CN1109603C - 喷墨座,喷墨装置和墨盒 - Google Patents

Abstract

一种可与具有多个喷墨口的喷墨头的进墨口部分连接的墨盒，包括以下改进之处，其中与喷墨头连接的所述墨盒的表面从垂直于所述墨盒与供墨部分连接方向的平面倾斜。

Description

喷墨座、喷墨装置和墨盒

本发明涉及喷墨座、喷墨装置和墨盒，更具体地说，涉及可拆卸地安装在喷墨装置上并相对于墨盒是可拆卸地安装的喷墨头，采用该喷墨头的小尺寸的喷墨座，以及能用该喷墨座的喷墨装置。

最近已经研制出了各种记录系统。这之中得到广泛应用的是一种喷墨记录系统，其中根据记录信号墨从一个喷射口喷出，之所以如此，是因为这种系统很容易做到体积小和噪音低。

喷墨记录装置分为串式记录系统和行式记录系统，在串式记录系统中，带有多个喷嘴的记录头安装在一个托架上，当托架沿基本垂直于记录纸输送方向的方向移动时，墨便从喷嘴喷出，在行式记录系统中，记录头具有多个沿基本垂直于记录纸输送方向的方向排列的喷嘴，当输送记录纸时，墨便从喷嘴喷出。由于最近对小型装置的需求，串式装置得到了广泛的应用。至于这些记录系统中的驱动方法，应避免墨从多个喷嘴中同时喷出，因为不然就需要向记录头提供消耗的相当数量的墨，同时也是为了避免因同时驱动喷嘴而向记录头输送大电。更具体地说，每个喷嘴的喷墨时间错开，或喷嘴被分成多块，各块的驱动时间错开。然而，在上述串式记录系统中，支撑喷墨头的托架移动，或输送记录纸，同时墨经喷嘴喷出，因此，当采用块驱动系统时，喷墨时间的错开看起来像是记录位置的错开。

在先有技术中，当以图26(b)所示同步向喷嘴#1-#m施加驱动信号时，各个喷嘴是这样排列的，即喷嘴阵列倾斜d＝V×tm，其中tm是喷墨时间的错开量，V＝R/t周期是托架的进给速度。这样做以后，上述记录操作中的偏差(图26(a)中的d)得到校正，实现了图27所示的记录。

图28(a)和(b)是当喷嘴阵列从垂直于扫描方向(X1，X2)的方向倾斜一个预定角度时，从喷嘴看托架上的喷墨座的一个实例的简图。

在图28(a)中，以记录头200形式的喷墨座装在托架203上，记录头200包括喷墨口阵列5和组合在内的墨盒201。该图中，托架203的扫描方向(X1，X2)是墨盒201的纵向。然而，如图所示托架203上的喷墨座相对于托架203的扫描方向是倾斜的，因此喷墨口阵列(喷嘴阵列)倾斜一个预定的角度。

另一方面，在图28(b)中，托架203上的喷墨座的位置与托架的纵向相同，但托架203的纵向不同于托架的扫描方向(喷墨口阵列相对该扫描方向倾斜一个预定量)。在图28(a)、(b)中，Xa表示记录头和墨盒分离与组合的方向。图28(c)表示从记录头的后面看时，图28(a)、(b)所示记录头的喷嘴阵列的倾斜情况。喷嘴阵列的方向从相对于托架移动方向X1、X2的垂直方向倾斜角度θ，并且记录头和墨盒之间的安装与拆卸方向Xa倾斜了角度θ。

如果记录头和墨盒之间的安装与拆卸方向相对于托架的移动方向倾斜角度θ，那么托架移动方向的记录头和墨盒的横向延长增加Lsinθ，其中L是记录头和墨盒的总长。

例如，当L＝60mm，θ＝1度，则增量大约为1mm。因此，上述结构在减小托架体积和/或记录装置体积方面带来了困难。在最近的小型喷墨装置中，考虑到喷墨头更长的使用寿命，喷墨座中的喷墨头和墨盒是相互可分离的，以允许更换墨盒。在这种喷墨头和墨盒相互可分离的系统中，装置内需要有一个额外的空间使喷墨头和墨盒能够组合与分离。因此所示系统要想减小装置的体积也是困难的。

另一方面，在一种将可更换墨盒与喷墨记录头结合的方法中，插入弹性部件(例如橡胶部件)的墨盒刺入与一根管子成为一体的针，以建立起到达喷墨记录头的墨通路。在这种情况下，墨盛在墨盒中用聚合物或类似材料制的软外壳中。然而，这一方法有其缺点，由于针的长度和墨盒插入物的存在，故所要求的体积大，因此从当前需要减小体积的观点来看是不适宜的。

