JP2001063084A - インクタンク保持部材および該保持部材を備えたインクジェットカートリッジ - Google Patents

インクタンク保持部材および該保持部材を備えたインクジェットカートリッジ

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攻 森田
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    • B41J2/1753—Details of contacts on the cartridge, e.g. protection of contacts

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成により、インクタンクの取付位置
を安定させることでインク接続部の信頼性を向上させ、
また性能の低下の原因となるインクタンクの誤挿入を防
止する。 【解決手段】 インクタンク（４〜１０）を着脱自在に
保持するインクタンク保持部材３は、保持部材に装着さ
れるインクタンク（４，８）の形状差異を補完するスペ
ーサー１７を装着可能な構成となっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に用いられるインクタンクを保持するインクタン
ク保持部材、及び該保持部材を備えるとともにインクを
吐出して記録を行うインクジェットヘッドを備えたイン
クジェットカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来からの一般的なインクジェ
ット記録装置に用いられるインクジェットカートリッジ
を説明するための斜視図である。
【０００３】図７において、１はインク吐出ユニットで
あり、インクを吐出するための複数のインク吐出口１４
を備えており、２はインク吐出ユニットを保持するため
のインク吐出ユニット保持部材である。このインク吐出
ユニット保持部材２がインクタンクを保持するインクタ
ンク保持部材（インクタンクホルダ）３と結合すること
で、インクタンクホルダ３内に取り付けられたインクタ
ンク内のインクがインク吐出ユニット保持部材２に保持
されたインク吐出ユニット１へ供給される。
【０００４】インクタンクホルダに取り付けられるイン
クタンクは、インクタンクホルダに対して着脱自在であ
り、インクジェット記録装置の種類によっては一つのイ
ンクジェットカートリッジに複数のインクタンクを搭載
するものも用いられる。そして、何らかの原因で記録装
置から記録ヘッド部を交換することが必要な場合のため
に、インクジェットカートリッジは記録装置に対して着
脱自在な構成となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年では、インクジェ
ット記録装置で記録を行う際に、例えばビジネス文書な
どの文字を主体とした記録や、写真画像の記録など、単
一の記録装置が複数の用途に用いられることが多い。
【０００６】このような記録装置では、用途に応じて異
なるインクを用いる場合があり、その場合、それぞれの
用途に応じて最適なインクを収容するインクタンクを搭
載したインクジェットカートリッジを交換することがあ
る。
【０００７】この場合、記録装置のインクジェットカー
トリッジの搭載部の機構を単純化させるために、各用途
に応じて最適化されたそれぞれのインクジェットカート
リッジの外形形状は同一であることが望ましい。その一
方で、特に複数のインクタンクを搭載するカートリッジ
では、それぞれのインクの使用量などから、各カートリ
ッジに収容されるインクタンクの形状が異なる場合があ
る。
【０００８】本発明者らは、このようなカートリッジと
して、図６（ａ）、（ｂ）に示す本発明の背景技術とな
るカートリッジを作成した。
【０００９】図６（ａ）は通常の文書やグラフィック印
字に使われるレギュラーインクジェットカートリッジ１
２であり、顔料系ブラックインクタンク４、染料系シア
ンインクタンク５、染料系マゼンタインクタンク６、染
料系イエローインクタンク７の4色インクによって画像
が形成される。顔料系ブラックインクタンク４は通常の
文字印字に多く消費されるため、他のカラー系のインク
タンクよりも大型のインクタンクが使われ、多くのイン
クが充填されている。図６（ｂ）は主に写真画像のよう
な高精細印字に使われるフォトインクジェットカートリ
ッジ１３であり、染料系ブラックインクタンク８、染料
系淡色シアンインクタンク９、染料系淡色マゼンタイン
