KR100868289B1 - 잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는, 상부에 투입부(101)를 형성한 가로이송관(10)의 내부에 가로스크류(20)를 횡방향으로 설치하고, 상부 일측에 배출부(301)를 형성한 세로이송관(30)의 내부에 세로스크류(40)를 종방향으로 설치하여 가로스크류(20)와 세로스크류(40)가 모터(M)에 의해 회전케 하며, 상기 가로이송관(10)과 세로이송관(30)의 일단부는 서로 연결하여 가로이송관(10)의 투입부(101)를 통해 투입된 고춧가루가 세로이송관(30)의 배출부(301)를 통해 배출되게 한 공지의 고춧가루 이송 장치에 있어서,

가로스크류(20)의 일측 단부에는 송풍날개(201)를 설치하고, 타측 단부에는 회전날개(202a)를 가진 회전판(202)을 설치하여 상기 회전판(202)이 가로이송관(10)의 일측 단부에 결합하는 연결부재(50) 내부에 위치하게 하며,

상기 연결부재(50)는 일측에 연통부(502)를 형성한 결합부(501)를 형성하여, 이 결합부(501)를 세로 세로이송관(30)의 하단부에 형성된 결합부(501)와 볼트 체결하며,

세로이송관(30)의 내주면 직경과 동일한 크기의 가림벽(601)을 상단부에 형성하고, 플랜지부(602)를 하단부에 형성하여 상기 가림벽(601)과 플랜지부(602) 사이에 축잡이부(603)를 일체로 형성한 마감부재(60)를 세로스크류(40)의 회전축에 끼워서 세로이송관(30) 하단부에 플랜지 결합함으로써, 이송관 내부 구조를 개선하여 이송관 내부에 잔분이 남는 것을 방지할 수 있으며, 스크류와 송풍날개의 바람을 이용해 고춧가루를 이송시킴으로써, 고춧가루의 이송이 보다 신속하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 이송관의 내벽에 고춧가루가 묻어서 쌓이는 것을 최소화할 수 있게 되어 이송관 내부의 청결도를 향상시킬 수 있는 효과도 얻을 수 있다.

고춧가루, 이송장치, 가로이송관, 세로이송관, 스크류, 송풍날개

Description

잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치{FEEDING APPARATUS OF RED PEPPER REMAINING POWDERLESS}

도 1은 종래의 일반적인 고추 분쇄장치를 나타낸 예시도

도 2는 종래의 고춧가루 이송장치를 나타낸 단면 예시도

도 3은 본 발명의 정면 예시도

도 4는 본 발명의 정면 단면 예시도

도 5는 본 발명의 요부 측면 예시도

도 6은 본 발명의 요부 측면 단면 예시도

도 7은 본 발명의 가로이송관과 세로이송관의 결합부 확대 단면 예시도

도 7은 본 발명의 또 다른 작동 상태 예시도

도 9는 본 발명의 이송장치가 분쇄장치와 연결되게 설치된 상태를 나타낸

사용상태 예시도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10: 가로이송관 101: 투입부

102: 회동판 102a: 호형장공

20: 가로스크류 201: 송풍날개

202: 회전판 202a: 회전날개

30: 세로이송관 301: 배출부

40: 세로스크류 50: 연결부재

501: 결합부 502: 연통부

60: 마감부재 601: 가림벽

602: 플랜지부 603: 축잡이부

70, 71: 지지대 80: 배기로

801: 배기필터 M: 모터

G: 분쇄장치

본 발명은 잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 고추분쇄장치를 이용하여 고추를 분쇄한 후 이를 다시 분쇄하거나 또 다른 가공의 수행을 위하여 다음 공정으로 이송시킬 때, 분쇄된 고춧가루를 이송시키는 이송장치의 하단부에 잔분이 남지 않도록 함으로써, 잔분의 부패로 인한 고춧가루의 품질 저하를 방지할 수 있게 한 잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치에 관한 것이다.

첨부도면 도 1에서 도시한 바와 같이 일반적인 종래의 고추 분쇄장치는 상부에 고추 투입용 호퍼를 형성하고, 본체 내부에는 맞물려 회전하는 한 쌍의 분쇄롤러를 설치하여 호퍼를 통해 투입된 고추를 분쇄롤러를 이용해 분쇄한 후 본체 하단부로 낙하시키면 이를 가로스크류를 이용해 외부로 배출한 후, 세로스크류를 이용해 상부로 이송하여 고추 투입용 호퍼에 재투입하거나 또 다른 기계 장치에 공급할 수 있도록 구성되어 있다.

