JPH0355742B2 - - Google Patents
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- JPH0355742B2 JPH0355742B2 JP9086082A JP9086082A JPH0355742B2 JP H0355742 B2 JPH0355742 B2 JP H0355742B2 JP 9086082 A JP9086082 A JP 9086082A JP 9086082 A JP9086082 A JP 9086082A JP H0355742 B2 JPH0355742 B2 JP H0355742B2
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- refrigerant
- absorber
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸収器を空冷化した吸収冷凍機に関す
る。一般に、吸収冷凍機は駆動源を加熱によつて
得るため圧縮式冷凍機と比較して冷却熱量を多量
に要求される。従つて、吸収器や凝縮器を空冷化
する試みがいくつか行なわれているものの、いず
れも完全なものとならず、特に、水−臭化リチウ
ム水溶液を用いた吸収冷凍機においては吸収器に
おける冷却量が不足するため空冷化は困難とされ
ていた。
る。一般に、吸収冷凍機は駆動源を加熱によつて
得るため圧縮式冷凍機と比較して冷却熱量を多量
に要求される。従つて、吸収器や凝縮器を空冷化
する試みがいくつか行なわれているものの、いず
れも完全なものとならず、特に、水−臭化リチウ
ム水溶液を用いた吸収冷凍機においては吸収器に
おける冷却量が不足するため空冷化は困難とされ
ていた。
本発明は、斯る点に鑑み、外方に放熱フインを
有する鉛直管群の内壁に沿つて吸収液を流下させ
つつ気化冷媒を吸収するように吸収器を構成し、
かつ、吸収器から発生器へ至る吸収液管の溶液ポ
ンプ吐出側等より吸収液を吸収器の鉛直管群上方
へ導入する構成を採ることにより、吸収液を鉛直
管群の内壁全面にわたつて液膜状に流下せしめる
ようにし、熱容量の小さい空冷の吸収器における
冷却不足を解消し、空冷式吸収冷凍機の実用化を
目的としたものである。
有する鉛直管群の内壁に沿つて吸収液を流下させ
つつ気化冷媒を吸収するように吸収器を構成し、
かつ、吸収器から発生器へ至る吸収液管の溶液ポ
ンプ吐出側等より吸収液を吸収器の鉛直管群上方
へ導入する構成を採ることにより、吸収液を鉛直
管群の内壁全面にわたつて液膜状に流下せしめる
ようにし、熱容量の小さい空冷の吸収器における
冷却不足を解消し、空冷式吸収冷凍機の実用化を
目的としたものである。
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
１は燃焼用バーナー２を有し、灯油等の燃焼ガ
スの熱で臭化リチウム水溶液で成る吸収液を加熱
して冷媒（水）蒸気を生じせしめる高温発生器、
３は該高温発生器で生じた冷媒蒸気と濃縮された
中間液とを分ける気液分離器、４は該気液分離器
からの冷媒蒸気の熱で中間液から更に冷媒を分離
して濃液にする低温発生器、５は外方に放熱フイ
ン６，６…を有し上方に向つて立設した冷却管７
内に前記低温発生器４からの冷媒蒸気を流入せし
め、空気によつて冷却して液化せしめる凝縮器、
８は該凝縮器からの液冷媒を気化せしめて器内に
収納した熱交換器９より冷水を得るようにした蒸
発器、１０は前記低温発生器４からの濃液を外方
にフイン１１，１１…の設けられた鉛直管１２群
の内壁に沿つて流下させつつ蒸発器８で気化した
冷媒を吸収する吸収器、１３および１４は低温お
よび高温溶液熱交換器で、これらは揚液管１５、
冷媒導管１６、冷媒蒸気管１７、冷媒液管１８、
気化冷媒管１９、中間液管２０、濃液管２１およ
び溶液ポンプ２２を有する稀液管２３で配管接続
して冷媒と吸収液との循環系路を形成している。
そして、２４は前記稀液管２３の溶液ポンプ２２
吐出側と濃液管２１の低温溶液熱交換器１３出口
