JPH06201213A - 吸収式冷暖房機 - Google Patents
吸収式冷暖房機Info
- Publication number
- JPH06201213A JPH06201213A JP5275777A JP27577793A JPH06201213A JP H06201213 A JPH06201213 A JP H06201213A JP 5275777 A JP5275777 A JP 5275777A JP 27577793 A JP27577793 A JP 27577793A JP H06201213 A JPH06201213 A JP H06201213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- absorber
- refrigerant
- concentrated solution
- cold water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
- F25B29/006—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the sorption type system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/02—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2315/00—Sorption refrigeration cycles or details thereof
- F25B2315/001—Crystallization prevention
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷暖房効率を向上でき、構造が簡単な吸収式
冷暖房機を提供すること。 【構成】 高温高圧の蒸気を生ずる発生器１と、発生器
から生じた高温高圧の蒸気を凝縮する凝縮器４と、発生
器から生じた流れを制御するとともに凝縮器に供給する
べく中間に第１制御手段２８を設けた蒸気移送管３と、
凝縮器で凝縮された冷媒の流れを制御するべく中間に第
２制御手段２７を設けた第１連結管１１と、両端部に冷
水導入管７０及び排出管７５が夫々接続され前記第１連
結管を通して導入される凝縮冷媒と熱交換を行うべく設
けられた冷水管７と、冷水管の表面で熱交換を行った蒸
発冷媒を吸収するべく形成された吸収器５と、吸収器の
下部空間室に収集された冷媒を回収管を通して受けて発
生器から導入される濃溶液により熱交換をして発生器に
供給し且つ濃溶液を濃溶液排出管１２を通して吸収器の
下部空間室内１８に供給する濃溶液熱交換器６とを具備
する構成。
冷暖房機を提供すること。 【構成】 高温高圧の蒸気を生ずる発生器１と、発生器
から生じた高温高圧の蒸気を凝縮する凝縮器４と、発生
器から生じた流れを制御するとともに凝縮器に供給する
べく中間に第１制御手段２８を設けた蒸気移送管３と、
凝縮器で凝縮された冷媒の流れを制御するべく中間に第
２制御手段２７を設けた第１連結管１１と、両端部に冷
水導入管７０及び排出管７５が夫々接続され前記第１連
結管を通して導入される凝縮冷媒と熱交換を行うべく設
けられた冷水管７と、冷水管の表面で熱交換を行った蒸
発冷媒を吸収するべく形成された吸収器５と、吸収器の
下部空間室に収集された冷媒を回収管を通して受けて発
生器から導入される濃溶液により熱交換をして発生器に
供給し且つ濃溶液を濃溶液排出管１２を通して吸収器の
下部空間室内１８に供給する濃溶液熱交換器６とを具備
する構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、リチウムブロマイド
溶液を加熱して室内の冷暖房を行う吸収式冷暖房機に関
する。
溶液を加熱して室内の冷暖房を行う吸収式冷暖房機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の吸収式冷暖房機は、特公
平４−５６２２７号公報、特開平３−１９９８６４号公
報及び特公平２−２２８７２号公報に開示されている。
特に、特公平４−５６２２７号公報に開示されている吸
収式冷暖房機は、図１２に示すごとく、蒸発器２０１内
が約１／１００気圧に保たれており、この冷媒の水はス
プレーノズル２１２により、冷水２０３の通過する伝熱
管上に噴霧されて冷水の熱を奪い取って蒸発させること
により、冷凍効果が生じる。蒸発された冷媒蒸気は、冷
却水２０４により低圧に保持された吸収器２０５に供給
し、この吸収器２０５から溶液ポンプ２０６により散布
されたリチウムブロマイド水溶液により吸収され、リチ
ウムブロマイド水溶液は稀くなる。この稀溶液は、溶液
ポンプ２０６により、熱交換器２０７を経て一部は高温
再生器２０８に導かれ、熱源により直接加熱された蒸気
と濃溶液とに分離され、残りは低温再生器２０９に導か
れて高温再生器２０８から生じた蒸気により加熱され、
蒸気と濃溶液とに分離される。このようにして、濃縮さ
れた溶液は、再び熱交換器２０７を経て、吸収器２０５
に導かれる。また、低温再生器２０９で溶液を加熱し凝
縮されたドレンは凝縮器２１０に導かれる。さらに低温
再生器２０９から生じた蒸気は凝縮器２１０で凝縮され
る。
平４−５６２２７号公報、特開平３−１９９８６４号公
報及び特公平２−２２８７２号公報に開示されている。
特に、特公平４−５６２２７号公報に開示されている吸
収式冷暖房機は、図１２に示すごとく、蒸発器２０１内
が約１／１００気圧に保たれており、この冷媒の水はス
プレーノズル２１２により、冷水２０３の通過する伝熱
管上に噴霧されて冷水の熱を奪い取って蒸発させること
により、冷凍効果が生じる。蒸発された冷媒蒸気は、冷
却水２０４により低圧に保持された吸収器２０５に供給
し、この吸収器２０５から溶液ポンプ２０６により散布
されたリチウムブロマイド水溶液により吸収され、リチ
ウムブロマイド水溶液は稀くなる。この稀溶液は、溶液
ポンプ２０６により、熱交換器２０７を経て一部は高温
再生器２０８に導かれ、熱源により直接加熱された蒸気
と濃溶液とに分離され、残りは低温再生器２０９に導か
れて高温再生器２０８から生じた蒸気により加熱され、
蒸気と濃溶液とに分離される。このようにして、濃縮さ
れた溶液は、再び熱交換器２０７を経て、吸収器２０５
に導かれる。また、低温再生器２０９で溶液を加熱し凝
縮されたドレンは凝縮器２１０に導かれる。さらに低温
再生器２０９から生じた蒸気は凝縮器２１０で凝縮され
る。
【０００３】このようにして凝縮された凝縮冷媒は、蒸
発器２０１に導かれ、冷凍サイクルを構成する。ここ
で、蒸発器２０１の冷媒はスプレーノズル２１１により
散布され、吸収器２０５の溶液はスプレーノズル２１２
により散布される。
発器２０１に導かれ、冷凍サイクルを構成する。ここ
で、蒸発器２０１の冷媒はスプレーノズル２１１により
散布され、吸収器２０５の溶液はスプレーノズル２１２
により散布される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
構成された従来の吸収式冷暖房機においては、蒸発器内
を巡環する冷水と冷媒との熱交換時間が短く、伝熱面積
が少ないため、熱交換効率及び冷媒の蒸発効率の向上を
図り難く、さらに、冷媒を蒸発器の表面に均一に供給し
難いため、熱交換器の一部分からだけ蒸発が集中され、
冷暖房効率を向上することが難しいなどの問題点があっ
た。
構成された従来の吸収式冷暖房機においては、蒸発器内
を巡環する冷水と冷媒との熱交換時間が短く、伝熱面積
が少ないため、熱交換効率及び冷媒の蒸発効率の向上を
図り難く、さらに、冷媒を蒸発器の表面に均一に供給し
難いため、熱交換器の一部分からだけ蒸発が集中され、
冷暖房効率を向上することが難しいなどの問題点があっ
た。
【０００５】この発明は、前記のごとき問題を解決する
ためになされたものであって、この発明の目的は、冷暖
房効率を向上でき、構造が簡単にして、容易に設置でき
る吸収式冷暖房機を提供することにある。
ためになされたものであって、この発明の目的は、冷暖
房効率を向上でき、構造が簡単にして、容易に設置でき
る吸収式冷暖房機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明に係る吸収式冷暖房機は、高温高圧の蒸気を
生ずる発生器と、この発生器から生じた高温高圧の蒸気
を受けて凝縮する凝縮器と、前記発生器から生じた高温
高圧蒸気の流れを制御するとともに前記凝縮器に供給す
るべく中間に第１制御手段を設けられた蒸気移送管と、
前記凝縮器で凝縮された冷媒の流れを制御するべく中間
に第２制御手段を設けた第１連結管と、両端部に冷水導
入管及び排出管が夫々接続され前記第１連結管を通して
導入される凝縮冷媒と熱交換を行うべく設けられた冷水
管と、この冷水管の表面で熱交換を行った蒸発冷媒を吸
収するべく形成された吸収器と、この吸収器の下部空間
室に収集された冷媒を回収管を通して受けて前記発生器
から導入される濃溶液により熱交換をして前記発生器に
供給し且つ濃溶液を濃溶液排出管を通して吸収器の下部
空間室内に供給する濃溶液熱交換器と、を具備すること
を特徴とする。
にこの発明に係る吸収式冷暖房機は、高温高圧の蒸気を
生ずる発生器と、この発生器から生じた高温高圧の蒸気
を受けて凝縮する凝縮器と、前記発生器から生じた高温
高圧蒸気の流れを制御するとともに前記凝縮器に供給す
るべく中間に第１制御手段を設けられた蒸気移送管と、
前記凝縮器で凝縮された冷媒の流れを制御するべく中間
に第２制御手段を設けた第１連結管と、両端部に冷水導
入管及び排出管が夫々接続され前記第１連結管を通して
導入される凝縮冷媒と熱交換を行うべく設けられた冷水
管と、この冷水管の表面で熱交換を行った蒸発冷媒を吸
収するべく形成された吸収器と、この吸収器の下部空間
室に収集された冷媒を回収管を通して受けて前記発生器
から導入される濃溶液により熱交換をして前記発生器に
供給し且つ濃溶液を濃溶液排出管を通して吸収器の下部
空間室内に供給する濃溶液熱交換器と、を具備すること
を特徴とする。
【０００７】上記目的を達成するために別のこの発明に
係る吸収式冷暖房機は、高温高圧の蒸気を生ずる発生器
と、この発生器から生じた高温高圧の蒸気を受けて凝縮
する複数の凝縮器と、前記発生器から生じた高温高圧の
蒸気を複数の凝縮器に夫々供給する複数の第１分岐管
と、前記凝縮器で凝縮された冷媒を含む第２分岐管を介
して収集する冷媒タンクと、この冷媒タンクに収集され
た冷媒液を第１連結管を通して供給される冷媒液分配器
と、両端部に夫々冷水導入管と排出管が夫々接続され冷
媒液分配器から流れ出す冷媒により熱交換を行う冷水管
と、この冷水管と熱交換されて生ずる蒸発ガスを吸収す
る第１吸収器と、前記発生器から濃溶液排出管を通して
濃溶液が供給されて冷水管から蒸発される蒸発熱を吸収
するべく第１吸収器の内壁面に沿って濃溶液を排出する
濃溶液分配器と、溶液熱交換器から噴出される濃溶液を
上、下流側濃溶液排出管を通して受けて予め冷却させる
第２吸収器と、を具備することを特徴とする。
係る吸収式冷暖房機は、高温高圧の蒸気を生ずる発生器
と、この発生器から生じた高温高圧の蒸気を受けて凝縮
する複数の凝縮器と、前記発生器から生じた高温高圧の
蒸気を複数の凝縮器に夫々供給する複数の第１分岐管
と、前記凝縮器で凝縮された冷媒を含む第２分岐管を介
して収集する冷媒タンクと、この冷媒タンクに収集され
た冷媒液を第１連結管を通して供給される冷媒液分配器
と、両端部に夫々冷水導入管と排出管が夫々接続され冷
媒液分配器から流れ出す冷媒により熱交換を行う冷水管
と、この冷水管と熱交換されて生ずる蒸発ガスを吸収す
る第１吸収器と、前記発生器から濃溶液排出管を通して
濃溶液が供給されて冷水管から蒸発される蒸発熱を吸収
するべく第１吸収器の内壁面に沿って濃溶液を排出する
濃溶液分配器と、溶液熱交換器から噴出される濃溶液を
上、下流側濃溶液排出管を通して受けて予め冷却させる
第２吸収器と、を具備することを特徴とする。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に沿って
詳述する。
詳述する。
【０００９】まず、第１の実施例においては、図１〜３
に詳しく示すごとく、発生器１から生じた高温高圧の蒸
気は、中間部に第１の２方向制御手段２８を配設された
蒸気移送管３を通って、垂直方向へ直立に設置された中
