JPH06199129A - 所定形状を有するエラストマーのフレームを具備した車両用ガラスの製造方法 - Google Patents

所定形状を有するエラストマーのフレームを具備した車両用ガラスの製造方法

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JPH06199129A
JPH06199129A JP5241424A JP24142493A JPH06199129A JP H06199129 A JPH06199129 A JP H06199129A JP 5241424 A JP5241424 A JP 5241424A JP 24142493 A JP24142493 A JP 24142493A JP H06199129 A JPH06199129 A JP H06199129A
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Gerd Cornils
コルニルス ゲルト
Florian Fischer
フィッシャー フロリアン
Rolf Kotte
コッテ ロルフ
Werner Siegel
シーゲル ベルナー
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造中に得られるべき製造車体及びガラスの
間の完全な連続性を可能にする極めて高い寸法精度のフ
レームを具備するガラスを実現させる。 【構成】 エラストマーのフレームを具備した車両用ガ
ラス２５を製造するために、高圧加熱パイプ８及び押出
ヘッド１０により押出機１から供給される。押出ヘッド
１０は、ガラス２５の縁部に沿いプログラムされたロボ
ットにより案内される。ガラス２５は、型２２の上に置
かれ、その上には下面が当接し、型は、その上面がガラ
スの下面と連続的になる。本方法は、ガラスの公差を更
生し得る所定輪郭のフレームの押出を可能ならしめ得
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性ポリマーによ
って形成されるフレームを具えたガラス、特に車両用の
ガラスを製造する方法に関し、該熱可塑性ポリマーは、
押出機から排出され且つロボットによってそれ自体が案
内される加熱押出ノズルに加熱パイプを介して伝達さ
れ、従って、該ポリマーは、ガラスの面上に堆設され
る。
【０００２】
【従来の技術】そのような方法は、欧州特許出願ＥＰ−
Ａ−０５２４０９２の主題を構成する。それは、フレー
ムが堆設される外周においてその面の前処理が為される
ガラスが、テーブル上に置かれ、その面が車両上部内部
に向かって後ろ側になるようなガラスに関する方法を記
載する。押出により上面の縁部に輪郭が堆積・形成さ
れ、その較正部分は、押出ノズルのそれに対応する。そ
れは、それがフレームに所望の断面を付与するようなも
のである。ガラスの外周面に堆設される輪郭は、ガラス
を越えて延びる弾力性舌状部を有し、車両ボディの開口
部に配置される場合にガラスの中心位置決め及びシール
に役立つ。ガラスから舌状部が突出するという事実は、
開口部に対するその中心位置決めを可能にし、従って、
舌状部は、この開口部の溝の縁部と外周部との間の一定
の分離を保証する。また、弾力性舌状部は、その製造の
様々の段階、特に切断及び曲げから生じるガラスの寸法
公差を補償させ得る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、極めて高い
寸法精度のフレームを具備するガラスの実現させるよう
な方法を発展させることを目的とし、フレームは、製造
中に得られるべき製造車体及びガラスの間の完全な連続
性を可能にする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ロボットによ
りガラスの外周に沿って案内され且つ加熱高圧パイプを
通して押出機から供給される加熱押出ヘッドにより熱可
塑性エラストマーの輪郭をガラスに適合させる方法を提
案し、ガラスは、その面が加熱型の面に接触するように
