JP2000028229A - 吸収式冷凍機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸収式冷凍機の蒸発室内での冷媒水の散布を
均一に行うと共に冷媒水の蒸発室前での蒸発を防止し、
冷却能力を高める。 【解決手段】 二重管ユニットの水散布管４６は、蒸発
吸収室４３の手前で、先端部分に絞り４６ａが設けられ
ており、高温の絞りの上流側と、低温低圧の蒸発吸収室
とが分離されるようになっている。そのため、分配器４
５からの冷媒水はいったん各水散布管の先端の絞りで流
れが抑えられて液圧が各水散布管の先端で均され、その
後各水散布管の先端から蒸発吸収室内に略均一に散布さ
れる。その結果、冷凍機が傾斜したりして分配器から流
出する冷媒水の量が各水散布管毎にばらついたとして
も、各水散布管の先端から散布される冷媒水は、略均一
に蒸発管部４１ａ外面に散布される。また、絞りの上流
側の冷媒水は、蒸発吸収室内から分離されており、水散
布管内及びその上流側において冷媒水の蒸発が抑えられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、吸収式空調機の屋外機と
して使用され、屋内に設けた空調機本体の冷房作動に利
用される熱媒体を冷却する吸収式冷凍機に係り、特に冷
媒液の散布機構の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、吸収式冷凍機としては、例えば特
開平１−１３４１７７号公報に示した空冷吸収冷温水機
に適用したものが知られている。この吸収式冷凍機は、
図３に示すように、凝縮器１で凝縮された冷媒液を、凝
縮器１下部のポンプ２により蒸発器３上部の冷媒貯留部
４に集め、冷媒貯留部４の底板に分散して設けた多数の
散布孔５から下方の蒸発室６内に散布し、蒸発室６内を
貫通する循環管７外周面で冷媒液を蒸発させることによ
り、その蒸発熱で循環管７を通過する熱媒体を冷却する
ようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記吸収式
冷凍機では、冷媒液が蒸発器３上部の冷媒貯留部４に集
められかつ散布孔５が分散して配置されているため、冷
凍機の組立や設置等の際に蒸発器３が傾いたような場
合、各散布孔５からの冷媒液の散布にばらつきが生じ易
く、蒸発室６内での冷媒の蒸発による冷却能力にばらつ
きが生じ、その結果、冷却能力が低下するおそれがあっ
た。また、蒸発室６内は低温低圧状態であるのに対し、
冷媒液の流通経路は外気にふれて温度が高くなっている
ため、流通する冷媒液が蒸発室６に達する前に蒸発し易
く、そのために冷媒液の供給効率が低下するというおそ
れがあった。本発明は、上記した問題を解決しようとす
るもので、蒸発室内での冷媒液の散布を均一に行うと共
に冷媒液の蒸発室前での蒸発を防止することにより、冷
却能力を高める吸収式冷凍機を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に上記請求項１に係る発明の構成上の特徴は、熱媒体が
循環する循環管の一部の外周側に設けた複数の蒸発室
と、冷媒蒸気を凝縮して冷媒液にする凝縮器と、凝縮器
で凝縮した冷媒液を集める分配器と、分配器に接続され
て先端が各蒸発室内に突出し、循環管外面に分配器に集
められた冷媒液を散布する複数の冷媒散布管とを設けて
なり、冷媒液の蒸発により循環管を循環する熱媒体を冷
却する吸収式冷凍機において、冷媒散布管の先端に絞り
を設けたことにある。

【０００５】上記のように請求項１の発明を構成したこ
とにより、各冷媒散布管の先端が絞られているため、分
配器からの冷媒液はいったん各冷媒散布管の先端の絞り
で流れが抑えられて液圧が各冷媒散布管の先端で均さ
れ、その後各冷媒散布管の先端から略均一圧力で蒸発室
内に散布される。そのため、冷凍機が組立や設置の際に
傾斜して、分配器から流出する冷媒液の量が各冷媒散布
管毎にばらついたとしても、各冷媒散布管の先端から散
布される冷媒液は、略均一圧力で循環管外面に散布され
るので、冷媒液の蒸発により循環管を通過する熱媒体を
均一に冷却することができる。

