JPH0620315Y2 - 面発熱体 - Google Patents
面発熱体Info
- Publication number
- JPH0620315Y2 JPH0620315Y2 JP1986143074U JP14307486U JPH0620315Y2 JP H0620315 Y2 JPH0620315 Y2 JP H0620315Y2 JP 1986143074 U JP1986143074 U JP 1986143074U JP 14307486 U JP14307486 U JP 14307486U JP H0620315 Y2 JPH0620315 Y2 JP H0620315Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- insulating film
- resist ink
- ink layer
- heating element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、たとえばホットカーペット等に用いる面発
熱体の構造の改良に関し、特に外部と電気的に接続する
ための端子部分の金属箔層を容易に露出できるように改
良されたものに関する。
熱体の構造の改良に関し、特に外部と電気的に接続する
ための端子部分の金属箔層を容易に露出できるように改
良されたものに関する。
［従来の技術］ 従来の面発熱体の端子部分は、第２図に示すように、第
１の絶縁性フィルム１、押出成形により形成されたポリ
エチレン層２、導電パターンを構成するアルミニウム箔
３、レジストインキ層４、ポリエチレン層５、および第
２の絶縁性フィルム層６の順に積層してなる構造を有す
る。なお、ポリエチレン層２，５の内側の面には、それ
ぞれ、レジストインキ層４とポリエチレン層５との間の
接着力ならびにアルミニウム箔３とポリエチレン層２と
の間の接着力を改善するために、アンカー剤７，８がコ
ーティングされている。
１の絶縁性フィルム１、押出成形により形成されたポリ
エチレン層２、導電パターンを構成するアルミニウム箔
３、レジストインキ層４、ポリエチレン層５、および第
２の絶縁性フィルム層６の順に積層してなる構造を有す
る。なお、ポリエチレン層２，５の内側の面には、それ
ぞれ、レジストインキ層４とポリエチレン層５との間の
接着力ならびにアルミニウム箔３とポリエチレン層２と
の間の接着力を改善するために、アンカー剤７，８がコ
ーティングされている。
上記構造において、レジストインキ層４は、通常、ビニ
ル系、アクリル系、エポキシ系あるいはメラミン系の樹
脂を含むもので構成されており、またアンカー剤層７，
８は、ポリウレタン系、エチレンアクリル系、イミン系
あるいはチタン系の材料により構成されている。
ル系、アクリル系、エポキシ系あるいはメラミン系の樹
脂を含むもので構成されており、またアンカー剤層７，
８は、ポリウレタン系、エチレンアクリル系、イミン系
あるいはチタン系の材料により構成されている。
上述のようなアンカー剤層７，８を形成しているのは、
端子部分においてアルミニウム箔層３の上面を容易に露
出させるためである。
端子部分においてアルミニウム箔層３の上面を容易に露
出させるためである。
［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記した従来の面発熱体では、端子部分
において第２の絶縁フィルム６を剥がそうとした場合、
レジストインキ層４の凝集破壊が生じ、アルミニウム箔
３の上面にレジストインキを残存させずにその全面を露
出させることはできなかった。また、場合によっては、
ポリエチレン層５とアンカー剤層８との間で、あるいは
アンカー剤層８とレジストインキ層４との間で剥離を生
じることもあった。よって、外部との接続に際しては、
剥離作業後に、アルミニウム箔３の上面を露出させるた
めに煩雑な作業を実施せざるを得なかった。
において第２の絶縁フィルム６を剥がそうとした場合、
レジストインキ層４の凝集破壊が生じ、アルミニウム箔
３の上面にレジストインキを残存させずにその全面を露
出させることはできなかった。また、場合によっては、
ポリエチレン層５とアンカー剤層８との間で、あるいは
アンカー剤層８とレジストインキ層４との間で剥離を生
じることもあった。よって、外部との接続に際しては、
剥離作業後に、アルミニウム箔３の上面を露出させるた
めに煩雑な作業を実施せざるを得なかった。
他方、端子部分においてのみ、アルミニウム箔３との接
着力の低いレジストインキを用いてレジストインキ層４
を構成することにより、第２の絶縁フィルム６を剥がし
た際に確実にアルミニウム箔３と上面を露出させる構造
も提案されている。しかしながら、端子部分においての
み異なる材料でレジストインキ層４を形成する場合、多
色印刷が必要となり、面発熱体のコストが高くなるだけ
でなく、製造工程および製造装置を複雑なものとする。
着力の低いレジストインキを用いてレジストインキ層４
を構成することにより、第２の絶縁フィルム６を剥がし
た際に確実にアルミニウム箔３と上面を露出させる構造
も提案されている。しかしながら、端子部分においての
み異なる材料でレジストインキ層４を形成する場合、多
色印刷が必要となり、面発熱体のコストが高くなるだけ
でなく、製造工程および製造装置を複雑なものとする。
よって、この考案の目的は、端子部分において、絶縁性
フィルムを剥離した際に、導電パターンとなる金属箔表
面を簡単にかつ確実に露出させ得る構造を備えた面発熱
体を提供することにある。
フィルムを剥離した際に、導電パターンとなる金属箔表
面を簡単にかつ確実に露出させ得る構造を備えた面発熱
