KR20130035765A - 미분탄 공급 시스템 - Google Patents

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KR20130035765A
KR20130035765A KR1020110100287A KR20110100287A KR20130035765A KR 20130035765 A KR20130035765 A KR 20130035765A KR 1020110100287 A KR1020110100287 A KR 1020110100287A KR 20110100287 A KR20110100287 A KR 20110100287A KR 20130035765 A KR20130035765 A KR 20130035765A
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김시문
이중원
지준화
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한국전력공사
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Abstract

미분탄 공급 시스템이 제공된다. 미분탄 공급 시스템은, 미분탄을 저장하는 제 1 록 호퍼, 상기 제 1 록 호퍼의 하부에 수직으로 연결된 수직관, 미리 정해진 각도의 경사를 가지고 상기 수직관에 연결된 경사관, 상기 경사관으로부터 연장된 기준 크기 미분탄 공급관, 상기 경사관으로부터 연장된 초과 크기 미분탄 공급관, 상기 경사관의 하부에 결합되는 이송 기체 송풍부, 복수의 기공을 포함하며, 상기 경사관 및 이송 기체 공급부 사이에 위치하는 기공판 및 상기 초과 크기 미분탄 공급관의 일단과 연결되어 초과 크기 미분탄을 저장하는 제 2 록 호퍼를 포함한다.

Description

미분탄 공급 시스템{PULVERIZED COAL FEEDING SYSTEM}
본 발명은 미분탄 공급 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 에어 브로우 시스템이 장착된 미분탄 공급 시스템에 관한 것이다.
현재의 미분탄 공급 시스템은 미분탄이 공급되는 과정에서 탄을 높은 압력으로 저장하고 있는 록 호퍼의 압착과 탄을 공급하는 스크류 피터의 압착으로 인해 탄이 덩어리화 되었을 경우와, 분쇄 공정(여과기)에서 장치가 정상 작동을 하지 않아 탄의 크기가 공급 기준 크기보다 큰 경우, 석탄 가스화기 또는 미분탄 연소기에 미분탄이 정량적으로 그리고 균일한 크기로 공급되지 못하는 문제가 있었다.
특히, 구경이 작은 공급관에서 막힘 현상은 더욱 자주 발생하고 있어, 미분탄으로 인한 관 막힘 현상과 그에 따른 장치의 손실을 초래하고 있는 실정이다.
이에, 압착으로 인한 미분탄 덩어리를 분쇄하기 위한 방법으로 공급관과이송관의 합류 부분에서 연소기 사이에 바이브레이터(vibrator)를 설치하여 진동에 의해 미분탄을 분쇄하는 기술이 개시되었으나, 주기적인 진동으로 이송관에 지속적인 압력이 가해져 크랙이 발생되거나 파손되는 문제점이 있다.
또한, 미분탄 덩어리 분쇄를 위한 다른 방법으로 스크류 피더에 의해 미분탄이 공급되어질 때 스크류 피더와 수직 방향으로 결합된 브러쉬에 의해 미분탄을 분쇄하는 기술이 개시되었으나, 모든 미분탄이 브러쉬와 접촉하므로 브러쉬의 잦은 교체가 발생하게 되며, 분쇄에 의한 정상적인 미분탄의 크기와 흐름도 영향을 받아 공정의 정상적 운전에 좋지 않은 영향을 미치는 문제가 있다.
한국공개특허 제10-2007-0016440호, ‘분체 원료 공급용 수직 배관 막힘 방지 장치’
상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 기존의 미분탄 공급 시스템에서 발생되는 문제점들의 주요 원인인 대상탄의 입자 기준 크기를 초과하는 미분탄으로 인한 관 막힘 현상과 그에 따른 장치의 손실 등을 사전에 방지할 수 있는 시스템을 제공한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 미분탄 공급 시스템은, 미분탄을 저장하는 제 1 록 호퍼, 상기 제 1 록 호퍼의 하부에 수직으로 연결된 수직관, 미리 정해진 각도의 경사를 가지고 상기 수직관에 연결된 경사관, 상기 경사관으로부터 연장된 기준 크기 미분탄 공급관, 상기 경사관으로부터 연장된 초과 크기 미분탄 공급관, 상기 경사관의 하부에 결합되는 이송 기체 송풍부, 복수의 기공을 포함하며, 상기 경사관 및 이송 기체 공급부 사이에 위치하는 기공판 및 상기 초과 크기 미분탄 공급관의 일단과 연결되어 초과 크기 미분탄을 저장하는 제 2 록 호퍼를 포함한다.