在小型装置的潮流下，装置被更频繁地到处带来带去，基于这一事实，极需要在装置的墨盒中稳定地保留墨。因此最好用高分子聚合物多孔吸收材料作为墨盒中的墨容纳材料。然而，在这种情况下用上述针向记录头输送墨变得很困难。

理由如下：在针的周围形成了与外部相通的缝隙，其结果是尽管在吸收材料中留有足够量的墨，空气通过该间隙也被吸了进去。这可能导致喷墨装置出现故障。为了避免这一问题，如图所示，将考虑采用一种方法，其中含墨的多孔材料压向含墨的多孔吸收材料并与之接触。然而，在这种情况下用上述针向记录头输送墨变得很困难。这是因为在针的周围形成了与外部相通的缝隙，于是尽管在吸收材料中依然有足够量的墨，空气通过该间隙也被吸了进去。如果这样的话，根据具体情况，将不可能进行打印操作。

为避免这一问题发生，可以考虑将记录头的喷墨口部分20压向含墨的多孔吸收材料并与之接触。在这种情况下，就需要进行气密封，以防止通过记录头和墨盒之间的连接部分将空气引入墨通道。为了解决这一问题，需要在连接管的周围提供一个O形环206，以实现记录头和墨盒之间的气密封。在该系统中，生产厂家已将O形环安装在记录头上，因此，当使用者将墨盒与新的记录头连在一起时，记录头和墨盒之间可能引入空气，或者相反，墨可能漏出。

对这一原因已经进行了调查并发现，当连上墨盒时，由于O形环变形，它没有能够通过墨盒的连接面平滑地在记录头的喷墨口部分滑动。当发生这种情况时，墨盒的连接面与记录头的连接面之间便产生了缝隙。这种麻烦不是总发生的，频率不是很高。然而，根据记录头尺寸的变化和O形环尺寸的变化所，该频率会升高。如果构成O形环的弹性部件保持受压，它就会碰到记录头的供墨部分，那么上述问题的严重性会增加。在这种情况下，即使墨盒在安装和拆卸的方向上移动，O形环由于扭曲也不会容易地滑动，O形环甚至能到损坏或磨损的程度。

因此，当墨盒在生产之后第一次连接时，要求以垂直于O形环滑动面的方向-即沿着远离滑动面的方向施加力。另一方面，假如与记录头相连的墨盒已经更换了多次，那么在许多情况下墨连接部分将会被墨弄湿。这样，O形环与供墨部分之间的摩擦就非常小，几乎不出现什么问题。

然而，当取出墨盒时，由于摩擦小，O形环可能从记录头的连接面稍微抬高。如果装置处于这种状态，墨就会变干，于是当连接新的墨盒时，就会出现类似的问题。

因此，本发明的一个主要目的是提供一种墨盒，一种喷墨头，以及一种采用该墨盒和喷墨头的喷墨座，其中当喷嘴阵列倾斜一个预定的角度时，可以满足操作的需要，并使体积减小。

本发明的另一目的是提供一种墨盒，一种喷墨头，以及一种可拆卸型墨盒的喷墨座，其中墨盒与喷墨头牢固地连接，并且有效地避免了空气通过连接部分引入墨通道和墨通过墨通道漏出。

根据本发明的一个方面，墨盒的安装和拆卸方向与托架的进给方向一致，即使多个喷墨口的排列方向相对于喷墨头和墨盒之间的安装和拆卸方向是倾斜的。这样做以后，即使喷嘴阵列从相对于托架进给方向的垂直方向倾斜，也可以最大限度地减小记录头和墨盒相互连接时在垂直于托架进给方向上出现的宽度，因此，可以减小喷墨记录装置的体积。

在记录头和墨盒连接部分的记录头表面和墨盒表面相对于垂直于记录头和墨盒之间的安装和拆卸方向的平面是倾斜的。这样做以后，即使当装置在生产之后第一次连接墨盒时，O形环的一部分首先被推向墨盒的倾斜的连接面，从而能够平滑地滑动。

当考虑了以下结合附图对本发明的最佳实施例所作的描述以后，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更清楚。