配設され、型の面は、ガラスを越えて延び、加熱押出ヘ
ッドは、型の面によって制限され且つガラスの縁部を越
えて延びるコード状の熱可塑性エラストマーを堆設す
る。
【０００５】本発明の方法は、ガラス及び製造されるべ
きフレームから成る組立体を可能にし、熱可塑性ポリマ
ーのフレームは、ポリマーのフレームが具え付けられる
前のガラスに適した公差から独立して外部寸法が正確に
得られ得るように、ガラスの全寸法を増加させる。更
に、ポリマーが熱可塑性ポリマーであるという事実は、
ガラスの外周での押出ノズルの開始及び復帰の間の移行
領域が加熱押圧工具により簡単な形成で修正され得ると
いう利点を提供する。
【０００６】本発明の方法は、単純且つ経済的な形式で
前記のものを得ることを可能にし、フレームを具えたガ
ラスは、『一体鋳造（ｃａｓｔ ｉｎ ｐｌａｃｅ）』
の内包技術によって得られる精度と同程度の高い精度を
有する。本方法の第１の変更例においては、フレームを
具えたガラスの外周の高い精度は、フランジを具えた型
の使用によって得られ、その内部寸法は、ポリマーのフ
レームに関する所望の外部寸法に対応する。
【０００７】同じ結果は、本発明の別の変更例によって
達成され得る。この変更例においては、押出されたフレ
ームの正確な外部位置は、ガラスの外周に沿うその移動
中にロボットが辿る経路を高精度に移動する、この場合
は、ヘッドが具備するノズルからの直接の押出により得
られる。総ての場合において、加熱型の使用は、ノズル
から離れて加熱型の面に当接する熱可塑性ポリマーが所
定時間経過後まで固定されない確実性を提供し、型の面
が完全に湿気を有する総ての場合に保証する。ポリマー
の作用温度のような型の温度は、使用されるポリマーの
特性の関数として各場合に選択されるべきである。実
際、一方において、粘度は、容易に実施されるべきその
押出に関して押出中に十分低いことが要求されるが、他
面からは、ポリマーのセッティングは、押出の完了後に
直ちに、型からガラスをそのフレーム共々移動させるこ
とを可能にするために、十分迅速に起きることが重要で
ある。
【０００８】
【実施例】以下図面を参照して本発明を説明する。図１
において、本発明を実施するのに必要な設備の様々な要
素を見ることができる。スクリュー押出機１は、モータ
２により駆動される。それは、バレル３を含み、その中
には、スクリューが配置され、その周りには、幾つかの
加熱リング４が配置される。熱可塑性ポリマーは、粒状
でホッパー５に導入される。バレル３からの出口には、
回転カップリング７があり、それには、加熱高圧パイプ
８が接続される。パイプ８は、作動温度で２５０バール
（ｂａｒ）までの圧力に耐え得る。少なくとも２００℃
の温度でパイプが保持され得るようにする加熱被覆（ラ
ッピング）９が設けられる。更に、パイプ８の設計、特
にその可撓性は、押出ヘッド１０が自由にその軌道に従
動し得るように為されるべきである。加熱高圧パイプ８
の他方の出口には、第２の回転カップリング７がある。
これは、ねじり力がパイプ８に伝達されるのを阻止し、
また、押出ヘッド上の反作用力を制限する。このよう
に、押出ヘッドの動きにおける不正確性は、回避され
る。
【０００９】加熱高圧パイプ８により融解エラストマー
が供給される押出ヘッド１０は、ロボット１２の『ハン
ド』１１によって保持される。押出ヘッド１０は、それ
自体が電気的加熱要素１３を具備する。これは、押出さ
れるべき熱可塑性材料の温度が、良好な状態下で押出が
起きるための適当な値に、保持され得るようにする。こ
の温度は、例えば２００℃である。押出ヘッド１０は、
フレーム１４がガラス２５の外周に直接押出され得るよ
うにする。更に設備は、中央制御ユニット１５を含む。
これは、ロボット１２が導線１６を介して制御され得る
ようにすると共に、押出機１が導線１７を介して制御さ
れ得るようにする。金属製の型２２は、ロボット１２の
『ハンド』の作動領域内のサポート２０上に取着され
る。この型は、それが所望温度まで加熱され得るように
する加熱要素２３を具備する。サーモスタット式の制御
システムは、型２２の温度の安定性を保証する。必要な
