CN107628318A - 一种产品包装用自动化控制旋转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种产品包装用自动化控制旋转装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一齿轮所述电机箱内壁的底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的外表面套设有第二齿轮，本发明涉及产品包装自动化设备技术领域。该产品包装用自动化控制旋转装置，当对产品进行包装时，设备能够同时间对产品进行夹紧，提高了产品包装时的效果，以及该包装设备具有自动化的效果，不需要人工一步一步的进行操作，直接通过指令就可以对产品进行包装，提高了工作效率。

Description

一种产品包装用自动化控制旋转装置

技术领域

本发明涉及产品包装自动化设备技术领域，具体为一种产品包装用自动化控制旋转装置。

背景技术

产品包装一般地说就是给生产的产品装箱、装盒、装袋、包裹和捆扎的事，产品包装对于生产者是最普通的事，现在很多人已经把它看成一种营销手段和名牌战略，在营销谋略中也占一席之地，规定农产品包装应当符合农产品储藏、运输、销售及保障安全的要求，便于拆卸和搬运，使其在储运过程中不受损坏，包装多数的时候还有装潢产品，赋予产品或企业品牌以个性化和亲和力的作用，满足消费者的心理需求，以促进销售。

产品包装是消费者对产品的视觉体验，是产品个性的直接和主要传递者，是企业形象定位的直接表现。好的包装设计是企业创造利润的重要手段之一，虽然现有的包装设备种类很多，但还是存在了大量的缺陷，如对产品进行包装时，不能同时间对产品夹紧，降低了产品包装的效果，以及现有产品包装设备不具有自动化的效果，需要人工一步一步的进行操作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种产品包装用自动化控制旋转装置，解决了对产品进行包装时，不能同时间对产品夹紧，降低了产品包装效果的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种产品包装用自动化控制旋转装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一齿轮所述电机箱内壁的底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面套设有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合，所述丝杆的底端依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述丝杆的延伸至箱体内部的一端通过轴承转动连接有夹紧板，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有活动板，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有中央处理器，所述箱体内壁的底部且位于中央处理器的一侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿活动板并延伸至活动板的顶部，所述转动轴延伸至活动板顶部的一端固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接卡紧槽。

优选的，所述箱体内壁的底部且位于转动轴的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，所述转动轴的外表面且位于活动板的底部套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿活动板并延伸至活动板的顶部，所述旋转轴延伸至活动板顶部的一端通过轴承与箱体内壁的顶部转动连接。

优选的，所述旋转轴的外表面且位于活动板的顶部套设有套筒，所述旋转轴位于套筒内部的外表面缠绕有包装膜，所述套筒的顶部和底部之间且位于旋转轴的一侧转动连接有转动杆。

优选的，所述电机箱的一侧滑动连接有直齿板，所述直齿板的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述直齿板延伸至箱体内部的一端通过连接块固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有针板，所述箱体的顶部且位于直齿板的一侧通过支撑杆转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面与直齿板的一侧啮合，所述第三齿轮的正面固定连接有第三皮带轮，所述箱体的顶部且位于第三齿轮的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的外表面套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮的外表面与第三皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述箱体的正面固定安装有箱门，所述电机箱的正面固定连接有控制开关和按键。

优选的，所述压力传感器的输出端与压力比较器的输入端连接，所述压力比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，所述控制开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接，且中央处理器的输出端分别与电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机和压力比较器的输入端连接，所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，且电源模块的输出端分别与压力传感器、控制开关和按键的输入端电性连接。

有益效果

本发明提供了一种产品包装用自动化控制旋转装置。具备以下有益效果：

（1）、该产品包装用自动化控制旋转装置，通过底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，以及通过电机箱、第一电机、第一齿轮、丝杆、螺纹套筒、第二齿轮和夹紧板的配合设置，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有活动板，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有中央处理器，所述箱体内壁的底部且位于中央处理器的一侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿活动板并延伸至活动板的顶部，所述转动轴延伸至活动板顶部的一端固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接卡紧槽，当对产品进行包装时，设备能够同时间对产品进行夹紧，提高了产品包装时的效果，以及该包装设备具有自动化的效果，不需要人工一步一步的进行操作，直接通过指令就可以对产品进行包装，提高了工作效率。

（2）、该产品包装用自动化控制旋转装置，通过箱体内壁的底部且位于转动轴的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，所述转动轴的外表面且位于活动板的底部套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接，通过第一皮带轮与第二皮带轮的传动连接，可以实现产品包装时进行旋转，降低了成本。