側とを接続したダンパー２５付きのバイパス管で
ある。
スの熱で臭化リチウム水溶液で成る吸収液を加熱
して冷媒（水）蒸気を生じせしめる高温発生器、
３は該高温発生器で生じた冷媒蒸気と濃縮された
中間液とを分ける気液分離器、４は該気液分離器
からの冷媒蒸気の熱で中間液から更に冷媒を分離
して濃液にする低温発生器、５は外方に放熱フイ
ン６，６…を有し上方に向つて立設した冷却管７
内に前記低温発生器４からの冷媒蒸気を流入せし
め、空気によつて冷却して液化せしめる凝縮器、
８は該凝縮器からの液冷媒を気化せしめて器内に
収納した熱交換器９より冷水を得るようにした蒸
発器、１０は前記低温発生器４からの濃液を外方
にフイン１１，１１…の設けられた鉛直管１２群
の内壁に沿つて流下させつつ蒸発器８で気化した
冷媒を吸収する吸収器、１３および１４は低温お
よび高温溶液熱交換器で、これらは揚液管１５、
冷媒導管１６、冷媒蒸気管１７、冷媒液管１８、
気化冷媒管１９、中間液管２０、濃液管２１およ
び溶液ポンプ２２を有する稀液管２３で配管接続
して冷媒と吸収液との循環系路を形成している。
そして、２４は前記稀液管２３の溶液ポンプ２２
吐出側と濃液管２１の低温溶液熱交換器１３出口
側とを接続したダンパー２５付きのバイパス管で
ある。
２６は前記凝縮器５と吸収器１０との間の内側
送風路２７上方に配設した送風機、２８は外側送
風路２９内に配設した散水器で、該散水器には水
源３０から水ポンプ３１によつて水管３２を通し
て水が供給される。３３は外側送風路２９近傍に
設けられた外気温度検出器で、該検出器の信号に
より外気が設定温度を越えた際に水ポンプ３１を
作動せしめて凝縮器５及び吸収器１０へ散水する
ようになつている。尚、前記検出器３３に代えて
湿度検出器３３若しくは稀液温度検出器３３″を
用いても良い。
送風路２７上方に配設した送風機、２８は外側送
風路２９内に配設した散水器で、該散水器には水
源３０から水ポンプ３１によつて水管３２を通し
て水が供給される。３３は外側送風路２９近傍に
設けられた外気温度検出器で、該検出器の信号に
より外気が設定温度を越えた際に水ポンプ３１を
作動せしめて凝縮器５及び吸収器１０へ散水する
ようになつている。尚、前記検出器３３に代えて
湿度検出器３３若しくは稀液温度検出器３３″を
用いても良い。
３４は前記分離器３と蒸発器８とを接続した開
閉弁３５付きの冷媒蒸気導管、３６は前記蒸発器
８と高温発生器１とを接続した開閉弁３７付きの
冷媒戻し管、３６′は前記中間液管２０と高温発
生器１とを接続した開閉弁３７′付きの溶液戻し
管、又３８，３９，４０及び４１は前記冷媒導管
１６、気化冷媒管１９、中間液管２０及び稀液管
２３に夫々設けた開閉弁で、前記開閉弁３５，３
７，３７′を開き、開閉弁３８，３９，４０及び
４１を閉じて運転し、冷媒を高温発生器１から揚
液管１５、分離器３、冷媒蒸気導管３４、蒸発器
８、冷媒戻し管３６を経て高温発生器１へと循環
させて前記熱交換器９より温水を取り出すように
している。そして、吸収液は高温発生器１から揚
液管１５、分離管１５、分離器３、中間液管２
０、溶液戻し管３６′を経て高温発生器１へと循
環させている。
閉弁３５付きの冷媒蒸気導管、３６は前記蒸発器
８と高温発生器１とを接続した開閉弁３７付きの
冷媒戻し管、３６′は前記中間液管２０と高温発
生器１とを接続した開閉弁３７′付きの溶液戻し
管、又３８，３９，４０及び４１は前記冷媒導管
１６、気化冷媒管１９、中間液管２０及び稀液管
２３に夫々設けた開閉弁で、前記開閉弁３５，３
７，３７′を開き、開閉弁３８，３９，４０及び
４１を閉じて運転し、冷媒を高温発生器１から揚
液管１５、分離器３、冷媒蒸気導管３４、蒸発器
８、冷媒戻し管３６を経て高温発生器１へと循環
させて前記熱交換器９より温水を取り出すように
している。そして、吸収液は高温発生器１から揚
液管１５、分離管１５、分離器３、中間液管２
０、溶液戻し管３６′を経て高温発生器１へと循
環させている。
また、前記熱交換器９から冷水を取り出す際に