【０００６】また、各冷媒散布管の先端が絞られている
ため、高温にさらされた冷媒散布管内及びその上流側の
冷媒液は、絞りによって下流側の低温低圧の蒸発室内か
ら隔離された状態になっている。そのため、冷媒散布管
内及びその上流側において冷媒液の蒸発が抑えられる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明すると、図１は、同実施形態である屋内冷
房装置の冷房用熱媒体（ここでは冷水であり、以下冷水
と記す）を冷却する吸収式冷凍機の概略構成を示したも
のである。この吸収式冷凍機は、バーナ１２の燃焼熱に
より低濃度の吸収液である臭化リチウム水溶液（以下、
臭化リチウムの濃度に応じて単に低濃度溶液、中間濃度
溶液、高濃度溶液と記す）を加熱する高温再生器１０
と、高温再生器１０で加熱された低濃度溶液を水蒸気と
中間濃度溶液とに分離する高温再生器気液分離器１４
（以下、単に高温分離器と記す）と、高温分離器１４か
ら高温熱交換器１７を介して送られる中間濃度溶液を高
温分離器１４から送られる水蒸気により再加熱する低温
再生器２０と、低温再生器２０で加熱された中間濃度溶
液を水蒸気と高濃度溶液とに分離する低温再生器気液分
離器２３（以下、単に低温分離器と記す）と、低温分離
器２３から送られる水蒸気を冷却して液化させる凝縮器
３０と、凝縮器３０から送られる冷媒水を蒸発させるこ
とにより冷房用冷水を冷却すると共に低温分離器２３か
ら低温熱交換器２６を介して送られる高濃度溶液により
その水蒸気を吸収させる二重管ユニット４０と、二重管
ユニット４０及び凝縮器３０を冷却する冷却ファン５０
と、二重管ユニット４０から低濃度溶液を低温熱交換器
２６及び高温熱交換器１７において熱交換により温度を
上げて高温再生器１０へ送る溶液ポンプＰ1 とを基本的
要素として備えており、それらの間はそれぞれ配管によ
り接続されている。各要素について、以下にさらに具体
的に説明する。

【０００８】高温再生器１０は、ハウジング１１内に収
容されて、バーナ１２により加熱されるフィンチューブ
式熱交換器１３（以下、熱交換器と記す）を有してお
り、チューブ内を流れる臭化リチウム水溶液を効率よく
加熱することができるようになっている。高温再生器１
０に循環管Ｋ1 を介して接続された高温分離器１４に
は、液面の下限を検知する下限フロートスイッチ１５ａ
と、液面の上限を検知する上限フロートスイッチ１５ｂ
と、上限フロートスイッチ１５ｂの上に設けられて限界
液面を検知する停止フロートスイッチ１５ｃとが設けら
れている。この停止フロートスイッチ１５ｃがオンする
ことにより、バーナ１２の加熱が停止され、運転が停止
するようになっている。また、高温分離器１４内には、
貯留された中間濃度溶液の温度を検出する液温センサ１
６が設けられている。

【０００９】高温分離器１４からの溶液を循環させる循
環管Ｋ2 は、高温熱交換器１７を介して低温再生器２０
の後述するフィンチューブ式熱交換器２２（以下、熱交
換器と記す）に接続される。高温熱交換器１７は、外側
を流れる高温分離器１４からの高温溶液と、内側を流れ
る上記溶液ポンプＰ1 から供給される低温の低濃度溶液
との熱交換を行うものである。高温熱交換器１７と低温
再生器２０との間の循環管Ｋ2 には、オリフィス１８と
フロート連動弁Ｖ1 とが並列で設けられている。オリフ
ィス１８は、通過する溶液の圧力を減圧して前後の圧力
差を小さくし、高温分離器１４の液面を、液シールがで
きるような適正な高さに保つものである。フロート連動
弁Ｖ1 は、高温分離器１４内のフロートスイッチ１５
ａ，１５ｂと連動した電磁弁であり、内部の中間濃度溶
液の液面が下限に達して下限フロートスイッチ１５ａが
オフになったとき閉鎖され、液面が上限に達して上限フ
ロートスイッチ１５ｂがオンしたとき開放されるように
なっている。

