JPH06206617A - スクリュー式揚穀コンベア - Google Patents
スクリュー式揚穀コンベアInfo
- Publication number
- JPH06206617A JPH06206617A JP5281694A JP28169493A JPH06206617A JP H06206617 A JPH06206617 A JP H06206617A JP 5281694 A JP5281694 A JP 5281694A JP 28169493 A JP28169493 A JP 28169493A JP H06206617 A JPH06206617 A JP H06206617A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- fried
- bottom plate
- grain
- fried food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 穀粒の残留防止機能を始め、例えば精米タン
クに均等に玄米を供給できる配粒機能や、精米効率に良
好に作用する微量な糠が発生する糠立ち機能を備えたス
クリュー式揚穀コンベアを提供する。 【構成】 内部にスクリューコンベアを立設し、下端に
揚穀タンクを備え、上端には揚穀排出口を備えた揚穀筒
より成るスクリュー式揚穀コンベアにおいて、スクリュ
ーの回転軸の下端に、供給される穀粒を受ける底板を一
体に設け、底板を揚穀筒の内周面に近接する円形に形成
し、底板の上面にスクリュー羽根の下端を接続し、ま
た、スクリューの回転軸の上端に穀粒を撹拌する羽根車
を取り付け、この羽根車を揚穀筒の揚穀排出口に臨ま
せ、且つ、揚穀筒の上端部において、揚穀筒の内周面と
羽根車の外面との少なくともいずれかにやすり状の粗面
を形成した。
クに均等に玄米を供給できる配粒機能や、精米効率に良
好に作用する微量な糠が発生する糠立ち機能を備えたス
クリュー式揚穀コンベアを提供する。 【構成】 内部にスクリューコンベアを立設し、下端に
揚穀タンクを備え、上端には揚穀排出口を備えた揚穀筒
より成るスクリュー式揚穀コンベアにおいて、スクリュ
ーの回転軸の下端に、供給される穀粒を受ける底板を一
体に設け、底板を揚穀筒の内周面に近接する円形に形成
し、底板の上面にスクリュー羽根の下端を接続し、ま
た、スクリューの回転軸の上端に穀粒を撹拌する羽根車
を取り付け、この羽根車を揚穀筒の揚穀排出口に臨ま
せ、且つ、揚穀筒の上端部において、揚穀筒の内周面と
羽根車の外面との少なくともいずれかにやすり状の粗面
を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スクリュー式揚穀コ
ンベアに関する。
ンベアに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、精米機における揚穀コンベアと
しては、一般的に、特開昭６３−２４２３５２号公報に
見られるように、スクリュー式のものが用いられ、図９
に示すように、その上端の排出口にホッパーへの供給樋
が下向き傾斜に接続されている。
しては、一般的に、特開昭６３−２４２３５２号公報に
見られるように、スクリュー式のものが用いられ、図９
に示すように、その上端の排出口にホッパーへの供給樋
が下向き傾斜に接続されている。
【０００３】上記特開昭６３−２４２３５２号公報に見
られる従来例揚穀コンベアを図９に従って具体的に説明
すると、供給ホッパー３０が供給口３１を介して揚米機
３２に連結され、揚米機３２内に、電動機３３に直結し
たスクリューコンベア３４が立設されている。揚米機３
２の排出口３５は供給樋３６を介して米粒供給口３７に
連結され、揚米機３２の開口３８はオーバーフロー管３
９を介して供給ホッパー３０に連結されている。なお、
４０は掻出し羽根であるが、これはオーバーフロー用で
あって、米粒が搗精中に詰まり状態となったときに、こ
の掻出し羽根４０により開口３８からオーバーフロー管
３９を介して米粒を供給ホッパー３０に還流させるもの
である。また、図中４１は精米機である。
られる従来例揚穀コンベアを図９に従って具体的に説明
すると、供給ホッパー３０が供給口３１を介して揚米機
３２に連結され、揚米機３２内に、電動機３３に直結し
たスクリューコンベア３４が立設されている。揚米機３
２の排出口３５は供給樋３６を介して米粒供給口３７に