空形状の内部円筒（以下、凝縮器４という）の上部に供
給されるようになっている。前記凝縮器４の外側に同心
をなして垂直方向へ直立に設けられた外部円筒（以下、
吸収器５という）の中間部分には、後述する分岐された
冷水管が通る通し穴９ａを形成された分離板９が設けら
れており、この分離板９により吸収器５は上部空間室１
０と下部空間室１８とに仕分けられている。
に詳しく示すごとく、発生器１から生じた高温高圧の蒸
気は、中間部に第１の２方向制御手段２８を配設された
蒸気移送管３を通って、垂直方向へ直立に設置された中
空形状の内部円筒（以下、凝縮器４という）の上部に供
給されるようになっている。前記凝縮器４の外側に同心
をなして垂直方向へ直立に設けられた外部円筒（以下、
吸収器５という）の中間部分には、後述する分岐された
冷水管が通る通し穴９ａを形成された分離板９が設けら
れており、この分離板９により吸収器５は上部空間室１
０と下部空間室１８とに仕分けられている。
【００１０】分離板９の略中央には室内の熱交換器の出
口に接続されたメインの冷水導入管７０から複数個の薄
い管により分離された冷水管７が所定の間隔をおいて、
分離板９に形成された通し穴９ａを通り上向きに伸ばさ
れている。上述において冷水管７の外壁は蒸発器として
作用するのである。
口に接続されたメインの冷水導入管７０から複数個の薄
い管により分離された冷水管７が所定の間隔をおいて、
分離板９に形成された通し穴９ａを通り上向きに伸ばさ
れている。上述において冷水管７の外壁は蒸発器として
作用するのである。
【００１１】また、凝縮器４の下側部に収集された冷媒
を吸収器５の上部空間室１０に導くよう中間部に第１の
３方向制御手段２７を装着された第１連結管１１が吸収
器５の上部空間室に１０に接続されており、この第１連
結管１１は前記３方向ソレノイドバルブである第１の３
方向制御手段２７を中心に上流側第１連結管１１’に分
かれている。
を吸収器５の上部空間室１０に導くよう中間部に第１の
３方向制御手段２７を装着された第１連結管１１が吸収
器５の上部空間室に１０に接続されており、この第１連
結管１１は前記３方向ソレノイドバルブである第１の３
方向制御手段２７を中心に上流側第１連結管１１’に分
かれている。
【００１２】前記発生器１から生じた高温高圧の蒸気を
凝縮器４の上部に送るよう設けられた蒸気移送管３と第
１連結管１１との間には、冷，暖房運転時に高温高圧蒸
気の流れ方向を変えるべく枝流管２６（図３）が設けら
れている。この枝流管２６の一側は第１の３方向制御手
段２７に、他側は第１の２方向制御手段２８の一側に夫
々接続されている。
凝縮器４の上部に送るよう設けられた蒸気移送管３と第
１連結管１１との間には、冷，暖房運転時に高温高圧蒸
気の流れ方向を変えるべく枝流管２６（図３）が設けら
れている。この枝流管２６の一側は第１の３方向制御手
段２７に、他側は第１の２方向制御手段２８の一側に夫
々接続されている。
【００１３】また、発生器１内の濃溶液を溶液ポンプ３
５の駆動により溶液熱交換器６を経て吸収器５の下部空
間室１８に供給するよう濃溶液排出管１２は、吸収器５
の下部空間室１８上部と溶液熱交換器６との間に配設さ
れている。上述において、第１の３及び２方向制御手段
２７，２８は、冷房運転（冷房モード）又は暖房運転
（暖房モード）により発生器１から生じた高温高圧の冷
媒ガスの流れ方向を制御するものである。前記発生器１
から溶液ポンプ３５を経て流れ込む高温高圧の濃溶液
と、吸収器５の下部空間室１８から回収管、つまり第２
連結管１３を通り流れ込む稀溶液を熱交換するべく、発
生器１と第２連結管１３との間には溶液熱交換器６が設
けられている。
５の駆動により溶液熱交換器６を経て吸収器５の下部空
間室１８に供給するよう濃溶液排出管１２は、吸収器５
の下部空間室１８上部と溶液熱交換器６との間に配設さ
れている。上述において、第１の３及び２方向制御手段
２７，２８は、冷房運転（冷房モード）又は暖房運転
（暖房モード）により発生器１から生じた高温高圧の冷
媒ガスの流れ方向を制御するものである。前記発生器１
から溶液ポンプ３５を経て流れ込む高温高圧の濃溶液
と、吸収器５の下部空間室１８から回収管、つまり第２
連結管１３を通り流れ込む稀溶液を熱交換するべく、発
生器１と第２連結管１３との間には溶液熱交換器６が設
けられている。
【００１４】一方、冷暖房運転の際、蒸発された冷媒蒸
気の吸収効果を高めるよう吸収器５の内面には伝熱フィ
ン１６がスクリュー状に巻かれて固着されており、凝縮
器４の外側外壁４ａ（図２）と吸収器５の内側外壁５ｃ
との間には、冷房運転の際に凝縮器４から生じる凝縮熱
と、吸収器５の内側外壁５ｃから生じる吸収熱を放熱さ
せるべく熱交換器として作用する伝熱フィン１７が設け
られ、凝縮器４の中空部、つまり、内側内壁４ｂには、
冷房運転の際熱交換器として作用する空冷フィン１９が
設けられており、凝縮器４の外側外壁４ａには、凝縮器
４と吸収器５内の冷媒及び溶液の温度を検出する温度セ
ンサ２０が設けられている。さらに、冷却水供給管２４
には温度センサ２０により凝縮器４と吸収器５内の冷媒
及び溶液の温度を検出し、検出温度が所定レベル以上で
ある場合、温度センサ２０の検出信号を図示しない制御
器に出力し、この制御により冷却水貯留皿２２内に溜め
られている冷却水２３をポンピングしてスプレー２５に
供給噴射し、前記伝熱フィン１７、空冷フィン１９また
は冷却装置を構成する部品を冷却させるべく冷却水ポン
プ２１が設けられている。
気の吸収効果を高めるよう吸収器５の内面には伝熱フィ
ン１６がスクリュー状に巻かれて固着されており、凝縮
器４の外側外壁４ａ（図２）と吸収器５の内側外壁５ｃ
との間には、冷房運転の際に凝縮器４から生じる凝縮熱
と、吸収器５の内側外壁５ｃから生じる吸収熱を放熱さ
せるべく熱交換器として作用する伝熱フィン１７が設け
られ、凝縮器４の中空部、つまり、内側内壁４ｂには、
冷房運転の際熱交換器として作用する空冷フィン１９が
設けられており、凝縮器４の外側外壁４ａには、凝縮器
４と吸収器５内の冷媒及び溶液の温度を検出する温度セ
ンサ２０が設けられている。さらに、冷却水供給管２４
には温度センサ２０により凝縮器４と吸収器５内の冷媒
及び溶液の温度を検出し、検出温度が所定レベル以上で
ある場合、温度センサ２０の検出信号を図示しない制御
器に出力し、この制御により冷却水貯留皿２２内に溜め
られている冷却水２３をポンピングしてスプレー２５に
供給噴射し、前記伝熱フィン１７、空冷フィン１９また
は冷却装置を構成する部品を冷却させるべく冷却水ポン
プ２１が設けられている。
【００１５】また、スプレー２５の上部には冷房運転の
際、吸収器５の下部空間室１８の下側に形成された空気
吸込口２９を通して空気を矢印Ａ方向へ吸込んで、その
空気を伝熱フィン１７及び空冷フィン１９を冷却させる
べくファン８が設けられている。
際、吸収器５の下部空間室１８の下側に形成された空気
吸込口２９を通して空気を矢印Ａ方向へ吸込んで、その
空気を伝熱フィン１７及び空冷フィン１９を冷却させる
べくファン８が設けられている。
【００１６】一方、図３（ａ），（ｂ）において、上向
き黒三角印は第１の３及び２方向制御手段２７，２８の
閉塞部分を示す。△印は第１の３及び２方向制御手段２
７，２８の開放部分を示している。
き黒三角印は第１の３及び２方向制御手段２７，２８の
閉塞部分を示す。△印は第１の３及び２方向制御手段２
７，２８の開放部分を示している。
【００１７】次に、上記構成の作用効果について述べ
る。
る。
【００１８】冷暖房運転時に発生器１から生じた高温高
圧の冷媒蒸気は、凝縮器４と吸収器５の間に設けられた
伝熱フィン１７の周囲に形成された蒸気移送管３及び第
１の２方向制御手段２８を経て凝縮器４内に流れ込まれ
る。この際、図３（ａ）に示すごとく、第１の３方向制
御手段２７により発生器１から枝流管２６の冷媒蒸気の
流路は遮断され、凝縮器４の下部から吸収器５の上部空
間室１０への流路は開かれるため、凝縮器４内に流れ込
まれた冷媒蒸気は、凝縮器４の外側外壁４ａ及び内側内
壁４ｂから凝縮熱を出しつつ凝縮され、上流側第１連結
管１１’及び第１の３方向制御手段２７を通り上部空間
室１０に流れ込まれる。
圧の冷媒蒸気は、凝縮器４と吸収器５の間に設けられた
伝熱フィン１７の周囲に形成された蒸気移送管３及び第
１の２方向制御手段２８を経て凝縮器４内に流れ込まれ
る。この際、図３（ａ）に示すごとく、第１の３方向制
御手段２７により発生器１から枝流管２６の冷媒蒸気の
流路は遮断され、凝縮器４の下部から吸収器５の上部空
間室１０への流路は開かれるため、凝縮器４内に流れ込
まれた冷媒蒸気は、凝縮器４の外側外壁４ａ及び内側内
壁４ｂから凝縮熱を出しつつ凝縮され、上流側第１連結
管１１’及び第１の３方向制御手段２７を通り上部空間
室１０に流れ込まれる。
【００１９】この流れ込まれた冷媒は分離板９の通し穴
９ａを通り落下されながら冷水管７の外壁に接触しつつ
蒸発される。この際、濃溶液は溶液ポンプ３５の作動に
つれて発生器１から吐出され、溶液熱交換器６を経て伝
熱フィン１６がスクリュー状に取り付けられた吸収器５
の下部空間室１８内側内壁５ａに沿って流れる濃溶液に
吸収熱を出しながら吸収され稀溶液になる。
９ａを通り落下されながら冷水管７の外壁に接触しつつ
蒸発される。この際、濃溶液は溶液ポンプ３５の作動に
つれて発生器１から吐出され、溶液熱交換器６を経て伝
熱フィン１６がスクリュー状に取り付けられた吸収器５
の下部空間室１８内側内壁５ａに沿って流れる濃溶液に
吸収熱を出しながら吸収され稀溶液になる。
【００２０】この稀溶液は、吸収器５の下部空間室１８
に接続された回収管、つまり、第２連結管１３を通り排
出され、溶液熱交換器６を経て濃溶液と熱交換をしたの
ち、発生器１に流れ込まれ、冷房サイクルを構成する。
に接続された回収管、つまり、第２連結管１３を通り排
出され、溶液熱交換器６を経て濃溶液と熱交換をしたの
ち、発生器１に流れ込まれ、冷房サイクルを構成する。
【００２１】一方、前記下部空間室１８での蒸発作用に
よって冷却された冷水管７内の冷水は排出管７５を通り
図示のない室内熱交換器に流れ込まれて冷房を行う。ま
た、伝熱フィン１７及び空冷フィン１９の周囲及びこれ
らのフィン１７，１９間、つまり、内側外壁５ｃと外側
外壁４ａ間を、ファン８の駆動により吸込口２９を通
り、空気を矢印Ａ方向へ吸い込ませ、矢印Ｂ方向へ排出
し、凝縮器４における凝縮熱と外側内壁５ｂでの吸収熱
を取り除く。
よって冷却された冷水管７内の冷水は排出管７５を通り
図示のない室内熱交換器に流れ込まれて冷房を行う。ま
た、伝熱フィン１７及び空冷フィン１９の周囲及びこれ
らのフィン１７，１９間、つまり、内側外壁５ｃと外側
外壁４ａ間を、ファン８の駆動により吸込口２９を通
り、空気を矢印Ａ方向へ吸い込ませ、矢印Ｂ方向へ排出
し、凝縮器４における凝縮熱と外側内壁５ｂでの吸収熱
を取り除く。
【００２２】ところでフィン１７，１９の冷却効果が良
好でない場合は、内側外壁５ｃ及び凝縮器４内の溶液及
び冷媒温度、圧力が上がり、システムの運転が不安定
し、サイクルから溶液を結晶が折出される可能性が大き
い場合、つまり、過熱感知用温度センサ２０により温度
を検出し図示のない制御器に入力する。この制御器は、
検出温度を受けて、所定以上の温度である場合は、冷却
水ポンプ２１を作動させ、冷却水貯留皿２２に集ってい
る冷却水２３を冷却水供給管２４を通りスプレー２５に
送り、スプレー２５からフィン１７，１９の周囲に冷却
水２３をスプレーして前記凝縮熱及び吸収熱を除去す
る。
好でない場合は、内側外壁５ｃ及び凝縮器４内の溶液及
び冷媒温度、圧力が上がり、システムの運転が不安定
し、サイクルから溶液を結晶が折出される可能性が大き
い場合、つまり、過熱感知用温度センサ２０により温度
を検出し図示のない制御器に入力する。この制御器は、
検出温度を受けて、所定以上の温度である場合は、冷却
水ポンプ２１を作動させ、冷却水貯留皿２２に集ってい
る冷却水２３を冷却水供給管２４を通りスプレー２５に
送り、スプレー２５からフィン１７，１９の周囲に冷却
水２３をスプレーして前記凝縮熱及び吸収熱を除去す
る。
【００２３】次に、暖房運転時には、図３（ｂ）に示す
ように、ファン８及びスプレー２５からのスプレー作用
は中止され、発生器１から排出される高温高圧の冷媒蒸
気は、第１の２方向制御手段２８の閉塞された際、第１
の３方向制御手段２７の下部流路、つまり、第１連結管
