JPH061986Y2 - コンクリ−ト型枠の補強用リブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はコンクリート型枠の補強用リブに関するもの
である。

［従来の技術］ 住宅基礎コンクリートを成型する従来のコンクリート型
枠１を第１図に従って説明すると、鋼板からなり平面状
のコンクリート成型面２ａを有する型枠本体２の上縁及
び下縁には補強枠３がコンクリート成型面２ａと反対側
方向へ折曲形成されている。その補強枠３側面において
型枠本体２の両側には縦方向に延びる角パイプ状の一対
の連結部材４がそれぞれ溶着固定され、その連結部材４
には連結孔５が透設されている。又、一方の連結部材４
と対向して型枠本体２には補強用リブ材としてのガイド
板６が溶着固定され、そのガイド板６には前記連結孔５
と対応するガイド孔７が透設されている。連結孔５及び
ガイド孔７内には連結棒８ａが回動及び横方向の移動可
能に挿通され、その連結棒８ａにはＵ形の挾持部８ｂが
止着されており、連結棒８ａと挾持部８ｂとで連結ピン
８が形成される。なお、型枠本体２の裏面には３枚の補
強用リブ９が溶着固定されている。

そして、従来の補強用リブ材としてのガイド板６は、第
２図及び第３図に示すように、直線状の両側縁を備えた
長尺状の鋼板を断面ほぼＬ形に折曲して、型枠本体２に
固定するための固定部１０と、連結ピン８を支持するた
めのガイド部１１とを形成し、固定部１０にはスポット
溶接用の突起１２を外方へ打出し形成するとともに、ガ
イド部１１にはガイド孔７を透設していた。また、補強
用リブ９は断面Ｚ形に折曲形成されていた。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、上記従来の補強用リブにおいては直線状の両
側縁を備えた長尺状の鋼板を単にＺ形に折り曲げただけ
の構成であり、材料の節減及び強度の維持に関して何ら
工夫がなされておらず、製造コストが高くつくという問
題点がった。

この考案の目的は、強度を維持しつつ軽量化及び材料の
節減を図ることができるコンクリート型枠の補強用リブ
を提供することにある。

考案の構成 ［問題点を解決するための手段］ この考案は上記目的を達成するため、鋼板を折曲げして
形成された一側を型枠本体に対して固着するコンクリー
ト型枠の補強用リブにおいて、鋼板の一側縁より凹状の
切込みを形成し、これと対応する位置の他側縁において
前記切込みと同一形状の凸状をなす膨らみを形成すると
ともに、切込み内側縁と前記他側縁との間において前記
鋼板を折曲げて断面Ｚ形に形成してなるものである。

［実施例］ 以下、この考案を具体化した一実施例を第４〜１４図に
従って説明する。

第４図〜第６図は補強用リブ材としてのガイド板２１を
示し、縦長（長尺状）の長方形状の鋼等の金属からなる
板材を縦方向（長手方向）の折曲部としての折曲線ａ−
ａにて断面ほぼＬ形に折曲して、ほぼ相直交する固定部
２２とガイド部２３とが形成されている。このガイド部
２３の幅は固定部２２の幅のほぼ２倍の長さとなってお
り、固定部２２にはスポット溶接用の突起２４が打出し
形成されるとともに、ガイド部２３にはガイド孔２５が
透設されている。前記ガイド孔２５の内周面には一対の
溝２６（１個でもよい）が凹設されている。又、前記折
曲線ａ−ａとガイド孔２５との間においてガイド部２３
には縦方向に延びる補強突部２７が打出し形成されてい
る。

補強突部２７に対応する位置において、前記固定部２２
にはその側縁から折曲線ａ−ａに至る切込み２８が入れ
られ、機械的強度を維持しながらガイド板２１の軽量化
及び材料の節減を図っている。従って、この切込み２８
により突部２２ａが形成されている。

又、ガイド孔２５と補強突部２７の周囲を残すように、
ガイド部２３にはその側縁から中間部まで切込み２９が
入れられ、ガイド板２１の軽量化及び材料の節減を図っ
ている。従って、この切込み２９により膨らみとしての
突部２３ａが形成されている。なお、切込み２９はガイ
ド板２１の強度を維持するために折曲線ａ−ａに至らな
いように形成する必要がある。