連結され、揚米機３２の開口３８はオーバーフロー管３
９を介して供給ホッパー３０に連結されている。なお、
４０は掻出し羽根であるが、これはオーバーフロー用で
あって、米粒が搗精中に詰まり状態となったときに、こ
の掻出し羽根４０により開口３８からオーバーフロー管
３９を介して米粒を供給ホッパー３０に還流させるもの
である。また、図中４１は精米機である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例の揚穀コン
ベアでは、運転終了後に、その下端に玄米が残留し、こ
れが米詰り等のトラブルの原因となっていた。また、揚
穀コンベア上端の玄米供給樋がタンク内の一部（多くの
場合中央）に開口されるが、その開口箇所に玄米が山な
りになって不均一に蓄積され、タンク内に無駄な空間が
生じるために、タンクに所定量の玄米を蓄積するについ
て、タンク容積の有効利用に適しなかった。
ベアでは、運転終了後に、その下端に玄米が残留し、こ
れが米詰り等のトラブルの原因となっていた。また、揚
穀コンベア上端の玄米供給樋がタンク内の一部（多くの
場合中央）に開口されるが、その開口箇所に玄米が山な
りになって不均一に蓄積され、タンク内に無駄な空間が
生じるために、タンクに所定量の玄米を蓄積するについ
て、タンク容積の有効利用に適しなかった。
【０００５】さらに、精米機本体内のスクリューに、搗
精中において玄米の糠が付着し、それが精米効率の低下
を招く原因となる。しかし、予め、玄米に少量の糠
（０．１％程度）を混入しておけば、糠の付着が却って
防止されることが知られている。
精中において玄米の糠が付着し、それが精米効率の低下
を招く原因となる。しかし、予め、玄米に少量の糠
（０．１％程度）を混入しておけば、糠の付着が却って
防止されることが知られている。
【０００６】この発明は、上記のような観点から、穀粒
の残留防止機能を始め、例えば精米タンクに均等に玄米
を供給できる配粒機能や、精米効率に良好に作用する微
量な糠が発生する糠立ち機能を備えたスクリュー式揚穀
コンベアを提供することを目的とした。
の残留防止機能を始め、例えば精米タンクに均等に玄米
を供給できる配粒機能や、精米効率に良好に作用する微
量な糠が発生する糠立ち機能を備えたスクリュー式揚穀
コンベアを提供することを目的とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】内部にスクリューコンベ
アを立設し、下端は揚穀タンクを備え、上端には揚穀排
出口を備えた揚穀筒より成るスクリュー式揚穀コンベア
において、スクリューの回転軸の下端に、供給される穀
粒を受ける底板を一体に設け、底板を揚穀筒の内周面に
近接する円形に形成し、底板の上面にスクリュー羽根の
下端を接続したときには、穀粒の残留防止機能が得られ
る。
アを立設し、下端は揚穀タンクを備え、上端には揚穀排
出口を備えた揚穀筒より成るスクリュー式揚穀コンベア
において、スクリューの回転軸の下端に、供給される穀
粒を受ける底板を一体に設け、底板を揚穀筒の内周面に
近接する円形に形成し、底板の上面にスクリュー羽根の
下端を接続したときには、穀粒の残留防止機能が得られ
る。
【０００８】また、スクリューの回転軸の上端に穀粒を
撹拌する羽根車を取り付け、この羽根車を揚穀筒の揚穀
排出口に臨ませると、配粒機能が得られる。
撹拌する羽根車を取り付け、この羽根車を揚穀筒の揚穀
排出口に臨ませると、配粒機能が得られる。
【０００９】上記に加えて、揚穀コンベアの上端部にお
いて、揚穀筒の内周面と羽根車の外面との少なくともい
ずれかにやすり状の粗面を形成すると、糠立ち機能が得
られる。
いて、揚穀筒の内周面と羽根車の外面との少なくともい
ずれかにやすり状の粗面を形成すると、糠立ち機能が得
られる。
【００１０】
【作 用】上記揚穀コンベアによれば、スクリューの回
転軸の下端に、供給される穀粒を受けるための底板を設
け、その上面にスクリュー羽根の下端を接続してあるの
で、揚穀コンベアの下に穀粒が残留しなくなる。このた
め、穀粒によるトラブルを防止でき、また、穀粒の品種
を変えるときに、残留穀粒の清掃が不要となる。
転軸の下端に、供給される穀粒を受けるための底板を設
け、その上面にスクリュー羽根の下端を接続してあるの
で、揚穀コンベアの下に穀粒が残留しなくなる。このた
め、穀粒によるトラブルを防止でき、また、穀粒の品種
を変えるときに、残留穀粒の清掃が不要となる。