クタンク１０、染料系イエローインクタンク７の4色イ
ンクによって画像が形成される。ここで用いられる染料
系ブラックインクタンク８は文字印字にはあまり使われ
ない為、他のインクタンクと同じ通常の大きさのインク
タンクが用いられる。
【００１０】図６（ａ）及び（ｂ）において、インクタ
ンクの大きさが異なるのは 顔料系ブラックインクタン
ク４と染料系ブラックインクタンク８だけであり、顔料
系ブラックインクタンク４が入るスペースをインクタン
クホルダ３に設ければ、染料系ブラックインクタンク８
はそれより小さいのでスペースを両脇に余らせて取り付
けることができる。これにより、レギュラーインクジェ
ットカートリッジ１２とフォトインクジェットカートリ
ッジ１３はインクタンクの種類が異なるだけで、インク
吐出ユニット１、保持部材２、インクタンクホルダ３は
共通の物を使用することができ、部品の共通化、製造工
程の共通化を図ることができる。
【００１１】しかしながら、上記背景技術では、フォト
インクジェットカートリッジ１３の場合、染料系ブラッ
クインクタンク８の両脇には隙間があり、インクタンク
８の位置が定まりにくく、特に横に傾いてしまうという
傾向があった。そのため、インクタンク８とインクタン
クホルダ３のインク流路の接続にはインクタンク８側の
インク吸収体とインクタンクホルダ３側のメッシュフィ
ルタの圧接により成されているが、倒れることにより、
このインクの接続部の信頼性が低下するという問題があ
った。また、染料系ブラックインクタンク８と顔料系ブ
ラックインクタンク４は形状は異なるが、互いに誤挿入
は可能であり、特にフォトインクジェットカートリッジ
１３に顔料系ブラックインクタンク４を誤挿入してしま
った場合、これらのインクは特性が大きく異なるため、
再び染料系ブラックインクタンク８に戻しても本来のフ
ォトインクジェットカートリッジ１３の性能が得られな
くなってしまうということがあった。
【００１２】本発明の目的は簡易な構成により、インク
タンクの取付位置を安定させ、インクの接続部の信頼性
を向上させ、また性能の低下の原因となるインクタンク
の誤挿入を防止できるインクタンク保持部材及び該保持
部材を備えたインクジェットカートリッジを提供するこ
とにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明のインクタンク保持部材は、インクを収容
するインクタンクを着脱自在に保持するとともに、該イ
ンクタンクに設けられたインク供給口からインクを導出
するためのインク導出部材とを備えたインクタンク保持
部材において、該保持部材に装着されるインクタンクの
形状差異を補完するための間隙補完部材を装着可能とし
たことを特徴とする。
【００１４】上述の構成によれば、インクタンク保持部
材をそれぞれのカートリッジで共通利用することができ
るために、部品の共通化がはかれるとともに、間隙補完
部材によりインクタンクの倒れを効果的に防止すること
が出来、インク供給部の信頼性を高めることができる。
また、誤挿入による性能低下も防止することができる。
【００１５】特に、前記保持部材は前記インクタンクを
保持するための複数の係合穴を備え、前記間隙補完部材
は該複数の係合穴を結んだ線に対して略対象形状をなす
ことを特徴とすることで、インクタンクの倒れをより効
果的に防止できる。
【００１６】また、前記間隙補完部材は係合爪を備える
とともに、前記保持部材は該係合爪に対応する係合穴を
有することを特徴とすることで、自動機による簡単な組
み立てが可能となり、手直しも容易になるという利点が
ある。
【００１７】また、本発明のインクジェットカートリッ
ジは、上述のインクタンク保持部材と、該インクタンク
保持部材のインク導出部材からインクの供給を受けると
ともに、インクを吐出する吐出口を有するインク吐出ユ
ニットと、を備えることを特徴とするものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例を詳細に説明する。
【００１９】図１は本発明の特徴を最もよく表すインク
ジェットカートリッジのインクタンクを装着しない状態
の上面図であり、図１（ａ）は4色フォトインクジェッ
トカートリッジ１３、図１（ｂ）は4色レギュラーイン
クジェットカートリッジ１２を示す。フォトインクジェ
ットカートリッジ１３はインク吐出ユニットが保持され
た保持部材２とインクタンクホルダ３とが結合され、イ
ンクタンクとはメッシュフィルタ１９を介してインクの
接続が成される。インクタンクとインクタンクホルダ３
とはシールゴム１８により気密が保たれる。フォトイン
