JPH06198700A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPH06198700A JPH06198700A JP5250718A JP25071893A JPH06198700A JP H06198700 A JPH06198700 A JP H06198700A JP 5250718 A JP5250718 A JP 5250718A JP 25071893 A JP25071893 A JP 25071893A JP H06198700 A JPH06198700 A JP H06198700A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/848—Coating a support with a magnetic layer by extrusion
-
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- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 上層が磁化可能なピグメントを含有し、一方
下層が好ましくは非磁性で、導電性を増加または光透過
度を低減する添加剤を含有することができかつ非常に薄
く塗布することができる押出塗布機を用いて湿式重ね塗
布法により２重層を製造すること。 【構成】 複数の層を積み重ねて軟質の非磁性基材にウ
エット−オン−ウエット塗布するための少なくとも２つ
のスロットダイを有し、このスロットダイの共通出口オ
リフィスの上部リップが下部リップに対して引っ込んで
おり、上端部が０．１〜５ｍｍ離れて押出機オリフィス
に向かい合っている直角平行六面体磁石が基材後方にか
つ基材に平行に配置されている構成の押出塗布機による
磁気記録媒体の製造方法であって、最上部の磁化可能層
は乾燥時の厚さが２．０μｍ以上であり、かつ隣接の下
層、好ましくは非磁性層は乾燥時の厚さが０．５μｍ以
下であることを特徴とする。
下層が好ましくは非磁性で、導電性を増加または光透過
度を低減する添加剤を含有することができかつ非常に薄
く塗布することができる押出塗布機を用いて湿式重ね塗
布法により２重層を製造すること。 【構成】 複数の層を積み重ねて軟質の非磁性基材にウ
エット−オン−ウエット塗布するための少なくとも２つ
のスロットダイを有し、このスロットダイの共通出口オ
リフィスの上部リップが下部リップに対して引っ込んで
おり、上端部が０．１〜５ｍｍ離れて押出機オリフィス
に向かい合っている直角平行六面体磁石が基材後方にか
つ基材に平行に配置されている構成の押出塗布機による
磁気記録媒体の製造方法であって、最上部の磁化可能層
は乾燥時の厚さが２．０μｍ以上であり、かつ隣接の下
層、好ましくは非磁性層は乾燥時の厚さが０．５μｍ以
下であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の層を積み重ねて
（この場合に、上層は磁性であり、かつ下層は非磁性で
あってよい）軟質の非磁性基材にウエット−オン−ウエ
ット塗布するための少なくとも２つのスロットダイを有
し、このスロットダイの共通出口オリフィスの上部リッ
プが下部リップに対して引っ込んでおり、上端部が０．
１〜５ｍｍ離れて押出機オリフィスに向かい合っている
平行六面体磁石が基材後方にかつ基材に平行に配置され
ている構成の押出塗布機による磁気記録媒体の製造方法
に関する。
（この場合に、上層は磁性であり、かつ下層は非磁性で
あってよい）軟質の非磁性基材にウエット−オン−ウエ
ット塗布するための少なくとも２つのスロットダイを有
し、このスロットダイの共通出口オリフィスの上部リッ
プが下部リップに対して引っ込んでおり、上端部が０．
１〜５ｍｍ離れて押出機オリフィスに向かい合っている
平行六面体磁石が基材後方にかつ基材に平行に配置され
ている構成の押出塗布機による磁気記録媒体の製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】２つの層を積み重ねて同時に塗布する押
出塗布機は、欧州特許第０，３９２，８１０号、独国特
許第４，０１１，２７９号並びに米国特許第４，８６
３，７９３号および第５，０７２，６８８号に既に記載
されている。この場合、２つの分散液は塗布ブロック内
で重ね合って流れ、押出機オリフィスを通過して自由に
動いている基材上に直接に、混合することなしに２重層