【００１１】加えて、スクリューの回転軸の上端に穀粒
を撹拌する羽根車を取り付け、この羽根車を揚穀筒の揚
穀排出口に臨ませてあるので、揚穀筒の上端の揚穀排出
口を次工程のタンクよりも上においてその側へ開口すれ
ば、上記羽根車で穀粒が上記タンクに均等に飛ばされる
ので、上記タンクをコンパクトにでき、且つ、穀粒が次
工程装置へ流暢に供給される。
を撹拌する羽根車を取り付け、この羽根車を揚穀筒の揚
穀排出口に臨ませてあるので、揚穀筒の上端の揚穀排出
口を次工程のタンクよりも上においてその側へ開口すれ
ば、上記羽根車で穀粒が上記タンクに均等に飛ばされる
ので、上記タンクをコンパクトにでき、且つ、穀粒が次
工程装置へ流暢に供給される。
【００１２】さらに、加えて、揚穀コンベアの上端部に
おいて、揚穀筒の内周面と羽根車の外面との少なくとも
いずれかにやすり状の粗面を形成すると、例えば玄米よ
り精白米を製造する場合には、この粗面部において僅か
に糠が発生するために、精米不良を招く精米スクリュー
に糠が付着する不都合を防止する手段として、玄米に予
め糠を添加する必要がなくなるばかりでなく、糠立ちの
均等性から糠付着の防止効果が顕著となる。
おいて、揚穀筒の内周面と羽根車の外面との少なくとも
いずれかにやすり状の粗面を形成すると、例えば玄米よ
り精白米を製造する場合には、この粗面部において僅か
に糠が発生するために、精米不良を招く精米スクリュー
に糠が付着する不都合を防止する手段として、玄米に予
め糠を添加する必要がなくなるばかりでなく、糠立ちの
均等性から糠付着の防止効果が顕著となる。
【００１３】
【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１４】図１は、本発明実施例コンベアを石抜き付
精米機に設けた場合を示したもので、機体Ｆの底部に石
抜き装置２を設け、その排出方向側においては上方に精
米機８を設け、低い箇所の石抜き装置２から高い箇所の
精米機８へ玄米を送るための本発明に係るスクリュー式
の揚穀コンベア５が設けられている。石抜き装置２は、
玄米張込タンク１の搭載型であって、この装置により精
選された玄米Ｒは、排出口２ｅより揚穀コンベア５の揚
穀タンク３に供給される。
精米機に設けた場合を示したもので、機体Ｆの底部に石
抜き装置２を設け、その排出方向側においては上方に精
米機８を設け、低い箇所の石抜き装置２から高い箇所の
精米機８へ玄米を送るための本発明に係るスクリュー式
の揚穀コンベア５が設けられている。石抜き装置２は、
玄米張込タンク１の搭載型であって、この装置により精
選された玄米Ｒは、排出口２ｅより揚穀コンベア５の揚
穀タンク３に供給される。
【００１５】揚穀コンベア５は、揚穀筒７の中にスクリ
ュー６を内蔵したものであって、揚穀筒７の下端に揚穀
タンク３が取り付けてあって、揚穀タンク３に石抜き装
置２の玄米排出口２ｅから玄米Ｒが流入する。また、揚
穀筒７の上端には精米タンク１０に玄米を供給する揚穀
排出口９を設けてある。そして、この揚穀コンベア５に
おいて、玄米の残留防止機能や配粒機能、糠立ち機能が
備えられている。
ュー６を内蔵したものであって、揚穀筒７の下端に揚穀
タンク３が取り付けてあって、揚穀タンク３に石抜き装
置２の玄米排出口２ｅから玄米Ｒが流入する。また、揚
穀筒７の上端には精米タンク１０に玄米を供給する揚穀
排出口９を設けてある。そして、この揚穀コンベア５に
おいて、玄米の残留防止機能や配粒機能、糠立ち機能が
備えられている。
【００１６】その内、玄米の残留防止機能については、
図２に示すように、スクリュー６の下端に、回転軸６ａ
と一体に底板４が水平に取り付けられ、その底板４を揚
穀筒７の内周面に近接する円板形に形成し、底板４の上
面からスクリュー羽根６ｂは出発している。スクリュー
羽根６ｂの大きさについては、揚穀筒７の内周面との間
に、玄米Ｒが落ちない程度に、２．５ｍｍ〜４．０ｍｍ
の隙間を生じさせる。底板４と揚穀筒７の内周面との隙
間は、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ以下とする。従って、揚
穀筒７の下端の軸底板７ａは、図３に示す如く必ずしも
要しない。なお、１６は揚穀モータを示し、図２の軸底
板７ａはモータ１６に連結され、回転軸６ａはこの軸底
板７ａに軸支されている。
図２に示すように、スクリュー６の下端に、回転軸６ａ
と一体に底板４が水平に取り付けられ、その底板４を揚