【００１０】循環管Ｋ2 の高温熱交換器１７の上流側
（以下、溶液の流れてくる側を上流側、溶液の流れて行
く側を下流側と記す）では、循環管Ｋ2 から分岐して後
述する循環管Ｋ8 に合流接続するオーバーフロー防止管
Ｋ3 が設けられている。オーバーフロー防止管Ｋ3 に
は、管路を開閉するオーバーフロー弁Ｖ2 が設けられて
おり、オーバーフロー弁Ｖ2 の開放により高温分離器１
４内の溶液のオーバーフロー状態を解消できるようにな
っている。

【００１１】低温再生器２０は、ハウジング２１内に収
容されたフィンチューブ式の熱交換器２２を有し、ハウ
ジング２１には高温分離器１４からの水蒸気の経路であ
る流通管Ｑ1 が接続されている。そして、熱交換器２２
内を流れる臭化リチウム水溶液が、高温分離器１４から
流通管Ｑ1 を通して供給される水蒸気により加熱される
ようになっている。また、ハウジング２１の底部には、
ハウジング２１内部に溜った水分を凝縮器３０の底部に
送る流通管Ｑ2 が設けられており、流通管Ｑ2には低温
再生器２０と凝縮器３０との間に差圧をもたせるための
オリフィス機能を有する弁Ｖ3 が介装されている。

【００１２】低温分離器２３は、循環管Ｋ4 を介して熱
交換器２２の下流側に接続されている。低温分離器２３
にも、下限フロートスイッチ２４ａと、上限フロートス
イッチ２４ｂと、停止フロートスイッチ２４ｃが設けら
れており、それぞれ液面制御に用いられる。また、低温
分離器２３内には、貯留された高濃度溶液の温度を検出
する液温センサ２５が設けられている。低温分離器２３
からの溶液を循環させる循環管Ｋ5 には、低温熱交換器
２６と、管路を開閉する電磁弁Ｖ4 とが順次介装されて
おり、循環管Ｋ5 は電磁弁Ｖ4 の下流側で循環管Ｋ6 に
合流し、後述する分配器４８に接続される。低温熱交換
器２６は、外側を流れる低温分離器２３からの高温溶液
と、内側を流れる上記溶液ポンプＰ1 から供給される低
温の低濃度溶液との熱交換を行うものである。

【００１３】循環管Ｋ5 の低温熱交換器２６の上流側で
は、循環管Ｋ5 から分岐して後述する循環管Ｋ8 に合流
接続するオーバーフロー防止管Ｋ7 が設けられている。
オーバーフロー防止管Ｋ7 には、管路を開閉するオーバ
ーフロー弁Ｖ5 が設けられており、オーバーフロー弁Ｖ
5 の開放により低温分離器２３内の溶液のオーバーフロ
ー状態を解消できるようになっている。

【００１４】凝縮器３０は、鉛直に立設した複数の円筒
パイプにより複数枚のフィンを貫いて形成されており、
上端部が流通管Ｑ3 によって低温分離器２３と接続さ
れ、低温分離器２３から送られる水蒸気を冷却ファン５
０による送風により冷却して水に凝縮させる。また、凝
縮器３０には、低温再生器２０で液化した水が、底部に
接続された上記流通管Ｑ2 を通して流入し、凝縮器３０
内で凝縮された水と合流する。凝縮器３０の下部には、
冷媒タンク３１が接続されており、凝縮器３０及び低温
再生器２０で凝縮された冷媒水が流入して一時的に溜め
られるようになっている。冷媒タンク３１内には、液面
の下限を検知する下限フロートスイッチ３２ａと、液面
の上限を検知する上限フロートスイッチ３２ｂとが設け
られている。冷媒タンク３１の下端部からは流通管Ｑ4
が延設されており、後述する分配器４５に接続されてい
る。流通管Ｑ4 には冷媒ポンプＰ2 が介装されており、
冷媒ポンプＰ2 は、冷媒タンク３１の液面が上限に達し
て上限フロートスイッチ３２ｂがオンすることにより運
転を開始して冷媒液を供給し、液面が下限に達して下限
フロートスイッチ３２ａがオフになることにより運転を
停止するもので、液面制御により流通管Ｑ4 内への気体
の混入を防止すると共に、系全体の濃度管理を行ってい
る。