として出てくる。この層は基材と塗布機オリフィスとの
間の空間を満たす。ウェブの幅と長さに関しての湿潤層
厚さの不変性は計量される量と基材の動きの一様さによ
り調整される。システム関連のこれら性質の変動のため
に、湿潤層厚さに数μｍ以下の偏差を生じる。これは最
近の磁性テープに要求されるような湿潤層厚さが約１０
μｍの場合にはきわめて大きい値である。
出塗布機は、欧州特許第０，３９２，８１０号、独国特
許第４，０１１，２７９号並びに米国特許第４，８６
３，７９３号および第５，０７２，６８８号に既に記載
されている。この場合、２つの分散液は塗布ブロック内
で重ね合って流れ、押出機オリフィスを通過して自由に
動いている基材上に直接に、混合することなしに２重層
として出てくる。この層は基材と塗布機オリフィスとの
間の空間を満たす。ウェブの幅と長さに関しての湿潤層
厚さの不変性は計量される量と基材の動きの一様さによ
り調整される。システム関連のこれら性質の変動のため
に、湿潤層厚さに数μｍ以下の偏差を生じる。これは最
近の磁性テープに要求されるような湿潤層厚さが約１０
μｍの場合にはきわめて大きい値である。
【０００３】さらに、このような摩擦層システムは基材
上の固定されない粒子によって塗布欠陥を生じやすい。
また、この塗布システムはウェブの結合箇所が通過する
とき方向転換させられねばならない。
上の固定されない粒子によって塗布欠陥を生じやすい。
また、この塗布システムはウェブの結合箇所が通過する
とき方向転換させられねばならない。
【０００４】その上、このような装置は、上記の独国特
許第４，０１１，２７９号および米国特許第４，８６
３，７９３号に既に記載されるように、２重層を塗布す
るとき下層が少なくとも０．５μｍの厚さをもたねばな
らない。
許第４，０１１，２７９号および米国特許第４，８６
３，７９３号に既に記載されるように、２重層を塗布す
るとき下層が少なくとも０．５μｍの厚さをもたねばな
らない。
【０００５】それゆえに、非常に薄い非磁性の下層をも
つ磁気記録媒体の機械的性質、たとえば表面平滑性、接
着性および耐摩耗性等を改良することが緊急に必要とさ
れている。
つ磁気記録媒体の機械的性質、たとえば表面平滑性、接
着性および耐摩耗性等を改良することが緊急に必要とさ
れている。
【０００６】また、磁気テープの導電性は多くの用途に
非常に重要であることは知られている。作動中における
表面と接触要素との間の激しい摩擦は、テープの絶縁性
が非常に良好であるとき十分急速に流れ去ることができ
ない電荷を生じ、不規則な放電現象の結果として記録お
よび再生工程を妨害する。他方において、導電性の裏付
塗布が磁気層ときわめて異なる導電率を有する（約≧１
０6 Ω／□）場合は、磁気層／フィルム境界に電荷が発
生する結果としてコンデンサー効果が生じ、テープが接
触要素に粘着する傾向が大きくなって、レコーダーでの
テープの走行性に実際上逆効果をもたらす。
非常に重要であることは知られている。作動中における
表面と接触要素との間の激しい摩擦は、テープの絶縁性
が非常に良好であるとき十分急速に流れ去ることができ
ない電荷を生じ、不規則な放電現象の結果として記録お
よび再生工程を妨害する。他方において、導電性の裏付
塗布が磁気層ときわめて異なる導電率を有する（約≧１
０6 Ω／□）場合は、磁気層／フィルム境界に電荷が発
生する結果としてコンデンサー効果が生じ、テープが接
触要素に粘着する傾向が大きくなって、レコーダーでの
テープの走行性に実際上逆効果をもたらす。
【０００７】磁気層の導電率は層成分としてカーボンブ
ラックを添加することにより望む範囲（概して１０9 Ω
／□）にすることができる。しかしながら、十分な導電
率を得るためにはカーボンブラックを５〜１０％濃度で
加えねばならない。これは有効な強磁性材料の希釈を意
味し、記憶性能に逆の効果をもたらす。
ラックを添加することにより望む範囲（概して１０9 Ω
／□）にすることができる。しかしながら、十分な導電
率を得るためにはカーボンブラックを５〜１０％濃度で
加えねばならない。これは有効な強磁性材料の希釈を意
味し、記憶性能に逆の効果をもたらす。
【０００８】磁気層の導電率を調整するもう一つの方法
は、フィルムと磁気層の間にカーボンブラック含有の導
電性中間層を導入することである。これは２つの方法で
行うことができる。 １．カーボンブラック層を初めに流延し、磁気層を乾燥
カーボンブラック層に塗布する。これは２つの別々の作