１１’が閉塞されると共に、枝流管２６と上部空間室１
０を連通させる第１連結管１１側を開放した状態とな
り、高温高圧の冷媒蒸気を吸収器５の上部空間室１０に
流れ込ませる。
ように、ファン８及びスプレー２５からのスプレー作用
は中止され、発生器１から排出される高温高圧の冷媒蒸
気は、第１の２方向制御手段２８の閉塞された際、第１
の３方向制御手段２７の下部流路、つまり、第１連結管
１１’が閉塞されると共に、枝流管２６と上部空間室１
０を連通させる第１連結管１１側を開放した状態とな
り、高温高圧の冷媒蒸気を吸収器５の上部空間室１０に
流れ込ませる。
【００２４】したがって、この高温高圧の冷媒蒸気が上
部から下部へ流動しつつ凝縮され、凝縮熱を生じ、冷水
管７内を流れる冷水管を加熱すると共に、発生器１から
溶液ポンプ３５と溶液熱交換器６及び濃溶液排出管１２
を経て下部空間室１８の内側内壁５ａ上部に流れ込まれ
る高温高圧の濃溶液は、吸収器５の内壁に沿って流動さ
れながら、冷水管７内を流れる冷水を加熱し、冷水管７
及び排出管７５を通って図示のない室内熱交換器に加熱
された温水を吸収して室内暖房ができるように構成され
ている。
部から下部へ流動しつつ凝縮され、凝縮熱を生じ、冷水
管７内を流れる冷水管を加熱すると共に、発生器１から
溶液ポンプ３５と溶液熱交換器６及び濃溶液排出管１２
を経て下部空間室１８の内側内壁５ａ上部に流れ込まれ
る高温高圧の濃溶液は、吸収器５の内壁に沿って流動さ
れながら、冷水管７内を流れる冷水を加熱し、冷水管７
及び排出管７５を通って図示のない室内熱交換器に加熱
された温水を吸収して室内暖房ができるように構成され
ている。
【００２５】上述のように、この発明の第１実施例によ
れば、夏季には上部空間室１０に流れ込まれる冷媒液が
分離板９に形成された通し穴９ａを通り冷水管７の外壁
に沿って下部空間室１８へ流れつつ蒸発され、下部空間
室１８上部に流れ込まれた溶液に吸収される。この際の
蒸発作用によって冷却された冷水管７内の冷水を排出管
７５を通して室内に配設された熱交換器に供給し、冷房
させることにより、夏季には冷房機として使用すること
ができる。
れば、夏季には上部空間室１０に流れ込まれる冷媒液が
分離板９に形成された通し穴９ａを通り冷水管７の外壁
に沿って下部空間室１８へ流れつつ蒸発され、下部空間
室１８上部に流れ込まれた溶液に吸収される。この際の
蒸発作用によって冷却された冷水管７内の冷水を排出管
７５を通して室内に配設された熱交換器に供給し、冷房
させることにより、夏季には冷房機として使用すること
ができる。
【００２６】また、暖房運転時には、ファン８及びスプ
レー２５の作動を中止させ、発生器１から生じた高温高
圧の冷媒蒸気を吸収器５の上部空間室１０に流入させ、
発生器１内の高温高圧溶液を溶液熱交換器６を経て吸収
器５の下部空間室１８に流れ込ませて外部円筒を通す冷
水管７の内部を流れる冷水を加熱させ、温水にしたの
ち、室内の熱交換器に供給し、暖房させるべく構成され
ているため、春、秋、冬季には暖房機として使用でき
る。
レー２５の作動を中止させ、発生器１から生じた高温高
圧の冷媒蒸気を吸収器５の上部空間室１０に流入させ、
発生器１内の高温高圧溶液を溶液熱交換器６を経て吸収
器５の下部空間室１８に流れ込ませて外部円筒を通す冷
水管７の内部を流れる冷水を加熱させ、温水にしたの
ち、室内の熱交換器に供給し、暖房させるべく構成され
ているため、春、秋、冬季には暖房機として使用でき
る。
【００２７】次に、図４，５を用いてこの発明の第２実
施例について述べる。
施例について述べる。
【００２８】図４，５において、上述の第１実施例と同
一部分は同一符号を付して、重なる説明を省く。
一部分は同一符号を付して、重なる説明を省く。
【００２９】この発明の第２実施例による吸収式冷暖房
機の構造と、前記第１実施例による構造との異なる点
は、凝縮器４０の内側に同心にて冷水管６７が通される
吸収器５０を設け、この吸収器５０を分離板６０により
上、下部空間室５７，５８とに仕分けて夫々区画し、吸
収器５０の下部空間室５８の内側内壁５０ａに伝熱フィ
ン５１が螺旋状に設けられていると共に、分離板６０に
は室内の熱交換器の出口に接続された冷水導入管７０か
ら多数個の分岐された冷水管６７が通されるよう多数の
通し穴６０ａが形成されている点である。冷水管６７の
外壁は冷媒ガスを蒸発する蒸発器として作用するもので
ある。
機の構造と、前記第１実施例による構造との異なる点
は、凝縮器４０の内側に同心にて冷水管６７が通される
吸収器５０を設け、この吸収器５０を分離板６０により
上、下部空間室５７，５８とに仕分けて夫々区画し、吸
収器５０の下部空間室５８の内側内壁５０ａに伝熱フィ
ン５１が螺旋状に設けられていると共に、分離板６０に
は室内の熱交換器の出口に接続された冷水導入管７０か
ら多数個の分岐された冷水管６７が通されるよう多数の
通し穴６０ａが形成されている点である。冷水管６７の
外壁は冷媒ガスを蒸発する蒸発器として作用するもので
ある。
【００３０】このように構成されたこの発明の第２実施
例による冷暖房機において、発生器１から生じた高温高
圧の冷媒蒸気は、蒸気移送管３及び第１の３方向制御手
段２８を経て凝縮器４０の上部へ流れ込まれる。この
際、凝縮器４０に流れ込まれた冷媒蒸気は内側内壁４０
ａ及び外側内壁４０ｂで凝縮される。ところで、発生器
１から枝流管２６への冷媒蒸気の流路は、遮断されてい
るため、凝縮された冷媒は、上流側第１連結管１１’、
第１の３方向制御手段２７、第１連結管１１を通り上部
空間室５７内に流れ込まれる。前記流入冷媒は複数の通
し穴６０ａを通して落下しながら冷水管６７の外壁に接
触しながら蒸発されると共に、冷水導入管７０から導か
れて冷水管６７内を矢印方向へ流れる冷水と熱交換され
る。冷却された冷水管６７内の冷却水は、排出管７５を
通り図示のない室内熱交換器に排出されて室内を冷房さ
せる。
例による冷暖房機において、発生器１から生じた高温高
圧の冷媒蒸気は、蒸気移送管３及び第１の３方向制御手
段２８を経て凝縮器４０の上部へ流れ込まれる。この
際、凝縮器４０に流れ込まれた冷媒蒸気は内側内壁４０
ａ及び外側内壁４０ｂで凝縮される。ところで、発生器
１から枝流管２６への冷媒蒸気の流路は、遮断されてい
るため、凝縮された冷媒は、上流側第１連結管１１’、
第１の３方向制御手段２７、第１連結管１１を通り上部
空間室５７内に流れ込まれる。前記流入冷媒は複数の通
し穴６０ａを通して落下しながら冷水管６７の外壁に接
触しながら蒸発されると共に、冷水導入管７０から導か
れて冷水管６７内を矢印方向へ流れる冷水と熱交換され
る。冷却された冷水管６７内の冷却水は、排出管７５を
通り図示のない室内熱交換器に排出されて室内を冷房さ
せる。
【００３１】一方、下部空間室５８に集った稀溶液は、
矢印Ｑ方向にしたがって第２連結管１３を通り溶液熱交
換器６を経て濃溶液と熱交換された後、発生器１に流れ
込まれる。
矢印Ｑ方向にしたがって第２連結管１３を通り溶液熱交
換器６を経て濃溶液と熱交換された後、発生器１に流れ
込まれる。
【００３２】次に、暖房の際には、ファン８及びスプレ
ー２５のスプレー作用は中止され、発生器１から排出さ
れる高温高圧の蒸気は、第１の２方向制御手段２８及び
第１の３方向制御手段２７の上流連結管１１’側が閉塞
されると共に、枝流管２６と上部空間室５７とを連通さ
せる第１連結管１１側が開放された状態となり、高温高
圧の冷媒蒸気は上部空間室５７に流れ込まれる。
ー２５のスプレー作用は中止され、発生器１から排出さ
れる高温高圧の蒸気は、第１の２方向制御手段２８及び
第１の３方向制御手段２７の上流連結管１１’側が閉塞
されると共に、枝流管２６と上部空間室５７とを連通さ
せる第１連結管１１側が開放された状態となり、高温高
圧の冷媒蒸気は上部空間室５７に流れ込まれる。
【００３３】したがって、この高温高圧の蒸気が、吸収
器５０の上部から下部へ流動しながら凝縮されて、凝縮
熱を生ずると共に、溶液ポンプ３５の駆動により、発生
器１から高温高圧の濃溶液が溶液熱交換器６及び濃溶液
排出管１２を通り、下部空間室５８の上部に濃溶液を供
給する。この際、冷水導入管７０に導かれて冷水管６７
内に矢印Ｒ方向にしたがって、流れる冷水は、上部空間
室５７に導かれて高温高圧蒸気が多数の通し穴６０ａを
通り下方へ落下しながら凝縮される際生ずる凝縮熱によ
り、加熱されると共に、下部空間室５８の上部に供給さ
れる濃溶液によりさらに加熱されて、排出管７５を通り
図示のない暖房用室内熱交換器に供給し室内を暖房する
暖房サイクルを構成する。
器５０の上部から下部へ流動しながら凝縮されて、凝縮
熱を生ずると共に、溶液ポンプ３５の駆動により、発生
器１から高温高圧の濃溶液が溶液熱交換器６及び濃溶液
排出管１２を通り、下部空間室５８の上部に濃溶液を供
給する。この際、冷水導入管７０に導かれて冷水管６７
内に矢印Ｒ方向にしたがって、流れる冷水は、上部空間
室５７に導かれて高温高圧蒸気が多数の通し穴６０ａを
通り下方へ落下しながら凝縮される際生ずる凝縮熱によ
り、加熱されると共に、下部空間室５８の上部に供給さ
れる濃溶液によりさらに加熱されて、排出管７５を通り
図示のない暖房用室内熱交換器に供給し室内を暖房する
暖房サイクルを構成する。
【００３４】上述のように、この発明の第２実施例によ
れば、冷房運転の際は、発生器１から生じた高温高圧の
冷媒蒸気は、凝縮器４０と吸収器５０との間に設けた蒸
気移送管３及び第１の２方向制御手段２８を経て凝縮器
４０内に流れ込まれたのち、凝縮器４０の内面から凝縮
熱を出しながら凝縮され、上流側第１連結管１１’、第
１の３方向制御手段２７及び下部側第１連結管１１を通
して吸収器５０の上部空間室５７に流れ込まれ、複数の
通し穴６０ａを通して冷水管６７の外壁に沿って下部空
間室５８に流れながら蒸発され、この際生じた蒸発熱が
下部空間室５８上部に流れ込まれた濃溶液により吸収さ
れる。このように、蒸発作用により冷却された冷水管６
７内の冷水を室内の熱交換器に供給して冷房を行う。
れば、冷房運転の際は、発生器１から生じた高温高圧の
冷媒蒸気は、凝縮器４０と吸収器５０との間に設けた蒸
気移送管３及び第１の２方向制御手段２８を経て凝縮器
４０内に流れ込まれたのち、凝縮器４０の内面から凝縮
熱を出しながら凝縮され、上流側第１連結管１１’、第
１の３方向制御手段２７及び下部側第１連結管１１を通
して吸収器５０の上部空間室５７に流れ込まれ、複数の
通し穴６０ａを通して冷水管６７の外壁に沿って下部空
間室５８に流れながら蒸発され、この際生じた蒸発熱が
下部空間室５８上部に流れ込まれた濃溶液により吸収さ
れる。このように、蒸発作用により冷却された冷水管６
７内の冷水を室内の熱交換器に供給して冷房を行う。
【００３５】また、暖房運転の際は、発生器１から生じ
た高温高圧の冷媒蒸気を蒸気移送管３、第１の３方向制
御手段２７及び下流側第１連結管１１を通して吸収器５
０の上部空間室５７に供給し、分離板６０を通して落下
し、冷水管６７内を流れる冷水を加熱すると共に、濃溶
液を溶液ポンプ３５の駆動により溶液熱交換器６及び濃
溶液排出管１２を介して吸収器５０の下部空間室５８に
供給し、冷水管６７内を流れる冷水を加熱して排出管７
５を通して室内の暖房用熱交換器に供給し、暖房を行い
うる。
た高温高圧の冷媒蒸気を蒸気移送管３、第１の３方向制
御手段２７及び下流側第１連結管１１を通して吸収器５
０の上部空間室５７に供給し、分離板６０を通して落下
し、冷水管６７内を流れる冷水を加熱すると共に、濃溶
液を溶液ポンプ３５の駆動により溶液熱交換器６及び濃
溶液排出管１２を介して吸収器５０の下部空間室５８に
供給し、冷水管６７内を流れる冷水を加熱して排出管７
５を通して室内の暖房用熱交換器に供給し、暖房を行い
うる。
【００３６】次に、この発明の第３実施例を図６，７を
用いて詳述する。
用いて詳述する。
【００３７】図６，７において、図１〜５に示したもの
と同一部分には同一符号を付して重なる説明は省く。発
生器１０１から生じた高温高圧の蒸気は、垂直方向に多
数個の直立に設けられた凝縮器１０４ａ〜１０４ｄの下
部に供給されるよう発生器１０１と凝縮器１０４ａ〜１
０４ｄ間には、上流側蒸気移送管１０２ａ、及び中間部
に２方向ソレノイドバルブの第１の２方向制御手段１２
２を設けた下流側水蒸気移送管１０２ｂが順次接続され
る。
と同一部分には同一符号を付して重なる説明は省く。発
生器１０１から生じた高温高圧の蒸気は、垂直方向に多