본 발명의 일 측면에서, 상기 미분탄 공급 시스템은 상기 이송 기체 송풍부로부터 연장된 초과 크기 미분탄 서브 공급관을 더 포함한다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 미분탄 공급 시스템은 상기 경사관 내에서, 상기 기준 크기 미분탄 공급관과 초과 크기 미분탄 공급관이 분기되는 지점에 위치하며, 상기 경사관의 길이 방향에 수직인 축을 기준으로 상하로 회전하는 앵글막을 더 포함한다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 경사관은 상기 수직관의 직경보다 큰 직경을 가지며, 상기 수직관으로부터 이송된 상기 미분탄이 상기 경사관 내에서 기준 크기 미분탄과 초과 크기 미분탄으로 구분되어 경계층이 형성된다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 기준 크기 미분탄과 초과 크기 미분탄으로 구분되어 형성되는 경계층은 상기 미분탄의 밀도와 비중 차이에 의해서 형성된다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 앵글막에 의해서, 상기 기준 크기 미분탄은 상기 기준 크기 미분탄 공급관으로, 상기 초과 크기 미분탄은 상기 초과 크기 미분탄 공급관으로 각각 분리되어 이송된다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 앵글막은 비정량적인 미분탄이 공급되는 경우, 상방향으로 회전하여 상기 기준 크기 미분탄 공급관의 입구를 차단한다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 기준 크기 미분탄 공급관은 일단이 스큐류 피더와 연결된다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 스크류 피더와 상기 스크류 피더를 구동시키는 구동 모터의 회전 속도는 상기 제 1 록 호퍼의 공급량과 상기 제 2 록 호퍼의 축적량의 차이에 의해 결정된다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 초과 크기 미분탄 서브 공급관은 일단이 상기 초과 크기 미분탄 공급관과 결합되어, 상기 이송 기체 송풍부에 인입되는 미분탄을 상기 초과 크기 미분탄 공급관으로 이송한다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 이송 기체 송풍부는 외부로부터 이송 기체를 공급받으며, 상기 공급된 이송 기체를 상기 기공판을 통해 상기 경사관으로 송풍시켜, 상기 수직관으로부터 이송된 미분탄을 상기 경사관 내에서 부양시킨다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 기공판은 제 1 기공판 및 제 2 기공판이 미리 정해진 유격을 가지고 상하로 겹쳐진 것이다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 제 2 록 호퍼는 상기 초과 크기 미분탄 공급관으로부터 이송된 초과 크기 미분탄이 분쇄되도록 재순환 시킨다.
상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 사항들은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술된 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
전술한 본 발명의 미분탄 공급 시스템의 과제 해결 수단 중 하나에 의하면, 기존의 미분탄 공급 시스템에서 발생되는 문제점들의 주요 원인인 대상탄의 입자 기준 크기를 초과하는 미분탄으로 인한 관 막힘 현상과 그에 따른 장치의 손실 등을 사전에 미리 방지할 수 있다.
또한, 균일하고 정량적인 원료 공급을 통해 석탄 가스화기 또는 미분탄 연소기의 안정적인 운전이 가능할 수 있다.
또한, 미분탄 공급 시스템 이전의 공정인 분쇄 공정의 이상 유무를 감시하여 전체 공정을 안정하게 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 공급 시스템의 구성을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 기체 송풍부 및 기공판을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 경사관 내에서 미분탄의 크기에 의해 경계층이 형성된 것을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 앵글막을 도시한 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
또한 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 ‘포함’한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 공급 시스템의 구성을 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 공급 시스템(100)은 제 1 록 호퍼(101), 제 2 록 호퍼(102), 수직관(111), 경사관(112), 기준 크기 미분탄 공급관(113), 초과 크기 미분탄 공급관(114), 미분탄 공급관(115), 초과 크기 미분탄 서브 공급관(116), 제 1 이송 기체 공급부(121), 제 2 이송 기체 공급부(122), 이송 기체 송풍부(131), 기공판(132), 기공(133), 스크류 피더 구동 모터(141), 스크류 피더(142), 앵글막(151), 제 1 이송 기체 압력 제어 시스템(161), 제 2 이송 기체 압력 제어 시스템(162) 및 앵글막 각도 제어 시스템(163)을 포함한다.
이하, 제 1 록 호퍼(101) 및 제 2 록 호퍼(102)에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
분쇄 공정을 거친 후 미분탄은 제 1 록 호퍼(101)에 저장되며, 제 1 록 호퍼(101)는 매우 높은 압력으로 미분탄을 저장하므로, 압착 현상에 의해 미분탄이 덩어리화 되는 문제점이 발생할 수 있다.
