控制翻转缸7伸出，此时翻转缸7推动翻转臂103绕翻转孔1031向上翻转，翻转臂103带动卷轴部向上翻转，直至卷轴部的轴心与地面平行。为了便于出料，可控制舵机5带动凸轮4旋转一定角度，来减轻将卷轴部中的轴架2对钢丝卷的支撑。之后松开螺栓212将压紧架211取下，最后通过叉车可将钢丝卷取出。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置，包括卷轴部和固定座(6)，其特征在于：所述卷轴部的上端设置有压紧部(20)，所述压紧部(20)包括在卷轴部内轴向设置的压紧油缸(210)，所述压紧油缸(210)的上端可拆卸的设置有放射状的压紧架(211)；

所述卷轴部的下侧设置有底托盘(1)，所述底托盘(1)的下端设置有翻转部，所述翻转部包括翻转臂(103)和翻转缸(7)，所述翻转臂(103)径向的固定在所述底托盘(1)的一侧，所述翻转臂(103)远离底托盘(1)中心的一端通过设置的翻转孔(1031)与所述固定座(6)铰接，所述翻转臂(103)的另一端通过设置的铰接孔(1032)与翻转缸(7)的一端铰接，所述翻转缸(7)的另一端与所述固定座(6)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置，其特征在于：所述卷轴部中设置有可径向滑动的轴架(2)，所述轴架(2)不少于三个，所述轴架(2)与所述底托盘(1)接触的位置设置有滑座(201)，所述底托盘(1)在所述轴架(2)滑动的方向设置有滑孔(101)，所述滑座(201)穿过所述滑孔(101)在所述底托盘(1)的底部穿出，所述滑座(201)与所述滑孔(101)对应的位置设置有与所述滑孔(101)卡接的滑槽(2011)，所述底托盘(1)的底部下侧设置有水平转动的凸轮(4)，所述凸轮(4)的工作面与所述滑座(201)接触配合，所述凸轮(4)通过设置的舵机(5)转动驱动。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置，其特征在于：所述凸轮(4)中设置有不少于三个径向凸起(401)，所述径向凸起(401)与所述滑座(201)的数量相等，所述凸轮(4)通过设置的所述径向凸起(401)与所述滑座(201)接触配合。

4.根据权利要求2-3任意一项所述的一种钢丝生产用方便出料的捆扎装置，其特征在于：所述底托盘(1)的上表面设置有圆弧凸起(102)，所述圆弧凸起(102)的长度方向与所述滑座(201)的滑动方向相同。

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