業を必要とするので非経済的である。 ２．両方の層を湿潤状態において積み重ねて連続して流
延する。この場合、カーボンブラックの粒子サイズが小
さいので、上面磁気層のピグメント構造の穴へ移行す
る。そして、これは乾燥前に生じる。一定の生産を許さ
ない調整不可能な状態が発生する。
は、フィルムと磁気層の間にカーボンブラック含有の導
電性中間層を導入することである。これは２つの方法で
行うことができる。 １．カーボンブラック層を初めに流延し、磁気層を乾燥
カーボンブラック層に塗布する。これは２つの別々の作
業を必要とするので非経済的である。 ２．両方の層を湿潤状態において積み重ねて連続して流
延する。この場合、カーボンブラックの粒子サイズが小
さいので、上面磁気層のピグメント構造の穴へ移行す
る。そして、これは乾燥前に生じる。一定の生産を許さ
ない調整不可能な状態が発生する。
【０００９】本発明の目的は、一工程で製造でき、かつ
記憶性能の損傷を受けない導電性磁気記録媒体を製造す
ることである。
記憶性能の損傷を受けない導電性磁気記録媒体を製造す
ることである。
【００１０】同じ目的が、光透明度を低減する層添加剤
を導入するために達成されうることである。
を導入するために達成されうることである。
【００１１】さらに、独国特許第１，９０７，２１２号
には、基材を押出機オリフィスから約１ｍｍの間隔で磁
石の極の上を案内することによってフィルムの変化する
接触圧効果を回避する押出塗布法が記載されている。押
出機オリフィスから流出する磁性分散液はフィルムウェ
ブのすぐ後方に位置する磁石端部の作用により基材方向
へ引き寄せられる。この場合に、幅についての厚さの均
一さは、変動する計量される量の不変性に依存する。精
密計量ポンプを用いるときは、ウェブ幅で送られる量の
不変性が問題となる。さらにまた、上記装置の場合には
単一層を塗布することだけが可能である。
には、基材を押出機オリフィスから約１ｍｍの間隔で磁
石の極の上を案内することによってフィルムの変化する
接触圧効果を回避する押出塗布法が記載されている。押
出機オリフィスから流出する磁性分散液はフィルムウェ
ブのすぐ後方に位置する磁石端部の作用により基材方向
へ引き寄せられる。この場合に、幅についての厚さの均
一さは、変動する計量される量の不変性に依存する。精
密計量ポンプを用いるときは、ウェブ幅で送られる量の
不変性が問題となる。さらにまた、上記装置の場合には
単一層を塗布することだけが可能である。
【００１２】独国出願Ｐ４２２６１３９号には、少なく
とも２つのスロットダイおよび共通の出口オリフィスを
有する押出塗布機が記載され、出口オリフィスの上部リ
ップは下部リップに対して０．５〜１．５ｍｍだけ引っ
込められ、出口オリフィスは磁石の端部から好ましくは
１〜１．５ｍｍ離れており、かつ磁場の場勾配は押出機
スロットに合わせられ、塗布基材の走行方向における磁
石の磁界強度は決められた値をとる。
とも２つのスロットダイおよび共通の出口オリフィスを
有する押出塗布機が記載され、出口オリフィスの上部リ
ップは下部リップに対して０．５〜１．５ｍｍだけ引っ
込められ、出口オリフィスは磁石の端部から好ましくは
１〜１．５ｍｍ離れており、かつ磁場の場勾配は押出機
スロットに合わせられ、塗布基材の走行方向における磁
石の磁界強度は決められた値をとる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上層
が磁化可能なピグメントを含有し、一方下層が好ましく
は非磁性で、導電性を増加または光透過度を低減する添
加剤を含有することができかつ非常に薄く塗布すること
ができる押出塗布機を用いてウエット−オン−ウエット
重ね塗布法により２重層を製造し、従来技術の問題点を
回避することである。
が磁化可能なピグメントを含有し、一方下層が好ましく
は非磁性で、導電性を増加または光透過度を低減する添
加剤を含有することができかつ非常に薄く塗布すること
ができる押出塗布機を用いてウエット−オン−ウエット
重ね塗布法により２重層を製造し、従来技術の問題点を
回避することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】我々は、驚くべきこと
に、塗布磁石が磁化可能な層と同時にこのような小さい
層厚さの非磁性の下層を、塗布上の問題を生じることな
しに、基材上にもたらすことが予期されなかったにもか
かわらず、独国出願Ｐ４２２６１３９号にしたがい押出
塗布機によって上記の目的が達成されることを見出し
た。
に、塗布磁石が磁化可能な層と同時にこのような小さい
層厚さの非磁性の下層を、塗布上の問題を生じることな
しに、基材上にもたらすことが予期されなかったにもか
かわらず、独国出願Ｐ４２２６１３９号にしたがい押出
塗布機によって上記の目的が達成されることを見出し
た。
【００１５】押出塗布装置は、既に繰り返し記した独国
出願Ｐ４２２６１３９号（同じ譲受人により１９９３年
７月２９日に出願された同時係属ＰＣＴ特許出願Ｎｏ．
ＰＣＴ／ＥＰ９３／０２０１７号に相当する）に詳細に
記載されているので、さらに解説する必要はない。次の
実施例により新規製造方法を説明するが、本発明はこれ
らにより限定されない。
出願Ｐ４２２６１３９号（同じ譲受人により１９９３年
７月２９日に出願された同時係属ＰＣＴ特許出願Ｎｏ．
ＰＣＴ／ＥＰ９３／０２０１７号に相当する）に詳細に
記載されているので、さらに解説する必要はない。次の
実施例により新規製造方法を説明するが、本発明はこれ
らにより限定されない。
【００１６】原則として、磁性ピグメントを含有する上
層または非磁性の下層の組成について制限はない。
層または非磁性の下層の組成について制限はない。
【００１７】従来技術において開示される磁性ピグメン
ト、たとえば酸化鉄、Ｃｏドープ酸化鉄、金属ピグメン
トおよび合金、二酸化クロム等を用いることができ、か
つ慣用の重合体結合剤または結合剤混合物および他の添
加剤、たとえば分散剤、非磁性ピグメント、潤滑剤、硬
化剤および湿潤剤を用いることができる。
ト、たとえば酸化鉄、Ｃｏドープ酸化鉄、金属ピグメン
トおよび合金、二酸化クロム等を用いることができ、か
つ慣用の重合体結合剤または結合剤混合物および他の添
加剤、たとえば分散剤、非磁性ピグメント、潤滑剤、硬
化剤および湿潤剤を用いることができる。
【００１８】さらに、下層は慣用の結合剤、たとえばポ
リエステル、ポリエステルウレタン、ポリウレタン、塩
化ビニリデン／アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル
／酢酸ビニル共重合体等を含有することができる。それ
はまた、接着促進剤の働きをする。適当な非磁性充填剤
は、導電性カーボンブラック、カーボンブラックピグメ
ントまたはヒドロキノン、αＦｅ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，Ｓ
ｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 および他の慣用のピグメントまたは
艶消剤である。これらの例は米国特許第４，８６３，７
９３に記載されている。
リエステル、ポリエステルウレタン、ポリウレタン、塩
化ビニリデン／アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル
／酢酸ビニル共重合体等を含有することができる。それ
はまた、接着促進剤の働きをする。適当な非磁性充填剤
は、導電性カーボンブラック、カーボンブラックピグメ
ントまたはヒドロキノン、αＦｅ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，Ｓ
ｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 および他の慣用のピグメントまたは
艶消剤である。これらの例は米国特許第４，８６３，７
９３に記載されている。
【００１９】しかしながら、下層も、本発明の目的を達
成するために、上記のような磁化可能なピグメントを含
有することができる。
成するために、上記のような磁化可能なピグメントを含
有することができる。
【００２０】上層は、有利には、カーボンブラックまた
は他の上述の添加剤を用いずに塗布されて、高い充填密
度と良好な記憶性能が得られる。
は他の上述の添加剤を用いずに塗布されて、高い充填密
度と良好な記憶性能が得られる。
【００２１】
実施例１ 上層の組成（ＵＬ） 重量部 γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、I ＨC ２７．２ ＫＡ／ｍ、ＢＥＴ値＝１７ｍ2 ／ｇ １００ ポリエステルポリウレタン ２４ セルロース誘導体 ２．７ 分散剤 １．４ カーボンブラック、粒子サイズ２０ｎｍ、ＢＥＴ１２０ｍ2 ／ｇ ３．６ ＳｉＯ2 、ＢＥＴ６５０ｍ2 ／ｇ １ 潤滑剤 ０．６ 溶媒：テトラヒドロフラン ２６０ 分散液の粘度は２，０００ｍＰａ．ｓ．であった。
【００２２】 下層の組成（ＬＬ） 重量部 塩化ビニリデン／アクリロニトリル共重合体 ２５ 溶媒：テトラヒドロフラン ７５ 結合剤溶液の粘度は６００ｍＰａ．ｓ．であった。
【００２３】２つの組成物を、独国出願Ｐ４２２６１３
９号に記載される押出塗布装置を用いて２つのスロット
ダイから８０ｍ／分の流速で６５０ｍｍ幅にして３０μ
ｍ厚さのポリエチレンテレテレフタラート基材上に流延
し、層を乾燥し次いで慣用のカレンダー装置で圧延す
る。乾燥時の上層厚さは１６μｍ、かつ乾燥時の下層厚
さは０．２５μｍであった。
９号に記載される押出塗布装置を用いて２つのスロット
ダイから８０ｍ／分の流速で６５０ｍｍ幅にして３０μ
ｍ厚さのポリエチレンテレテレフタラート基材上に流延
し、層を乾燥し次いで慣用のカレンダー装置で圧延す
る。乾燥時の上層厚さは１６μｍ、かつ乾燥時の下層厚
さは０．２５μｍであった。
【００２４】次いで、得られた磁気記録媒体を１／４イ
ンチ幅で縦方向に切り離し、通常の音響電気試験および
機械的試験に供した。
ンチ幅で縦方向に切り離し、通常の音響電気試験および
機械的試験に供した。
【００２５】この目的にため、１／４インチ幅の試験テ
ープを巻回テーブルに８ｍ／秒の急速巻き付け方式で巻
く。自由なテープ端は巻回装置のテープ案内部に衝突す
る。
ープを巻回テーブルに８ｍ／秒の急速巻き付け方式で巻
く。自由なテープ端は巻回装置のテープ案内部に衝突す
る。
【００２６】テープ端でフレーク状に離れる磁気層の区
域を定性的尺度を用いて評価する。甚だしいフレーク化
は磁気層の基材への接着力の減少を示す。
域を定性的尺度を用いて評価する。甚だしいフレーク化
は磁気層の基材への接着力の減少を示す。
【００２７】等級 ０：フレーク化なし １：顕微鏡下でのみ見えるフレーク化 ２：２〜３ｍｍ2 のフレーク化 ３：２０〜３０ｍｍ2 のフレーク化 ４：３０ｍｍ2 を超えるフレーク化 新規組成を有する２重層は上記の激しい動作試験におい
て等級１であったのに対して、下層なしの上層は等級４
であった。
て等級１であったのに対して、下層なしの上層は等級４
であった。
【００２８】実施例２ 上層の組成（ＵＬ）は実施例１と同じであるが、下層
（ＬＬ）は次の組成とした。
（ＬＬ）は次の組成とした。
【００２９】 結合剤溶液の粘度は５００ｍＰａ．ｓ．であった。
【００３０】２重層を、実施例１と同様に２重押出しに
より６０ｍ／分の速度で流延した。上層の厚さは１６μ
ｍ、下層の厚さは０．４５μｍであった。
より６０ｍ／分の速度で流延した。上層の厚さは１６μ
ｍ、下層の厚さは０．４５μｍであった。
【００３１】２重層は層接着力が９３ｃＮ／ｍｍテープ
幅であったが、一方下層なしの上層は層接着力が６１ｃ
Ｎ／ｍｍであった。層接着力は自己接着性テープを、そ
れぞれの場合において、上層に貼り付け、次いでそれを
一定の速度で剥離して測定した。剥離するのに要する力
が層接着力の大きさである。
幅であったが、一方下層なしの上層は層接着力が６１ｃ
Ｎ／ｍｍであった。層接着力は自己接着性テープを、そ
れぞれの場合において、上層に貼り付け、次いでそれを
一定の速度で剥離して測定した。剥離するのに要する力
が層接着力の大きさである。
【００３２】実施例３ 上層の組成（ＵＬ）は実施例１と同じであるが、下層
（ＬＬ）は次の組成とした。
（ＬＬ）は次の組成とした。
【００３３】 重量部 ポリエステルポリウレタン １５０ カーボンブラック（平均粒子サイズ２０ｎｍ、 ＢＥＴ１２０ｍ2 ／ｇ） ６０ テトラヒドロフラン ８７０ シクロヘキサノン １５５ カーボンブラック分散液の粘度は６００ｍＰａ．ｓ．で
あった。
あった。
【００３４】２重層を、実施例１と同様に６０ｍ／分の
速度で流延した。上層の厚さは１６μｍ、下層の厚さは
０．４５μｍおよび０．３μｍであった。
速度で流延した。上層の厚さは１６μｍ、下層の厚さは
０．４５μｍおよび０．３μｍであった。
【００３５】次の結果を得た。
【００３６】 構造 層抵抗 ａ）ＵＬ１６μｍ、ＬＬなし ５ｘ１０9 Ω／□ ｂ）ＵＬ１６μｍ、ＬＬ０．４５μｍ １ｘ１０7 Ω／□ ｃ）ＵＬ１６μｍ、ＬＬ０．３μｍ １ｘ１０9 Ω／□ 磁性ピグメントを含有する上層にカーボンブラックを加
えることを必要とせず、０．３μｍの厚さだけの下層を
有することによってさえ、層抵抗のかなりの減少が得ら
れた。
えることを必要とせず、０．３μｍの厚さだけの下層を