は前記開閉弁３５，３７，３７′を閉じ、開閉弁
３８，３９，４０及び４１を開き前述の冷媒と吸
収液との循環系路を形成する冷凍運転を行なう。
この際に前記バイパス管２４のダンパー２５開度
を制御して稀液の濃液管２１への還流量を調節
し、吸収器１０の鉛直管１２群内壁を流下する吸
収液量を適量に調整して吸収液が該鉛直管群内壁
全面にわたつて液膜状に流下するようにする。ダ
ンパー２５の開度は冷凍機の容量等の仕様値によ
つて適宜設定され、又、開度制御の手順は実験、
試運転等によつて適宜プログラムされる。尚、ダ
ンパー２５の開度操作は手動で行なつても良く、
また、例えば冷凍運転開始から定常運転に至るま
での間、全開から設定開度まで絞るようにプログ
ラムされた制御器（図示せず）を介して行なつて
も良い。
は前記開閉弁３５，３７，３７′を閉じ、開閉弁
３８，３９，４０及び４１を開き前述の冷媒と吸
収液との循環系路を形成する冷凍運転を行なう。
この際に前記バイパス管２４のダンパー２５開度
を制御して稀液の濃液管２１への還流量を調節
し、吸収器１０の鉛直管１２群内壁を流下する吸
収液量を適量に調整して吸収液が該鉛直管群内壁
全面にわたつて液膜状に流下するようにする。ダ
ンパー２５の開度は冷凍機の容量等の仕様値によ
つて適宜設定され、又、開度制御の手順は実験、
試運転等によつて適宜プログラムされる。尚、ダ
ンパー２５の開度操作は手動で行なつても良く、
また、例えば冷凍運転開始から定常運転に至るま
での間、全開から設定開度まで絞るようにプログ
ラムされた制御器（図示せず）を介して行なつて
も良い。
また、吸収液を吸収器１０の鉛直管１２群上方
へ分流させるバイパス径路は、前記バイパス管２
４の代りに図の一点鎖線で示したバイパス管２
４′で構成しても良く、或いは濃液管２１若しく
は中間液管２０から分岐して鉛直管１２群上方へ
至る分岐管（図示せず）を配設して構成しても良
い。
へ分流させるバイパス径路は、前記バイパス管２
４の代りに図の一点鎖線で示したバイパス管２
４′で構成しても良く、或いは濃液管２１若しく
は中間液管２０から分岐して鉛直管１２群上方へ
至る分岐管（図示せず）を配設して構成しても良
い。
尚、フイン１１，１１…並びに放熱フイン６，
６…は図示のように水平方向に配設する代りに鉛
直管１２、冷却管７に沿つて垂直方向に配設（図
示せず）しても良い。尤も水平方向に配設した方
が騒音が小さく好ましい。
６…は図示のように水平方向に配設する代りに鉛
直管１２、冷却管７に沿つて垂直方向に配設（図
示せず）しても良い。尤も水平方向に配設した方
が騒音が小さく好ましい。
以上のように、本発明は、外方にフインを有す
る鉛直管群の内壁に沿つて吸収液を流下させつつ
気化冷媒を吸収するように空冷吸収器を構成し、
かつ、吸収器と溶液熱交換器との間の吸収液循環
系路に吸収器から溶液熱交換器へ流れる吸収液の
一部を分流せしめて鉛直管群内壁に直接導入する
吸収液バイパス径路を配設したものであるから、
吸収液を吸収器の鉛直管群内壁の全域にわたつて
液膜状に流下せしめるのに充分な量の吸収液が鉛
直管群上方へ導入される結果、鉛直管群外側を流
通する空気との熱交換が良好に維持され、熱容量
の小さい空冷の吸収器における冷却不足を解消
し、空冷式吸収冷凍機の実用化を可能としたもの
である。
る鉛直管群の内壁に沿つて吸収液を流下させつつ
気化冷媒を吸収するように空冷吸収器を構成し、
かつ、吸収器と溶液熱交換器との間の吸収液循環
系路に吸収器から溶液熱交換器へ流れる吸収液の
一部を分流せしめて鉛直管群内壁に直接導入する
吸収液バイパス径路を配設したものであるから、
吸収液を吸収器の鉛直管群内壁の全域にわたつて
液膜状に流下せしめるのに充分な量の吸収液が鉛
直管群上方へ導入される結果、鉛直管群外側を流
通する空気との熱交換が良好に維持され、熱容量
の小さい空冷の吸収器における冷却不足を解消
し、空冷式吸収冷凍機の実用化を可能としたもの
である。
図面は、本発明の一実施例を示す回路構成概略
説明図である。 １……高温発生器、５……凝縮器、８……蒸発
器、１０……吸収器、１１……フイン、１２……