이러한 압착 현상으로 인해 미분탄의 입자 크기가 커지면 본 발명의 미분탄 공급 시스템(100)은 미분탄의 입자를 원래의 크기로 분쇄하고, 분쇄되지 않은 미분탄 입자들은 초과 크기 미분탄으로 분류되어 제 2 록 호퍼(102)로 이송된다.
이후, 제 2 록 호퍼(102)에 유입된 초과 크기 미분탄은 다시 분쇄 공정으로 이송되어 처리될 수 있다.
참고로, 제 2 록 호퍼(102)에서 측정되는 초과 크기 미분탄의 무게는 분쇄 공정의 운전 상태를 감시하는 변수가 될 수 있다.
이하, 수직관(111), 경사관(112), 기준크기 미분탄 공급관(113), 초과 크기 미분탄 공급관(114), 미분탄 공급관(115) 및 초과 크기 미분탄 서브 공급관(116)에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
제 1 록 호퍼(101)에 저장되어 있던 미분탄은 수직관(111)을 통해 경사관(112)으로 이송된다.
이후, 경사관(112)으로 유입된 미분탄은 경사관(112) 내에서 이송 기체 송풍부(131)의 이송 기체 송풍으로 인해 부유되어, 기준 크기 미분탄과 초과 크기 미분탄으로 분류되고, 이에 따라서, 경사관(112) 내에는 미분탄의 경계층이 형성된다.
이러한 이유로 경사관(112)의 직경은 수직관(111)의 직경보다 크며, 경사관(112)의 각도는 에너지 손실 및 관 경사에 의한 유체 흐름의 손실을 최소화하도록 미리 정해진 각도의 경사를 가질 수 있다.
예를 들어, 수직관(111) 직선 경로와 기공판(133)에 형성된 마지막 기공의 위치가 최소한으로 벗어나도록 하는 각도의 경사를 가짐으로써, 중력을 최대한 이용하여 에너지 손실 및 관 경사에 의한 유체 흐름의 손실을 최소화할 수 있다.
경사관(112) 내에서 기준 크기 미분탄과 초과 크기 미분탄으로 분류된 미분탄은 경사관(112) 내의 앵글막(151)에 의해서, 스크류 피더(142)와 연결된 기준 크기 미분탄 공급관(113)과 제 2 록 호퍼(102)로 연결된 초과 크기 미분탄 공급관(114)으로 분리되어 이송된다.
이후, 기준 크기 미분탄 공급관(113)으로 이송된 미분탄은 스크류 피더(142)를 거쳐 미분탄 공급관(115)로 이송되며, 미분탄 공급관(115)은 석탄 가스화기 또는 미분탄 연소기로 미분탄을 공급한다.
또한, 초과 크기 미분탄 서브 공급관(116)은 이송 기체 송풍부(131)로부터 연장되며 일단이 초과 크기 미분탄 공급관(114)과 연결되어 있어, 이송 기체 송풍부(131)로 유입된 미분탄을 초과 크기 미분탄 공급관(114)으로 이송하여 제거할 수 있다.
이하, 제 1 이송 기체 공급부(121) 및 제 2 이송 기체 공급부(122)에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 제 1 이송 기체 공급부(121)는 스크류 피터(142)로부터 이송된 미분탄이 석탄가스화기 또는 미분탄 연소기로 이송되도록 하는 이송 기체를 미분탄 공급관(115)에 공급하며, 제 2 이송 기체 공급부(122)는 이송 기체 송풍부(131)로 이송 기체를 공급하다.
여기서, 미분탄 공급관(115)에 유입되는 이송 기체의 압력은 이송 기체 압력 제어 시스템(161)에 의해서 조절될 수 있으며, 이송 기체 압력 제어 시스템(161)은 제 1 록 호퍼의(101)에서의 미분탄 공급량, 제 2 록 호퍼(102)의 미분탄 무게 및 스크류 피더(142)의 회전 속도에 기초하여 미분탄 공급관(115)에 공급되는 이송 기체의 압력을 조절할 수 있다.
참고로, 스크류 피더 구동 모터(141)와 스크류 피더(142)의 회전 속도는 제 1 록 호퍼(101)의 미분탄 공급량과 제 2 록 호퍼(102)의 미분탄 축적량의 차이에 기초하여 결정될 수 있다.