有することによってさえ、層抵抗のかなりの減少が得ら
れた。
【００３７】実施例４ 上層の組成（ＵＬ） 重量部 γ−Ｆｅ2 Ｏ3 （I ＨC ２７．２ ＫＡ／ｍ、ＢＥＴ２０ｍ2 ／ｇ） １００ ポリエステルウレタン １１ ビニル共重合体（ＶＡＧＨ） ９ 分散剤 ２．５ 潤滑剤 １ テトラヒドロフラン １８０ ジイソシアナート架橋剤 １ 分散液の粘度は２，５００ｍＰａ．ｓ．であった。
【００３８】 下層の組成（ＬＬ） 重量部 ポリエステルウレタン ９７ 二酸化チタン（ＢＥＴ１０ｍ2 ／ｇ） ２２５ テトラヒドロフラン ６４２ 分散液の粘度は５９０ｍＰａ．ｓ．であった。
【００３９】前記の実施例におけるように、２重層は２
重押出しにより１００ｍ／分の速度で１２μｍ厚さのポ
リエチレンテレフタラート基材上に流延した。上層の厚
さは５μｍ、下層の厚さは０．４５μｍおよび０．２５
μｍであった。
重押出しにより１００ｍ／分の速度で１２μｍ厚さのポ
リエチレンテレフタラート基材上に流延した。上層の厚
さは５μｍ、下層の厚さは０．４５μｍおよび０．２５
μｍであった。
【００４０】下表に示すように、上部磁気層の表面性状
［最高押出量で短波長（１０ＫＨｚ）において測定され
た］は下層により改良される。
［最高押出量で短波長（１０ＫＨｚ）において測定され
た］は下層により改良される。
【００４１】 層厚さ 層接着力（等級） ＵＬ ＬＬ ＳＯＬ10KHz ５μｍ − −８ ｄＢ ４ ５μｍ ０．２５μｍ −７．３ ｄＢ ２ ５μｍ ０．４５μｍ −７ ｄＢ ２ 実施例５ 上層の組成（ＵＬ） 重量部 Ｃｏドープ鉄粉末 ６５ （I ＨC １２５ ＫＡ／ｍ、ＢＥＴ５８ｍ2 ／ｇ） 塩化ビニル共重合体 ９ ポリカーボナートポリウレタン ９ カルボン酸含有ポリアルキレンオキシドアクリラート ４ α−Ａｌ2 Ｏ3 ７ 潤滑剤 ２ 分散剤 ２ ジイソシアナート ２ テトラヒドロフラン ２２０ 分散液の粘度は２，５００ｍＰａ．ｓ．であった。
【００４２】 下層の組成（ＬＬ） 重量部 カーボンブラック（ＢＥＴ２６５ｍ2 ／ｇ、 ３０ 平均粒子サイズ１８ｎｍ） 塩化ビニリデン共重合体 ２７ ポリエステルウレタン ２３ シリカ（ＢＥＴ２００ｍ2 ／ｇ、 ８ 平均粒子サイズ４０ｎｍ） 分散剤 １ 潤滑剤 １ ジイソシアナート １０ テトラヒドロフラン ２５０ 分散液の粘度は２００ｍＰａ．ｓ．であった。
【００４３】前記の実施例におけるように、２重層を２
重押出しにより１００ｍ／分の速度で７μｍ厚さのポリ
エチレンテレフタラート基材上に塗布した。上層の厚さ
は３．０μｍ、下層の厚さは０．４μｍであった。
重押出しにより１００ｍ／分の速度で７μｍ厚さのポリ
エチレンテレフタラート基材上に塗布した。上層の厚さ
は３．０μｍ、下層の厚さは０．４μｍであった。
【００４４】得られた磁気記録媒体を８ｍｍ幅に切り離
し、次いで８ｍｍビデオテープの通常試験に供した。
し、次いで８ｍｍビデオテープの通常試験に供した。
【００４５】比較例６ 下層および上層を２段階で塗布した以外は、実施例５と
同様に実施した。上層は既に乾燥された下層上に流延さ
れた。
同様に実施した。上層は既に乾燥された下層上に流延さ
れた。
【００４６】比較例７ 下層を省いた以外は実施例５と同様に実施した。
【００４７】次の結果を得た。
【００４８】 表面抵抗 輝度Ｓ／Ｎ ドロップアウト （Ω／□） （ｄＢ） （ｍｉｎ-1） 実施例５ １０4 ＋１．０ １５ 比較例６ １０5 −１．２ ２０ 比較例７ １０10 −０．８ ４０
フロントページの続き (72)発明者 ゲールハルト、ヒュブラー ドイツ連邦共和国、8000、ミュンヒェン、 70、ハインリッヒ−シュティーグリッツ− ケーレ、23 (72)発明者 ヴォルフ−ディーター、シュレーアー ドイツ連邦共和国、4504、ホルツハウゼ ン、アルベルト−シュヴァイツァー−シュ トラーセ、38 (72)発明者 ラインハルト、クレチュマー ドイツ連邦共和国、8910、ランツベルク、 ヴァレンティン−キンドリン−シュトラー セ、12 (72)発明者 ヨーゼフ、シェルブレ ドイツ連邦共和国、8000、ミュンヒェン、 70、リーゼル−ベックマン−シュトラー セ、11
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の層を積み重ねて軟質の非磁性基材
にウエット−オン−ウエット塗布するための少なくとも
２つのスロットダイを有し、このスロットダイの共通出
口オリフィスの上部リップが下部リップに対して引っ込
んでおり、上端部が０．１〜５ｍｍ離れて押出機オリフ
ィスに向かい合っている直角平行六面体磁石が基材後方
にかつ基材に平行に配置されている構成の押出塗布機に
よる磁気記録媒体の製造方法であって、最上部の磁化可
能層は乾燥時の厚さが２．０μｍ以上であり、かつ隣接
の下層、好ましくは非磁性層は乾燥時の厚さが０．５μ
ｍ以下であることを特徴とする製造方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の磁気記録媒体の製造方
法において、上層の粘度が５００〜５０００ｍＰａ．
ｓ．であり、かつ下層の粘度が５０〜２０００ｍＰａ．
ｓ．であることを特徴とする製造方法。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の磁気記録媒体
の製造方法において、下層が導電率増加性または透明度
低減性添加剤を含有することを特徴とする製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4234608A DE4234608C2 (de) | 1992-08-07 | 1992-10-14 | Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers |
| DE4234608.8 | 1992-10-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198700A true JPH06198700A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=6470429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5250718A Pending JPH06198700A (ja) | 1992-10-14 | 1993-10-06 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5422137A (ja) |
| JP (1) | JPH06198700A (ja) |
| DE (1) | DE4234608C2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19504930A1 (de) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | Basf Magnetics Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers |
| JPH09141172A (ja) * | 1995-11-21 | 1997-06-03 | Sony Corp | 塗布装置 |
| WO2002024340A1 (en) | 2000-09-22 | 2002-03-28 | Regents Of The University Of Minnesota | Applicator device |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1907212B2 (de) * | 1969-02-13 | 1975-11-06 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum Auftragen magnetisierbarer bindemittelhaltiger Schichten auf eine Trägerfolie mit einem ExtrudergieBer |
| DE2053194A1 (de) * | 1969-02-13 | 1972-05-04 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum Auftragen magnetisierbarer, bindemittelhaltiger Schichten auf eine Trägerfolie |
| BE795896A (fr) * | 1972-02-24 | 1973-08-23 | Eastman Kodak Co | Materiau pour l'enregistrement magnetique a plusieurs couches et son procede de preparation |