图1是根据本发明的一个实施例的喷墨记录装置的立体图。

图2是用于图1所示的喷墨记录装置的托架的立体图。

图3是根据本发明实施例的托架的放大的投影图。

图4是表示根据实施例的喷墨记录装置中托架和记录头座之间连接的立体图。

图5是表示根据实施例的喷墨记录装置中托架和记录头座之间定位方法的示意图。

图6是表示根据本发明实施例的喷墨记录装置中托架、记录头和墨盒之间安装和拆卸方向的示意图。

图7是表示根据本发明一个实施例的喷墨记录装置中托架、记录头和墨盒之间安装和拆卸方向的示意图。

图8是本发明的第一实施例的记录头的喷墨过程的时序图。

图9表示由根据本发明的第一实施例的喷墨记录装置记录的结果。

图10是表示根据本发明一个实施例的喷墨记录装置中托架、记录头和墨盒之间安装和拆卸方向的示意图。

图11表示在本发明的一个实施例中O形环和墨盒之间的关系。

图12表示根据本发明的一个实施例的墨盒。

图13、14、15、16和17表示根据本发明的其它实施例的墨盒。

图18表示采用带有滑动面的密封部件的墨盒。

图19表示密封功能。

图20和21表示根据本发明的其它实施例的墨盒。

图22是表示本发明的有利效果的立体图。

图23简略地表示根据本发明的一个实施例用于喷墨座的墨盒。

图24是包括根据本发明第一实施例的喷墨记录装置的信息处理装置的立体图。

图25是包括根据第一实施例的喷墨记录装置的信息处理装置的电路框图。

图26是表示根据背景技术的喷嘴和记录头喷墨时间的时序图。

图27表示根据背景技术的记录结果。

图28是背景技术的喷墨记录装置中托架、记录头和墨盒之间安装和拆卸方向的示意图。

图29表示根据背景技术的喷墨座。

下面参照附图详细地描述本发明的实施例。

首先描述采用喷墨座的喷墨装置，其中墨盒和喷墨头是一体的。

下面参照附图详细地描述本发明的实施例。

参照图1，图1是根据本发明的一个实施例的记录装置的立体图。图中参考号203代表托架，用于在上面支撑记录头座202，它包括构成记录装置的记录头200和与记录头200成为一体的墨盒201。与记录头200相邻的托架203的一端与引导螺杆213啮合，以便沿轴向滑动，引导螺杆213可旋转地安装在机架1中。托架203在另一端有导槽，它与机架1中的导轨2啮合，以便沿与引导螺杆213的轴平行的方向滑动。托架203随着引导螺杆213的旋转可以沿轴向来回滑动，而其姿态却保持恒定。

如图所示，引导螺杆齿轮257安装在螺杆的左端，小齿轮256安装在托架马达255的输出轴上，这两个齿轮相互啮合，而安装在托架203上的引导螺杆螺纹209啮入导槽268中，导槽268是螺旋式的，以预定节距螺旋式地形成在引导螺杆213上。因此，当托架马达255前后旋转使得引导螺杆213旋转时，托架203往复运动。下面将详细描述托架203的扫描过程。

柔软的电缆将打印信号从电路(这将在以后说明)传送到记录头200。它通过电缆固定卡16固定在夹送辊架11的一个预定位置上。记录头203的运动与托架203的往复运动同步，而且根据记录信号喷墨，于是在记录材料3上完成一行记录。记录头200包括细小的液体喷射口(小孔)，液体通路，液体通路部分中的供能部分，以及产生形成液滴的能量的能量产生装置。

至于能量产生装置，有诸如压电部件的电、机传感器，诸如激光的产生热以喷射液体的电磁波，以及形式为热产生晶体管等的用于产生热以喷射液体的电热传感器部件。

其中，在用热能喷射液体的喷墨记录型记录头中，形成液滴的液体喷射口可以以很高的密度排列，因此就可能实现高分辨率的记录。具体地说，采用电热传感器部件作为能量产生装置的记录头可以很容易地减小体积。此外，可以采用IC制造技术和微型加工技术，这些技术近来得到了显著的发展，并且是可靠的。这样，就可能以较低的生产成本得到高密度的结构。

当通过托架203的扫描完成一行的记录时，记录材料3通过进给装置被馈送一行，并进行下一行记录。记录材料3的馈送是由一对进给辊4和压向它并与之接触的夹送辊8，以及一对排放辊7和与之接触的突出物6完成的。

更具体地说，记录材料3具有面向记录头200的喷墨一侧表面的记录面，该记录材料3通过夹送辊8被压向进给辊4并与之接触，通过送纸马达5使进给辊4旋转，由此记录材料被馈送一段适当的距离。记录操作之后，记录材料通过突出物6压向排放辊7并与之接触，通过排放辊7的旋转，记录材料被排到装置外面。