数個の直立に設けられた凝縮器１０４ａ〜１０４ｄの下
部に供給されるよう発生器１０１と凝縮器１０４ａ〜１
０４ｄ間には、上流側蒸気移送管１０２ａ、及び中間部
に２方向ソレノイドバルブの第１の２方向制御手段１２
２を設けた下流側水蒸気移送管１０２ｂが順次接続され
る。
【００３８】つまり、第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４
ｄの下部面には、冷暖房運転時に発生器１０１から生じ
た高温高圧蒸気が、下流側蒸気移送管１０２ａ、第１の
２方向制御手段１２２、下流側水蒸気移送管１０２ｂ、
及び上流側蒸気移送管１０２ａから分岐された複数の分
岐管１７４ｃ〜１７４ｆを通り夫々供給されるよう連結
されている。
ｄの下部面には、冷暖房運転時に発生器１０１から生じ
た高温高圧蒸気が、下流側蒸気移送管１０２ａ、第１の
２方向制御手段１２２、下流側水蒸気移送管１０２ｂ、
及び上流側蒸気移送管１０２ａから分岐された複数の分
岐管１７４ｃ〜１７４ｆを通り夫々供給されるよう連結
されている。
【００３９】第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄ内に流
れ込まれる蒸気量が一定となるよう分岐管１７４ｃ〜１
７４ｆ中、最外側の分岐管１７４ｃは内側の分岐管１７
４ｄより径が大きく、分岐管１７４ｄは分岐管１７４ｅ
より径が大で、分岐管１７４ｆが最小径で形成されてい
る。また、第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄ内に供給
された高温高圧の蒸気は、前記凝縮器１０４の内壁に沿
って夫々流動され、凝縮熱を出しながら分岐管１７１ｃ
〜１７１ｆを通り冷媒タンク１４４に収集される。
れ込まれる蒸気量が一定となるよう分岐管１７４ｃ〜１
７４ｆ中、最外側の分岐管１７４ｃは内側の分岐管１７
４ｄより径が大きく、分岐管１７４ｄは分岐管１７４ｅ
より径が大で、分岐管１７４ｆが最小径で形成されてい
る。また、第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄ内に供給
された高温高圧の蒸気は、前記凝縮器１０４の内壁に沿
って夫々流動され、凝縮熱を出しながら分岐管１７１ｃ
〜１７１ｆを通り冷媒タンク１４４に収集される。
【００４０】この際、第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４
ｄ間に夫々設けた空冷フィン１１９ａにより凝縮熱を下
部へ放熱される。凝縮された冷媒液を第１吸収器１０５
の上部に設けた冷媒液分配器１６０に供給するべく、第
１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄの下部床面に接続され
た分岐管１７１ｃ〜１７１ｄは、冷媒タンク１４４、上
流側第１連結管１０３ａ、３方向ソレノイドバルブの第
１の３方向制御手段１２８及び下流側第１連結管１０３
ｂを介して第１吸収器１０５の上部に接続されている。
ｄ間に夫々設けた空冷フィン１１９ａにより凝縮熱を下
部へ放熱される。凝縮された冷媒液を第１吸収器１０５
の上部に設けた冷媒液分配器１６０に供給するべく、第
１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄの下部床面に接続され
た分岐管１７１ｃ〜１７１ｄは、冷媒タンク１４４、上
流側第１連結管１０３ａ、３方向ソレノイドバルブの第
１の３方向制御手段１２８及び下流側第１連結管１０３
ｂを介して第１吸収器１０５の上部に接続されている。
【００４１】第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄの外側
に内部円筒と同心をなし、垂直方向へ直渡された第１吸
収器１０５の内側内壁１０５ａ及び外側内壁１０５ｂに
は冷暖房運転時に蒸発された冷媒の吸収効果を向上させ
るべく伝熱フィン１１６が螺旋状に巻回されて溶着され
ており、第７図に示すごとく、内側上部に連結された下
流側第１連結管１０３ｂの下部にはサイホン構造を持つ
冷媒液分配器１６０が第１吸収器１０５の上部中央に水
平をなし、図示のない固定部材により第１吸収器１０５
上部内側に設けられており、この外側には溶液熱交換器
１０６から噴出される濃溶液を上、下流側濃溶液排出管
１１２ａ，１１２ｂを通して受けて冷却させる予冷用の
第２吸収器１６２が同心に設けられ、第１、２吸収器１
０５，１６２間には放熱させるよう空冷フィン１１９ｂ
が設けられている。
に内部円筒と同心をなし、垂直方向へ直渡された第１吸
収器１０５の内側内壁１０５ａ及び外側内壁１０５ｂに
は冷暖房運転時に蒸発された冷媒の吸収効果を向上させ
るべく伝熱フィン１１６が螺旋状に巻回されて溶着され
ており、第７図に示すごとく、内側上部に連結された下
流側第１連結管１０３ｂの下部にはサイホン構造を持つ
冷媒液分配器１６０が第１吸収器１０５の上部中央に水
平をなし、図示のない固定部材により第１吸収器１０５
上部内側に設けられており、この外側には溶液熱交換器
１０６から噴出される濃溶液を上、下流側濃溶液排出管
１１２ａ，１１２ｂを通して受けて冷却させる予冷用の
第２吸収器１６２が同心に設けられ、第１、２吸収器１
０５，１６２間には放熱させるよう空冷フィン１１９ｂ
が設けられている。
【００４２】また、冷媒液分配器１６０の下部側第１吸
収器１０５内には、冷水導入管１７０に接続された冷水
管１０７が第１吸収器１０５の上部から床の近くまで螺
旋状に巻回されて下がってから再び螺旋状に巻き上げら
れた並列構造に設けられており、この冷水管１０７の縦
断部には図示のない室内熱交換器と連結された排出管１
７５に連結されている。
収器１０５内には、冷水導入管１７０に接続された冷水
管１０７が第１吸収器１０５の上部から床の近くまで螺
旋状に巻回されて下がってから再び螺旋状に巻き上げら
れた並列構造に設けられており、この冷水管１０７の縦
断部には図示のない室内熱交換器と連結された排出管１
７５に連結されている。
【００４３】また、発生器１０１内の高温高圧の濃溶液
は溶液ポンプ１３５の駆動により第１吸収器１０５から
第２連結管１１３を通り発生器１０１に戻ってくる稀溶
液と熱交換をしながら、上流側濃溶液排出管１１２ａ、
３方向ソレノイドバルグの第２の３方向制御手段１４０
及び下流側濃溶液排出管１１２ｂを通り第２吸収器１６
２に供給されるようになっている。
は溶液ポンプ１３５の駆動により第１吸収器１０５から
第２連結管１１３を通り発生器１０１に戻ってくる稀溶
液と熱交換をしながら、上流側濃溶液排出管１１２ａ、
３方向ソレノイドバルグの第２の３方向制御手段１４０
及び下流側濃溶液排出管１１２ｂを通り第２吸収器１６
２に供給されるようになっている。
【００４４】この供給された濃溶液は、第２吸収器１６
２の内壁面に伝って流れ落とされつつ熱交換されて床部
に集い、この濃溶液をポンプ１２０により濃溶液分配器
１６３に供給するよう第２吸収器１６２下部と第１吸収
器１０５間には上流側第３連結管１３１ａ、ポンプ１２
０、２方向ソレノイドバルブの第２の２方向制御手段１
２５及び下流側第３連結管１３１ｂが設けられている。
２の内壁面に伝って流れ落とされつつ熱交換されて床部
に集い、この濃溶液をポンプ１２０により濃溶液分配器
１６３に供給するよう第２吸収器１６２下部と第１吸収
器１０５間には上流側第３連結管１３１ａ、ポンプ１２
０、２方向ソレノイドバルブの第２の２方向制御手段１
２５及び下流側第３連結管１３１ｂが設けられている。
【００４５】上述において、冷媒液分配器１６０に供給
された凝縮冷媒は、第１吸収器１０５内に螺旋状に設け
た冷水管１０７の外周面に接触して蒸発され、蒸発され
たこの冷媒は、濃溶液分配器１６３を通して第１吸収器
１０５の内側面を伝って流れこぼれる濃溶液を吸収する
と共に、濃溶液は稀溶液となり、冷媒液分離手段１４８
により分離され、発生器１０１に導かれるよう溶液熱交
換器１０６と第１吸収器１０５間には第２連結管１１３
が接続されている。
された凝縮冷媒は、第１吸収器１０５内に螺旋状に設け
た冷水管１０７の外周面に接触して蒸発され、蒸発され
たこの冷媒は、濃溶液分配器１６３を通して第１吸収器
１０５の内側面を伝って流れこぼれる濃溶液を吸収する
と共に、濃溶液は稀溶液となり、冷媒液分離手段１４８
により分離され、発生器１０１に導かれるよう溶液熱交
換器１０６と第１吸収器１０５間には第２連結管１１３
が接続されている。
【００４６】一方、冷媒液分配器１６０に供給された凝
縮冷媒中の冷水管１０７の外周面に接触しながらも蒸発
しなかった冷媒は、冷媒液分離手段１４８により分離さ
れて、再び冷水管０７の表面に接触して蒸発しめるよう
冷媒タンク１４４に供給するため、第１吸収器１０５と
冷媒タンク１４４間には回収管１４６及び枝流管１４３
が接続されている。
縮冷媒中の冷水管１０７の外周面に接触しながらも蒸発
しなかった冷媒は、冷媒液分離手段１４８により分離さ
れて、再び冷水管０７の表面に接触して蒸発しめるよう
冷媒タンク１４４に供給するため、第１吸収器１０５と
冷媒タンク１４４間には回収管１４６及び枝流管１４３
が接続されている。
【００４７】一方、回収管１４６、枝流管１４３及び第
２連結管１１３間には、凝縮冷媒の流れを制御するべく
３方向のソレノイドバルブの第３の３方向制御手段１４
９が設けられており、このものと冷媒タンク１４４間の
枝流管１４３には冷媒ポンプ１４５が設けられている。
さらに、暖房運転の際、発生器１０１から高温高圧の冷
媒蒸気は、上流側蒸気移送管１０２ａ、枝流管１２６、
第１の３方向制御手段１２８及び下流側第１連結管１０
３ｂを介して第１吸収器１０５の上部に設けられている
冷媒液分配器１６０に供給されるよう構成されている。
つまり、前記発生器１０１から生じた高温高圧の蒸気を
送る上流側蒸気移送管１０２ａと、上、下流側第１連結
管１０３ａ，１０３ｂ間には冷房運転又は暖房運転時
に、蒸気の流れ方向を選択的に変えるよう枝流管１２６
が、一側は第１の３方向制御手段１２８に、他側は第１
の２方向制御手段１２２側、つまり、上流側蒸気移送管
１０２ａに夫々接続されている。
２連結管１１３間には、凝縮冷媒の流れを制御するべく
３方向のソレノイドバルブの第３の３方向制御手段１４
９が設けられており、このものと冷媒タンク１４４間の
枝流管１４３には冷媒ポンプ１４５が設けられている。
さらに、暖房運転の際、発生器１０１から高温高圧の冷
媒蒸気は、上流側蒸気移送管１０２ａ、枝流管１２６、
第１の３方向制御手段１２８及び下流側第１連結管１０
３ｂを介して第１吸収器１０５の上部に設けられている
冷媒液分配器１６０に供給されるよう構成されている。
つまり、前記発生器１０１から生じた高温高圧の蒸気を
送る上流側蒸気移送管１０２ａと、上、下流側第１連結
管１０３ａ，１０３ｂ間には冷房運転又は暖房運転時
に、蒸気の流れ方向を選択的に変えるよう枝流管１２６
が、一側は第１の３方向制御手段１２８に、他側は第１
の２方向制御手段１２２側、つまり、上流側蒸気移送管
１０２ａに夫々接続されている。
【００４８】ここで、第１〜３の３方向制御手段１２
８，１４０，１４９及び第１，２の２方向制御手段１２
２，１２５は、冷，暖房により発生器１０１から生じた
高温高圧の冷媒ガスの流れ方向を制御するのである。さ
らに、溶液熱交換器１０６は、発生器１０１から溶液ポ
ンプ１３５の駆動により流れ込まれる高温高圧の濃溶液
と、第１吸収器１０５下部から第２連結管１１３を通り
流れ込まれる稀溶液を熱交換する。
８，１４０，１４９及び第１，２の２方向制御手段１２
２，１２５は、冷，暖房により発生器１０１から生じた
高温高圧の冷媒ガスの流れ方向を制御するのである。さ
らに、溶液熱交換器１０６は、発生器１０１から溶液ポ
ンプ１３５の駆動により流れ込まれる高温高圧の濃溶液
と、第１吸収器１０５下部から第２連結管１１３を通り
流れ込まれる稀溶液を熱交換する。
【００４９】次に図７に沿って濃溶液分配器１６３につ
いて述べる。前記濃溶液分配器１６３は、一側面が下流
側第３連結管１３１ｂの縦断部に固着されており、他側
面は第１吸収器１０５の内側壁に微細間隙において設け
られ、濃溶液分配器１６３に供給された冷媒を逆Ｕ字形
状の第２サイホン部材１３８を通して噴出して、内側伝
熱面積を拡大するべく伝熱フィン１１６が螺旋状に付さ
れた第１吸収器１０５の内壁面を伝わって流れる。
いて述べる。前記濃溶液分配器１６３は、一側面が下流