らば、セ氏８０°から１５０°まで予熱後に、ガラス２
５は、上方側に向いた凹面を具備する型２２の上に置か
れる。型２２上のガラス２５の位置決めに必要な調整の
後においては、それは、例えば凸状の下面に付加される
吸引カップのような図示しない装置によって確実に保持
される。ガラス２５が所望の位置に固定されると直ぐ
に、ロボットの『ハンド』１１によって保持される押出
ヘッド１０は、ガラス２５の外周に沿って移動され、押
出ヘッド１０及び型２２の共同的な動きは、ポリマーフ
レーム１４がガラス２５の外周で創成され得るようにす
る。
【００１０】ガラス２５は、エナメルのような、焼き付
けによって固定される不透明な着色材料から成る境界部
２６を、例えばその上面に具備し得る。ガラス２５の
面、すなわち境界部２６は、適当なプライマーで入念に
清浄処理が為される。融解した熱可塑性ポリマーは、押
出され得る。本発明において使用に適していると認めら
れた熱可塑性ポリマーは、アドヴァーンスト・エラスト
マー・システムズ（the company Advanced Elastomer S
ystms)の製品Ｓａｎｔｏｐｅｒｎｅ １１１−６４であ
る。これは、アイソタクチック ポリプロピレンのよう
なポリオレフィン及びエチレン−プロピレン−ジエンラ
バーをベースとしたエラストマーである。このタイプの
製品は、１８０から２３０℃の作動温度を有する。この
製品をガラス又はエナメル境界部２６に結合するのに適
したプライマーは、例えば、塩化メチル（ｍｅｔｈｙｌ
ｅｎｅ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、１−１−１トリクロルエ
タン（ｔｒｉｃｈｌｏｒｏｅｔｈａｎｅ）、及びトリク
ロルエチレン（ｔｒｉｃｈｌｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）
の混合物の溶液中において変化せしめられた２要素ポリ
ウレタン・システム（two-component polyurethane sys
tem)である。それらは、例えば、Henkel社の製品Ｘ８３
１０又はK mmerling社のＡＫ２９０である。
【００１１】上述のように、型２２及び押出ヘッド１０
は共に、様々の形式で設計され得る。図２から５には、
本発明に係る処理が理解され得るようにする、異なる形
式の構造が示されている。図２の装置の実施例は、ガラ
スを包む型３２を示している。それは、外周フランジ３
４を有する下方部３３から成る。下方部３３は、ガラス
２５の下面を把持し得る面３５を有する。しかしなが
ら、型３３は、所定寸法Ａだけ、ガラス２５の縁部２７
を越えて突出する。側方において、下方部３３の面３５
は、フランジ３４の面３６により外側が制限される。型
の内部寸法、換言すると面３６によって画定される輪郭
は、ポリマーフレームを具備するガラス２５の外部輪郭
に対応する。
【００１２】型３２は、金属、例えばアルミニウム合金
から成る。その面３５上には、その面に垂直なガラス２
５の隙間を吸収するように適合し得る弾性材料から形成
される層３７が堆設される。理解され得るように、型
は、一連の穴２４を具備し、その中には、電気的加熱要
素２３が導入される。押出ヘッド３９は、ノズル４０を
有し、その上方の境界部は、直線的である。この押出ヘ
ッドは、型の外周フランジの内面３６に沿ってガラスの
上方側にロボットにより位置決めされる。この位置決め
中に、ポリマーコード（ｐｏｌｙｍｅｒ ｃｏｒｄ）４
１が堆設される。このコード材は、外周フランジ３４の
内面３６、層３７の上面、及びガラス２５の縁面２７の
間に形成された全自由空間を占有する。更に、それは、
ガラス２５の上方側の偏平領域によってその上方部分が
制限される。セット後において、ポリマーコード４１
は、ガラスの面にしっかり付着し、その周りには、所望
のフレームが形成される。
【００１３】図３には、その型４２が外周のフランジを
有しない実施例が示されている。型は、フレーム形状の
下方部によって独占的に形成され、その上方部４３は、
基本的にガラス２５の下面に対応する。ところで、ガラ
スの隙間を吸収し得る弾性材料の層４４は、金属面４３
上に設けられる。押出ヘッド４５は、側壁４７を有する
較正ノズル４６を保有する。この壁は、所定形状を有
し、それは、ポリマーコード４８の全長に沿って、唇形
状を有する突出部又は膨出部４９を創成し得る。
【００１４】図３の場合において、それは、フレームの
外部形状を画定する所定軌道に沿い、中央制御装置によ
って制御される、ロボットによる押出ヘッドの単独の案
内である。従って、この案内は、極めて注意深く実施さ
れねばならない。図４は、その型５２が下型５３及び上
型５４という２つの部分から成るような、本発明の実施
例を示している。上型５４は、上型５４の輪郭の結果と
して唇形状の突出部又は膨出部４９が形成され得るよう
にする。これに対して、下型５３は、それが下型５３の
上面５８によって形成されるので、ガラスの面の連続を
形成する。更に、押出ヘッド５９は、押出ノズル６０を
有し、その形状は、押出されたコード５７が２つの盛り
上がり６１によって画定されるチャネルを含むように、
形成される。この輪郭の部分は、ガラスが供給され得る
ようにし、それは、金属板との結合のためのコード状の
接着剤により取り除かれ得ると共に、位置決め中にそれ
に対して付着することなくフレームに設けられるチャネ
ルを充填する。
【００１５】図４の場合において、押出ヘッド５９は、
ガラス２５の外周に沿い既定のプログラムに従ってロボ
ットにより案内され得るか、あるいは、この同じ押出ヘ
ッドは、上型５４に沿い走行し得る。後者の場合におい
て、押出ヘッドは、ロボットの『ハンド』に自由形式で
取着されるべきであり、押出ヘッドの案内は、最初の方
法と同じような精度を要求しない。
【００１６】本発明の最も進んだシステムは、図５に示
されている。ところで、型６２は、下部６３及び上部６
４という２つの部分を有するが、先のシステムと異な
り、本ケースの場合には、型６４は、ガラス２５の上方
側に延びており、エラストマーのフレームの上部を制限
するのに役立つ下部６５を有する。下型６３に関して、
ガラス２５の下面と連続する上面６８を保有する。更
に、下型６３及び上型６４は、エラストマーのフレーム
を越えて延びる、唇形状の膨出部６７の境界を形成する
ための面７１を有する。押出ノズル自体によって創成さ
れる輪郭の外面は、その内面７０であり、他方の面は、
それ自体が下型及び上型によって創成される。押出ヘッ
ド６９は、上型６４の下面６５及びガラスの間にそれが
導入され得るようにする形成された角度的折曲端部７２
を有する。この場合においては、輪郭形成されたフレー
ムの全外面が型６２の２つの部分によって創成されるこ
とを考慮すると、大きな公差で押出ヘッドを移動させ得
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本方法が実施され得るようにする設備
を示す図である。
【図２】図２は、極めて簡素な変更例の押出ヘッド及び
フランジを具えた型を示す図である。
【図３】図３は、所定の較正ノズルを具えた押出ヘッド
及びフランジを具えていない型を示す図である。
【図４】図４は、その断面が中空である、所定輪郭を形
成するためのノズルを有する、押出ヘッドを具えた２分
割型を示す図である。
【図５】図５は、特別な射出ノズルを具える、上型が閉
じられる、２分割型を示す図である。
【符号の説明】
１…押出機 ８…加熱高圧パイプ １０，３９，４５，５９，６９…加熱押出ヘッド １２…ロボット ２２，３２，４２，５２，６２…加熱型 ２５…ガラス ４１，４６，４８，５７，６０，６６…エラストマーコ
ード
フロントページの続き (72)発明者 ロルフ コッテ ドイツ連邦共和国，アルスドルフ−ベガ ウ，ピュッツブルフ−シュトラーセ 22 (72)発明者 ベルナー シーゲル ドイツ連邦共和国，ケルン−ロデンキ，ア ルントシュトラーセ ６

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ロボット（１２）によりガラス（２５）
    の外周に沿って案内され且つ加熱高圧パイプ（８）によ
    って押出機（１）から供給される加熱押出ヘッド（１
    ０；３９；４５；５９；６９）により熱可塑性エラスト
    マーの輪郭部材をガラス（２５）に具備せしめる方法に
    おいて、ガラス（２５）は、その面が加熱型（２２；３
    ２；４２；５２；６２）の面（３５；４３；５８；６
    ８）に接触するように配設され、型の面（３５；４３；
    ５８；６８）は、ガラス（２５）を越えて延び、加熱押
    出ヘッド（１０；３９；４５；５９；６９）は、型（２
    ２；３２；４２；５２；６２）の面（３５；４３；５
    ８；６８）によって制限され且つガラス（２５）の縁面
    （２７）を越えて延びるコード状の熱可塑性エラストマ
    ー（４１；４６；６０；６６）を堆設することを特徴と
    する方法。
  2. 【請求項２】 上記コード状熱可塑性エラストマーは、
    加熱型（３２；５２；６２）の面（３５；５５；７１）
    により側方に制限されることを特徴とする請求項１に記
    載の方法。
  3. 【請求項３】 上記加熱型（５２；６２）は、上型（５
    ３；６３）及び下型（５４；６４）を有することを特徴
    とする請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 側壁（４７）を有するノズル（４６）を
    具備した押出ヘッド（４５）は、エラストマーのコード
    （４８）に所定の外部形状を付与するための画定的な軌
    道に従ってロボット（１２）によりガラス（２５）の外
    周に移動されることを特徴とする請求項１に記載の方
    法。
  5. 【請求項５】 上記ガラス（２５）の隙間は、面（３
    ５；４３；５８；６８）上の配置された弾性材料から成
    る層（３７；４４）によって吸収されることを特徴とす
    る請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
  6. 【請求項６】 上記熱可塑性エラストマーは、アイソタ
    クチック ポリプロピレンのようなポリオレフィン及び
    エチレン−プロピレン−ジエン ラバーをベースとした
    エラストマーであることを特徴とする請求項１から５の
    いずれか１項に記載の方法。
  7. 【請求項７】 エラストマーのコード（４１；４８；５
    ７；６６）の堆設の前に、ガラスは、８０から１５０℃
    の温度まで上昇されることを特徴とする請求項１から６
    のいずれか１項に記載の方法。
  8. 【請求項８】 押出機（１）と、加熱高圧パイプ（８）
    と、中央制御ユニット（１５）により押出機（１）のよ
    うに制御されるロボット（１２）により案内される加熱
    押出ヘッド（１０；３９；４５；５９；６９）と、それ
    を越えて延びるその面（３５；４３；５８；６８）がガ
    ラス（２５）の下方外周面を確実に把持する加熱型（２
    ２；３２；４２；５２；６２）、とを有することを特徴
    とする請求項１から３のいずれかに記載の方法を実施す
    る装置。
  9. 【請求項９】 押出機（１）と、加熱高圧パイプ（８）
    と、中央制御ユニット（１５）により押出機（１）のよ
    うに制御されるロボット（１２）により案内される加熱
    押出ヘッド（４５）と、それを越えて延びるその面（４
    ３）がガラス（２５）の下方外周面を確実に把持する加
    熱型（４２）と、側壁（４７）を具えた押出ヘッド（４
    ５）上のノズル（４６）とを有し、押出ヘッドは、プロ
    グラムされた所定軌道に沿いロボット（１２）によって
    案内され得ることを特徴とする請求項４に記載の方法を
    実施する装置。
  10. 【請求項１０】 上記型（２２；３２；４２；５２；６
    ２）の面に置かれる弾性材料の層を有することを特徴と
    する請求項８又は９に記載の装置。
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