한편, 이러한 종래의 고추 분쇄장치에서 분쇄된 고춧가루를 이송시키는 장치는 첨부도면 도 2에서 도시한 바와 같이 이송관 내부에 가로스크류와 세로스크류를 설치하여 고추 분쇄장치에서 분쇄된 고춧가루를 가로스크류를 이용해 세로스크류가 설치된 곳까지 이송한 후, 세로스크류를 이용해 고춧가루를 다시 상부로 이송시킬 수 있게 구성된다.

그러나 상기와 같은 종래의 고춧가루 이송 장치는 도 2에서 도시한 바와 같이 세로스크류가 설치된 세로이송관의 하단부가 가로스크류가 설치된 가로이송관의 바닥면보다 낮게 형성되어 있었기 때문에 세로스크류를 이용해 분쇄된 고춧가루를 이송시키더라도 세로스크류의 설치 유격에 따른 문제 때문에 이송관의 하단부에 분쇄된 고춧가루가 조금씩 남게 되는 문제점이 있었다.

이처럼 이송관의 하단부에 고춧가루 잔분이 남아 있게 되면, 이는 고춧가루를 모두 이송한 후에도 그대로 남아 있게 되어 일일이 청소를 해주거나 배출시켜주지 않는 이상은 그 상태 그대로 부패되는 경우가 발생하게 되며, 이렇게 부패된 고춧가루는 다음번에 다시 새로운 고춧가루를 이송시킬 때 새로 투입된 고춧가루에 부패된 고춧가루가 섞여들어 감으로써 고춧가루의 품질을 저하시키는 요인으로 작용하는 문제점이 있었다.

또한, 스크류만을 이용하여 분쇄된 고춧가루를 이송하기 때문에 스크류의 설치 유격으로 인해 스크류가 설치되는 이송관 내벽에 고춧가루가 들러 붙어서 고춧가루의 이송을 방해함으로써 고춧가루 이송 능률이 저하되는 문제점도 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 개발한 것으로서, 스크류에 의한 접촉식 이송 방식과 강한 바람에 의한 비접촉식 이송 방식을 동시에 채택하여 이송관 내부의 분쇄된 고춧가루를 이송시킬 수 있도록 하여 이송관 내부에 잔분이 남는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 고춧가루의 이송이 보다 신속하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.

또한, 가로이송관과 세로이송관을 결합식으로 형성하고, 횡방향 이송관의 설치 각도를 자유롭게 조절할 수 있도록 함으로써, 고추 분쇄장치의 설치 환경에 따른 고춧가루 이송장치의 설치가 보다 효율적으로 이루어질 수 있도록 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

상부에 투입부(101)를 형성한 가로이송관(10)의 내부에 가로스크류(20)를 횡방향으로 설치하여 모터(M)에 의해 회전케 하고, 상부 일측에 배출부(301)를 형성 한 세로이송관(30)의 내부에 세로스크류(40)를 종방향으로 설치하여 모터(M)에 의해 회전케 하며, 상기 가로이송관(10)과 세로이송관(30)의 일단부는 서로 연결하여 두 이송관 내부가 연통되게 함으로써, 가로이송관(10)의 투입부(101)를 통해 투입된 분쇄된 고춧가루가 세로이송관(30)의 배출부(301)를 통해 배출되게 한 공지의 고춧가루 이송 장치에 있어서,

가로스크류(20)의 일측 단부에는 송풍날개(201)를 설치하고, 타측 단부에는 회전날개(202a)를 가진 회전판(202)을 설치하여 상기 회전판(202)이 가로이송관(10)의 일측 단부에 결합하는 연결부재(50) 내부에 위치하게 하며,

상기 연결부재(50)는 일측에 연통부(502)를 형성한 결합부(501)를 형성하여, 이 결합부(501)를 세로 세로이송관(30)의 하단부에 형성된 결합부(501)와 볼트 체결하며,

세로이송관(30)의 내주면 직경과 동일한 크기의 가림벽(601)을 상단부에 형성하고, 플랜지부(602)를 하단부에 형성하여 상기 가림벽(601)과 플랜지부(602) 사이에 축잡이부(603)를 일체로 형성한 마감부재(60)를 세로스크류(40)의 회전축에 끼워서 세로이송관(30) 하단부에 플랜지 결합한 구성이다.