또한, 제 2 이송 기체 공급부(122)로부터 공급되는 이송 기체의 압력은 제 2 이송 기체 압력 제어 시스템(162)에 의해 조절될 수 있으며, 이 압력 조절은 석탄 가스화기 또는 미분탄 연소기에서 사용되는 대상탄의 입자 크기와 공정 운전 조건(예를 들어, 제 1 록 호퍼(101)의 압력)에 의한 이송 기체 압력 조절 DB에 기초하여 결정될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 기체 송풍부(131) 및 기공판(132)을 도시한 도면이다.
참고로, 설명의 편의를 위해, 기공판(132)의 상면에 위치하는 경사관(112)은 도 2에서 생략하였다.
이송 기체 송풍부(131)는, 도 1을 참조하면, 경사관(112)의 하부에 결합되어 있으며, 기공판(132)은 매우 작은 크기의 기공(133)이 앵글막(151)의 끝 부분까지 분포되어있다.
참고로, 제 2 이송 기체 공급부(122)로부터 이송 기체 송풍부(131)로 공급되는 이송 기체 유속(압력)은 석탄 가스화기 또는 미분탄 연소기에서 사용되는 원료 즉 미분탄의 크기(밀도와 비중)를 기준으로, 미분탄이 경사관(112)의 아래 표면으로부터 부유할 수 있도록 결정될 수 있다.
따라서, 미분탄의 밀도와 비중 차이에 의해 기준 크기 미분탄과 초과 크기 미분탄이 분류되면서 경계층이 형성될 수 있다.
이에 대한 상세한 설명은 도 3을 참조하여 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 경사관 내에서 미분탄의 크기에 의해 경계층이 형성된 것을 도시한 도면이다.
전술하였지만, 미분탄의 밀도와 비중 차이에 의해 기준 크기 미분탄과 초과 크기 미분탄이 분류되면서 경계층이 형성될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 경사관(112) 내에서 기준 크기 미분탄 공급관(113)과 초과 크기 미분탄 공급관(114)이 분기되는 위치에 설치된 앵글막(151)에 의해, 기준 크기 미분탄은 스크류 피더(142)로 연결된 기준 크기 미분탄 공급관(113)으로 이송되고, 초과 크기의 미분탄은 제 2 록 호퍼(102)로 연결된 초과 크기 미분탄 공급관(114)으로 이송될 수 있다.
이 때, 기공판(132) 아래(즉, 이송 기체 송풍부(131))로 미분탄이 유입되는 경우에는, 유입된 미분탄이 제 2 록 호퍼(102)로 이동할 수 있도록 이송 기체 송풍부(131)로부터 연장된 초과 크기 미분탄 서브 공급관(116)의 일단이 초과 크기 미분탄 공급관(114)에 연결될 수 있다.
또한, 기공판(132)의 기공(133)이 미분탄에 의해 막히는 경우, 공급되는이송 기체의 압력을 조절하여 방지(주기적) 또는 처리(일시적)할 수 있다.
참고로, 이송 기체의 압력 조절(압력 증가)에 의한 미분탄의 비정량적인 공급 문제(많은 양의 비균일한 입자 크기를 가지는 미분탄)가 발생하는 경우, 경사관(112) 내에 위치한 앵글막(151)을 윗방향으로 회전시켜 스크류 피더(142)와 연결된 기준 크기 미분탄 공급관(113)의 입구를 막을 수 있으며, 이로 인해 비균일한 입자 크기를 가지는 미분탄의 유입을 방지할 수 있다.
또한 기공(133)의 크기는 미분탄의 크기에 의해 조절이 가능해야 하므로 도 3에 도시된 바와 같이 미리 정해진 유격을 가지는 기공판(132)을 이중으로 설치하여, 이송 기체가 송풍되는 기공의 크기를 미세하게 조정할 수 있다.
이 때, 기공의 크기를 미세하게 조정함으로써 압력 조절도 가능하다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 앵글막(151)을 도시한 도면이다.
전술하였지만, 앵글막(151)은 기준 크기 미분탄과 초과 크기 미분탄을 분류하는 역할을 한다.
또한, 앵글막(151)의 각도는 제 1 록 호퍼(101)에서 유입되는 미분탄의공급량에 의해 결정될 수 있으며, 기공 막힘 문제나 분쇄 공정의 오작동으로 인해, 운전 중 스크류 피더(142)와 연결된 기준 크기 미분탄 공급관(113)으로의 미분탄 유입을 차단하여 안정된 운전에 기여할 수 있다.