鉛直管、１３，１４……溶液熱交換器、２４……
バイパス管。
説明図である。 １……高温発生器、５……凝縮器、８……蒸発
器、１０……吸収器、１１……フイン、１２……
鉛直管、１３，１４……溶液熱交換器、２４……
バイパス管。
Claims (1)
- １ 加熱によつて吸収液から冷媒蒸気を生じせし
める発生器、冷媒蒸気を空気によつて冷却する凝
縮器、液化した冷媒を気化させて冷房用冷水を得
る蒸発器、外方にフインを設けた鉛直管群の内壁
に沿つて吸収液を流下させつつ気化冷媒を吸収す
る空冷の吸収器および溶液熱交換器を配管接続し
て冷媒と吸収液との循環系路を形成し、かつ、吸
収器と溶液熱交換器との間の吸収液循環系路に吸
収器から溶液熱交換器へ流れる吸収液の一部を分
流して前記鉛直管群内壁に導入する吸収液バイパ
ス径路を配設して成る空冷式吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9086082A JPS58208559A (ja) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | 空冷式吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9086082A JPS58208559A (ja) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | 空冷式吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58208559A JPS58208559A (ja) | 1983-12-05 |
| JPH0355742B2 true JPH0355742B2 (ja) | 1991-08-26 |
Family
ID=14010306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9086082A Granted JPS58208559A (ja) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | 空冷式吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58208559A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60228861A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-14 | 株式会社日立製作所 | 吸収式冷水機 |
| JPS616555A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-13 | 株式会社日立製作所 | 空冷吸収式冷水機 |
| JPS6241564A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-23 | 矢崎総業株式会社 | 吸収冷凍機用冷凍組成物 |
| JP2523579B2 (ja) * | 1987-02-17 | 1996-08-14 | 東京瓦斯株式会社 | 空冷吸収式冷温水機 |
| JP2541960B2 (ja) * | 1987-02-17 | 1996-10-09 | 東京瓦斯株式会社 | 二重効用空冷吸収式冷温水機 |
| JP2595019B2 (ja) * | 1988-03-04 | 1997-03-26 | 株式会社日立製作所 | 二重効用空冷吸収式冷凍機 |
-
1982
- 1982-05-27 JP JP9086082A patent/JPS58208559A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58208559A (ja) | 1983-12-05 |
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