한편, 상기 연결부재(50)는 양단부에 플랜지결합부(503,504)를 형성하여 일측의 플랜지결합부(503)는 가로이송관(10)의 일단부와 플랜지 결합하며, 타측의 플랜지결합부(504)에는 외측면에 베어링유닛이 설치되는 커버(505)를 플랜지 결합하는 것을 포함할 수 있다.

또한, 상기 가로이송관(10)의 외주면 하측에는 호형장공(102a)을 형성한 한 쌍의 회동판(102)을 일체로 형성하고, 상기 회동판(102) 사이에는 지지대(71)를 투입하여, 지지대(71)의 체결공(71a)과 상기 호형장공(102a)을 체결볼트(103)로 관통시켜 너트로 체결함으로써, 지지대(71) 상단부에 설치되는 가로이송관(10)의 설치 각도를 조절할 수 있게 하는 것을 포함할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 3은 본 발명의 정면 예시도이며, 첨부도면 도 4는 본 발명의 정면 단면 예시도로서, 도면과 같이 본 발명의 고춧가루 이송 장치는 고추 분쇄장치에서 분쇄된 고춧가루가 투입되는 투입부(101)를 가진 가로이송관(10)과, 가로이송관(10)을 통해 이송된 고춧가루를 상부로 이송시켜 또 다른 고추 분쇄장치나 고춧가루 건조기 등 다음 공정으로 분쇄된 고춧가루를 공급하는 세로이송관(30)으로 구성된다.

한편, 각 이송관 내부에는 분쇄된 고춧가루를 이송하기 위한 이송수단이 구비되는데, 가로이송관(10) 내부에는 가로스크류(20)가 설치되어 그 회전축의 일단부가 가로이송관(10)의 일측 단부에 배출되어 회전풀리가 설치됨으로써, 모터(M) 등을 이용해 회전풀리를 구동시켜 가로스크류(20)를 회전시킬 수 있게 된다.

또한, 세로이송관(30) 내부에는 세로스크류(40)가 설치되어 그 회전축의 일단부가 세로이송관(30)의 일측 단부에 배출되어 회전풀리가 설치됨으로써, 모터(M) 등을 이용해 회전풀리를 구동시켜 세로스크류(40)를 회전시킬 수 있게 된다.

첨부도면 도 5는 본 발명의 요부 측면 예시도이고, 도 6은 본 발명의 요부 측면 단면 예시도로서, 도면과 같이 발명의 가로이송관(10)은 일측 상부에 투입부(101)를 형성하여 그 투입부(101)를 고추분쇄장치 등과 별도의 연결관으로 연결함으로써, 고추분쇄장치에서 분쇄된 고춧가루를 투입부(101)를 통해 연속 공급할 수 있게 된다.

그리하여 가로이송관(10) 내부에 분쇄된 고춧가루가 공급되면 가로이송관(10) 내부에 설치된 가로스크류(20)가 고춧가루를 가로이송관(10)과 연결된 세로이송관(30) 쪽으로 강제 이송하게 된다.

이때, 가로스크류(20)의 회전축 일단부에 송풍날개(201)가 설치되어 있기 때문에 모터(M)에 의해 가로스크류(20)가 회전하면서 투입부(101)에서 공급된 분쇄된 고춧가루를 세로이송관(30)으로 이송하는 과정에서 가로스크류(20)의 회전과 함께 송풍날개(201)가 회전하면서 횡풍을 발생시켜 가로이송관(10)의 내벽에 붙어 있는 미세한 고춧가루를 바람으로 날려보내기 때문에 가로스크류(20)에 의한 강제 이송이 이루어짐과 동시에 송풍날개(201)에서 발생한 바람에 의한 날림 이송이 동시에 이루어지도록 함으로써, 투입부(101)를 통해 투입되는 고춧가루의 신속한 이송이 이루어질 수 있게 된다.
또한, 상기와 같이 송풍날개(201)의 회전에 의해 발생한 횡풍을 이용해 투입부(101)에서 공급된 분쇄된 고춧가루를 세로이송관(30)으로 이송하기 위해서는 송풍날개(201)가 가로이송관(10) 상부에 형성된 투입부(101)보다 더 뒤쪽에 위치하도록 하는 것이 바람직할 것이다.

한편, 가로이송관(10)의 일측 단부에는 연결부재(50)를 결합하고, 상기 가로스크류(20)의 타측 단부에는 회전날개(202a)를 가진 회전판(202)을 설치하여 그 회전판(202)이 연결부재(50) 내부에 위치하게 하며, 상기 연결부재(50)는 일측에 연통부(502)를 형성한 결합부(501)를 형성하여, 이 결합부(501)를 세로 세로이송관(30)의 하단부에 형성된 결합부(501)와 볼트 체결하여 결합하게 된다.