側第３連結管１３１ｂの縦断部に固着されており、他側
面は第１吸収器１０５の内側壁に微細間隙において設け
られ、濃溶液分配器１６３に供給された冷媒を逆Ｕ字形
状の第２サイホン部材１３８を通して噴出して、内側伝
熱面積を拡大するべく伝熱フィン１１６が螺旋状に付さ
れた第１吸収器１０５の内壁面を伝わって流れる。
【００５０】この際、下流側第１連結管１０３ｂ下部に
取付けられた冷媒液分配器１６０から第１サイホン部材
１３０を通して冷水管１０７の表面に落下されて蒸発さ
れる蒸発熱を吸収して稀溶液になるようにされている。
さらに、第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄ間には、第
１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄから生じる凝縮熱を放
出するよう空冷フィン１１９ａが設けられ、また、第
１，２吸収器１０５，１６２間には、第１，２吸収器１
０５，１６２間から生じる吸収熱を放出するよう空冷フ
ィン１１９ｂが設けられている。
取付けられた冷媒液分配器１６０から第１サイホン部材
１３０を通して冷水管１０７の表面に落下されて蒸発さ
れる蒸発熱を吸収して稀溶液になるようにされている。
さらに、第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄ間には、第
１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄから生じる凝縮熱を放
出するよう空冷フィン１１９ａが設けられ、また、第
１，２吸収器１０５，１６２間には、第１，２吸収器１
０５，１６２間から生じる吸収熱を放出するよう空冷フ
ィン１１９ｂが設けられている。
【００５１】上述において、冷房運転の際は、第１，２
の２方向制御手段１２２，１２５は開放され第１の３方
向制御手段１２８は枝流管１２６側が遮断され、第３の
３方向切換え手段１４９は枝流管４３側が開放される。
の２方向制御手段１２２，１２５は開放され第１の３方
向制御手段１２８は枝流管１２６側が遮断され、第３の
３方向切換え手段１４９は枝流管４３側が開放される。
【００５２】また、暖房運転の際は、第１，２の２方向
切換え手段１２２，１２５は遮断され、第１連結管１０
３ｂが開放されると共に、第１連結管１０３ａ側が遮断
され、濃溶液排出管１１２ｂ側は遮断されると共に、第
３連結管１３１ｂが開放され、第３の３方向切換え手段
１４９は、枝流管１４３側が遮断されるよう、図示のな
い運転制御スイッチのオン，オフにつれて動作される。
切換え手段１２２，１２５は遮断され、第１連結管１０
３ｂが開放されると共に、第１連結管１０３ａ側が遮断
され、濃溶液排出管１１２ｂ側は遮断されると共に、第
３連結管１３１ｂが開放され、第３の３方向切換え手段
１４９は、枝流管１４３側が遮断されるよう、図示のな
い運転制御スイッチのオン，オフにつれて動作される。
【００５３】図７のごとく、第１，２サイホン部材１３
０，１３８は、冷媒液分配器，濃溶液分配器１６３に夫
々に供給される冷媒と濃溶液を第１吸収器１０５の内側
に周に沿って、螺旋状に巻回された冷水管１０７の表面
には冷媒が一定量で落下されるよう、また、第１の第１
吸収器１０５の内側内壁面と外側の内壁面には濃溶液が
夫々一定量で落下されるよう、長手方向に対し夫々方向
（縦方向）に連続的に波形状の凹凸部が形成されてい
る。
０，１３８は、冷媒液分配器，濃溶液分配器１６３に夫
々に供給される冷媒と濃溶液を第１吸収器１０５の内側
に周に沿って、螺旋状に巻回された冷水管１０７の表面
には冷媒が一定量で落下されるよう、また、第１の第１
吸収器１０５の内側内壁面と外側の内壁面には濃溶液が
夫々一定量で落下されるよう、長手方向に対し夫々方向
（縦方向）に連続的に波形状の凹凸部が形成されてい
る。
【００５４】この凹凸部の凸部により夫々の冷媒液分配
器１６０と濃溶液分配器１６３の一側壁部に夫々支持さ
れ、凹凸部の凹部と、冷媒分配器１６０との濃溶液分配
器１６３の夫々の側壁部により形成される。サイホン状
の間隙を通して冷媒と溶液が一定に噴出されるのであ
る。したがって、冷媒分配器１６０及び濃溶液分配器１
６３を精密に水平に配置しなくてもさしつかえがないた
め、作業能率を向上できる。
器１６０と濃溶液分配器１６３の一側壁部に夫々支持さ
れ、凹凸部の凹部と、冷媒分配器１６０との濃溶液分配
器１６３の夫々の側壁部により形成される。サイホン状
の間隙を通して冷媒と溶液が一定に噴出されるのであ
る。したがって、冷媒分配器１６０及び濃溶液分配器１
６３を精密に水平に配置しなくてもさしつかえがないた
め、作業能率を向上できる。
【００５５】次に、この発明の第３実施例による作用効
果について述べる。
果について述べる。
【００５６】冷暖房運転の際には、発生器１０１から生
じた高温高圧蒸気は、枝流管１２６側が遮断されている
ため、上流側蒸気移送管１０２ａ、第１の方向制御手段
１２２、下流側蒸気移送管１０２ｂ及び分岐管１７４ｃ
〜１７４ｄを通して第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄ
に供給されて夫々の内壁面で凝縮される。この際生じる
凝縮熱は、空冷フィン１１９ａにより外部へ放熱させ
る。前記凝縮された冷媒液は、第１〜４凝縮器１０４ａ
〜１０４ｄの床面に収集され、分岐管１７１ｃ〜１７１
ｆを通して冷媒タンク１４４に収集され、第３連結管１
０３ｂを通して冷媒液分配器１６０に流れ込まれる。こ
の流入された冷媒は図７に示すごとく、第１サイホン部
材１３０の凹部と、冷媒液分配器１６０の内外側の側壁
部により形成される空間部を通してサイホンの作用によ
り流れあふれて冷水管１０７の表面に接触して、蒸発さ
れ、冷水管１０７内を流れる冷水をさらに冷却する。
じた高温高圧蒸気は、枝流管１２６側が遮断されている
ため、上流側蒸気移送管１０２ａ、第１の方向制御手段
１２２、下流側蒸気移送管１０２ｂ及び分岐管１７４ｃ
〜１７４ｄを通して第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄ
に供給されて夫々の内壁面で凝縮される。この際生じる
凝縮熱は、空冷フィン１１９ａにより外部へ放熱させ
る。前記凝縮された冷媒液は、第１〜４凝縮器１０４ａ
〜１０４ｄの床面に収集され、分岐管１７１ｃ〜１７１
ｆを通して冷媒タンク１４４に収集され、第３連結管１
０３ｂを通して冷媒液分配器１６０に流れ込まれる。こ
の流入された冷媒は図７に示すごとく、第１サイホン部
材１３０の凹部と、冷媒液分配器１６０の内外側の側壁
部により形成される空間部を通してサイホンの作用によ
り流れあふれて冷水管１０７の表面に接触して、蒸発さ
れ、冷水管１０７内を流れる冷水をさらに冷却する。
【００５７】一方、発生器１０１から溶液ポンプ１３
５、溶液熱交換器１０６、上流側濃溶液排出管１１２
ａ、第２の３方向制御手段１４０及び下流側濃溶液排出
管１１２ｂを通して第２吸収器１６２上部に供給された
濃溶液は、第２吸収器１６２の内壁面を流下しつつ外周
面を通過する空気により冷却されながら下部へ流動され
て収集され、ポンプ１２０によりポンピングされて第３
連結管１３１ａ、第２の２方向制御手段１２５及び第３
連結管１３１ｂを通して濃溶液分配器１６３に供給さ
れ、これと第１吸収器１０５とより形成される間隙を通
して第１吸収器１０５の内壁に沿って流下しながら、冷
媒液分配器１６０から流下された凝縮冷媒が冷水管１０
７の表面に接触されて蒸発される蒸気を吸収する。上述
において、冷媒液分配器１０６に供給された凝縮冷媒
中、冷水管１０７の外周面に接触しながらも蒸発されな
い凝縮冷媒は、冷媒液分離手段１４８により分離され
て、冷媒ポンプ１４５の駆動により回収管１４６、第３
の３方向制御手段１４９及び枝流管１４３を通り冷媒タ
ンク１４４に供給されて第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０
４ｄで凝縮された冷媒液とともに、再循環させることに
よって冷房効果を向上させることができる。この作用に
より冷水管１０７内を流れる冷水はさらに冷却され、排
出管１７５を通って室内熱交換器に供給して室内を冷房
させる。
５、溶液熱交換器１０６、上流側濃溶液排出管１１２
ａ、第２の３方向制御手段１４０及び下流側濃溶液排出
管１１２ｂを通して第２吸収器１６２上部に供給された
濃溶液は、第２吸収器１６２の内壁面を流下しつつ外周
面を通過する空気により冷却されながら下部へ流動され
て収集され、ポンプ１２０によりポンピングされて第３
連結管１３１ａ、第２の２方向制御手段１２５及び第３
連結管１３１ｂを通して濃溶液分配器１６３に供給さ
れ、これと第１吸収器１０５とより形成される間隙を通
して第１吸収器１０５の内壁に沿って流下しながら、冷
媒液分配器１６０から流下された凝縮冷媒が冷水管１０
７の表面に接触されて蒸発される蒸気を吸収する。上述
において、冷媒液分配器１０６に供給された凝縮冷媒
中、冷水管１０７の外周面に接触しながらも蒸発されな
い凝縮冷媒は、冷媒液分離手段１４８により分離され
て、冷媒ポンプ１４５の駆動により回収管１４６、第３
の３方向制御手段１４９及び枝流管１４３を通り冷媒タ
ンク１４４に供給されて第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０
４ｄで凝縮された冷媒液とともに、再循環させることに
よって冷房効果を向上させることができる。この作用に
より冷水管１０７内を流れる冷水はさらに冷却され、排
出管１７５を通って室内熱交換器に供給して室内を冷房
させる。
【００５８】上述において、第２の３方向の制御手段１
４０は、第３連結管１３１ｂ側が遮断され、濃溶液排出
管１１２ｂ側は開放されるのはもちろんである。
４０は、第３連結管１３１ｂ側が遮断され、濃溶液排出
管１１２ｂ側は開放されるのはもちろんである。
【００５９】第１吸収器１０５の下部面に収集さる稀溶
液は、第２連結管１１３を通して溶液熱交換器１０６内
で濃溶液と熱交換されたのち、発生器１０１に流入され
る冷房サイクルを構成し、夫々の空冷フィン１１ａ間を
流動する空気により第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄ
から生じる凝縮熱を除去し、余熱用第２吸収器１６２で
の溶液温度を低めて第１吸収器１０５の内壁に供給して
吸収効率を向上させるのである。
液は、第２連結管１１３を通して溶液熱交換器１０６内
で濃溶液と熱交換されたのち、発生器１０１に流入され
る冷房サイクルを構成し、夫々の空冷フィン１１ａ間を
流動する空気により第１〜４凝縮器１０４ａ〜１０４ｄ
から生じる凝縮熱を除去し、余熱用第２吸収器１６２で
の溶液温度を低めて第１吸収器１０５の内壁に供給して
吸収効率を向上させるのである。
【００６０】次に、暖房運転の際には、冷却フィン８の
駆動及びスプレー２５のスプレー作用は、中止されると
共に、発生器１０１から排出される高温高圧の冷媒蒸気
は、第１の２方向制御手段１２２が遮断されており、ま
た、第１連結管１０３ａ側が遮断されているため、蒸気
移送管１０２ｄ、枝流管１２６と第１の３方向制御手段
１２８及び第１連結管１０３ｂを通して冷媒液分配器１
６０に供給される。
駆動及びスプレー２５のスプレー作用は、中止されると
共に、発生器１０１から排出される高温高圧の冷媒蒸気
は、第１の２方向制御手段１２２が遮断されており、ま
た、第１連結管１０３ａ側が遮断されているため、蒸気
移送管１０２ｄ、枝流管１２６と第１の３方向制御手段
１２８及び第１連結管１０３ｂを通して冷媒液分配器１
６０に供給される。
【００６１】したがって、高温高圧の冷媒蒸気が第１吸
収器１０５の上部から下部へ流動されながら、冷水管１
０７の表面で熱交換され、冷水管１０７内を流れる水を
加熱して排出管１７５を通り室内に供給され、暖房する
べく構成されている。
収器１０５の上部から下部へ流動されながら、冷水管１
０７の表面で熱交換され、冷水管１０７内を流れる水を
加熱して排出管１７５を通り室内に供給され、暖房する
べく構成されている。
【００６２】この際、生じた冷媒液は、冷媒液分離手段
１４８、回収管１４６、第３の３方向制御手段１４９及
び第２連結管１１３を通して溶液熱交換器１０６内で濃
溶液熱交換されたのち、発生器１０１に流入される暖房
サイクルを構成している。
