RU1789264C - Устройство дл шелушени зерна - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит лопостной диск, дополнительный диск, размещенный под лопастным на рассто нии от трех до п тнадцати размеров зерна, отражательную деку и конический шлифовальный элемент, расшир ющийс  кверху и установленный на деке. 2 ил,

Description

Изобретение относитс  к зерноперера- батывающей и комбикормовой промышленности и предназначено дл  разрушени  и механического отделени  покровных тканей , оболочек и клеток с поверхности зерна при подготовке его к последующей переработке в муку, крупу и комбикорма.

Известно устройство дл  шлифовани  зерна, содержащее неподвижный верти- кальнУй шлифовальный цилиндр, разгрузочный и загрузочные патрубки.

Однако при использовании такой машины получаетс  большое количество битого зерна, а качество отработанного зерна низкое . Кроме того, происходит интенсивный износ шлифовального элемента.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  шелушени  зерна, имеющее корпус, ло пастной диск на вертикальном валу, загрузочный и разгрузочный патрубки, отражательную деку и соосный с ней конический шлифовальный элемент, расшир ющимс  кверху.

Недостатком такого устройства  вл етс  невысока  интенсивность шелушени  и низкое качество получаемых продуктов. Известна  шелушильна  машина не обеспечивает достаточной эффективности при ее применении на операции шелушени  зерна с прочным срастанием цветковой оболочки с  дром (например,  чмень). В результате кратковременного взаимодействи  (удара) зерна со стенкой отражательной деки происходит лишь раскалывание оболочки зерна , но этого недостаточно дл  получени  качественного продукта. Подача зерна непосредственно на лопастной диск приводит к износу лопаток.

Цель изобретени  -уменьшение износа лопастного ротора и повышение интенсивности и качества шелушени  зерна.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  шелушени  зерна, имеющее корпус с установленным на вертикальном валу лопастным диском, загрузочный и разгрузочный патрубки, отражательную деку, снабжено дополнительным диском, установленным на валу под лопастным диском на рассто нии, большем трех размеров, но меньшем 15 размеров зерна, при этом лопастной диск выполнен с отверстием под загрузочный патрубок, а на отражательную деку

Ј

V4 СО

Ю

ЬО 4.

соосно установлен конический шлифовальный элемент, расшир ющийс  кверху.

При движении частицы зерна по вращающемус  лопастному диску она прижимаетс  к лопаткам, что приводит к износу рабочей поверхности лопастей. Благодар  подаче зерна через загрузочный патрубок на дополнительный диск, установленный на валу пол лопастным диском, предотвращаетс  износ лопаток.

При рассто нии между лопастным и дополнительным дисками меньше трех размеров самых крупных частиц зерно забивает зазор и прекращаетс  подача материала. Если рассто ние превышает 15 размеров, частица не попадает в зону действи  вертикальной составл ющей газового потока, т.е. частица, отскочив от отражательной деки, возвращаетс  в область зазора (под лопастной диск), а не в зону закрученного газового потока, следовательно, подача и подъем зерна по элементу затрудн ютс .

Единичный удар частицы об отражательную деку малоэффективен и не всегда достаточен дл  срыва цветковой оболочки с  дра, поэтому установка над декой конического , расшир ющегос  кверху шлифовального элемента позвол ет улучшить качество шелушени  зерна. Отскочивша  частица подхватываетс  закрученным газовым потоком , образованным вращающимс  лопастным диском, и приобретает винтовое движение. За счет центробежных сил и давлени  закрученного газового потока зерно прижимаетс  к стенке шлифовального элемента , перекатываетс  по ней как в окружном , так и в осевом направлении, что обеспечивает равномерное шелушение зерна по всей поверхности. Коническа  форма шлифовального элемента позвол ет улучшить услови  выгрузки по отношению к цилиндрической форме, так как значительно снижаютс  затраты энергии при подъеме частиц зерна по спиральной линии.

На фиг.1, 2 схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство дл  шелушени  зерна имеет корпус 1, верхнюю крышку 2 с патрубками подачи исходного материала 3 и воздуха 4, плоское днище 5, по центру которого проходит вал 6, заканчивающийс  лопастным диском 7. На валу 6 под лопастным дискЪм на рассто нии 3-15 размеров зерна при помощи сухарей 8 дополнительно установлен диск 9. Внутри корпуса 1 напротив дополнительного диска 9 расположена отражательна  дека 10, на которой крепитс  конический шлифовальный элемент 11. В крышке 2 по периметру шлифовального элемента выполнен спиральный разгрузочный

патрубок 12.

Шелушение зерна в предлагаемом устройстве осуществл етс  следующим образом .

Исходное зерно через патрубок 3 подачи материала попадает в дополнительный диск 9, приобретает вращательное движение и отбрасываетс  на отражательную деку 10. В результате удара о деку происходит раскалывание и надрыв цветковой оболоч

ки, однако силы удара недостаточно дл 

срыва оболочки. Вследствие центробежной силы и конической формы отражательной деки 10 частицы поднимаютс  вверх и попадают в закрученный газовый поток, образованный вращающимс  лопастным диском 7. У стенки шлифовального элемента 11 образуетс  повышенное избыточное давление, под действием которого частицы прижимаютс  и перекатываютс  по элементу 11. Использование газового потока обеспечивает достижение шарообразной формы и шлифование всей поверхности сем н. Из корпуса 1 выгрузка зерна осуществл етс  через спиралевидный патрубок 12, обеспечивающий

плавный выход частиц.

Таким образом, благодар  тому, что дополнительный диск установлен на валу под лопастным диском на рассто нии большем трех, но меньшим 15 размеров зерна, лопастной диск выполнен с отверстием под загрузочный патрубок, а на отражательной деке соосно закреплен конический шлифовальный элемент, расшир ющийс  кверху, выполн етс  поставленна  цель - уменьшение износа лопастей и повышение интенсивности и качества шелушени  зерна. Так, при обработке сем н овса при одинаковых услови х в предлагаемом устройстве выход шелушенного продукта за одну обработку в

среднем на 10% превышает таковой в известном устройстве.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  шелушени  зерна, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенные в корпусе лопастной диск, установленный на вертикальном валу, отражательную и смонтированный соосной с ней конический шлифовальный элемент, расшир ющийс  кверху, отличающеес  тем, что, с

   целью повышени  интенсивности и качества шелушени  зерна, уменьшени  износа лопастей лопастного ротора, оно снабжено дополнительным диском, установленным

   на валу под лопастным диском на рассто - 5 новлен на отражательной деке.

   Фиг.1

   нии, большем трех, но меньшим п тнадцати размеров зерна, лопастной диск выполнен с отверстием под загрузочный патрубок, а конический шлифовальный элемент уста