（3）、该产品包装用自动化控制旋转装置，通过旋转轴的外表面且位于活动板的顶部套设有套筒，所述旋转轴位于套筒内部的外表面缠绕有包装膜，所述套筒的顶部和底部之间且位于旋转轴的一侧转动连接有转动杆，通过旋转轴的旋转，缠绕在旋转轴外表面的包装膜可以很好的对产品进行旋转包装。

（4）、该产品包装用自动化控制旋转装置，通过电机箱的一侧滑动连接有直齿板，以及通过电动伸缩杆、针板、第三齿轮和第三皮带轮配合设置，所述箱体的顶部且位于第三齿轮的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的外表面套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮的外表面与第三皮带轮的外表面通过皮带传动连接，当产品进行包装完毕后，可以通过针板来对包装膜进行切断，不需要人工剪断。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明套筒结构的剖视图；

图4为本发明系统的结构原理框图。

图中：1底板、2箱体、3电机箱、4第一电机、5第一齿轮、6丝杆、7螺纹套筒、8第二齿轮、9夹紧板、10活动板、11中央处理器、12转动轴、13旋转板、14压力传感器、15卡紧槽、16第二电机、17第一皮带轮、18第二皮带轮、19旋转轴、20套筒、21包装膜、22转动杆、23直齿板、24电动伸缩杆、25针板、26第三齿轮、27第三皮带轮、28第三电机、29第四皮带轮、30箱门、31控制开关、32按键、33压力比较器、34反馈模块、35电源模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种产品包装用自动化控制旋转装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内壁的底部且位于转动轴12的一侧固定连接有第二电机16，第二电机16输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴19，旋转轴19的外表面且位于活动板10的顶部套设有套筒20，在这里套设的套筒20，它与旋转轴19的连接关系是转动的，当旋转轴19旋转时，套筒20是不会旋转的，旋转轴19位于套筒20内部的外表面缠绕有包装膜21，套筒20的顶部和底部之间且位于旋转轴19的一侧转动连接有转动杆22，在这里转动连接的转动杆22，它的表面涂有粘合剂，方便于在对产品进行包装时，包装膜21能够很好的粘合在产品上，旋转轴19的顶端贯穿活动板10并延伸至活动板10的顶部，旋转轴19延伸至活动板10顶部的一端通过轴承与箱体2内壁的顶部转动连接，第二电机16输出轴的外表面套设有第一皮带轮17，转动轴12的外表面且位于活动板10的底部套设有第二皮带轮18，第二皮带轮18的外表面与第一皮带轮17的外表面通过皮带传动连接，箱体2的正面固定安装有箱门30，电机箱3的正面固定连接有控制开关31和按键32，箱体2的顶部固定连接有电机箱3，电机箱3的一侧滑动连接有直齿板23，直齿板23的底部贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部，直齿板23延伸至箱体2内部的一端通过连接块固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的伸出端固定连接有针板25，箱体2的顶部且位于直齿板23的一侧通过支撑杆转动连接有第三齿轮26，第三齿轮26的外表面与直齿板23的一侧啮合，在这里第三齿轮26与直齿板23的一侧相互啮合，目的是为了当第三齿轮26旋转时，可以同时带动直齿板23上下运动，第三齿轮26的正面固定连接有第三皮带轮27，箱体2的顶部且位于第三齿轮26的一侧固定连接有第三电机28，第三电机28输出轴的外表面套设有第四皮带轮29，第四皮带轮29的外表面与第三皮带轮27的外表面通过皮带传动连接，电机箱3内壁的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴的外表面套设有第一齿轮5，电机箱3内壁的底部通过轴承转动连接有丝杆6，丝杆6的外表面螺纹连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的外表面套设有第二齿轮8，第二齿轮8的外表面与第一齿轮5的外表面啮合，丝杆6的底端依次贯穿电机箱3和箱体2并延伸至箱体2的内部，丝杆6的延伸至箱体2内部的一端通过轴承转动连接有夹紧板9，箱体2内壁的两侧之间固定连接有活动板10，箱体2内壁底部的一侧固定连接有中央处理器11，箱体2内壁的底部且位于中央处理器11的一侧通过轴承转动连接有转动轴12，转动轴12的顶端贯穿活动板10并延伸至活动板10的顶部，转动轴12延伸至活动板10顶部的一端固定连接有旋转板13，旋转板13的顶部固定连接有压力传感器14，在这里固定连接的压力传感器14为PTG501型号压力传感器，且中央处理器11的型号为ARM9，压力传感器14的输出端与压力比较器33的输入端连接，压力比较器33的输出端与反馈模块34的输入端连接，且反馈模块34的输出端与中央处理器11的输入端连接，控制开关31和按键32的输出端均与中央处理器11的输入端连接，且中央处理器11的输出端分别与电动伸缩杆24、第一电机4、第二电机16、第三电机28和压力比较器33的输入端连接，中央处理器11的输入端与电源模块35的输出端电性连接，且电源模块35的输出端分别与压力传感器14、控制开关31和按键32的输入端电性连接，压力传感器14的顶部固定连接卡紧槽15。