クジェットカートリッジ１３のブラックインクタンク装
着位置には間隙補完部材としてのスペーサ１７が取り付
けられている。一方のレギュラーインクジェットカート
リッジ１２にはスペーサ１７は取り付けられていない。
【００２０】図２は本発明に係るインクジェットカート
リッジにインクタンクが装着されている状態の上面図で
ある。4色フォトインクジェットカートリッジ１３には
染料系ブラックインクタンク８、染料系淡色シアンイン
クタンク９、染料系淡色マゼンタインクタンク１０、染
料系イエローインクタンク７がそれぞれの位置に装着さ
れる。インクタンクホルダ３への着脱は装着爪１１を押
して撓ませることにより成される。染料系ブラックイン
クタンク８はスペーサ１７の２つの壁面の間にしっかり
と装着、固定されるため、動いたり、横に倒れることも
なく、安定する。また、スペーサ１７が有る為にフォト
インクジェットカートリッジ１３には顔料系ブラックイ
ンクタンク４を装着することはできず、誤装着防止を実
現することができる。また、スペーサ１７の無いレギュ
ラーインクジェットカートリッジ１２には顔料系ブラッ
クインクタンク４、染料系シアンインクタンク５、染料
系マゼンタインクタンク６、染料系イエローインクタン
ク７が隙間無く装着される。
【００２１】ここで、図２に示すインクタンク及びイン
クタンクホルダは、いずれも特開平8-58107号公報に記
載されているように、インクタンクは装着爪１１及び装
着爪を有する面に対向する面に設けられた係合爪（不図
示）を有しており、インクタンクホルダにはこれらに対
応する係合穴（不図示）が設けられ、この係合穴によっ
てインクタンクが保持されるようになっている。本発明
のスペーサ１７は、これらの係合穴を結んだ線に対して
略対象形状をなすように構成されている。この結果、染
料系ブラックインクタンク８の長手方向の両側面とイン
クタンクホルダとの隙間を確実に埋めることができる。
図３は本発明に係るインクジェットカートリッジを示す
斜視図である。図３(a)はスペーサ１７を有するフォト
インクジェットカートリッジ１３、図３(b)はスペーサ
１７の無いレギュラーインクジェットカートリッジ１２
を示す。
【００２２】このように、フォトインクジェットカート
リッジにおいて、染料系ブラックインクタンクが取り付
けられるインクタンクホルダの両脇の隙間にスペーサを
取り付けることによりインクタンクの倒れを防止でき、
インクの接続部の信頼性を高めることができる。また、
このスペーサにより、フォトインクジェットカートリッ
ジには顔料系ブラックインクタンクは取り付けることが
できなくなる為、誤挿入による性能低下も防止すること
ができる。
【００２３】図４は本発明に係るスペーサ１７を説明す
る3面図である。正面図、図４(c)に示すようにスペーサ
１７は２つの壁面が一体となって構成されており、下面
には係合爪としての鉤状の4つの組付け足２１が設けら
れている。図５は本発明に係るスペーサ１７のインクタ
ンクホルダ３への取り付け方の説明図である。図５にお
いてインクタンクホルダ３はスペーサ１７の取り付け位
置の断面を示している。インクタンクホルダ３のスペー
サ１７の取り付け位置には係合爪に対応する係合穴とし
ての組付け穴２０とスペーサ１７の組付け足２１と組み
合わされ、結合する鉤状の組付けフック２２が設けられ
ている。スペーサ１７は上方よりインクタンクホルダ３
内に挿入され、組付け足２１が撓むことにより組付け穴
２０内に嵌まり、図５(b)に示すように鉤状の組付け足
２１と組付けフック２２が噛み合ってしっかりと固定さ
れる。上方から押し付けるだけでしっかり固定できるた
め、自動機による組立てにも容易に対応できるほか、手
直しも容易となる。また、レギュラーインクジェットカ
ートリッジとはスペーサの有無のみが異なるため、部
品、製造工程の共通化が図られ、製造コストを低減する
ことができる。スペーサを取り付けるのは検査工程の後
にすることができるため、フォトカートリッジとレギュ
ラーカートリッジでは要求される性能が異なることが有
る為、性能検査後にフォトカートリッジとレギュラーカ
ートリッジを振り分けたあとにスペーサを取り付ければ
よく、製造不良を極力低減できるという効果もある。
【００２４】なお、上述の説明においては、記録ヘッド
部をインクタンクホルダと一体化した構成について説明
したが、インクタンク保持部材としてのインクタンクホ
ルダが記録ヘッド部とは独立した構成であっても、本願
発明が適用可能であることは言うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクタンク保持部材をそれぞれのカートリッジで共通
利用することができるために、部品の共通化がはかれる
とともに、間隙補完部材によりインクタンクの倒れを効
果的に防止することが出来、インク供給部の信頼性を高
めることができる。また、誤挿入による性能低下も防止
することができる。
【００２６】特に、前記保持部材は前記インクタンクを
保持するための複数の係合穴を備え、前記間隙補完部材
は該複数の係合穴を結んだ線に対して略対象形状をなす
ことを特徴とすることで、インクタンクの倒れをより効
果的に防止できる。
【００２７】また、前記間隙補完部材は係合爪を備える
とともに、前記保持部材は該係合爪に対応する係合穴を
有することを特徴とすることで、自動機による簡単な組
み立てが可能となり、手直しも容易になるという利点が
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明のインクタン
ク保持部材を備えたインクジェットカートリッジの構成
を説明する上面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明のインクタン
ク保持部材を備えたインクジェットカートリッジにイン
クタンクを搭載した状態を示す上面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明のインクタン
ク保持部材を備えたインクジェットカートリッジの構成
を説明する斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明に係るスペー
サを説明する3面図である。
【図５】本発明に係るスペーサのインクタンクホルダへ
の取り付け方を説明する図面である。
【図６】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の背景技術と
なるインクジェットカートリッジを説明する斜視図であ
る。
【図７】従来例のインクジェットカートリッジを説明す
る斜視図である。
【符号の説明】
１ インク吐出ユニット ２ 保持部材 ３ インクタンクホルダ ４ 顔料系ブラックインクタンク ５ 染料系シアンインクタンク ６ 染料系マゼンタインクタンク ７ 染料系イエローインクタンク ８ 染料系ブラックインクタンク ９ 染料系淡色シアンインクタンク １０ 染料系淡色マゼンタインクタンク １１ 装着爪 １２ レギュラーインクジェットカートリッジ １３ フォトインクジェットカートリッジ １４ 吐出口 １５ フレキシブル配線基板 １６ コンタクトパッド １７ スペーサ １８ シールゴム １９ メッシュフィルタ ２０ 組付け穴 ２１ 組付け足 ２２ 組付けフック

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インクを収容するインクタンクを着脱自
    在に保持するとともに、該インクタンクに設けられたイ
    ンク供給口からインクを導出するためのインク導出部材
    とを備えたインクタンク保持部材において、 該保持部材に装着されるインクタンクの形状差異を補完
    するための間隙補完部材を装着可能としたことを特徴と
    するインクタンク保持部材。
  2. 【請求項２】 前記保持部材は前記インクタンクを保持
    するための複数の係合穴を備え、前記間隙補完部材は該
    複数の係合穴を結んだ線に対して略対象形状をなすこと
    を特徴とする請求項１に記載のインクタンク保持部材。
  3. 【請求項３】 前記間隙補完部材は係合爪を備えるとと
    もに、前記保持部材は該係合爪に対応する係合穴を有す
    ることを特徴とする請求項１ないし２に記載のインクタ
    ンク保持部材。
  4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか1項に記載
    のインクタンク保持部材と、 該インクタンク保持部材のインク導出部材からインクの
    供給を受けるとともに、インクを吐出する吐出口を有す
    るインク吐出ユニットと、を備えることを特徴とするイ
    ンクジェットカートリッジ。
JP23983199A 1999-08-26 1999-08-26 インクタンク保持部材および該保持部材を備えたインクジェットカートリッジ Withdrawn JP2001063084A (ja)

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