【００１５】二重管ユニット４０は、図示しない屋内冷
房機で用いる冷水の流路となる冷水管４１と、その外周
に同軸的に配置された外管４２とを備えて鉛直に立設さ
れている。冷水管４１は、屋内冷房機側から冷水が流入
する流入管Ｗ１に一体で接続されてその下端が封止され
た蒸発管部４１ａと、蒸発管部４１ａの内部に同軸的に
配置された内側管部４１ｂとにより二重管構造に構成さ
れている。内側管部４１ｂは、その下端が蒸発管部４１
ａの下端近傍で開口すると共に、上端が蒸発管部４１ａ
の上端を貫通して突出した状態で蒸発管部４１ａに液密
に固定され、先端が屋内冷房機へ冷水が流出する流出管
Ｗ2 に一体で接続されている。なお、流入管Ｗ1 には、
冷水循環ポンプＰw が介装されており、流出管Ｗ2 には
管内を循環する冷水の温度を検出する水温センサＴw が
設けられている。

【００１６】外管４２は、上下端が封止されており、外
周面に冷却用の多数のフィン４２ａが同軸的に取り付け
られている。そして、上記冷水管４１は、外管４２の上
端面を貫通して下端が外管４２の下端から所定距離隔て
た位置に配置された状態で、外管４２上端面に液密に固
定して取り付けられる。これにより、二重管ユニット４
０が形成されて、蒸発管部４１ａと外管４２との間に、
冷媒水の蒸発が行われる蒸発室と蒸発した冷媒の吸収が
行われる吸収室とからなる蒸発吸収室４３が設けられ
る。

【００１７】冷水管４１の蒸発管部４１ａには、図１及
び図２に示すように、蒸発吸収室４３内の上端近傍位置
に、外周面を囲んで環状の水受皿４４が同軸的に設けら
れており、水受皿４４の内周位置には、蒸発管部４１ａ
に沿って冷媒水を散布するための複数の散布孔４４ａが
設けられている。水受皿４４の上部には、冷媒タンク３
１から延出された上記流通管Ｑ4 の先端に設けた分配器
４５を介して分配された冷媒散布管である水散布管４６
が、外管４２上面を貫通して蒸発吸収室４３内に突出し
て配置されている。

【００１８】そして、水散布管４６は、蒸発吸収室４３
の直前から先端部分にかけて絞り４６ａが設けられてお
り、この絞り４６ａによって、高温にさらされた上流側
と、低温低圧の蒸発吸収室４３内とが分離されるように
なっている。なお、蒸発管部４１ａには、外周面に縦横
に溝を形成した溝付パイプが用いられている。これによ
り外周面に冷媒水を浸透し易くさせて、その落下速度を
遅くすると共に広がり易くして、外周面を流れる冷媒水
の蒸発を効率よく行わせようとするものである。

【００１９】また、外管４２の内周面には、水受皿４４
のわずかに下側に、内周面に沿って環状の溶液受皿４７
が同軸的に設けられており、溶液受皿４７の外周位置に
は外管４２の内周面に沿って溶液を散布するための複数
の散布孔４７ａが設けられている。溶液受皿４７の上部
には、延出された上記循環管Ｋ6 の先端に設けた分配器
４８を介して分配された溶液散布管４９が、外管４２上
面を貫通して蒸発吸収室４３内に突出して配置されてい
る。

【００２０】そして、溶液散布管４９についても、水散
布管４６と同様に、蒸発吸収室４３の直前から先端部分
にかけて絞り４９ａが設けられており、高温にさらされ
る絞り４９ａの上流側と、低温低圧の蒸発吸収室４３と
が分離されるようになっている。また、外管４２の内周
面にも、ショットブラスト加工等が施されて面が荒さ
れ、内周面に溶液を保液し易くさせて、その落下速度を
遅くすると共に広がり易くしている。なお、内周面にラ
ス網等の板材を設けてもよい。ここで、図示しないが、
二重管ユニット４０は、上記分配器４５により分配され
た複数の水散布管４６及び分配器４８により分配された
複数の溶液散布管４９に応じて、複数個並列して設けら
れている。

【００２１】二重管ユニット４０の底壁からは、低濃度
溶液を高温再生器１０へ供給する溶液循環路を形成する
循環管Ｋ8 が延出されており、循環管Ｋ8 の途中には上
記溶液ポンプＰ1 が設けられている。循環管Ｋ8 の溶液
ポンプＰ1 の上流側では、上記オーバーフロー防止管Ｋ
7 ，Ｋ3 が順次合流接続されている。循環管Ｋ8 には、
溶液ポンプＰ1 を挟んでバイパス管Ｋ9 が設けられてお
り、バイパス管Ｋ9 にはバイパス弁Ｖが設けられ、溶液
の流量を調節できるようになっている。また、循環管Ｋ
8 には、溶液の温度を検出する液温センサ５１が設けら
れており、通常運転及び希釈運転制御に用いられる。循
環管Ｋ8 の溶液ポンプＰ1 下流側には、流量センサ５２
が介装されており、バーナ１２の点火制御や、低濃度溶
液の流量によってバーナ１２へのガス供給量等の制御す
るために用いられる。また、低温熱交換器２６の入口近
傍には管路を開閉する電磁弁Ｖ6 が設けられている。低
温熱交換器２６の内管と高温熱交換器１７の内管の間
は、循環管Ｋ10で接続されており、また高温熱交換器１
７の内管は循環管Ｋ11によって高温再生器１０の熱交換
器１３に接続されている。

【００２２】循環管Ｋ8 の電磁弁Ｖ6 のわずか上流側で
は、循環管Ｋ8 から分岐して循環管Ｋ6 に合流する希釈
液循環管ＫD が設けられており、希釈液循環管ＫD には
管路を開閉する希釈弁ＶD が介装されている。希釈液循
環管ＫD は、希釈弁ＶD の開放により、循環管Ｋ6 を通
して溶液ポンプＰ1 が設けられた循環管Ｋ8 を直接分配
器４８に接続できるようになっており、通常運転後の高
濃度溶液を希釈する運転に用いられている。

【００２３】吸収式冷凍機の動作の電気的制御は、例え
ばＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，タイマ，Ｉ／Ｏ等からなる
マイクロコンピュータ等により構成された、図示しない
制御装置によって行われ、上記下限フロートスイッチ１
５ａ、上限フロートスイッチ１５ｂ、停止フロートスイ
ッチ１５ｃ、液温センサ１６、液温センサ２５、下限フ
ロートスイッチ３２ａ、上限フロートスイッチ３２ｂ、
液温センサ５１、流量センサ５２、外気温を検出する外
気温センサＴG 、水温を検出する水温センサＴW 及び運
転スイッチＳＷの入力により、上記フロート連動弁Ｖ1
、オーバーフロー弁Ｖ2 ，Ｖ5 、電磁弁Ｖ4 ，Ｖ6 ，
希釈弁ＶD 、溶液ポンプＰ1 、冷媒ポンプＰ2 、冷水循
環ポンプＰW 、バーナ１２、冷却ファン５０を制御する
ことにより行われる。

【００２４】つぎに、上記のように構成した実施形態の
動作について説明する。屋内冷房機の運転スイッチＳＷ
をオンにすることにより、冷水循環ポンプＰWが冷水を
二重管ユニット４０に供給開始するが、冷水温度が設定
温度（例えば７℃）以下の場合、冷凍機の運転は行われ
ない。冷水温度が設定温度以上になると、電磁弁Ｖ4 ，
Ｖ6 及びオーバーフロー弁Ｖ2 が開放され、かつ溶液ポ
ンプＰ1が動作を開始する。流量センサ５２により溶液
の流れが確認されると、バーナ１２の燃焼が開始され、
低濃度溶液の加熱が行われる。さらに冷却ファン５０の
運転も開始される。これにより、高温再生器１０で加熱
された低濃度の臭化リチウム溶液は、水分が蒸発し、高
温分離器１４で水蒸気と中濃度溶液に分離される。そし
て、循環管Ｋ1 ，Ｋ2 ，オーバーフロー防止管Ｋ3 ，循
環管Ｋ8 ，Ｋ10，Ｋ11をつなぐ短い経路を通して溶液が
循環し、急速にその温度上昇が行われる。

【００２５】そして、高温分離器１４内の液温が、設定
温度（例えば７０℃）以上になったことが液温センサ１
６によって検知されると、オーバーフロー弁Ｖ2 が閉鎖
され、オーバーフロー弁Ｖ5 が開放される。これによ
り、高温分離器１４の中間濃度溶液は、高温熱交換器１
７で冷却された後、低温再生器２０の熱交換器２２で加
熱されて、低温分離器２３で水蒸気と高濃度溶液に分離
される。そして、循環管Ｋ1 ，Ｋ2 ，Ｋ4 ，Ｋ5 ，オー
バーフロー防止管Ｋ7 ，循環管Ｋ8 ，Ｋ10，Ｋ11をつな
ぐ短い経路を通して溶液の温度上昇が急速に行われる。
ここでは、下限上限フロートスイッチ１５ａ，１５ｂと
フロート連動弁Ｖ1 により、高温分離器１４の液面制御
が行われ、水蒸気と溶液の混合が防止される。

【００２６】低温分離器２３内の液温が、設定温度（例
えば７０℃）以上となったことが液温センサ２５によっ
て検知されると、オーバーフロー弁Ｖ5 が閉鎖される。
これにより低温分離器２３の高濃度溶液は、低温熱交換
器２６を通過して冷却され、循環管Ｋ5 ，Ｋ6 を経て分
配器４８で分配され、各溶液散布管４９の散布孔から溶
液受皿４７に滴下され外管４２内壁を伝って流下する。
これに伴い、熱媒である水蒸気が高濃度溶液に吸収され
る際発生する熱が、冷却ファン５０により効率よく冷却
される。

【００２７】ここで、溶液散布管４９は、先端部分に絞
り４９ａを設けているため、高温の絞り４９ａの上流側
と、低温低圧の蒸発吸収室４３とが分離されるようにな
っている。そのため、分配器４８からの高濃度溶液はい
ったん各溶液散布管４９の先端の絞り４９ａで流れが抑
えられて液圧が各溶液散布管４９の先端で均され、その
後各溶液散布管４９の先端から蒸発吸収室４３内に略均
一圧力で散布される。その結果、冷凍機が傾斜したりし
て分配器４８から流出する高濃度溶液の量が各溶液散布
管４９毎にばらついたとしても、各溶液散布管４９の先
端から散布される高濃度溶液は、略均一に外管４２内面
に散布される。

【００２８】一方、低温分離器２３の流通管Ｑ3 からの
水蒸気が、凝縮器３０で凝縮されて液化し、冷媒タンク
３１を経て冷媒ポンプＰ2 により分配器４５に供給され
る。分配器４５で分配された冷媒水は水散布管４６から
水受皿４４に滴下され、水受皿４４の散布孔４４ａから
蒸発管部４１ａの外周面を伝って流下する。このとき、
蒸発吸収室４３内は低圧に保持されているので、流下す
る冷媒水は蒸発し、その蒸発潜熱により蒸発管部４１ａ
が冷却され、蒸発管部４１ａに流入した冷水が冷却され
内側管部４１ｂを経て屋内冷房機に還流される。この冷
水により屋内冷房機の冷却運転が行われる。

【００２９】ここで、水散布管４６は、蒸発吸収室４３
直前から先端部分にかけて絞り４６ａを設けているた
め、高温にさらされる絞り４６ａの上流側と、低温低圧
の蒸発吸収室４３とが分離されている。そのため、分配
器４５からの冷媒水はいったん各水散布管４６の先端の
絞り４６ａで流れが抑えられて液圧が各水散布管４６の
先端で均され、その後各水散布管４６の先端から蒸発吸
収室４３内に略均一圧力で散布される。そのため、冷凍
機が傾斜したりして分配器４５から流出する水量が各水
散布管４６毎にばらついたとしても、各水散布管４６の
先端から散布される冷媒水は、略均一に蒸発管部４１ａ
外面に散布されるので、冷媒水の蒸発により蒸発管部４
１ａを通過する冷水を均一に冷却することができる。ま
た、各水散布管４６の先端が絞られているため、絞り４
６ａによって水散布管４６内及び分配器４５を含むその
上流側の冷媒水は、下流側の低温低圧の蒸発吸収室４３
内から隔離された状態になっている。そのため、水散布
管４６内及びその上流側において冷媒水の蒸発が抑えら
れる。