进给辊4和排放辊7由进给马达5通过减速齿轮系15驱动。

纸张传感器14用来检测记录材料3是否存在。参考号270代表起始位置传感器，它检测记录开始前托架203是否返回到了起始位置(图的左侧)。

参考号270代表起始位置传感器，它检测记录开始前托架203在起始位置(图的左侧)的复位。

图2是根据本发明的这一实施例的记录装置的记录头座和托架的立体图。图中，参考号200代表根据电信号喷墨的记录头；参考号201代表盛放向记录头输送的墨的墨盒；参考号203代表装置的主部件中的托架，用来支撑记录头200和墨盒201；参考号204代表用来支持和释放记录头的记录头柄；参考号205代表用来可拆卸地安装墨盒201的墨盒柄；参考号207代表将记录头200固定到托架203的记录头支持弹簧；参考号208代表支撑墨盒201的框。通过这些部件，构成了记录头座和托架。

记录头200包括一底版、一顶板和电触点，底版具有多个产生用于喷墨的热能的电热传感器部件和驱动这些部件的驱动电路，顶板用于形成对应于各个电热传感器部件的喷墨口和液体通路，以及形成与液体通路相连的公共液体腔，电触点用来向驱动电路输送从主部件得到的电信号。记录头200可以带有传感器，使记录装置的主部件检测记录头的状态。更具体地说，这些传感器包括温度传感器，用于检测电热传感器部件周围的记录头的温度，墨传感器，用于检测公共液体腔中的墨的剩余量，以及记录头识别传感器，用于当不同类型的记录头可以交换使用时识别记录头座的类型。来自传感器的信号由记录装置的主部件进行判别，相应地控制施加到电热传感器部件上的信号，于是便提供一个最佳打印条件。

记录头的喷墨一侧表面具有喷射口，该表面面向记录装置的记录材料。

下面将描述记录头200和托架203之间机械和电的连接。

图3是沿图2中的线a得到的剖视图，表示托架203和记录头200之间的连接。图4是表示连接过程的立体图。图中，参考号225代表定位销，它们和托架203上记录头的相应的孔啮合，以沿图4中的方向a和方向b上准确地对记录头200定位；参考号226代表固定在托架203上的挡块，以便阻止记录头200沿图3中的方向a上的推进；参考号211是柔软的电缆，用于实现记录装置的记录头200和主部件之间的电连接；参考号211a代表柔软电缆211中的定位孔；参考号211b代表柔软电缆211中的定位孔；以及参考号212代表柔软电缆垫片，它有弹性地支撑着柔软电缆211，并夹在柔软电缆211和托架203之间。此外，参考号212a代表柔软电缆垫片212中的定位孔；参考号212b代表柔软电缆垫片212中的定位孔；参考号212c代表用于阻止墨进入接触位置的墨挡杆；参考号227代表与记录头200中的加热器实现电连接的记录头接触部分；参考号227a代表记录头触点227中的定位孔；参考号227b代表记录头接触部分227中的定位孔；以及参考号227c代表用于连接挡块226端面的挡块连接部分。

记录头200由记录头支持弹簧207通过未示出的柄被沿a的方向推入。其位置由记录头200的孔和定位销225之间的啮合以及挡板226的阻挡确切地确定。这样，记录头200和托架203就实现了机械连接。

在记录头200和柔软电缆211的记录头接触部分227的端面，有相应的多个电触点。用预定的压力彼此压向一起，于是记录装置的主部件和记录头200之间实现了电连接。需要对各个触点同时加压。为了使压力均匀，提供了弹性材料做的柔软电缆垫片212。柔软电缆垫片212的材料是硅橡胶。它包括在对应于电触点的位置上的多个突出部分，以便将压力集中在接触点上。柔软电缆211的电触点可以是突出部分形式的，以便进一步保证将压力集中在接触点上。

由于受压时产生的反作用力设计成远远小于记录头支持弹簧207的力以便推动记录头200，所以通过来自柔软电缆垫片212的反作用力防止了记录头200产生偏移。

托架203、柔软电缆垫片212、柔软电缆211、记录头接触部分227和记录头座203需要相互正确地定位，以便保证良好的电连接和较高的打印质量。为了达此目的，采用了以下结构。

定位销225中的一个一般与定位孔212a、定位孔211a和定位孔227a共同啮合，而其它定位销225与定位孔212b和定位孔227b共同啮合，由此实现了图4所示的方向a和b上的定位。

在本实施例中，提供了挡块226，它们相对于托架203的移动方向X1和X2是倾斜的。至于记录头200的喷嘴#1-#m，它们以预定的间隔P排成一排，并且喷嘴的中心线也倾斜，相对于喷嘴的中心线长度H，喷嘴#m的偏移量为d。此外，为了确保偏移量d的准确性，挡块226之间的距离G大于喷嘴中心线的长度。