１４８、回収管１４６、第３の３方向制御手段１４９及
び第２連結管１１３を通して溶液熱交換器１０６内で濃
溶液熱交換されたのち、発生器１０１に流入される暖房
サイクルを構成している。
【００６３】次に、図８に沿ってこの発明の第４実施例
を説明する。図６に示す部分と同一部分に対しては同一
部分に対しては同一符号を付し、重なる説明は省く。第
３実施例と異なる点は、冷房運転の際、発生器１０１か
ら生じた高温高圧の蒸気を上流側移送管１８２ａ及び第
１の２方向制御遮断１２２を通過させたのち、下流側蒸
気移送管１８２ｂ及び分岐管１８４ｃ〜１８４ｆを通し
て第１〜４の凝縮器１０４ａ〜１０４ｄの上部に供給
し、夫々の内壁面に沿って流れながら凝縮することであ
る。この際、生じる凝縮熱は第１〜４凝縮器１０４ａ〜
１０４ｄ間に夫々設けた冷却させるべく構成されたこと
であり、そのほかに異なる動作は図６で空冷１１９ａに
示したものと同一である。また、暖房運転の際、第３実
施例と同じ動作を行うため、説明を省く。
を説明する。図６に示す部分と同一部分に対しては同一
部分に対しては同一符号を付し、重なる説明は省く。第
３実施例と異なる点は、冷房運転の際、発生器１０１か
ら生じた高温高圧の蒸気を上流側移送管１８２ａ及び第
１の２方向制御遮断１２２を通過させたのち、下流側蒸
気移送管１８２ｂ及び分岐管１８４ｃ〜１８４ｆを通し
て第１〜４の凝縮器１０４ａ〜１０４ｄの上部に供給
し、夫々の内壁面に沿って流れながら凝縮することであ
る。この際、生じる凝縮熱は第１〜４凝縮器１０４ａ〜
１０４ｄ間に夫々設けた冷却させるべく構成されたこと
であり、そのほかに異なる動作は図６で空冷１１９ａに
示したものと同一である。また、暖房運転の際、第３実
施例と同じ動作を行うため、説明を省く。
【００６４】上述のように、この発明の第３〜４実施例
による吸収式冷暖房器によれば、冷房運転の際、発生器
から生じた高温高圧の蒸気を複数個の凝縮器に分岐管を
通して供給し、凝縮器から生じる凝縮熱を空冷フィンに
より放熱されるよう構成し、中央の凝縮器には小径の分
岐管を通して高温高圧の蒸気を供給し、外側に設けた凝
縮になるほど漸次大径を通して冷媒蒸気を供給するよう
構成と共に、第１吸収器の内周面に、螺旋状の伝熱フィ
ンを設けた構成としているため、夫々の凝縮器間に設け
た空冷フィン、凝縮器と第１吸収器及び第１吸収器と第
２吸収器間に設けた空冷フィンの周囲を流動する空気に
より夫々の凝縮器での凝縮熱を除去することにより、凝
縮効率を向上でき、かつ熱交換効率を向上させることが
できる。
による吸収式冷暖房器によれば、冷房運転の際、発生器
から生じた高温高圧の蒸気を複数個の凝縮器に分岐管を
通して供給し、凝縮器から生じる凝縮熱を空冷フィンに
より放熱されるよう構成し、中央の凝縮器には小径の分
岐管を通して高温高圧の蒸気を供給し、外側に設けた凝
縮になるほど漸次大径を通して冷媒蒸気を供給するよう
構成と共に、第１吸収器の内周面に、螺旋状の伝熱フィ
ンを設けた構成としているため、夫々の凝縮器間に設け
た空冷フィン、凝縮器と第１吸収器及び第１吸収器と第
２吸収器間に設けた空冷フィンの周囲を流動する空気に
より夫々の凝縮器での凝縮熱を除去することにより、凝
縮効率を向上でき、かつ熱交換効率を向上させることが
できる。
【００６５】また、第１吸収器の上部に冷媒液分配器及
び濃溶液分配器を夫々設け、これにサイホン部材を設け
た構成であるため、冷媒液分配器に水平に設けなくて
も、その下部に螺旋状に設けた冷水管の表面に均一量の
冷媒液を噴出することができ、第１吸収器の内壁面に濃
溶液を均一に流下させ得るため、熱交換効率はもとよ
り、設ける際、冷暖房器を精密に水平に合わせなくて
も、機内の冷媒濃溶液分配器の濃溶液の夫々のサイホン
部材により冷水管の表面に均一に滴下できるため、設置
作業がきわめて用意であるという優れた効果がある。
び濃溶液分配器を夫々設け、これにサイホン部材を設け
た構成であるため、冷媒液分配器に水平に設けなくて
も、その下部に螺旋状に設けた冷水管の表面に均一量の
冷媒液を噴出することができ、第１吸収器の内壁面に濃
溶液を均一に流下させ得るため、熱交換効率はもとよ
り、設ける際、冷暖房器を精密に水平に合わせなくて
も、機内の冷媒濃溶液分配器の濃溶液の夫々のサイホン
部材により冷水管の表面に均一に滴下できるため、設置
作業がきわめて用意であるという優れた効果がある。
【００６６】また、第１吸収器の内側下部に冷媒液分離
手段を設け、冷媒液分配器に供給された凝縮冷媒中、冷
水管の外周面に接触していながらも蒸発されない凝縮冷
媒は、冷媒液分離手段により分離され、第１〜４凝縮器
で凝縮された凝縮冷媒と共に、冷房サイクルを再循環さ
せることにより、蒸発されない凝縮冷媒が濃溶液を熱交
換器への導入を抑えて、発生器で不必要な熱利用消耗を
減少し、冷媒効果を向上しうる効果もある。
手段を設け、冷媒液分配器に供給された凝縮冷媒中、冷
水管の外周面に接触していながらも蒸発されない凝縮冷
媒は、冷媒液分離手段により分離され、第１〜４凝縮器
で凝縮された凝縮冷媒と共に、冷房サイクルを再循環さ
せることにより、蒸発されない凝縮冷媒が濃溶液を熱交
換器への導入を抑えて、発生器で不必要な熱利用消耗を
減少し、冷媒効果を向上しうる効果もある。
【００６７】次に、この発明の第５実施例について図９
を用いて説明する。図９において、図６（第３実施例）
と同一部分には同一符号を付して、重なる説明は省く。
を用いて説明する。図９において、図６（第３実施例）
と同一部分には同一符号を付して、重なる説明は省く。
【００６８】第５実施例における構造と、第３実施例
（第６図）における構造との異なる点は、第１吸収器１
０５の内側上部に連結された下流側第１連結管１０３ｂ
の終端部に冷媒液を蓄えると共に、内部に蓄えられた冷
媒溶液冷水管１０７の表面に均一に流れあふれるように
冷媒液分配器１６８の導出口を多数を分岐して冷媒を冷
水管１０７に噴出されるようにし、下流側第３連結管１
３１ｂの終端部に濃溶液を蓄えると共に、この濃溶液を
第１吸収器１０５の内壁面に沿って流れあふれるように
濃溶液分配器１９０を固着する。
（第６図）における構造との異なる点は、第１吸収器１
０５の内側上部に連結された下流側第１連結管１０３ｂ
の終端部に冷媒液を蓄えると共に、内部に蓄えられた冷
媒溶液冷水管１０７の表面に均一に流れあふれるように
冷媒液分配器１６８の導出口を多数を分岐して冷媒を冷
水管１０７に噴出されるようにし、下流側第３連結管１
３１ｂの終端部に濃溶液を蓄えると共に、この濃溶液を
第１吸収器１０５の内壁面に沿って流れあふれるように
濃溶液分配器１９０を固着する。
【００６９】上記構成の第５実施例においては、冷媒液
分配器１６８から第１吸収器１０３に螺旋状に巻回さ
れ、設けられている冷水管１０７に冷媒液を自然落下さ
せ、蒸発が生じるようにして、冷水管１０７内に流れる
冷水をさらに冷却させたのち、排出管１７５を通して室
内交換器に供給して室内冷房を行うようになっている。
分配器１６８から第１吸収器１０３に螺旋状に巻回さ
れ、設けられている冷水管１０７に冷媒液を自然落下さ
せ、蒸発が生じるようにして、冷水管１０７内に流れる
冷水をさらに冷却させたのち、排出管１７５を通して室
内交換器に供給して室内冷房を行うようになっている。
【００７０】この際、下流側第３連結管１３１ｂの終端
部に固定された濃溶液が流下しているため、冷水管１０
７の表面から蒸発される冷媒を吸収するのである。その
ほかの動作は第３実施例と同様であるので、説明を省
く。
部に固定された濃溶液が流下しているため、冷水管１０
７の表面から蒸発される冷媒を吸収するのである。その
ほかの動作は第３実施例と同様であるので、説明を省
く。
【００７１】次にこの発明による第６実施例を図１０を
用いて説明する。この第６実施例が第５実施例と異なる
点は、冷水導入管１７０を空気吸込口２９の下部に設
け、第１吸収器１０５内に螺旋状に巻回されている冷水
管１０７の一側を冷水導入管１７０に接続し、他側は排
出管１７５に接続したことである。そのほかの構成は、
第５実施例と同様であるため、説明は省く。
用いて説明する。この第６実施例が第５実施例と異なる
点は、冷水導入管１７０を空気吸込口２９の下部に設
け、第１吸収器１０５内に螺旋状に巻回されている冷水
管１０７の一側を冷水導入管１７０に接続し、他側は排
出管１７５に接続したことである。そのほかの構成は、
第５実施例と同様であるため、説明は省く。
【００７２】この発明による第７実施例を図１１を用い
て説明する。この第７実施例と第４実施例の構造との異
なる点は、第５実施例のごとく、第１吸収器１０５の内
側上部に連結された下流側第１連結管１０３ｂの終端部
に冷媒液を蓄えるとともに、内部に蓄えられた冷媒溶液
冷水管１０７の表面に均一に流れあふれるように冷媒液
分配器１６８の導出口を多数を分岐して冷媒を冷水管１
０７に噴出されるようにし、下流側第３連結管１３１ｂ
の終端部に濃溶液を蓄えると共に、この濃溶液を第１吸
収器１０５の内壁面に沿って流れあふれるように濃溶液
分配器１９０を固着する点である。
て説明する。この第７実施例と第４実施例の構造との異
なる点は、第５実施例のごとく、第１吸収器１０５の内
側上部に連結された下流側第１連結管１０３ｂの終端部
に冷媒液を蓄えるとともに、内部に蓄えられた冷媒溶液
冷水管１０７の表面に均一に流れあふれるように冷媒液
分配器１６８の導出口を多数を分岐して冷媒を冷水管１
０７に噴出されるようにし、下流側第３連結管１３１ｂ
の終端部に濃溶液を蓄えると共に、この濃溶液を第１吸
収器１０５の内壁面に沿って流れあふれるように濃溶液
分配器１９０を固着する点である。
【００７３】このように構成されたこの発明の第５〜７
実施例によれば、複数個の凝縮器により冷房の凝縮効率
が向上され、第２吸収器により濃溶液が低温されるた
め、冷媒吸収性が向上され、冷水管により伝熱で面積の
向上に伴い熱交換効率が向上される。
実施例によれば、複数個の凝縮器により冷房の凝縮効率
が向上され、第２吸収器により濃溶液が低温されるた
め、冷媒吸収性が向上され、冷水管により伝熱で面積の
向上に伴い熱交換効率が向上される。
【００７４】また、冷媒液分配器から噴射される冷媒液
が冷水管の全体外周面にわたって一様に分配され、冷媒
の蒸発が冷水管の全面から生じることにより、熱交換率
が向上され、さらに、溶液分配器から濃溶液が第１吸収
器の内壁の全周面にわたって一様に噴射され、その吸収
性が向上されるなどの優れた効果を有する。
が冷水管の全体外周面にわたって一様に分配され、冷媒
の蒸発が冷水管の全面から生じることにより、熱交換率
が向上され、さらに、溶液分配器から濃溶液が第１吸収
器の内壁の全周面にわたって一様に噴射され、その吸収
性が向上されるなどの優れた効果を有する。
【００７５】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明に係る
吸収式冷暖房機によれば、高温高圧の冷媒蒸気を分散し
て冷却することによりその凝縮効率を向上でき、濃溶液
を外部空気で冷却して低温化された状態で吸収器に供給
することにより、蒸発する冷媒の吸収性を向上し、冷水
管の絶縁面積を増大でき、したがって、構造が簡単で容
易に設置できる構成でありながら、熱交換率を大幅に向
上させることができる。
吸収式冷暖房機によれば、高温高圧の冷媒蒸気を分散し
て冷却することによりその凝縮効率を向上でき、濃溶液
を外部空気で冷却して低温化された状態で吸収器に供給
することにより、蒸発する冷媒の吸収性を向上し、冷水
管の絶縁面積を増大でき、したがって、構造が簡単で容
易に設置できる構成でありながら、熱交換率を大幅に向
上させることができる。
【００７６】また、冷媒を冷水管（蒸発器）に均等に供
給し、蒸発効率を向上させ、濃縮液を吸収器の内壁下部
へ均等に流送して蒸発する冷媒を円滑に吸収しているた
め、一層、冷暖房効率を向上できる。
給し、蒸発効率を向上させ、濃縮液を吸収器の内壁下部
へ均等に流送して蒸発する冷媒を円滑に吸収しているた
め、一層、冷暖房効率を向上できる。
【図１】この発明の第１実施例に係る吸収式冷暖房機の
概略断面図である。
概略断面図である。
【図２】図１に示した矢印Ａ−Ａ’についての断面図で
ある。
ある。
【図３】図１に示したＰ部分の拡大詳細図であり、図３
（ａ）は、冷房運転の際の３及び２方向制御手段の作動
状態説明図、図３（ｂ）は、暖房運転時の３及び２方向
制御手段の作動状態説明図である。