따라서, 가로스크류(20)와 송풍날개(201)에 의해 가로이송관(10)의 일단부로 이송된 고춧가루가 가로스크류(20)의 타단부에 형성된 회전판(202)에 의해 연결부재(50) 내부에서 회전하면서 연결부재(50)에 형성된 연통부(502)를 통해 세로이송관(30)으로의 이송이 이루어지게 된다.

이때, 가로스크류(20)의 타단부에 설치된 회전판(202)에는 다수의 회전날개(202a)가 형성되어 있기 때문에 이 회전판(202)이 고춧가루가 연결부재(50) 내부에서 회전하면서 연통부(502)를 통해 세로이송관(30)으로 이송되는 동안 고춧가루의 입자를 더욱 곱게 분쇄하여 유동성을 향상시킴으로써 고춧가루가 연결부재(50)에 형성된 연통부(502)를 통해 세로이송관(30)으로 이송되는 과정이 보다 원활히 이루어질 수 있게 된다.

위와 같은 과정을 통해서 세로이송관(30)으로 이송된 고춧가루는 세로이송관(30) 내부에 설치된 세로스크류(40)에 의해 세로이송관(30) 상부로 이송된 후 배출부(301)를 통해 배출된다.

첨부도면 도 7은 가로이송관(10)과 세로이송관(30)의 결합부)를 나타낸 확대 단면 예시도로서, 도면과 같이 세로이송관(30)의 내측 하단부에는 세로이송관(30)의 내주면 직경과 동일한 크기의 가림벽(601)을 상단부에 형성하고, 플랜지부(602)를 하단부에 형성하여 상기 가림벽(601)과 플랜지부(602) 사이에 축잡이부(603)를 일체로 형성한 마감부재(60)가 세로스크류(40)의 회전축에 끼워서 세로이송관(30) 하단부에 플랜지 결합된다.

따라서, 가로이송관(10)과 연통되는 세로이송관(30)의 연통부(502)가 상기 마감부재(60)의 상부에 형성된 가림벽(601) 상면과 그 높이가 정확히 일치하게 되며, 이에 따라 가로이송관(10)에서 이송된 고춧가루가 세로이송관(30) 내부에서 세로스크류(40)에 의해 상부로 이송될 때 가림벽(601) 상면에 고춧가루가 남아 있을 공간이 없으므로 세로이송관(30) 내부의 고춧가루 잔분 발생을 방지할 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 세로스크류(40)의 회전축이 마감부재(60)의 축잡이부(603)를 관통하여 설치되기 때문에 마감부재(60)가 세로스크류(40)의 회전축을 견고하게 지지할 수 있게 되어 세로스크류(40)의 회전시 흔들림이나 진동을 억제하여 보다 안정적이 작동을 보장할 수 있게 된다.

첨부도면 도 7은 본 발명의 또 다른 작동 상태를 나타낸 가로이송관(10)의 종단면 예시도로서, 도면과 같이 상부에 투입부(101)를 형성한 본 발명의 가로이송관(10) 외주면 하측에는 호형장공(102a)을 형성한 한 쌍의 회동판(102)을 일체로 형성하고, 상기 회동판(102) 사이에는 지지대(71)를 투입하여, 지지대(71)의 체결공과 상기 호형장공(102a)을 체결볼트(103)로 관통시켜 너트로 체결함으로써, 가로이송관(10)을 지지대(71) 상단부에 견고하게 고정할 수 있게 된다.

뿐만 아니라 도면과 같이 가로이송관(10)을 좌우 다양한 각도로 회전시켜서 그 설치 위치를 고정할 수 있기 때문에 투입부(101)에 고춧가루를 공급하는 고추 분쇄장치의 설치 환경이나 설치 위치에 알맞게 고춧가루 이송장치를 설치할 수 있게 되어 이송 장치의 설치 및 유지 관리가 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

첨부도면 도 9는 본 발명의 이송장치가 분쇄장치와 연결되게 설치된 상태를 나타낸 사용상태 예시도로서 도면과 같이 이송장치의 배출부(301)를 분쇄장치(G)의 호퍼에 바로 연결하게 되면 이송장치를 통해 이송된 고춧가루가 분쇄장치(G)에 투입되어 분쇄가 이루어질 수 있게 된다.