穀筒７の内周面に近接する円板形に形成し、底板４の上
面からスクリュー羽根６ｂは出発している。スクリュー
羽根６ｂの大きさについては、揚穀筒７の内周面との間
に、玄米Ｒが落ちない程度に、２．５ｍｍ〜４．０ｍｍ
の隙間を生じさせる。底板４と揚穀筒７の内周面との隙
間は、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ以下とする。従って、揚
穀筒７の下端の軸底板７ａは、図３に示す如く必ずしも
要しない。なお、１６は揚穀モータを示し、図２の軸底
板７ａはモータ１６に連結され、回転軸６ａはこの軸底
板７ａに軸支されている。
【００１７】揚穀タンク３に玄米Ｒが供給されると、揚
穀コンベア５のスクリューコンベアとしての機能により
玄米Ｒが上に運ばれる。玄米Ｒの残留防止機能について
は、供給の最終段階において、底板４に僅かに玄米Ｒが
残ったとしても、図２に示すように、玄米Ｒが揚穀筒７
の内周面との摩擦により滞留するために、底板４に連続
するスクリュー６に上り、引続き揚穀筒７との摩擦によ
り滞留しながらスクリュー６に沿って上昇し、揚穀排出
口９から精米タンク１０に放出される。
穀コンベア５のスクリューコンベアとしての機能により
玄米Ｒが上に運ばれる。玄米Ｒの残留防止機能について
は、供給の最終段階において、底板４に僅かに玄米Ｒが
残ったとしても、図２に示すように、玄米Ｒが揚穀筒７
の内周面との摩擦により滞留するために、底板４に連続
するスクリュー６に上り、引続き揚穀筒７との摩擦によ
り滞留しながらスクリュー６に沿って上昇し、揚穀排出
口９から精米タンク１０に放出される。
【００１８】揚穀コンベア５の上端部には、図４ないし
図６に示すように、揚穀排出口９から玄米Ｒを精米タン
ク１０に均等に放出する配粒機能のためと、微量に糠を
発生させる糠立ち機能のために、スクリュー６の回転軸
６ａに羽根車２０を取り付けてある。
図６に示すように、揚穀排出口９から玄米Ｒを精米タン
ク１０に均等に放出する配粒機能のためと、微量に糠を
発生させる糠立ち機能のために、スクリュー６の回転軸
６ａに羽根車２０を取り付けてある。
【００１９】羽根車２０は、スクリュー６の回転軸６ａ
に嵌まる嵌着軸２２に一対の羽根２４，２４を直列に突
設し、上端には揚穀筒７の内周面に近接する円形の天板
２５が一体に形成される。これにより玄米Ｒが上に飛び
出す不都合が防止される。また、玄米Ｒが強制的に水平
方向に飛ばされる。なお、７ｂは軸天板で、回転軸６ａ
を上端で軸支している。
に嵌まる嵌着軸２２に一対の羽根２４，２４を直列に突
設し、上端には揚穀筒７の内周面に近接する円形の天板
２５が一体に形成される。これにより玄米Ｒが上に飛び
出す不都合が防止される。また、玄米Ｒが強制的に水平
方向に飛ばされる。なお、７ｂは軸天板で、回転軸６ａ
を上端で軸支している。
【００２０】揚穀筒７においては、配粒機能および糠立
ち機能を高めるために、羽根車２０の高さ中間部よりも
上において揚穀排出口９を開口し、その下の内周面に粗
面２９が設けられる（図４）。その粗面２９の形成につ
いては、揚穀排出口９を下に延長して切り欠くととも
に、揚穀筒７に一対の半円弧形の湾曲帯板２６，２７を
ねじ２８により締め付けて封じ、切欠きに面する湾曲帯
板２６が粗面２９付きの構造となっている（図５）。
ち機能を高めるために、羽根車２０の高さ中間部よりも
上において揚穀排出口９を開口し、その下の内周面に粗
面２９が設けられる（図４）。その粗面２９の形成につ
いては、揚穀排出口９を下に延長して切り欠くととも
に、揚穀筒７に一対の半円弧形の湾曲帯板２６，２７を
ねじ２８により締め付けて封じ、切欠きに面する湾曲帯
板２６が粗面２９付きの構造となっている（図５）。
【００２１】揚穀筒７においてその上に搬送された玄米
Ｒは、その粗面２９の箇所で粒密な状態で羽根車２０に
より撹拌され、粗面２９との擦り合いにより糠が発生す
る（糠立ち機能）。また、羽根２４により玄米Ｒに遠心
力が付与され、揚穀排出口９に至ると、遠心力で玄米Ｒ
が飛ばされる（図６）。その飛距離については、玄米Ｒ
が下から上へ粒密が粗となることから、揚穀排出口９の
上に行くにつれて遠くなる（図１参照）。そのため、精
米タンク１０には玄米Ｒが均等に蓄積される（配粒機
能）。
Ｒは、その粗面２９の箇所で粒密な状態で羽根車２０に
より撹拌され、粗面２９との擦り合いにより糠が発生す
る（糠立ち機能）。また、羽根２４により玄米Ｒに遠心