使用前，根据产品包装时所要求的正常挤压力度的压力值，判定需要输入标准的压力值，高于标准的压力值为压力报警阈值，然后通过按键32将压力报警阈值输入中央处理器11，中央处理器11再将压力报警阈值输送至压力比较器33内，作为压力比较值。

使用时，首先打开箱门30，再将需要包装的产品放置卡紧槽15内部，将包装膜21缠绕在产品的表面，关闭箱门30，再通过电源模块35分别使压力传感器14、控制开关31、按键32和中央处理器11通电，然后操作控制开关31，使中央处理器11控制第一电机4开始工作，第一电机4会带动第一齿轮5进行旋转，因第一齿轮5与第二齿轮8的外表面啮合，使得第二齿轮8进行旋转，当第二齿轮8旋转时就会带动丝杆6上下运动，当丝杆6上下运动时就会带动夹紧板9上下运动，从而对产品进行挤压夹紧，设置于活动板10顶部的压力传感器14对夹紧板9挤压的压力进行检测，压力传感器14将检测的压力值传输至压力比较器33，在压力比较器33内压力传感器14检测的压力值与压力报警阈值进行比较，若比较的结果高于压力报警阈值，表示夹紧板9挤压的压力值过高，压力比较器33将压力报警阈值经反馈模块34反馈至中央处理器11，中央处理器11会控制第一电机4停止工作，再使第二电机16开始工作，第二电机16会带动第一皮带轮17和旋转轴19进行旋转，第一皮带轮17与第二皮带轮18通过皮带传动连接，使得转动轴12进行旋转，间接通过旋转板13和压力传感器14带动卡紧槽15进行旋转，当旋转轴19旋转就会带动包装膜21进行旋转时，当旋转一定时，中央处理器11会控制第二电机16停止工作，这时再使第三电机28开始工作，第三电机28就会带动第四皮带轮29进行旋转，第四皮带轮29与第三皮带轮27通过皮带传动连接，使得第三皮带轮27进行旋转，直接带动第三齿轮26进行旋转，第三齿轮26的外表面与直齿板23的一侧啮合，使得直齿板23上下运动，当直齿板23向下运动到一定值时，中央处理器11再控制电动伸缩杆24进行工作，电动伸缩杆24就会带动针板25进行运动，对包装膜21进行刺穿切断，这就完成了产品的包装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种产品包装用自动化控制旋转装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的顶部固定连接有电机箱（3），所述电机箱（3）内壁的一侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴的外表面套设有第一齿轮（5），所述电机箱（3）内壁的底部通过轴承转动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的外表面螺纹连接有螺纹套筒（7），所述螺纹套筒（7）的外表面套设有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的外表面与第一齿轮（5）的外表面啮合，所述丝杆（6）的底端依次贯穿电机箱（3）和箱体（2）并延伸至箱体（2）的内部，所述丝杆（6）的延伸至箱体（2）内部的一端通过轴承转动连接有夹紧板（9），所述箱体（2）内壁的两侧之间固定连接有活动板（10），所述箱体（2）内壁底部的一侧固定连接有中央处理器（11），所述箱体（2）内壁的底部且位于中央处理器（11）的一侧通过轴承转动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）的顶端贯穿活动板（10）并延伸至活动板（10）的顶部，所述转动轴（12）延伸至活动板（10）顶部的一端固定连接有旋转板（13），所述旋转板（13）的顶部固定连接有压力传感器（14），所述压力传感器（14）的顶部固定连接卡紧槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种产品包装用自动化控制旋转装置，其特征在于：所述箱体（2）内壁的底部且位于转动轴（12）的一侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）输出轴的外表面套设有第一皮带轮（17），所述转动轴（12）的外表面且位于活动板（10）的底部套设有第二皮带轮（18），所述第二皮带轮（18）的外表面与第一皮带轮（17）的外表面通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种产品包装用自动化控制旋转装置，其特征在于：所述第二电机（16）输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴（19），所述旋转轴（19）的顶端贯穿活动板（10）并延伸至活动板（10）的顶部，所述旋转轴（19）延伸至活动板（10）顶部的一端通过轴承与箱体（2）内壁的顶部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种产品包装用自动化控制旋转装置，其特征在于：所述旋转轴（19）的外表面且位于活动板（10）的顶部套设有套筒（20），所述旋转轴（19）位于套筒（20）内部的外表面缠绕有包装膜（21），所述套筒（20）的顶部和底部之间且位于旋转轴（19）的一侧转动连接有转动杆（22）。

5.根据权利要求1所述的一种产品包装用自动化控制旋转装置，其特征在于：所述电机箱（3）的一侧滑动连接有直齿板（23），所述直齿板（23）的底部贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的内部，所述直齿板（23）延伸至箱体（2）内部的一端通过连接块固定连接有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）的伸出端固定连接有针板（25），所述箱体（2）的顶部且位于直齿板（23）的一侧通过支撑杆转动连接有第三齿轮（26），所述第三齿轮（26）的外表面与直齿板（23）的一侧啮合，所述第三齿轮（26）的正面固定连接有第三皮带轮（27），所述箱体（2）的顶部且位于第三齿轮（26）的一侧固定连接有第三电机（28），所述第三电机（28）输出轴的外表面套设有第四皮带轮（29），所述第四皮带轮（29）的外表面与第三皮带轮（27）的外表面通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1-5所述的一种产品包装用自动化控制旋转装置，其特征在于：所述箱体（2）的正面固定安装有箱门（30），所述电机箱（3）的正面依次固定连接有控制开关（31）和按键（32）。

7.根据权利要求1-6所述的一种产品包装用自动化控制旋转装置，其特征在于：所述压力传感器（14）的输出端与压力比较器（33）的输入端连接，所述压力比较器（33）的输出端与反馈模块（34）的输入端连接，且反馈模块（34）的输出端与中央处理器（11）的输入端连接，所述控制开关（31）和按键（32）的输出端均与中央处理器（11）的输入端连接，且中央处理器（11）的输出端分别与电动伸缩杆（24）、第一电机（4）、第二电机（16）、第三电机（28）和压力比较器（33）的输入端连接，所述中央处理器（11）的输入端与电源模块（35）的输出端电性连接，且电源模块（35）的输出端分别与压力传感器（14）、控制开关（31）和按键（32）的输入端电性连接。

8.根据权利要求1-6所述的一种产品包装用自动化控制旋转装置的使用方法，其特征在于：使用前，根据产品包装时所要求的正常挤压力度的压力值，判定需要输入标准的压力值，高于标准的压力值为压力报警阈值，然后通过按键32将压力报警阈值输入中央处理器11，中央处理器11再将压力报警阈值输送至压力比较器33内，作为压力比较值；

使用时，首先打开箱门30，再将需要包装的产品放置卡紧槽15内部，将包装膜21缠绕在产品的表面，关闭箱门30，再通过电源模块35分别使压力传感器14、控制开关31、按键32和中央处理器11通电，然后操作控制开关31，使中央处理器11控制第一电机4开始工作，第一电机4会带动第一齿轮5进行旋转，因第一齿轮5与第二齿轮8的外表面啮合，使得第二齿轮8进行旋转，当第二齿轮8旋转时就会带动丝杆6上下运动，当丝杆6上下运动时就会带动夹紧板9上下运动，从而对产品进行挤压夹紧，设置于活动板10顶部的压力传感器14对夹紧板9挤压的压力进行检测，压力传感器14将检测的压力值传输至压力比较器33，在压力比较器33内压力传感器14检测的压力值与压力报警阈值进行比较，若比较的结果高于压力报警阈值，表示夹紧板9挤压的压力值过高，压力比较器33将压力报警阈值经反馈模块34反馈至中央处理器11，中央处理器11会控制第一电机4停止工作，再使第二电机16开始工作，第二电机16会带动第一皮带轮17和旋转轴19进行旋转，第一皮带轮17与第二皮带轮18通过皮带传动连接，使得转动轴12进行旋转，间接通过旋转板13和压力传感器14带动卡紧槽15进行旋转，当旋转轴19旋转就会带动包装膜21进行旋转时，当旋转一定时，中央处理器11会控制第二电机16停止工作，这时再使第三电机28开始工作，第三电机28就会带动第四皮带轮29进行旋转，第四皮带轮29与第三皮带轮27通过皮带传动连接，使得第三皮带轮27进行旋转，直接带动第三齿轮26进行旋转，第三齿轮26的外表面与直齿板23的一侧啮合，使得直齿板23上下运动，当直齿板23向下运动到一定值时，中央处理器11再控制电动伸缩杆24进行工作，电动伸缩杆24就会带动针板25进行运动，对包装膜21进行刺穿切断，这就完成了产品的包装。