下面将根据本发明的一个实施例来描述喷墨头、墨盒以及喷墨座。

图6是从喷墨侧看喷墨头200和墨盒201的示意图，表示它们之间的连接关系。图6(a)表示记录头200和墨盒201安装在托架203上并沿X1和X2的方向可移动的状态。记录头和墨盒是连接在一起的。

在图6中，为了使喷墨口#1-#m从垂直于托架移动方向X1和X2的方向倾斜，按照托架的定位部分225，记录头200本身就是倾斜的。在本实施例中，即使记录头是倾斜的，进墨口部分220也是和托架的移动方向(在本实施例中是托架的纵向)一致的，因此与墨盒的连接方向基本和托架的移动方向一致。与墨盒的连接面221是倾斜的，因此它垂直于托架的移动方向(托架的纵向)。

相对于墨盒的记录头的结合面或连接面221并不需要互相接触，它相对于喷墨口阵列是倾斜的。供墨部分220从垂直于喷墨口阵列的方向倾斜。

图6(b)是平面图，表示从记录纸的前面看各种方向的倾斜关系。墨盒的安装方向Xa基本与打印时托架的移动方向X1和X2平行。喷嘴阵列的方向从垂直于墨盒安装(拆卸)方向Xa倾斜一个角度θ。

在图6(c)中，墨盒201与记录头200已经连接在一起。

通过使连接面221相对于喷墨口阵列倾斜，阵列可以从托架的移动方向倾斜一个预定的角度，而不会增加托架或喷墨装置的体积，或对记录头和墨盒之间的咬合与分离产生影响。因此，装置的体积减小了，同时实现了正确的记录。

图7表示本发明的另一实施例。如图7(a)所示，记录头200和墨盒201之间的连接平面与安装或拆卸方向Xa不垂直。它可以沿喷嘴阵列的方向(如果要得到本发明的最佳效果，则不必完全平行)。如上所述，当墨盒的连接面而不是记录头的连接面倾斜时，可以得到同样的最佳效果。

在上述实施例中，记录头200上提供了进墨口部分，但是在墨盒201一侧可以提供一突出部分，如图7(b)所示。

前面已经描述了单色记录用的记录头。然而，当采用不同颜色的多个记录头和墨盒时，本发明的最佳效果将更显著。

下面描述采用包括一个喷墨头和一个整体墨盒的喷墨座的记录方法和喷墨口阵列的倾斜情况。

参照图8，它表示记录头的喷墨的时序。

图8中，当托架203沿方向X1(图1和5)移动时，记录头200喷墨，以实现图9所示的记录。

墨按顺序从喷嘴#1至#m中喷出。喷嘴#1和#2之间的时差用t1表示；喷嘴#1和#m之间的时差用tm-1表示；并且一个喷嘴的喷墨时间用t周期表示。通常，相邻喷嘴之间喷墨的时差最好是恒定的。因此，tm-1＝(m-1)×t1。当托架203以速度R/t周期沿方向X1移动时，在tm-1＝d×t周期/R的时间进行喷墨操作。这样做以后，通过喷嘴的喷墨时差tm-1和喷嘴阵列的倾斜量(图5)结合起来形成无偏差(倾斜)的记录，如图9所示。当托架203沿方向X2移动进行记录时，喷墨的顺序相反，从#m到#1。

从向记录头均匀施加能量和供墨的观点来看，喷嘴的倾斜量d最好是tm-1＝t周期/2-t周期。因此，最好是d＝R/2-R。通常，喷嘴的间隔P等于R，在此情况下，倾斜度d最好为P/2-P。

前面已经描述了这样一种结构，其中喷墨口阵列是倾斜的，它不会增加托架的体积，或对运行造成不良影响。在图7(a)所示的实施例中，以下问题可以得到解决。

图10表示根据本实施例的安装在托架上的喷墨座的记录头和墨盒之间的未完成的连接状态。它是从喷墨口一侧看的视图。在本实施例中，为了提高墨盒与喷墨头之间的密封性，在喷墨头的供墨部分提供了环形的密封部件(O形环)222。

墨盒201与记录头的连接面从垂直于喷墨头和墨盒之间的连接方向的方向倾斜。

图10(b)表示墨盒201安装之后记录头座部分和托架之间的关系。图中，见不到图10(a)所示的O形环222，因为它在记录头和墨盒的后面。在图11(a)中画出了图10所示的记录头和墨盒之间的连接。图中，墨盒201正处于相对于记录头200的连接状态，更具体地说，是处于墨盒的连接面开始与O形环222的左侧接触的时刻.在本实施例中，相对于进墨口部分220的墨盒的连接面从垂直于连接方向的方向倾斜。因此，连接面的一部分先与O形环222的一部分接触，然后向它加力。

当通过力先将O形环的接触部分推进时，O形环的内侧即记录头的一部分与供墨部分222接触，其邻近部分微微离开接触面，因此O形环和进墨口部分表面之间的摩擦急剧减小，使得能够平滑地滑动。特别是当墨盒首先与记录头连接时，所有的部分都是干的，并且构成O形环的弹性部件(硅橡胶)被引向进墨口部分，因此，推动O形环使之离开接触面的力是非常有用的，即使它很小。在记录头的墨盒更换多次的情况下，有关部分多次被墨弄湿，因此，O形环和突出的侧面之间的摩擦力就非常小。基于这一理由便不会产生任何问题。然而当拆卸墨盒时，由于摩擦力小某些情况下O形环可能离开记录头的接触面。如果O形环长时间处于这种状态，则墨就会干，并且当墨盒再次连接时，上述问题就会出现。因此，首先通过墨盒的连接面移动O形环的一部分所带来的效果是非常显著的。

在图11(a)的情况下，试图将O形环与记录头供墨部分的滑动面(横向)面分离的力仅仅施加在左边部分。由于左边部分的应力，在右边部分施加了推向滑动面的力而不是分离的力。因此，看起来在左边部分容易滑动，而在右边部分不宜滑动。然而实际上，一旦左边部分离开第一滑动面，则作为一个整体的O形环的滑动就变得容易了。其理由如下。图11(b)对此作了说明。通过墨盒连接面施加的力使安装到进墨口部分220的O形环222的一部分(左部分)变形。图中，部分地离开初始位置的O形环仍然叠在分界P以外的右边部分的进墨口部分220上。然而，左半部分已经离开了供墨部分，因此，通过推向墨盒的连接面产生的力仅仅集中在沿O形环的点P的应力F1上。于是，通过点P上的分力F2可以很容易地将O形环去掉。结果，分界P移向右侧。这种情况继续发生，因此O形环在进墨口部分220完全变成可滑动的，于是，使得其通过移动紧紧地与记录头的连接面接触。当相对于垂直于墨盒的安装和拆卸方向的表面的倾斜角大约为1度时将是很有利的，但也可以更大。然而，如果它太大，墨盒的溶积有效率将下降。

图12表示根据本发明的一个实施例的墨盒。为了说明简单起见，图中略去了内部结构。在图中，(a)是墨盒的横向剖视图，(b)是平剖视图，(c)是从连接面看的视图。

墨盒包括两个部件，即盖205和主体201。连接面用参考号199表示。孔183容纳进入墨盒的记录头的突出部分。参考号184代表与记录头部分啮合的钩。密封部分185作为当供墨部分186和202通过超声融合等手段被连接在一起时的密封部分。在本实施例中，盖倾斜地与主体连接，以便在连接面提供一个倾斜角。密封部分185在沿盖的表面其高度是不同的。

图13表示根据本发明的另一实施例的墨盒。图12中，盖的厚度是恒定的。然而在本实施例中，盖205的厚度是变化的，以便在连接面199形成倾斜角。在本实施例中，密封部分185在其周围的高度是恒定的。

图14表示根据本发明的再一个实施例的墨盒。除了在孔189的周围形成了一个凹口188之外，其余部分与图12的类似，因此，通过凹口的底部形成了连接面199。

图15表示墨盒的再一个实施例，其中只有墨盒连接面的啮合孔189是倾斜的。利用这种结构，即使在图6的墨盒中，也能避免O形环移动起来困难的状况。

图16表示对图13的墨盒的一种改进。图13中的盖是与墨盒的主体成为一体的。

图17表示对图15的墨盒的一种类似的改进，其中具有倾斜面的部件和墨盒主体是一整体。

图18表示在另一实施例中O形环的移动情况，其中O形环的作用与上述实施例不同。通过平行与墨盒拆卸方向的表面201实现O形环的密封功效。图18的墨盒的滑动面201c与记录头进墨口部分的侧面220通过密封连接。在该系统中，即使不施加大的力也能保持密封，因此，该机构比上述实施例优越。

图19更详细地表示出了连接部分。墨盒的密封部分和记录头的密封部分用C表示。在本实施例中，墨盒的滑动面的直径略小于O形环的外径。因此，施加了垂直于密封面的力，以便实现密封。在本实施例中，相对于垂直于墨盒安装和拆卸方向的平面的倾斜角是非常重要的。与上述情况类似，制造之后经过一段时间，O形环就粘在记录头的进墨口部分。因此，当墨盒和记录头第一次进行连接时，O形环便不能平滑地滑动，造成不适当的密封作用。于是类似于上述实施例，希望在最初阶段就使O形环受力。在本实施例中这是使记录头的连接面倾斜来实现的，且墨盒的连接面相对于垂直于墨盒安装和拆卸方向的平面是倾斜的，如图19所示。由于与墨盒连接时的倾斜角，所以墨盒201的连接面的边缘点Q首先与O形环接触。与上述实施例类似，O形环在一侧开始受力。于是，粘性O形环变得可滑动，实现了适当的密封。

图20和21表示本实施例中的墨盒。其中墨盒盖的厚度是不同的。与图14类似，有一个容纳O形环的凹口，但是为了在凹口侧形成滑动部分大的面积，凹口较深。

在以上描述中，O形环被用于实现墨盒与记录头之间的紧密接触。然而，O形环并不是必不可少的，例如可以采用另一种部件，如垫圈(橡胶材料制的平的圆形部件，可以通过冲压得到)。在这种情况下，出于同样的理由，本发明是非常优越的。

墨盒与喷墨记录头的连接面相对于垂直于墨盒安装和拆卸方向的平面的角度根据实验测定最好是0.5度。角度最好大一点，但如果太大，就需要构成除墨盒或记录头以外的空间，造成容积的有效率降低因此，这对小型打印机来说是不希望的。例如，在墨盒的截面为20mm×20mm、其长度大约为40mm的情况下，用泡沫聚氨酯材料作为吸墨材料则角度限制大约为30度。其中如果角度太大，倾斜角就会形成一个内部的楔形空间，在其楔形端部它不能充分容纳吸墨材料，因此，产生对吸墨没有贡献的空间。然而，这取决于吸墨材料的柔软性，因此以上限制值不是很严格的。

在以上描述中，密封材料是置于记录头的突出部分中的。然而相反地，突出本部分可以形成在墨盒一侧，密封材料可以放在它的周围，通过记录头的连接面来给密封部件加力，而不会损害本发明的优越性。

图23(a)、(b)和(c)分别表示采用了本发明的喷墨头座的墨盒的立体图。图中所表示的墨盒是能够以垂直的两个相反方向安装到记录装置的托架上的一种墨盒。这里提供了与墨盒部分相连用于向记录头供墨的供墨口(未示出)，以及用于将墨盒的内部与外界相系的出气孔(未示出)。当墨盒从记录装置移开时作为挡块的凸起部分1002以及与安装记录装置时记录装置的突出部分相啮合的切去部分1001被设在相应的两个位置上，这两个位置对应于墨盒的两个垂直的相反位置。

在图23(a)中，上述切去部分置于墨盒的内侧，因此在记录装置上进行安装时，记录装置的突出物可以受到保护而不受外部条件的影响。

在图23(b)和(c)中，墨盒没有侧壁，因此不具备上述保护作用，但是墨盒的制造过程简单了。

以上对喷墨头、墨盒、包括喷墨头和墨盒的喷墨座以及具有喷墨座的喷墨装置进行了描述。

下面将描述采用上述一个或多个实施例的记录装置。

接下来将描述采用包括上述各种部件的记录装置的一种装置。

图24是包括本实施例的记录装置的一种信息处理装置604的外观立体图。图中，参考号601代表上述打印机；参考号602代表具有字符键、其它功能键和命令键的键盘；参考号603代表带有显示器的显示部分；参考号606代表一个窗口，使得能够对上述记录头200和/或墨盒201进行更换；参考号607代表可开启的盖，用于当不进行更换时遮盖窗口。窗口606足够大，使得在更换墨盒201时能够操作记录头柄204和墨盒柄205。参考号608代表更换开关，用于更换记录头200和/或墨盒201。当启动更换开关608时，托架马达402a被驱动，于是托架203从起始位置或记录区移动到窗口606的位置。在这一位置，当完成记录头200或墨盒201的更换时，启动释放开关609。然后托架203返回起始位置，这之后，恢复单元271进行恢复操作，包括吸或喷墨以及擦拭记录头。最后回到更换开关608启动之前的状态。记录材料通过送纸口610送至打印机601。键盘602沿方向a是可开启的，以便设置记录材料6。

图25是信息处理装置的电路结构的框图。图中，参考号501代表主控操作的控制器；参考号502代表例如微机形式的CPU，用于执行各种过程；参考号503代表RAM，它包括形成文本数据或图象数据的一个区域和一个工作区；参考号504代表ROM，用于存储固定数据如顺序运行的程序和字型数据；参考号505代表一个定时器，用于产生CPU 502的执行周期和打印机401记录操作所需的时序；参考号506代表从CPU 502向外部设备输送信号的接口。