力が付与され、揚穀排出口９に至ると、遠心力で玄米Ｒ
が飛ばされる（図６）。その飛距離については、玄米Ｒ
が下から上へ粒密が粗となることから、揚穀排出口９の
上に行くにつれて遠くなる（図１参照）。そのため、精
米タンク１０には玄米Ｒが均等に蓄積される（配粒機
能）。
【００２２】粗面２９は、図７に示すように、羽根車２
０に形成しても良い。また、図８に示すように、羽根車
２４，２４を膨出形状に形成し、その外周面に粗面２９
を形成しても良い。
０に形成しても良い。また、図８に示すように、羽根車
２４，２４を膨出形状に形成し、その外周面に粗面２９
を形成しても良い。
【００２３】粗面２９により僅かに糠が発生した状態で
（玄米に対して０．０５〜１％の発生量で）、玄米Ｒが
精米機８に掛けられると、その本体精米室内の精米スク
リュー１１に精米に伴う糠が付着することがなくなる。
（玄米に対して０．０５〜１％の発生量で）、玄米Ｒが
精米機８に掛けられると、その本体精米室内の精米スク
リュー１１に精米に伴う糠が付着することがなくなる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の揚穀コン
ベアによれば、スクリューの回転軸の下端に、供給され
る穀粒を受けるための底板を設け、その上面にスクリュ
ー羽根の下端を接続してあるので、揚穀コンベアの下に
穀粒が残留しなくなる。このため、穀粒によるトラブル
を防止でき、また、穀粒の品種を変えるときに、残留穀
粒の清掃が不要となる。
ベアによれば、スクリューの回転軸の下端に、供給され
る穀粒を受けるための底板を設け、その上面にスクリュ
ー羽根の下端を接続してあるので、揚穀コンベアの下に
穀粒が残留しなくなる。このため、穀粒によるトラブル
を防止でき、また、穀粒の品種を変えるときに、残留穀
粒の清掃が不要となる。
【００２５】加えて、スクリューの回転軸の上端に穀粒
を撹拌する羽根車を取り付け、この羽根車を揚穀筒の揚
穀排出口に臨ませてあるので、揚穀筒の上端の揚穀排出
口を次工程のタンクよりも上においてその側へ開口すれ
ば、上記羽根車で穀粒が上記タンクに均等に飛ばされる
ので、上記タンクをコンパクトにでき、且つ、穀粒が次
工程装置へ流暢に供給される。
を撹拌する羽根車を取り付け、この羽根車を揚穀筒の揚
穀排出口に臨ませてあるので、揚穀筒の上端の揚穀排出
口を次工程のタンクよりも上においてその側へ開口すれ
ば、上記羽根車で穀粒が上記タンクに均等に飛ばされる
ので、上記タンクをコンパクトにでき、且つ、穀粒が次
工程装置へ流暢に供給される。
【００２６】さらに、加えて、揚穀コンベアの上端部に
おいて、揚穀筒の内周面と羽根車の外面との少なくとも
いずれかにやすり状の粗面を形成すると、例えば玄米よ
り精白米を製造する場合には、この粗面部において僅か
に糠が発生するために、精米不良を招く精米スクリュー
に糠が付着する不都合を防止する手段として、玄米に予
め糠を添加する必要がなくなるばかりでなく、糠立ちの
均等性から糠付着の防止効果が顕著となる。
おいて、揚穀筒の内周面と羽根車の外面との少なくとも
いずれかにやすり状の粗面を形成すると、例えば玄米よ
り精白米を製造する場合には、この粗面部において僅か
に糠が発生するために、精米不良を招く精米スクリュー
に糠が付着する不都合を防止する手段として、玄米に予
め糠を添加する必要がなくなるばかりでなく、糠立ちの
均等性から糠付着の防止効果が顕著となる。
【図１】石抜き付精米機に設けられた本発明実施例揚穀
コンベアを側面から見た断面図である。
コンベアを側面から見た断面図である。
【図２】図１における揚穀コンベアの下端部断面図であ
る。
る。
【図３】他の実施例を示す揚穀コンベアの下端部断面図
である。
である。
【図４】図１における揚穀コンベアの上端部断面図であ
る。
る。
【図５】図４のＡ−Ａ線矢視における拡大断面説明図で
ある。
ある。
【図６】図４のＢ−Ｂ線矢視における拡大断面説明図で
ある。
ある。
【図７】他の実施例を示す図５に対応する断面図であ
る。
る。
【図８】更に他の実施例を示す図５に対応する断面図で
ある。
ある。
【図９】従来例揚穀コンベアを側面から見た断面図であ
る。
る。
Ｆ 機体 Ｒ 玄米 １ 玄米張込タンク ２ 石抜き装置 ４ 底板 ５ 揚穀コンベア ６ スクリユー ６ａ スクリューの回転軸 ６ｂ スクリュー羽根 ７ 揚穀筒 ８ 精米機 ９ 揚穀排出口 １０ 精米タンク ２０ 羽根車 ２９ 粗面