| DE2936035C2 (de) * | 1979-09-06 | 1981-09-24 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum Auftragen von magnetischen, bindemittelhaltigen Dispersionen auf flexible Schichtträger |
| DE3442393A1 (de) * | 1984-11-20 | 1986-05-22 | Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH, 6780 Pirmasens | Extrusionsduese |
| DD292757A5 (de) * | 1985-11-19 | 1991-08-08 | Wolfen Filmfab Veb | Verfahren und vorrichtung zum auftragen magnetisierbarer bindemittelhaltiger schichten |
| JPH0693297B2 (ja) * | 1987-01-30 | 1994-11-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPH0649171B2 (ja) * | 1988-07-04 | 1994-06-29 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
| JP2714850B2 (ja) * | 1989-04-07 | 1998-02-16 | コニカ株式会社 | 塗布装置および重層塗布方法 |
| JP2893269B2 (ja) * | 1989-04-11 | 1999-05-17 | コニカ株式会社 | 磁気記録媒体 |
| EP0431630B1 (en) * | 1989-12-06 | 1995-09-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Process for producing multi-layered magnetic recording media |
| JP2601365B2 (ja) * | 1990-04-13 | 1997-04-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
| JPH0822414B2 (ja) * | 1990-05-18 | 1996-03-06 | 松下電器産業株式会社 | 塗布装置 |
| JPH07114998B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1995-12-13 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録媒体の塗布方法 |
| DE4035476C2 (de) * | 1990-11-08 | 1996-10-17 | Troester Maschf Paul | Extruder-Kalander-Kombination |
| DE4226139A1 (de) * | 1992-08-07 | 1994-02-10 | Basf Magnetics Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers |
-
1992
- 1992-10-14 DE DE4234608A patent/DE4234608C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-06 JP JP5250718A patent/JPH06198700A/ja active Pending
- 1993-10-13 US US08/135,405 patent/US5422137A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4234608A1 (de) | 1994-04-21 |
| DE4234608C2 (de) | 1997-08-07 |
| US5422137A (en) | 1995-06-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040318 |