（ａ）は、冷房運転の際の３及び２方向制御手段の作動
状態説明図、図３（ｂ）は、暖房運転時の３及び２方向
制御手段の作動状態説明図である。
【図４】この発明の第２実施例に係る吸収式冷暖房機の
概略断面図である。
概略断面図である。
【図５】図４に示した矢印Ｂ−Ｂ’についての断面図で
ある。
ある。
【図６】この発明の第３実施例に係る吸収式冷暖房機の
概略縦断面図である。
概略縦断面図である。
【図７】図６に示したＣ部分の拡大断面図である。
【図８】この発明の第４実施例に係る吸収式冷暖房機の
概略縦断面図である。
概略縦断面図である。
【図９】この発明の第５実施例に係る吸収式冷暖房機の
概略縦断面図である。
概略縦断面図である。
【図１０】この発明の第６実施例に係る吸収式冷暖房機
の概略縦断面図である。
の概略縦断面図である。
【図１１】この発明の第７実施例に係る吸収式冷暖房機
の概略縦断面図である。
の概略縦断面図である。
【図１２】従来の吸収式冷暖房機の冷房サイクルの説明
図である。
図である。
１，１０１ 発生器 ３ 蒸発移送管 ４，４０，１０４ 凝縮器 ５，５０ 吸収器 ６，１０６ 溶液熱交換器（濃溶液熱交換器） ７，６７，１０７ 冷水管 ９，６０ 分離板 １０，５７ 上部空間室 １１ 第１連結管 １２，１１２ａ，１１２ｂ 濃溶液排出管 １３，１１３ 第２連結管（回収管） １６ 伝熱フィン １８，５８ 下部空間室 ２６ 枝流管 ２７ 第１の３方向制御手段 ２８ 第１の２方向制御手段 ７０，１７０ 冷水導入管 ７５，１７５ 排出管 １０５ 第１吸収器 １４４ 冷媒タンク １６０ 冷媒液分配器 １６２ 第２吸収器 １６３，１９０ 濃溶液分配器 １７４ｃ〜１７４ｆ 分岐管
Claims (15)
- 【請求項１】 高温高圧の蒸気を生ずる発生器と、この
発生器から生じた高温高圧の蒸気を受けて凝縮する凝縮
器と、前記発生器から生じた高温高圧蒸気の流れを制御
するとともに前記凝縮器に供給するべく中間に第１制御
手段を設けられた蒸気移送管と、前記凝縮器で凝縮され
た冷媒の流れを制御するべく中間に第２制御手段を設け
た第１連結管と、両端部に冷水導入管及び排出管が夫々
接続され前記第１連結管を通して導入される凝縮冷媒と
熱交換を行うべく設けられた冷水管と、この冷水管の表
面で熱交換を行った蒸発冷媒を吸収するべく形成された
吸収器と、この吸収器の下部空間室に収集された冷媒を
回収管を通して受けて前記発生器から導入される濃溶液
により熱交換をして前記発生器に供給し且つ濃溶液を濃
溶液排出管を通して吸収器の下部空間室内に供給する濃
溶液熱交換器と、を具備することを特徴とする吸収式冷
暖房機。 - 【請求項２】 前記蒸気移送管と第１連結管との間に
は、枝流管が接続されていることを特徴とする請求項１
に記載の吸収式冷暖房機。 - 【請求項３】 前記吸収器の内壁面には伝熱面積を拡げ
るよう伝熱フィンが取り付けられていることを特徴とす
る請求項１に記載の吸収式冷暖房機。 - 【請求項４】 前記吸収器は、分離板により上部空間室
と下部空間室とに仕分けられていることを特徴とする請
求項１に記載の吸収式冷暖房機。 - 【請求項５】 前記伝熱フィンは、吸収器の内壁面に螺
旋状に設けられていることを特徴とする請求項３に記載
の吸収式冷暖房機。 - 【請求項６】 冷房運転の際、前記凝縮器の下部に収集
された冷媒を前記吸収器の上部空間室に供給するべく、
前記第１連結管に設けられた第１の３方向制御手段をさ
らに具備することを特徴とする請求項１に記載の吸収式
冷暖房機。 - 【請求項７】 前記第１の３方向制御手段は、暖房運転
の際、前記発生器から生じた高温高圧の蒸気を前記移送
管及び枝流管を通して吸収器の上部空間室に供給するよ
う第１連結管及び枝流管の間に設けられていることを特
徴とする請求項１に記載の吸収式冷暖房機。 - 【請求項８】 前記凝縮器は、前記吸収器と略同心に設
けられていることを特徴とする請求項１に記載の吸収式
冷暖房機。 - 【請求項９】 前記冷水管を吸収器に設け、吸収器を凝
縮器内に追加して同心に設けたことを特徴とする請求項
１に記載の吸収式冷暖房機。 - 【請求項１０】 高温高圧の蒸気を生ずる発生器と、こ
の発生器から生じた高温高圧の蒸気を受けて凝縮する複
数の凝縮器と、前記発生器から生じた高温高圧の蒸気を
複数の凝縮器に夫々供給する複数の第１分岐管と、前記
凝縮器で凝縮された冷媒を含む第２分岐管を介して収集
する冷媒タンクと、この冷媒タンクに収集された冷媒液
を第１連結管を通して供給される冷媒液分配器と、両端
部に夫々冷水導入管と排出管が夫々接続され冷媒液分配
器から流れ出す冷媒により熱交換を行う冷水管と、この
冷水管と熱交換されて生ずる蒸発ガスを吸収する第１吸
収器と、前記発生器から濃溶液排出管を通して濃溶液が
供給されて冷水管から蒸発される蒸発熱を吸収するべく
第１吸収器の内壁面に沿って濃溶液を排出する濃溶液分
配器と、溶液熱交換器から噴出される濃溶液を上、下流
側濃溶液排出管を通して受けて予め冷却させる第２吸収
器と、を具備することを特徴とする吸収式冷暖房機。 - 【請求項１１】 前記分岐管は、夫々の凝縮器内に流入
される高温高圧の蒸気量が一定になるよう内側分岐管の
径より外側分岐管の径が大であることを特徴とする請求
項１０に記載の吸収式冷暖房機。 - 【請求項１２】 前記冷媒液分配器には、冷媒液が冷水
から均一に流れ落ちないように第１サイホン部材が夫々
設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の吸
収式冷暖房機。 - 【請求項１３】 前記濃溶液分配器は、一側面が下流側
第３連結管の縦断部に固着されており、他側面には第１
吸収器の内側面に細かい間隙をおいて設けられ、その内
部に供給された冷媒が第１吸収器の内壁面に沿って流れ
落とされながら、前記冷水管の表面から蒸発される蒸発
熱を吸収するべく第２サイホン部材が取付けられている
ことを特徴とする請求項１０に記載の吸収式冷暖房機。 - 【請求項１４】 前記凝縮器と第２吸収器との間には、
このものから生ずる熱を外部へ放熱するべく放熱フィン
が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の
吸収式冷暖房機。 - 【請求項１５】 前記第１吸収器と第２吸収器との間に
は、これから生ずる熱を外部へ放熱するべく空冷フィン
が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の
吸収式冷暖房機。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019920020548A KR0182522B1 (ko) | 1992-11-03 | 1992-11-03 | 원통형 복합냉각 흡수식 냉난방기 |
| KR1019930006407A KR0138080B1 (ko) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 동심원통형 흡수식 냉난방기 |
| KR1993-8289 | 1993-05-14 | ||
| KR1019930008289A KR0124492B1 (ko) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 흡수식 냉난방기 |
| KR1992-20548 | 1993-05-14 | ||
| KR1993-6407 | 1993-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06201213A true JPH06201213A (ja) | 1994-07-19 |
| JP2723454B2 JP2723454B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=27348867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5275777A Expired - Lifetime JP2723454B2 (ja) | 1992-11-03 | 1993-11-04 | 吸収式冷暖房機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5421173A (ja) |
| JP (1) | JP2723454B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997019301A1 (fr) * | 1995-11-21 | 1997-05-29 | Yamato Kosan Co., Ltd. | Petit equipement de refroidissement et de chauffage/refroidissement |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5729999A (en) * | 1995-09-22 | 1998-03-24 | Gas Research Institute | Helical absorber construction |
| JP3548344B2 (ja) * | 1996-07-25 | 2004-07-28 | パロマ工業株式会社 | 空冷吸収式空調機 |
| JPH10160283A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-06-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式ヒートポンプ装置 |
| JP3340948B2 (ja) * | 1997-08-29 | 2002-11-05 | 本田技研工業株式会社 | 吸収式冷凍機 |
| AU8374098A (en) * | 1997-06-18 | 1999-01-04 | Gas Research Institute | Flat-plate absorbers and evaporators for absorption coolers |
| JP2000028229A (ja) * | 1998-07-13 | 2000-01-28 | Paloma Ind Ltd | 吸収式冷凍機 |
| NL1016434C2 (nl) * | 2000-10-18 | 2002-04-22 | Solutherm B V | Inrichting voor het sublimeren of condenseren van een waterhoudend flu´dum in een afgesloten ruimte. |
| US8806883B2 (en) * | 2005-12-14 | 2014-08-19 | Behr Gmbh & Co. Kg | Heat pump |
| US20080041087A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Jaeggi/Guntner (Schweiz) Ltd. | Hybrid dry cooler heat exchange with water-droplet slit and water-droplet splitting louver for heat exchangers with primarily latent heat transfer |
| JP4725560B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2011-07-13 | 株式会社デンソー | 吸着モジュールおよび吸着モジュールの製造方法 |
| US20110303693A1 (en) | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Whirlpool Corporation | Single or multiple dispense of beverages from a bulk container on a refrigerator |
| CN104764244A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 吸收式热泵机组、换热机组及供热系统 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51106259A (ja) * | 1975-02-13 | 1976-09-21 | Arkla Ind | |