아울러 상기와 같은 고춧가루 분쇄장치를 연속적으로 구축하면 고춧가루 입자를 더욱 곱게 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 고춧가루 분쇄 작업의 효율성 및 생산성을 향상시킬 수 있게 되는데, 이와 같이 고춧가루 분쇄장치를 연속 구성할 때, 각 분쇄장치의 호퍼 상부에는 배기로(80)를 형성하여, 그 상단부에 배기필터(801)을 설치함으로써, 이송장치를 통해 이송된 고춧가루를 분쇄장치에서 분쇄할 때, 분쇄장치 내부에서 발생한 열이나 습기 등이 배기로(80)를 통해 바로 배출될 수 있도록 하여 분쇄장치(G)의 내부 온도 상승이나, 습기 발생으로 인한 분쇄 성능 저하를 방지할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 고춧가루를 이송하는 이송관 내부 구조를 개선하여 이송관 내부에 잔분이 남는 것을 방지할 수 있기 때문에 잔분의 부 패와 부패된 잔분의 혼입으로 인한 고춧가루의 품질 저하를 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 스크류에 의한 접촉식 강제 이송과, 송풍날개의 바람을 이용해 이송관 내부의 고춧가루를 이송시킴으로써, 고춧가루의 이송이 보다 신속하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 이송관의 내벽에 고춧가루가 묻어서 쌓이는 것을 최소화할 수 있게 되어 이송관 내부의 청결도를 향상시킬 수 있는 효과도 얻을 수 있다.

아울러, 이송관의 설치 방향과 각도 조절이 용이하여 고추 분쇄장치의 설치 환경이나 설치 위치에 알맞게 고춧가루 이송장치를 설치할 수 있게 되어 장치의 설치 및 유지 관리가 보다 효율적으로 이루어질 수 있는 이점도 있다.

Claims (3)

1. 상부에 투입부(101)를 형성한 가로이송관(10)의 내부에 가로스크류(20)를 횡방향으로 설치하고, 상부 일측에 배출부(301)를 형성한 세로이송관(30)의 내부에 세로스크류(40)를 종방향으로 설치하여 가로스크류(20)와 세로스크류(40)가 모터(M)에 의해 회전케 하며,

   상기 가로이송관(10)과 세로이송관(30)의 일단부는 서로 연결하여 가로이송관(10)의 투입부(101)를 통해 투입된 고춧가루가 세로이송관(30)의 배출부(301)를 통해 배출되게 한 공지의 고춧가루 이송 장치에 있어서,

   가로스크류(20)의 일측 단부에는 가로스크류(20)의 타측 단부로 횡풍을 발생하는 송풍날개(201)를 설치하고,

   가로스크류(20)의 타측 단부에는 회전날개(202a)를 가진 회전판(202)을 설치하여 상기 회전판(202)이 가로이송관(10)의 일측 단부에 결합하는 연결부재(50) 내부에 위치하게 하며,

   상기 연결부재(50)는 일측에 연통부(502)를 형성한 결합부(501)를 형성하여, 이 결합부(501)를 세로 세로이송관(30)의 하단부에 형성된 결합부(501)와 볼트 체결하고,

   세로이송관(30)의 내주면 직경과 동일한 크기의 가림벽(601)을 상단부에 형성하고, 플랜지부(602)를 하단부에 형성하여 상기 가림벽(601)과 플랜지부(602) 사이에 축잡이부(603)를 일체로 형성한 마감부재(60)를 세로스크류(40)의 회전축에 끼워서 세로이송관(30) 하단부에 플랜지 결합한 구성으로 된 잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치
2. 청구항 1에 있어서, 상기 연결부재(50)는 양단부에 플랜지결합부(503,504)를 형성하여 일측의 플랜지결합부(503)는 가로이송관(10)의 일단부와 플랜지 결합하며, 타측의 플랜지결합부(504)에는 외측면에 베어링유닛이 설치되는 커버(505)를 플랜지 결합하는 것을 포함하는 잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치
3. 청구항 1에 있어서, 상기 가로이송관(10)의 외주면 하측에는 호형장공(102a)을 형성한 한 쌍의 회동판(102)을 일체로 형성하고, 상기 회동판(102) 사이에는 지지대(71)를 투입하여, 지지대(71)의 체결공(71a)과 상기 호형장공(102a)을 체결볼트(103)로 관통시켜 너트로 체결 가능케 하여 가로이송관(10)의 설치 각도를 조절할 수 있게 하는 것을 포함하는 고춧가루 이송 장치

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