フロントページの続き (72)発明者 坂下 友浩 富山県中新川郡上市町若杉２番地 マルマ ス機械株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 内部にスクリューコンベアを立設し、下
端に揚穀タンクを備え、上端には揚穀排出口を備えた揚
穀筒より成るスクリュー式揚穀コンベアにおいて、スク
リューの回転軸の下端に、供給される穀粒を受ける底板
を一体に設け、底板を揚穀筒の内周面に近接する円形に
形成し、底板の上面にスクリュー羽根の下端を接続した
ことを特徴とするスクリュー式揚穀コンベア。 - 【請求項２】 内部にスクリューコンベアを立設し、下
端に揚穀タンクを備え、上端には揚穀排出口を備えた揚
穀筒より成るスクリュー式揚穀コンベアにおいて、スク
リューの回転軸の上端に穀粒を撹拌する羽根車を取り付
け、この羽根車を揚穀筒の揚穀排出口に臨ませたことを
特徴とするスクリュー式揚穀コンベア。 - 【請求項３】 揚穀筒の上端部において、揚穀筒の内周
面と羽根車の外面との少なくともいずれかにやすり状の
粗面を形成したことを特徴とする請求項２記載のスクリ
ュー式揚穀コンベア。 - 【請求項４】 内部にスクリューコンベアを立設し、下
端に揚穀タンクを備え、上端には揚穀排出口を備えた揚
穀筒より成るスクリュー式揚穀コンベアにおいて、スク
リューの回転軸の下端に、供給される穀粒を受ける底板
を一体に設け、底板を揚穀筒の内周面に近接する円形に
形成し、底板の上面にスクリュー羽根の下端を接続し、
また、スクリューの回転軸の上端に穀粒を撹拌する羽根
車を取り付け、この羽根車を揚穀筒の揚穀排出口に臨ま
せ、且つ、揚穀筒の上端部において、揚穀筒の内周面と
羽根車の外面との少なくともいずれかにやすり状の粗面
を形成したことを特徴とするスクリュー式揚穀コンベ
ア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5281694A JPH06206617A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-15 | スクリュー式揚穀コンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5281694A JPH06206617A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-15 | スクリュー式揚穀コンベア |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24411192A Division JPH08204B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 石抜き付精米機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06206617A true JPH06206617A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=17642684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5281694A Pending JPH06206617A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-15 | スクリュー式揚穀コンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06206617A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868289B1 (ko) * | 2007-05-21 | 2008-11-11 | (주)대동하이텍 | 잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치 |
| JP2016175764A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | コトブキ技研工業株式会社 | 供給装置 |
| CN111634628A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-09-08 | 台州市久鼎金属贸易有限公司 | 一种石料竖直提升架 |