| JPS54132053U (ja) * | 1978-03-07 | 1979-09-13 | ||
| JPS61190271A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-23 | 株式会社日立製作所 | 空冷吸収式ヒ−トポンプ |
| JPS6273053A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-03 | 矢崎総業株式会社 | 空冷吸収冷凍機 |
| JPS62218771A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-26 | 株式会社日立製作所 | 空冷式吸収冷温水ユニツト |
| JPH0221167A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-24 | Yazaki Corp | 空冷吸収式冷温水機 |
| JPH03260566A (ja) * | 1990-03-08 | 1991-11-20 | Mitsubishi Electric Corp | 気液二相流体の分配器 |
| JPH04126964A (ja) * | 1990-09-17 | 1992-04-27 | Toho Gas Co Ltd | 吸収式冷凍サイクルの吸収器 |
| JPH0485071U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | ||
| JPH04292759A (ja) * | 1991-03-18 | 1992-10-16 | Yazaki Corp | 吸収冷凍機 |
| JP3042974U (ja) * | 1997-04-28 | 1997-11-04 | 株式会社タカラ | ペット飼育ゲーム装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1878831A (en) * | 1930-01-24 | 1932-09-20 | Hoover Co | Absorption refrigerating system |
| US2210496A (en) * | 1937-10-06 | 1940-08-06 | Servel Inc | Refrigeration |
| US3316735A (en) * | 1964-11-25 | 1967-05-02 | Borg Warner | Refrigerant distribution for absorption refrigeration systems |
| US3828575A (en) * | 1973-04-13 | 1974-08-13 | Columbia Gas Syst Service Corp | Compact heating and cooling system |
| JPS5845468A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-16 | 株式会社日立製作所 | 吸収式冷凍装置 |
| JPS60103274A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-07 | 三菱電機株式会社 | 蒸気発生・凝縮装置 |
| US4646541A (en) * | 1984-11-13 | 1987-03-03 | Columbia Gas System Service Corporation | Absorption refrigeration and heat pump system |
| FR2624266B1 (fr) * | 1987-12-07 | 1990-04-20 | Armines | Installation de climatisation par absorption |
| JPH0222872A (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-25 | Konica Corp | 光センサ装置 |
| JPH0730970B2 (ja) * | 1988-09-16 | 1995-04-10 | 株式会社日立製作所 | 吸収式冷凍機 |
| US4926659A (en) * | 1989-03-30 | 1990-05-22 | Gas Research Institute | Double effect air conditioning system |
| JPH0765819B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1995-07-19 | 西淀空調機株式会社 | 吸着剤循環による吸着式冷凍機 |
| JPH0456227A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-24 | Matsushita Electron Corp | 半導体装置 |
| JP2528541B2 (ja) * | 1990-07-25 | 1996-08-28 | 矢崎総業株式会社 | 吸収ヒ―トポンプ |
| JP2968079B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1999-10-25 | 株式会社日立製作所 | マルチタイプ吸収式空調システム |
| JP3078364B2 (ja) * | 1991-08-28 | 2000-08-21 | 川重冷熱工業株式会社 | 吸収冷温水機における高温度温水取出装置 |
| US5295371A (en) * | 1992-08-06 | 1994-03-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Single-and double-effect absorption refrigerator |
-
1993
- 1993-11-02 US US08/144,537 patent/US5421173A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-04 JP JP5275777A patent/JP2723454B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-31 US US08/414,389 patent/US5542267A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51106259A (ja) * | 1975-02-13 | 1976-09-21 | Arkla Ind | |
| JPS54132053U (ja) * | 1978-03-07 | 1979-09-13 | ||
| JPS61190271A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-23 | 株式会社日立製作所 | 空冷吸収式ヒ−トポンプ |
| JPS6273053A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-03 | 矢崎総業株式会社 | 空冷吸収冷凍機 |
| JPS62218771A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-26 | 株式会社日立製作所 | 空冷式吸収冷温水ユニツト |
| JPH0221167A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-24 | Yazaki Corp | 空冷吸収式冷温水機 |
| JPH03260566A (ja) * | 1990-03-08 | 1991-11-20 | Mitsubishi Electric Corp | 気液二相流体の分配器 |
| JPH04126964A (ja) * | 1990-09-17 | 1992-04-27 | Toho Gas Co Ltd | 吸収式冷凍サイクルの吸収器 |
| JPH0485071U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | ||
| JPH04292759A (ja) * | 1991-03-18 | 1992-10-16 | Yazaki Corp | 吸収冷凍機 |
| JP3042974U (ja) * | 1997-04-28 | 1997-11-04 | 株式会社タカラ | ペット飼育ゲーム装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997019301A1 (fr) * | 1995-11-21 | 1997-05-29 | Yamato Kosan Co., Ltd. | Petit equipement de refroidissement et de chauffage/refroidissement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2723454B2 (ja) | 1998-03-09 |
| US5421173A (en) | 1995-06-06 |
| US5542267A (en) | 1996-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06201213A (ja) | 吸収式冷暖房機 | |
| US3316727A (en) | Absorption refrigeration systems | |
| KR890004393B1 (ko) | 공냉형 흡수식 냉수기 | |
| CN201014661Y (zh) | 立式二段式吸收的溴化锂吸收式制冷空调装置 | |
| JP4437253B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP4279917B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3140376B2 (ja) | 吸収式空調装置 | |
| JP3660493B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の制御装置 | |
| JP2520975Y2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| KR100308381B1 (ko) | 흡수식냉동기의용액열교환기 | |
| KR0168085B1 (ko) | 원통형 복합냉각 흡수식 냉난방기 | |
| JP3027646B2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| KR0182522B1 (ko) | 원통형 복합냉각 흡수식 냉난방기 | |
| KR100286833B1 (ko) | 흡수식 냉난방 시스템의 재생기용 열교환기 | |
| JP3117631B2 (ja) | 吸収式空調装置 | |
| KR100516998B1 (ko) | 이중 효용형 직렬 흡수식 냉동기 | |
| JP3484142B2 (ja) | ２段２重効用吸収冷凍機 | |
| JP3184072B2 (ja) | 吸収式冷凍装置を用いた空調機 | |
| JPH0560414A (ja) | 冷温風直吹形吸収冷暖房機及び吸収式空調システム | |
| JP2021167684A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| KR0168090B1 (ko) | 흡수식 냉난방기 | |
| JP3113195B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の抽気装置 | |
| JP3031847B2 (ja) | 吸収式空調装置 | |
| JPH1123086A (ja) | 空冷吸収式冷凍機及びその凝縮器 | |
| JP3904726B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 |