体を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ この考案の面発熱体は、第１の絶縁性フィルムと、第１
の絶縁性フィルム上に形成された金属箔層と、金属箔層
上に直接形成されたアミノ変成エポキシ樹脂からなるレ
ジストインキ層と、レジストインキ層上に形成されてお
り、かつ金属箔層およびレジストインキ層を第１の絶縁
性フィルムとで挟持する第２の絶縁性フィルムとを備え
る面発熱体において、少なくとも端子部分において、第
２の絶縁性フィルムとレジストインキ層との間にチタン
系アンカー剤層が形成されていることを特徴とする。
の絶縁性フィルム上に形成された金属箔層と、金属箔層
上に直接形成されたアミノ変成エポキシ樹脂からなるレ
ジストインキ層と、レジストインキ層上に形成されてお
り、かつ金属箔層およびレジストインキ層を第１の絶縁
性フィルムとで挟持する第２の絶縁性フィルムとを備え
る面発熱体において、少なくとも端子部分において、第
２の絶縁性フィルムとレジストインキ層との間にチタン
系アンカー剤層が形成されていることを特徴とする。
［実施例の説明］ 第１図は、この発明の第１の実施例を説明するための断
面図である。ここでは、端子部分において、第１の絶縁
性フィルム１１の上面に金属箔層としてのアルミニウム
箔１２、レジストインキ層１３が形成されており、該レ
ジストインキ層１３を覆うように第２の絶縁性フィルム
１４が貼付けられている。そして、第２の絶縁性フィル
ム１４のレジストインキ層１３側にはレジストインキ層
１３との接着強度を高めるために、アンカー剤層１５が
形成されている。この実施例では、上記構造において、
レジストインキ層１３とアルミニウム箔１２との間の接
着強度よりもレジストインキ層１３−第２の絶縁性フィ
ルム１４間の接着強度を高めるために、特定的な組合わ
せのレジストインキ層１３およびアンカー剤層１５が用
いられる。この特定的な組合わせとは、レジストインキ
層１３を構成するための印刷インクとして、比較的堅い
アミノ変成エポキシ樹脂を、アンカー剤層１５としてチ
タン系のアンカー剤を用いるものが例示される。このよ
うな材料によりレジストインキ層１３およびアンカー剤
層１５を構成すれば、端子部分において第２の絶縁フィ
ルム１４を剥離した場合、レジストインキ層１３をアル
ミニウム箔１２からむらなく剥離することができ、した
がって外部との電気的接続を簡単に行なうことができ
る。
面図である。ここでは、端子部分において、第１の絶縁
性フィルム１１の上面に金属箔層としてのアルミニウム
箔１２、レジストインキ層１３が形成されており、該レ
ジストインキ層１３を覆うように第２の絶縁性フィルム
１４が貼付けられている。そして、第２の絶縁性フィル
ム１４のレジストインキ層１３側にはレジストインキ層
１３との接着強度を高めるために、アンカー剤層１５が
形成されている。この実施例では、上記構造において、
レジストインキ層１３とアルミニウム箔１２との間の接
着強度よりもレジストインキ層１３−第２の絶縁性フィ
ルム１４間の接着強度を高めるために、特定的な組合わ
せのレジストインキ層１３およびアンカー剤層１５が用
いられる。この特定的な組合わせとは、レジストインキ
層１３を構成するための印刷インクとして、比較的堅い
アミノ変成エポキシ樹脂を、アンカー剤層１５としてチ
タン系のアンカー剤を用いるものが例示される。このよ
うな材料によりレジストインキ層１３およびアンカー剤
層１５を構成すれば、端子部分において第２の絶縁フィ
ルム１４を剥離した場合、レジストインキ層１３をアル
ミニウム箔１２からむらなく剥離することができ、した
がって外部との電気的接続を簡単に行なうことができ
る。
なお、第１の絶縁フィルム１１とアルミニウム箔１２と
の間の接着力を向上させるためにアンカーコート層を設
けてもよい。
の間の接着力を向上させるためにアンカーコート層を設
けてもよい。
なお、上記実施例においてレジストインキ層１３を構成
する材料としては、上記の特性の他、酸エッチング性に
優れたものであることが求められる。上述したアミノ変
成エポキシ樹脂を含むものは、この酸エッチング性につ
いての要求をも満たすものであることを指摘しておく。
する材料としては、上記の特性の他、酸エッチング性に
優れたものであることが求められる。上述したアミノ変
成エポキシ樹脂を含むものは、この酸エッチング性につ
いての要求をも満たすものであることを指摘しておく。
［考案の効果］ 以上のように、この考案では、少なくとも端子部分にお
いてアミノ変成エポキシ樹脂からなるレジストインキ層
を金属箔層から完全に除去することを容易とするために
第２の絶縁性フィルムとレジストインキ層との間にチタ
ン系アンカー剤層が形成されているので、第２の絶縁性
フィルムを剥離するだけで端子部分において金属箔層の
表面をむらなく完全にかつ簡単に露出させることがで
き、したがって外部との電気的接続作業を能率良く行な
うことが可能となる。
いてアミノ変成エポキシ樹脂からなるレジストインキ層
を金属箔層から完全に除去することを容易とするために
第２の絶縁性フィルムとレジストインキ層との間にチタ
ン系アンカー剤層が形成されているので、第２の絶縁性
フィルムを剥離するだけで端子部分において金属箔層の
表面をむらなく完全にかつ簡単に露出させることがで
き、したがって外部との電気的接続作業を能率良く行な
うことが可能となる。
第１図は、この考案の一実施例の断面図、第２図は従来
の面発熱体の端子部分の断面を示す図である。 図において、１１は第１の絶縁性フィルム、１２は金属
箔としてのアルミニウム箔層、１３はレジストインキ