-
1993
- 1993-10-15 JP JP5281694A patent/JPH06206617A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868289B1 (ko) * | 2007-05-21 | 2008-11-11 | (주)대동하이텍 | 잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치 |
| JP2016175764A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | コトブキ技研工業株式会社 | 供給装置 |
| CN111634628A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-09-08 | 台州市久鼎金属贸易有限公司 | 一种石料竖直提升架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU653690B2 (en) | Method of and system for flour milling | |
| US5295629A (en) | Vertical type grain-milling machine | |
| EP0788840B1 (en) | Method for carrying out pre-treatment of wheat grains for flour milling | |
| CA2203950C (en) | Pretreatment process in flour milling method | |
| JPH0822389B2 (ja) | 竪軸型摩擦切削式精米機 | |
| JPH06206617A (ja) | スクリュー式揚穀コンベア | |
| JP2003200066A (ja) | 穀物調製装置 | |
| JPH08204B2 (ja) | 石抜き付精米機 | |
| JPH01164449A (ja) | 竪軸型精米機 | |
| JPH089007B2 (ja) | 精米機の付着糠防止装置 | |
| KR200256651Y1 (ko) | 개량형 정미기 | |
| US3422866A (en) | Method for upflow milling of grain | |
| JP2001029808A (ja) | 籾摺装置 | |
| RU1789264C (ru) | Устройство дл шелушени зерна | |
| JPS645938B2 (ja) | ||
| JPH01189351A (ja) | 堅軸型精米機 | |
| JPH0613666Y2 (ja) | 豆類脱穀装置 | |
| JPH0763641B2 (ja) | 竪軸型精穀機の穀粒残留防止装置 | |
| JPS63182041A (ja) | 竪軸型精穀機 | |
| JPH01184040A (ja) | 竪軸型精米機 | |
| JP2000024526A (ja) | 精米機の穀粒排出装置 | |
| JPH01315351A (ja) | 研削式竪軸型精穀機 | |
| JPH04135649A (ja) | 籾摺装置 | |
| JPH0777619B2 (ja) | 竪軸型精穀機 | |
| JPH07171427A (ja) | 精穀装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110227 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110227 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 16 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 16 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 17 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140227 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |