JPH06210853A

JPH06210853A - インクジェット記録ヘッド、該記録ヘッドを用いたインクジェットカートリッジ及びこれを搭載した記録装置

Info

Publication number: JPH06210853A
Application number: JP5006986A
Authority: JP
Inventors: Kenjiro Watanabe; 顕二郎渡邉
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-01-19
Filing date: 1993-01-19
Publication date: 1994-08-02
Anticipated expiration: 2016-06-11
Also published as: JP3176159B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、キャリア上に記録ヘッドを搭載
し、キャリアをスキャンしながら記録を行うタイプの記
録装置において、印字ずれを防止するために、吐出口列
をスキャン方向の垂直方向から傾けて配置した場合に生
じていた記録装置の小型化に対する阻害要因を解消する
ことを目的とする。【構成、効果】記録ヘッドとインクタンクとの接合方
向と直交する方向から傾むけて記録ヘッドの吐出口列を
配置する。これにより上述の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置から取り外しができ、またインク容器との着脱可能で
あるインクジェット記録ヘッド、小型のインクジェット
カートリッジ、及びこれを搭載したインクジェット記録
装置に関するものである。

【０００２】

【関連技術の説明】今日、種々の記録方式が開発されて
おり、中でも記録信号に応じて吐出口からインクを吐出
して記録を行うインクジェット記録方式は装置の小型化
及び低騒音化を図ることが容易であるために近年広く使
用されている。

【０００３】従来、インクジェット記録装置には複数ノ
ズルを有する記録ヘッドをキャリア上に搭載し、上記キ
ャリアを記録シート搬送方向とほぼ直角方向に搬送しな
がらノズルよりインクを吐出し記録を行なうシリアル型
記録方式と、複数ノズルを有する記録ヘッドをノズル配
列方向が記録シート搬送方向とほぼ直角方向になるよう
配設し記録シートを搬送しながらノズルよりインクを吐
出し記録を行なうライン型記録方式があった。しかし両
方式とも短時間で消費されたインクを記録ヘッドへ供給
する必要があることや同時に多くのノズルを駆動したと
きに必要となる大電流の記録ヘッドへの供給をさけるた
め、複数のノズルの吐出を同時に行なうことはさけ、ノ
ズル単位で順次吐出タイミングをずらしたり、ノズルを
複数のブロックに分割しブロック単位で順次タイミング
をずらして吐出を行なっていた。

【０００４】しかしながら、キャリアを搬送しながら、
あるいは記録シートを搬送しながら各ノズルからのイン
クの吐出を行なうため、ブロック単位で駆動した場合吐
出タイミングのズレはそのまま記録装置のズレとなって
いた。

【０００５】従来においては、図１４で示されるような
タイミングで駆動信号を＃１〜＃ｍのそれぞれのノズル
に印加してインクの吐出を行う場合、吐出タイミングの
ズレ量ｔｍおよびキャリアの搬送速度Ｖ＝Ｒ／ｔｃｙ
ｃｌｅに対してノズル列がｄ＝Ｖ×ｔｍだけ傾斜するよ
うにそれぞれのノズルを配列することによって上述のよ
うな記録におけるズレ（図１３におけるｄ）を補正して
図１５に示すような記録を達成していた。

【０００６】図１６（ａ）、（ｂ）はノズル列をキャリ
アの走査方向に垂直な方向から所定角度だけ傾斜させた
場合のキャリア上に配設されたインクジェットカートリ
ッジの例をノズル面側から示す模式図である。

【０００７】図１６（ａ）において、列状に並んだ吐出
口５を有する記録ヘッド２００とインクタンク（インク
容器）２０１が接合されたインクジェットカートリッジ
がキャリア２０３上に搭載されており、本図において
は、キャリア２０３の走査方向Ｘ₁ 、Ｘ₂ とキャリア２
０３の長尺方向とは、一致しているがキャリア２０３上
でのインクジェットカートリッジの配置が、図に示され
るごとくキャリア２０３の走査方向に対して傾けられて
おりこれによって吐出口列（ノズル列）が所定量だけ傾
けられている。

【０００８】一方、図１６（ｂ）においては、キャリア
２０３上でのインクジェットカートリッジの配置は、キ
ャリアの長尺方向と一致しているがキャリア２０３の長
尺方向がキャリアの走査方向と異ならされており、これ
によって吐出口列が所定定量だけ傾くようなっている。
尚、図１５（ａ）、（ｂ）においてＸａは記録ヘッドと
インクタンクとの着脱方向を示している。

【０００９】図１６（ｃ）は、この上述の図１５
（ａ）、（ｂ）で示した記録ヘッドのノズル配列の傾斜
関係をヘッドの背面から被記録媒体方向に見た図であ
り、ノズル列方向はキャリア搬送方向Ｘ１、Ｘ２に対し
て直角からθだけ、ヘッドとインク容器の着脱方向Ｘａ
はθだけ傾斜している。このようにヘッド／インク容器
との着脱方向をキャリア搬送方向に対しθだけ傾斜させ
るとヘッド／インク容器のキャリア搬送方向に対する横
方向への広がりはヘッド／インク容器の全長をＬとする
とＬｓｉｎθだけ増加することになる。例えばＬ＝６０
ｍｍ、θ＝１度とすると約１ｍｍの増加となり、上述の
ような配置にした場合キャリアの小型化、記録装置の小
型化を図るのが困難であった。

【００１０】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、ノズル列を所定量傾斜させた
場合においても、より小型のインクジェット記録装置を
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、記録ヘ
ッドとインク容器（タンク）の着脱方向に対し、複数の
吐出口の配列方向を直角から傾斜するよう配設すること
によってインク容器の着脱方向とキャリア搬送方向を一
致させる構成にすることによってキャリアの搬送方向に
対しての直角方向からノズル列を傾けた状態であっても
記録ヘッド／インク容器の結合状態におけるキャリア搬
送方向に対する垂直方向への幅最小に保ち、インクジェ
ット記録装置を小型化を図ることができる。

【００１２】

【実施例】

〔第１実施例〕以下、図面を参照して本発明の実施例を
具体的に説明する。

【００１３】図１は、本発明の実施例に関する記録装置
を示す斜視図である。同図において、キャリア２０３に
は、記録手段を構成する記録ヘッド２００とインク容器
２０１とが連結したヘッドカートリッジ２０２が搭載さ
れている。このキャリア２０３の記録ヘッド２００側の
一端部は、シャーシ１に回動自在に取り付けられたリー
ドスクリュー２１３に、その軸方向に摺動可能に嵌合さ
れ、キャリア２０３の他端部には、ガイドが配設されて
おり、該ガイドがシャーシ１に形成されたガイドレール
２にリードスクリュー２１３の軸方向と平行に摺動自在
に嵌入されている。そしてキャリア２０３は、その姿勢
が常に一定に保たれながらリードスクリュー２１３の回
転に伴ってその軸方向に往復移動可能な構成となってい
る。

【００１４】すなわち、前記リードスクリュー２１３
は、図に示すようにスクリュー左端に固着されたリード
スクリューギア２５７と、キャリアモータ２５５の出力
軸に固着されたピニオンギア２５６とが歯合し、かつリ
ードスクリュー２１３に螺旋状に所定のピッチで形成さ
れた案内条に、キャリア２０３に取り付けられたリード
ピン（図示せず）が嵌入している。従って、キャリアモ
ータ２５５の正転、逆転駆動に伴ってリードスクリュー
２１３が回動すると、キャリア２０３が往復移動する。
キャリア２０３の走査の詳細は後述する。

【００１５】２１１はフレキシブルケーブルで後述の電
気回路から記録ヘッド２００に印字信号を伝えるもので
あり、フレキシブルケーブルホルダ１６によりピンチロ
ーラフレーム１１に位置決めして保持されている。

【００１６】前記キャリア２０３の往復移動に同期して
記録ヘッド２００が駆動してインクを記録信号に応じて
吐出することにより、被記録材３に一行記録を行うもの
である。すなわち、この記録ヘッド２００は微細な液体
吐出口（オリフィス）、液路およびこの液路の一部に設
けられるエネルギー作用部と、該作用部にある液体に作
用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生
手段を備えている。

【００１７】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子などの電気熱変換体を用
いた記録方法、レーザーなどの電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗を有する発
熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体を
吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法などが
ある。

【００１８】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液体を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口を高密度に配列することができるために
高解像度の記録をすることが可能である。その中でも電
気熱変換体をエネルギー発生手段として用いた記録ヘッ
ドは、コンパクト化も容易であり、かつ最近の半導体分
野における技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術
やマイクロ加工技術の長所を十二分に活用でき、高密度
実装化が容易で、製造コストも安価なことから有利であ
る。

【００１９】前記キャリア２０３のスキャンによって一
行記録を行うと、被記録材３を搬送手段によって一行分
搬送して次行記録を行うものであるが、この被記録材３
の搬送は、搬送ローラ４とこれに圧接するピンチローラ
８の回転対と、排出ローラ７とこれに当接する拍車６と
の回転対とによって行われる。

【００２０】これを具体的に説明すると、前記記録ヘッ
ド２００の吐出口面に記録面が対向する被記録材３を、
ピンチローラ８によって搬送ローラ４に圧接し、前記搬
送ローラ４を紙送りモータ５によって適宜回転させるこ
とにより、記録位置へ必要なだけ搬送する。そして記録
後は、拍車６によって被記録材３を排出ローラ７に圧接
し、この排出ローラ７の回転によって装置外へと排出搬
送する。

【００２１】前記搬送ローラ４および排紙ローラの駆動
は紙送りモータ５によって行われるが、その駆動力の伝
達は減速歯車列１５により行われる。

【００２２】１４はペーパーセンサであり、被記録材３
の有無を検出する。

【００２３】図２は本発明の実施例に関する記録装置の
ヘッドカートリッジ部およびキャリア部を示す模式的斜
視図である。同図において、２００は電気信号によりイ
ンクを吐出させる記録ヘッド、２０１はインクを収納し
ておき記録ヘッド２００に供給するインク容器、２０３
は記録ヘッド２００およびインク容器２０１を保持・走
査する記録装置本体に設けられたキャリア、２０４は記
録ヘッドの保持・解除を行うヘッドレバー、２０５はイ
ンク容器２０１の着脱を行うインクタンクレバー、２０
７はキャリア２０３に記録ヘッド２００を固定しておく
ためのヘッドホルダバネ、２０８はインクタンク２０１
を保持しているタンクケース、でありこれらの各部によ
って記録装置のヘッドカートリッジ部およびキャリア部
が構成される。

【００２４】記録ヘッド２００は、インク吐出に利用さ
れる熱エネルギを発生する複数の電気熱変換素子および
これを駆動するための駆動回路が形成された基板と、こ
の基板上に上記複数の電気熱変換素子の各々に対応した
吐出口および液路、さらには各液路に連通する共通液室
を構成するための天板が積層されており、さらには前記
駆動回路に記録装置本体から信号を与える為の電気的接
点が設けられている。さらに、ヘッドの状態を記録装置
本体から検知するためのセンサを記録ヘッド２００内に
配することもでき、具体的には、前記電気熱変換素子近
傍の温度を検知する為の温度検知センサ、インクの供給
がなくなり前述の共通液室内からインクがなくなった場
合にこれを検知するインク残量検知センサ、あるいは、
ヘッドカートリッジ内のインクの種類やヘッドの種類が
違う物を交換しながら使用する場合にヘッドカートリッ
ジの種類を特定するヘッド種類判別センサ、等である。
これらのセンサからの信号を記録装置本体で判断し、前
期電気熱変換素子に印加する信号を制御して印字状態を
最適にすることが出来る。そして、このようにして構成
された記録ヘッドの吐出口を配列した吐出口面が記録媒
体に対向するように記録装置に搭載される。

【００２５】次に、記録ヘッド２００をキャリア２０３
に機械的、電気的に接続する方法を説明する。図３にキ
ャリア２０３への記録ヘッド２００の接続部分を示す図
２ａ方向から見た断面図を、図４に取り付け順序を示し
た模式的斜視図を示す。同図において２２５はキャリア
２０３に固定され記録ヘッド２００に設けられた穴に係
合して図４矢印ａ、矢印ｂ方向の位置決めをする位置決
めピン、２２６はキャリア２０３に固定され、図３ａ方
向に押し付けられる記録ヘッド２００を受け止めるスト
ッパ、２１１は記録装置本体と記録ヘッド２００とを電
気的に接続するためのフレキシブルケーブル、２１１ａ
はフレキシブルケーブル２１１に設けられた位置決め穴
ａ、２１１ｂはフレキシブルケーブル２１１に設けられ
た位置決め穴ｂ、２１２はフレキシブルケーブル２１１
とキャリア２０３の間に挟まれフレキシブルケーブル２
１１を弾性的に支持するフレキシブルケーブルパット、
２１２ａはフレキシブルケーブルパッド２１２に設けら
れた位置決め穴ａ、２１２ｂはフレキシブルケーブルパ
ッド２１２に設けられた位置決め穴ｂ、２１２ｃはコン
タクト部へのインクの侵入を防ぐインクバリア、２２７
は記録ヘッド２００に設けられ記録ヘッド２００内のヒ
ーター部と電気的に接続されたヘッドコンタクト部、２
２７ａはヘッドコンタクト部２２７に設けられた位置決
め穴ａ、２２７ｂはヘッドコンタクト部２２７に設けら
れた位置決め穴ｂ、２２７ｃはストッパ２２６の端面が
当たるストッパ当接場所である。

【００２６】記録ヘッド２００はヘッドホルダバネ２０
７から図示せざるレバーを介してａ方向に押し付けられ
ており、その位置は記録ヘッド２００に設けられた穴と
位置決めピン２２５との係合、およびストッパ２２６と
の干渉により一意に決まる。このようにして記録ヘッド
２００とキャリア２０３は機械的に接続される。また、
記録ヘッド２００に設けられたヘッドコンタクト部２２
７とフレキシブルケーブル２１１の端面には相対する位
置に複数の電気的な接点が設けられており、これらを所
定の圧力をもって押圧することにより記録装置本体と記
録ヘッド２００が電気的に接続される。この際に複数の
電気的接点を一度に圧接する必要があるので、これらを
均一に圧接するために弾性材料で出来たフレキシブルケ
ーブルパッド２１２を押圧部に入れている。フレキシブ
ルケーブルパッド２１２の材質は例えばシリコンゴムな
どを用いており、前述の電気的接点に対応した位置に複
数の突起を持って、押圧の応力が接点に集中するように
構成している。さらに、フレキシブルケーブル２１１に
設けられた前述の電気的接点は、押圧された際の応力を
さらに集中させて接続を確実なものにするために突起状
に構成しても良い。

【００２７】また、押圧された時に発生する反力は記録
ヘッド２００を押さえつけているヘッドホルダバネ２０
７の力よりはるかに小さくなるように構成されている
為、フレキシブルケーブルパッド２１２からの反力によ
り記録ヘッド２００の位置がずれてしまうことはない。

【００２８】また、キャリア２０３、フレキシブルケー
ブルパット２１２、フレキシブルケーブル２１１、ヘッ
ドコンタクト部２２７およびヘッドカートリッジ２０３
は確実な電気的接続や良好な記録品位を得るために互い
に正確に位置決めされている必要があるが、その為に以
下のように構成している。すなわち、キャリア２０３の
２本の位置決めピン２２５を基準として、片方の位置決
めピン２２５が位置決め穴ａ２１２ａ、位置決め穴ａ２
１１ａおよび位置決め穴ａ２２７ａに共通に嵌合し、ま
たもう一方の位置決めピン２２５が位置決め穴ｂ２１２
ｂ、位置決め穴ｂ２１１ｂおよび位置決め穴ｂ２２７ｂ
に共通に嵌合して図４ａ方向および図４ｂ方向の位置を
決定している。さらにストッパ２２６の端面がヘッドコ
ンタクト部２２７のストッパ当接場所２２７ｃに当接す
るまで図３ａ方向から押圧してやることにより、記録ヘ
ッド２００の図４ｃ方向の位置も正確に決定することが
出来る。

【００２９】また、図５に示すようにストッパ２２６は
キャリア２０３の搬送方向Ｘ１、Ｘ２にたいして所定の
傾きθをもって形成されており、記録ヘッド２００がキ
ャリア２０３上に位置決めされた場合、記録ヘッド２０
０の一定のピッチＰで配列されたノズル＃１〜＃ｍはノ
ズルの長さＬに対して所定量ｄだけ傾斜するよう構成さ
れている。また、所定量ｄの精度が保たれるようストッ
パ２２６の間隔Ｇはノズル高さＨに対して大きく取って
ある。

【００３０】次に本実施例に関する記録装置を組み込ん
だ情報処理装置に関して、その構成と電気回路について
説明する。

【００３１】図６は本実施例に関する記録装置を組み込
んだ情報処理装置４００の外観を表わす模式的斜視図で
ある。同図において、４０１は上述のプリンタ部、４０
２は文字や数字およびその他のキャラクタを入力するた
めキーや、各種指令を与えるためのキーなどを備えたキ
ーボード部、４０３表示器を備える表示部である。

【００３２】図７は本実施例に関する情報処理装置の電
気回路構成を表わすブロック図である。同図において、
５０１は主制御をなすコントローラであり、５０２はあ
る手順を実行する例えばマイクロコンピュータ形態のＣ
ＰＵ、５０３はテキストデータや画像データを展開した
りする領域や作業用の領域などを設けたＲＡＭ、５０４
は前記手順に対応したプログラムやその他フォントデー
タなどの固定データを格納したＲＯＭ、５０５はＣＰＵ
５０２の実行サイクルを作り出したりプリンタ部４０１
による記録動作の際必要なタイミングを作り出したりす
るタイマ、５０６はＣＰＵ５０２からの信号と周辺装置
を結ぶインターフェイス部、である。

【００３３】また、５０７はプリンタ部４０１のコント
ローラであり、５０８は記録ヘッド２００ヘッドの有
無、種類、記録ヘッド２００の温度を検出するセンサの
出力値、インクタンク２０１内のインクの有無を検出す
るセンサの出力等の記録ヘッドの情報を検出するヘッド
検出部、５０９は記録ヘッド２００の記録データを蓄え
るためのラインバッファ、５１０は記録ヘッド２００に
記録信号や電力などを送出するヘッドドライバ、５１１
ａ、ｂ、ｃはそれぞれキャリアモータ２５５、紙送りモ
ータ５、自動給紙モータ３２３、を駆動するのに必要な
信号や電力などを送出するモータドライバ、５１２はホ
ームポジションセンサ２７０、ペーパーセンサ１４、給
紙イニシャルセンサ３２０ａ、給紙切り替えセンサ３２
０ｂ、等のセンサの出力を検出するセンサ検出部であ
る。さらに、４０４は例えばＦＤＤ、ＨＤＤ、ＲＡＭカ
ードなどの外部記憶装置、４０５は例えば他の情報処理
装置と通信を行なったり、内部のバスに直接接続して周
辺機器を制御したりするための外部インターフェイスで
ある。なお、図７のブロック図には含まれていないが、
他に上記の電気回路に電力を供給するための電源部があ
り、これには例えば充電式のバッテリーや、使い捨ての
乾電池、あるいは情報処理装置本体を固定して使用する
場合のＡＣ電源用変換器などがある。

【００３４】上述の電気回路構成により記録装置部で被
記録材（紙）３に記録を行なう訳であるが、以下に記録
ヘッドの吐出制御の概略を図８以降のタイミングチャー
トを用いて説明する。

【００３５】図８はキャリア２０３をＸ１（図１、図
５）方向に搬送しながら、図９に示す記録を達成するた
めの記録ヘッド２００の吐出のタイミングチャートであ
る。

【００３６】吐出はノズル＃１〜＃ｍの順に順次行な
う。ｔ１はノズル＃１と＃２の吐出の時間差をあらわ
し、ｔｍ−１はノズル＃１と＃ｍの吐出の時間差をあら
わし、ｔｃｙｃｌｅは同一ノズルの吐出周期を表す。通
常隣接するノズルの吐出の時間差は一定とする方がのぞ
ましい。すなわちｔｍ−１＝（ｍ−１）×ｔ１とする。
ここで、キャリア２０３をＸ１方向に速度Ｒ／ｔｃｙｃ
ｌｅで搬送しながらｔｍ−１＝ｄ×ｔｃｙｃｌｅ／Ｒで
吐出をおこなうことによって、ノズルの傾斜ｄ（図５）
とノズルの吐出の時間差ｔｍ−１が相殺されて図９のよ
うなズレ（傾き）のない記録が実現する。またキャリア
２０３をＸ２方向に搬送しながら記録を行なう場合に
は、吐出の順序を逆にして＃ｍ〜＃１の順に順次おこな
えばよい。

【００３７】図１０（ａ）は本実施例の記録ヘッド２０
０とインク容器２０１の結合状態をノズル面側から示す
模式図である。インク容器２０１はキャリア２０３に取
り付けられた記録ヘッド２００に対しレバー２０５によ
ってＸａ方向に取り付けられる。図１０（ｂ）は各方向
の傾斜関係を示す記録シート面を表に見た図であり、イ
ンク容器着脱方向Ｘａは印字中のキャリア搬送方向Ｘ
１、Ｘ２とほぼ平行、ノズル配列方向はインク容器着脱
方向Ｘａの直角方向から角度θだけ傾斜している。

【００３８】また、ノズルの傾斜量ｄは記録ヘッドへの
印加エネルギ及びインクの供給の平均化のためにはｔ
_m-1 ＝ｔ_cycle ／２〜ｔ_cycle が望ましく、従ってｄ＝
Ｒ／２〜Ｒが望ましい。また通常ノズルのピッチＰ＝Ｒ
とする場合が多く、この場合には傾斜量ｄ＝Ｐ／２〜Ｐ
が望ましい。

【００３９】図１０（ｃ）はインク容器２０１を取り付
けた後のヘッドカートリッジ部とキャリアの関係を示
し、本発明によりキャリア、または記録装置を拡大する
ことなく、所定量だけノズル列を傾斜することができ、
ズレのない記録が達成できる。〔その他の実施例〕図１１は本実施例に係るその他の実
施例を示し、図１１（ａ）のように記録ヘッド２００と
インク容器２０１の結合面は着脱方向Ｘａと直角ではな
く、例えばノズル列方向と平行であってもよい。

【００４０】また、前述の実施例はインク結合部の凸部
は記録ヘッド２００に設けられていたが図１１（ｂ）の
ようにインク容器２０１側に凸部が設けられていてもよ
い。

【００４１】また、前述の実施例は単色記録を行う記録
ヘッドに関して説明してきたが、複数色の記録を複数の
記録ヘッド／インク容器によって行う場合においては本
発明は更に大きな効果がある。

【００４２】図１２（Ａ）乃至（Ｃ）は、本発明を適用
し得るインクジェットヘッドカートリッジのインクタン
クの態様を模式的に示す斜視図である。

【００４３】各図で示されるインクタンクは、記録装置
のキャリッジに対して上下を逆転して搭載することが可
能なインクタンクであり、このインクタンク部と接続さ
れ記録ヘッドにインクの供給を行うためのインク供給口
（不図示）と、インクタンク内部を外気に連通させるた
めの大気連通口（不図示）とが配されている。そしてさ
らに、インクタンクを記録装置から取りはずすときの滑
り止めの役目を果たす爪部１００２と、記録装置への搭
載時に記録装置側の凸部と係合するための切り欠き部１
００１とがインクタンクの上下逆転に対応するように２
ケ所に設けられている。

【００４４】図１２（Ａ）は、上述の切り欠き部がイン
クタンクの側壁より内側に配置されており、記録装置へ
の搭載時に記録装置側の凸部を外部から保護することが
できる。

【００４５】図１２（Ｂ）（Ｃ）は、インクタンクの側
壁が配されていない場合を示しており、上述のような保
護の効果はないがインクタンクの製造を容易にすること
ができる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録ヘッドのノズル列を傾斜させて記録位置のズレをな
くす場合に於いても、記録ヘッドとインク容器の着脱方
向に対し、複数のノズルの配列方向が直角から傾斜して
配設することによって、インク容器の着脱方向とキャリ
ア搬送方向を一致させ、記録ヘッド／インク容器の結合
状態におけるキャリア搬送方向に対する投影面積を最小
に保ち、インクジェット記録装置を小型化できる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の
実施例を示す模式的斜視図。

【図２】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の
実施例のキャリア部を示す模式的斜視図。

【図３】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の
実施例のキャリア部の部分拡大図を示す模式的斜視図。

【図４】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の
実施例のキャリア部とヘッドカートリッジ部の結合方法
を示す模式的斜視図。

【図５】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の
実施例のキャリア部とヘッドカートリッジ部の位置決め
方法を示す模式図。

【図６】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の
実施例を組み込んだ情報処理装置を示す模式的斜視図。

【図７】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の
実施例を組み込んだ情報処理装置の電気回路構成を示す
ブロック図。

【図８】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の
実施例の記録ヘッドの吐出のタイミングを表すタイミン
グチャート。

【図９】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の
実施例の記録結果を示す図。

【図１０】本発明に係るインクジェット記録装置の第１
の実施例のキャリア部と記録ヘッドとインク容器の着脱
方向を示す模式図。

【図１１】本発明に係るインクジェット記録装置のその
他の実施例のキャリア部と記録ヘッドとインク容器の着
脱方向を示す模式図。

【図１２】本発明に適用されるインクジェットカートリ
ッジのタンクの態様を模式的に示す図。

【図１３】背景技術としての記録ヘッドのノズルの配列
を示す図。

【図１４】背景技術としての記録ヘッドの吐出のタイミ
ングを示すタイミングチャート。

【図１５】背景技術としての記録結果を示す図。

【図１６】背景技術としてのインクジェット記録装置の
キャリア部と記録ヘッドとインク容器の着脱方向を示す
模式図。

【符号の説明】

１シャーシ２ガイドレール３被記録材４搬送ローラ５紙送りモータ６拍車７排出ローラ８ピンチローラ９ピンチローラバネ１０ピンチローラホルダ１１ピンチローラフレーム１２リリースアングル１３リリースレバー１４ペーパセンサ１５減速歯車列１５０ポンプユニット２００記録ヘッド２０１インク容器２０２ヘッドカートリッジ２０３キャリア２０４ヘッドレバー２０５タンクレバー２０７ヘッドホルダバネ２０８タンクケース２１０リードピンバネ２１１フレキシブルケーブル２１１ａ位置決め穴ａ２１１ｂ位置決め穴ｂ２１２フレキシブルケーブルパッド２１２ａ位置決め穴ａ２１２ｂ位置決め穴ｂ２１２ｃインクバリア２１３リードスクリュー２１３ａ位置決め穴ａ２１３ｂ位置決め穴ｂ２２０インク結合部（ヘッド）２２１インク結合部（インク容器）２２５位置決めピン２２６ストッパ２２７ヘッドコンタクト部２２７ａ位置決め穴ａ２２７ｂ位置決め穴ｂ２２７ｃストッパ当接場所２２８キャリア軸受け１２２９キャリア軸受け２２５５キャリアモータ２５６ピニオンギア２５７リードスクリューギア２７０ＨＰセンサ３２０ａ給紙イニシャルセンサ３２０ｂ給紙切り替えセンサ３２３自動給紙モータ４００情報処理装置４０１プリンタ部４０２キーボード部４０３表示部４０４外部記憶装置４０５外部インターフェイス５０１コントローラ５０２ＣＰＵ５０３ＲＡＭ５０４ＲＯＭ５０５タイマ５０６インターフェイス部５０７コントローラ５０８ヘッド検出部５０９ラインバッファ５１０ヘッドドライバ５１１モータドライバ５１２センサ検出部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の吐出口からインクを吐出して被記
録媒体に記録するインクジェット記録ヘッドと、該記録
ヘッドと着脱可能で該記録ヘッドに供給するインクを貯
蔵しうるインク容器とを有するインクジェットカートリ
ッジにおいて、前記記録ヘッドとインク容器の着脱方向
と直交する方向から、配列方向が傾斜するように、複数
の吐出口が配設されていることを特徴とするインクジェ
ット記録カートリッジ。
【請求項２】前記傾斜の量は記録ヘッドの吐出口列の
長さＬに対し、キャリアの搬送方向に１／２Ｐ〜Ｐ
（Ｐ：吐出口ピッチ）の範囲であることを特徴とする請
求項１に記載のインクジェット記録カートリッジ。
【請求項３】列状に配された複数の吐出口を有し、イ
ンクタンクとの接続部を有するインクジェット記録ヘッ
ドにおいて、インク容器の着脱方向と直交する方向から配列方向が傾
斜するように、吐出口の列が配されていることを特徴と
するインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】複数の吐出口からインクを吐出して被記
録媒体に記録するインクジェット記録ヘッドと、該記録
ヘッドと着脱可能で該記録ヘッドに供給するインクを貯
蔵しうるインク容器と、上記記録ヘッドとインク容器を
搭載して移動するキャリアと、を有するインクジェット
記録装置に於いて、前記記録ヘッドと前記インク容器の着脱方向と直交する
方向から配列方向が傾斜するように複数の吐出口が配設
されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項５】前記傾斜の量は記録ヘッドの吐出口列の
長さＬに対しキャリアの搬送方向に１／２Ｐ〜Ｐ（Ｐ：
吐出口ピッチ）の範囲であることを特徴とする請求項４
に記載のインクジェット記録装置。