此外，参考号507代表打印机401的控制器；参考号508代表一个记录头检测器，用于检测关于记录头的信息，如检测记录头200是否存在的传感器的输出，记录头的类型和温度，以及检测墨盒201中是否有墨的传感器的输出；参考号509代表存储记录头200的记录数据的行缓冲器；参考号510代表向记录头200输送记录信号和电源的记录头驱动器；参考号511a、511b和511c代表马达驱动器，用于向托架马达255、送纸马达5和自动送纸马达323输送运行所必需的信号和电源；参考号512代表传感检测器，用于检测起始位置传感器270、纸张传感器14、送纸开始传感器320a、送纸开关传感器320b等等的输出。此外，参考号404代表外部存储器如FDD、HDD、RAM卡等等；参考号405代表外部接口，用于直接连接另一信息处理装置或直接连接控制外部设备的内部总线。虽然在框图中没有画出，但实际上还有一个电源，用于向以上电路输送电能。电源可以是可充电电池、可废弃的干电池或固定地和信息处理装置的主部件一起使用的AC电源变换器。

如上所述，根据本发明的实施例，通过使墨盒或记录头的连接面相对于记录头与墨盒的安装和拆卸方向倾斜，托架移动方向是与墨盒安装和拆卸方向也是一致的，即使记录头中的喷嘴阵列为防止记录位置偏差而倾斜。此外，最大限度地减小了连接的记录头和墨盒的托架移动方向上突出物的面积。因此，可以毫不困难地连接记录头和墨盒，减小喷墨记录装置的体积。此外，相对于喷墨口阵列的方向，墨盒与记录头之间的连接方向是倾斜的，因此可以得到正确的记录位置，而与喷墨座在托架上的安装状态无关。根据本发明的实施例，墨盒与记录头的连接面相对于垂直于墨盒安装和拆卸方向的平面是倾斜的。因此，特别在制造后经过一段时间，当使用者连接墨盒时，O形环被阻止粘在滑动面上。于是，由于墨中断或大量无用的墨存在引起的打印不正确的麻烦没有了。

因为存在相对于垂直于墨盒安装方向的平面的倾斜角，所以当连接墨盒时，产生了沿连接面的力，它作为施加在安装方向的力的分力。这一力倾向于沿连接面在墨盒与喷墨记录头之间产生相对偏差。这一力最终被啮合凸起部分等吸收。因此，在沿连接面的方向可以正确地进行定位，不管是安装还是拆卸，都无需特殊的固定销或力产生装置。因此，可以形成可靠性高甚至是抗振动的喷墨记录座。

倾斜角的作用是阻止不正确地插入墨盒等。例如，在连接面的对面可以提供误插入防止槽，如图22所示。该槽显著地减小了墨盒的内部容积。通过采用本发明的倾斜角，在没有显著减小墨盒的可用容积的情况下可以避免不正确的插入。在目前需要彩色打印机的情况下，可以通过采用不同的颜色不同的倾斜角的方法来区别各种颜色。

虽然以上参照公开的结构描述了本发明，但是本发明不受已公开的细节的限制，本说明书旨在概括某些改进和变化。

Claims (10)

1.一种可与具有多个喷墨口的喷墨头的进墨口部分连接的墨盒，包括以下改进之处，其中与喷墨头连接的所述墨盒的表面从垂直于所述墨盒与供墨部分连接方向的平面倾斜。

2.根据权利要求1的墨盒，其中所述表面从对着多个喷墨口排列方向的平面倾斜。

3.一种用于喷墨的喷墨头，包括：

用于喷墨的喷墨口阵列；

用于从可拆卸地与所述喷墨头连接的墨盒中接收墨的进墨口部分；

其中与所述进墨口相邻的连接面相对于阵列是倾斜的。

4.根据权利要求3的喷墨头，还包括在进墨口部分的密封部件。

5.根据权利要求3的喷墨头，其中所述连接面基本垂直于连接方向。

6.根据权利要求3的喷墨头，还包括与所述喷墨口相联系的墨通路，以及对应于墨通路的喷墨压力产生部件。

7.根据权利要求6的喷墨头，其中所述喷墨压力产生部件是发热电阻器。

8.一种用于喷墨的喷墨头座，包括权利要求1或2限定的墨盒，以及具有用于喷墨的多个喷墨口和通过与所述墨盒连接来接收墨的进墨口部分的喷墨头。

9.一种用于喷墨以进行记录的喷墨装置，包括权利要求8限定的喷墨座，以及可拆卸地安装所述喷墨座的托架。

10.一种用于喷墨以进行记录的喷墨装置，包括权利要求3-6中任何一个限定的喷墨头，以及可拆卸地安装喷墨头的托架。

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