참고로, 앵글막(151)의 회전(각)은 앵글막 각도 제어 시스템(163)에 의해 조절될 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 미분탄 공급 시스템
101 : 제 1 록 호퍼
120 : 제 2 록 호퍼
111 : 수직관
112 : 경사관
113 : 기준 크기 미분탄 공급관
114 : 초과 크기 미분탄 공급관
115 : 미분탄 공급관
116 : 초과 크기 미분탄 서브 공급관
121 : 제 1 이송 기체 공급부
122 : 제 2 이송 기체 공급부
131 : 이송 기체 송풍부
132 : 기공판, 133 : 기공
141 : 스크류 피더 구동 모터
142 : 스크류 피더
151 : 앵글막
161 : 제 1 이송 기체 압력 제어 시스템
162 : 제 2 이송 기체 압력 제어 시스템
163 : 앵글막 각도 제어 시스템

Claims (13)

  1. 미분탄 공급 시스템에 있어서,
    미분탄을 저장하는 제 1 록 호퍼,
    상기 제 1 록 호퍼의 하부에 수직으로 연결된 수직관,
    미리 정해진 각도의 경사를 가지고 상기 수직관에 연결된 경사관,
    상기 경사관으로부터 연장된 기준 크기 미분탄 공급관,
    상기 경사관으로부터 연장된 초과 크기 미분탄 공급관,
    상기 경사관의 하부에 결합되는 이송 기체 송풍부,
    복수의 기공을 포함하며, 상기 경사관 및 이송 기체 공급부 사이에 위치하는 기공판 및
    상기 초과 크기 미분탄 공급관의 일단과 연결되어 초과 크기 미분탄을 저장하는 제 2 록 호퍼
    를 포함하는, 미분탄 공급 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송 기체 송풍부로부터 연장된 초과 크기 미분탄 서브 공급관
    을 더 포함하는, 미분탄 공급 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 경사관 내에서, 상기 기준 크기 미분탄 공급관과 초과 크기 미분탄 공급관이 분기되는 지점에 위치하며, 상기 경사관의 길이 방향에 수직인 축을 기준으로 상하로 회전하는 앵글막
    을 더 포함하는, 미분탄 공급 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 경사관은 상기 수직관의 직경보다 큰 직경을 가지며, 상기 수직관으로부터 이송된 상기 미분탄이 상기 경사관 내에서 기준 크기 미분탄과 초과 크기 미분탄으로 구분되어 경계층이 형성되는, 미분탄 공급 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 기준 크기 미분탄과 초과 크기 미분탄으로 구분되어 형성되는 경계층은 상기 미분탄의 밀도와 비중 차이에 의해서 형성되는 것인, 미분탄 공급 시스템.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 앵글막에 의해서, 상기 기준 크기 미분탄은 상기 기준 크기 미분탄 공급관으로, 상기 초과 크기 미분탄은 상기 초과 크기 미분탄 공급관으로 각각 분리되어 이송되는, 미분탄 공급 시스템.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 앵글막은 비정량적인 미분탄이 공급되는 경우, 상방향으로 회전하여 상기 기준 크기 미분탄 공급관의 입구를 차단하는, 미분탄 공급 시스템.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 기준 크기 미분탄 공급관은 일단이 스큐류 피더와 연결되는, 미분탄 공급 시스템.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 스크류 피더와 상기 스크류 피더를 구동시키는 구동 모터의 회전 속도는 상기 제 1 록 호퍼의 공급량과 상기 제 2 록 호퍼의 축적량의 차이에 의해 결정되는 것인, 미분탄 공급 시스템.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 초과 크기 미분탄 서브 공급관은 일단이 상기 초과 크기 미분탄 공급관과 결합되어, 상기 이송 기체 송풍부에 인입되는 미분탄을 상기 초과 크기 미분탄 공급관으로 이송하는, 미분탄 공급 시스템.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송 기체 송풍부는 외부로부터 이송 기체를 공급받으며, 상기 공급된 이송 기체를 상기 기공판을 통해 상기 경사관으로 송풍시켜, 상기 수직관으로부터 이송된 미분탄을 상기 경사관 내에서 부양시키는, 미분탄 공급 시스템.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 기공판은 제 1 기공판 및 제 2 기공판이 미리 정해진 유격을 가지고 상하로 겹쳐진 것인, 미분탄 공급 시스템.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 록 호퍼는 상기 초과 크기 미분탄 공급관으로부터 이송된 초과크기 미분탄이 분쇄되도록 재순환 시키는, 미분탄 공급 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20230155172A (ko) 2022-05-03 2023-11-10 주식회사 엘지화학 건조장치용 이송 슈트

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