層、１４は第２の絶縁性フィルム、１５はアンカー剤層
を示す。
の面発熱体の端子部分の断面を示す図である。 図において、１１は第１の絶縁性フィルム、１２は金属
箔としてのアルミニウム箔層、１３はレジストインキ
層、１４は第２の絶縁性フィルム、１５はアンカー剤層
を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】第１の絶縁性フィルムと、 前記第１の絶縁性フィルム上に形成された金属箔層と、 前記金属箔層上に直接形成されたアミノ変成エポキシ樹
脂からなるレジストインキ層と、 前記レジストインキ層上に形成されており、かつ金属箔
層およびレジストインキ層を第１の絶縁性フィルムとで
挟持する第２の絶縁性フィルムとを備える面発熱体にお
いて、 少なくとも端子部分において、前記第２の絶縁性フィル
ムと前記レジストインキ層との間にチタン系アンカー剤
層が形成されていることを特徴とする、面発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986143074U JPH0620315Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 面発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986143074U JPH0620315Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 面発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6349789U JPS6349789U (ja) | 1988-04-04 |
| JPH0620315Y2 true JPH0620315Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31052410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986143074U Expired - Lifetime JPH0620315Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 面発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620315Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116288A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-11 | Matsushita Electric Works Ltd | Panel heater |
| JPS5856472A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-04 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP1986143074U patent/JPH0620315Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116288A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-11 | Matsushita Electric Works Ltd | Panel heater |
| JPS5856472A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-04 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6349789U (ja) | 1988-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2869963B2 (ja) | 接着ラベル | |
| JPH0696357B2 (ja) | Ｉｃカードの製造方法 | |
| JPH0620315Y2 (ja) | 面発熱体 | |
| JPH0520524Y2 (ja) | ||
| JPS61116881A (ja) | 電極の接続方法 | |
| JP2634873B2 (ja) | 積層体 | |
| JPS62214644A (ja) | 電子部品封止用キヤツプとその製造方法 | |
| JPH0575180B2 (ja) | ||
| JP2584130Y2 (ja) | 導電性回路転写部材 | |
| JPH0428146B2 (ja) | ||
| JPH0617541Y2 (ja) | シリコンラバーフイルム | |
| JPH0212173Y2 (ja) | ||
| JPS6149836B2 (ja) | ||
| JPH0511569Y2 (ja) | ||
| JPH0347332Y2 (ja) | ||
| JPH028751Y2 (ja) | ||
| JP4376117B2 (ja) | スイッチ | |
| JPH0210188Y2 (ja) | ||
| JPH0342683Y2 (ja) | ||
| JPH0613113U (ja) | 積層鋼板 | |
| JP4100781B2 (ja) | 電池及びその製造方法 | |
| JPH0356965Y2 (ja) | ||
| JPH0438465U (ja) | ||
| JPH04298980A (ja) | テープ電線末端補強シート | |
| JPH01101184A (ja) | 画像形成方法 |