【００３０】そして、蒸発した冷媒水は、外管４２内壁
を流下する高濃度溶液に吸収され、これにより高濃度溶
液が低濃度に希釈され、外管４２底部から循環管Ｋ8 に
排出される。上記動作が連続的に行われることにより、
冷水管４１を循環する冷水の冷却が効率よく行われ、屋
内冷房機の冷房運転を維持できる。

【００３１】以上に説明したように、本実施形態の吸収
式冷凍機においては、水散布管４６の先端部分に絞り４
６ａが設けられているため、冷媒水は略均一に蒸発管部
４１ａ外面に散布されるので、冷媒水の蒸発により蒸発
管部４１ａを通過する冷水を均一に冷却することがで
き、また、水散布管４６内及びその上流側において冷媒
水の蒸発が抑えられる。その結果、蒸発吸収室４３内で
の冷媒水の蒸発が均等にかつ無駄なく行われ、冷却能力
が効率よく発揮される。また、溶液散布管４９の先端部
分に絞り４９ａが設けられているため、各溶液散布管４
９の先端から散布される高濃度溶液は、略均一に外管４
２内面に散布され、蒸発した冷媒水の吸収が効率よく行
われる。

【００３２】なお、本実施形態においては、溶液散布管
４９の先端部分にも絞り４９ａを設けているが、溶液散
布管４９の場合、水散布管４６に比べて絞りを設ける必
要性は多くはなく、従って必要に応じて絞り４９ａを省
略することもできる。また、上記実施形態に示した冷凍
機については、これに限定されるものでなく、例えば液
面の検出にフロートスイッチ以外のセンサを用いるこ
と、低温再生器及び低温分離器を省略すること、二重管
ユニットの構成を変更すること、蒸発器と吸収器を分離
すること等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々変
更して実施することが可能である。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、冷媒液は、略均一に循
環管外面に散布されるので、冷媒液の蒸発により循環管
を通過する熱媒体を均一に冷却することができ、また、
冷媒散布管内及びその上流側において冷媒液の蒸発が抑
えられるため、蒸発室内での冷媒の蒸発が均等にかつ無
駄なく行われ、冷却能力が効率よく発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である吸収式冷凍機を概略
的に示す構成図である。

【図２】吸収式冷凍機の二重管ユニットを詳細に示す断
面図である。

【図３】従来例である吸収式空調機の概略構成を示す構
成図である。

【符号の説明】

１０…高温再生器、１４…高温分離器、２０…低温再生
器、２３…低温分離器、３０…凝縮器、４０…二重管ユ
ニット、４１…冷水管、４１ａ…蒸発管部、４１ｂ…内
側管部、４２…外管、４３…蒸発吸収室、４４…水受
皿、４５…分配器、４６…水散布管、４６ａ…絞り、４
７…溶液受皿、４８…分配器、４９…溶液散布管、４９
ａ…絞り、５０…冷却ファン、Ｋ1 ，Ｋ2 ，Ｋ4 ，Ｋ5
，Ｋ6 ，Ｋ8，Ｋ10，Ｋ11…循環管、Ｋ3 ，Ｋ7 …オー
バーフロー防止管、Ｖ1 …フロート連動弁、Ｖ2 ，Ｖ5
…オーバーフロー弁、Ｖ4 ，Ｖ6 …電磁弁、Ｐ1 …溶液
ポンプ、Ｐ2 …冷媒ポンプ、ＰW …冷水循環ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱媒体が循環する循環管の一部の外周側
   に設けた複数の蒸発室と、 冷媒蒸気を凝縮して冷媒液にする凝縮器と、 該凝縮器で凝縮した冷媒液を集める分配器と、 該分配器に接続されて先端が前記各蒸発室内に突出し、
   前記循環管外面に該分配器に集められた冷媒液を散布す
   る複数の冷媒散布管とを設けてなり、該冷媒液の蒸発に
   より該循環管を循環する熱媒体を冷却する吸収式冷凍機
   において、 前記冷媒散布管の先端に絞りを設けたことを特徴とする
   吸収式冷凍機。