さて、以上の様に構成された補強用リブ材としてのガイ
ド板２１は次の様に製作される。第７図に示す様に、平
板状の鋼板５０を、切込み２８，２９及び突部２２ａ，
２３ａが形成されるように裁断線ｂ−ｂに沿って順次裁
断する。次に、ガイド孔２５及び一対の溝２６を穿設
し、折曲線ａ−ａに沿って折曲するとともに、補強突部
２７及び突起２４を形成する。

又、コンクリート型枠に使用される補強用リブ３６を第
１５〜１６図に従って説明する。

第１５図は補強用リブ３６を示し、第１６図に示すよう
に縦長（長尺状）の長方形状の鋼等の金属からなる平板
状の鋼板５０を縦方向（長手方向）の折曲部としての折
曲線ａ−ａ，ｃ−ｃにて断面ほぼＺ型に折曲げ形成され
ている。固定部３６ａにはスポット熔接用の突起３６ａ
がガイド板２１と同様の位置に打ち出し形成されてい
る。前記固定部３６ａにはその側縁から折曲線ｃ−ｃの
近傍に迄凹状の切込み３７が形成され、固定部３６ａと
反対側に位置する他側部には前記切込み３７と対応する
突部３９により側縁から折曲線ａ−ａの近傍に迄切込み
４０が形成されている。

従って、この実施例では前記ガイド板２１及び補強用リ
ブ３６は、切込み２８，３７の内周縁と突部２３ａ，３
９の外周縁とが同一形状をなし、又、切込み２９，４０
の内周縁と突部２２ａ，３８の外周縁とは同一形状をな
し、材料に無駄が生じない。

しかも、両部材２１，３６は強度を保持しつつ軽量化及
び材料の軽減が図られている。

又、この実施例では切込み２８，２９によってガイド部
２３が変形し易くなる分は補強突部２７によって補強さ
れているため、ガイド孔２５及びその周辺部分の変形及
び位置の変化を、板厚を増加することなく防止すること
ができる。又、補強突部２７は前述した様に打出し形成
されているため、補強突部２７により重量が増加するこ
とはない。

なお、板厚を薄くしても、補強突部２７を設けたことに
より、ガイド孔２５とその周辺部分の変形を防止しなが
ら軽量化及び材料の節減を図ることができる。また、従
来と同じ板厚であれば補強用リブ材としてのガイド板２
１の重量はそのままでガイド孔２５とその周辺部分の変
形を防止する効果が向上する。

次に、この実施例の補強用リブ材としてのガイド板２１
及び補強用リブ３６をコンクリート型枠３０に使用した
例を第８図〜第１４図に従って説明する。

鋼板からなり平面状のコンクリート成型面３１ａを有す
る型枠本体３１の上縁及び下縁には補強枠３２がコンク
リート成型面３１ａと反対側方向へ折曲形成されてい
る。その補強枠３２側面において型枠本体３１の両側に
は縦方向に延びる角パイプ状の一対の連結部材３３が溶
着固定され、その連結部材３３には連結孔３４が透設さ
れている。又、一方の連結部材３３と対向して型枠本体
３１にはこの実施例の補強用リブ材としてのガイド板２
１が固定部２２の突起２４においてスポット溶接され、
そのガイド孔２５が前記連結孔３４と対応する。連結孔
３４及びガイド孔２５内には連結棒３５ａが回動及び横
方向の移動可能に挿通支持され、その連結棒３５ａには
Ｕ形の挾持部３５ｂが止着されている。又、連結棒３５
ａには前記ガイド孔２５の溝２６を通過可能に突起３５
ｃが設けられ、連結棒３５ａと挾持部３５ｂと突起３５
ｃとで連結ピン３５が形成されている。なお、型枠本体
３の裏面には３枚の補強用リブ３６が溶接固定されてい
る。

さて、２枚のコンクリート型枠３０を隣接して連結する
には、第１０図に示すように、互いに連結部材３３を接
合させ、連結孔３４内に連結棒３５ａを挿通し、挾持部
３５ｂにより両連結部材３３を挾持する。又、挾持部３
５ｂが連結部材３３から外れるように連結ピン３５を第
１１図において時間方向へ回動後、第１２図に示すよう
に、連結棒３５ａを右方へ移動させれば両連結部材３３
の挾持状態が解除される。この場合、突起３５ｃとガイ
ド板２１との当接により連結棒３５ａが連結孔３４内か
ら外れることはない。

さらに、第１３図に示すように、挾持部３５ｂを上方へ
持ち上げるように連結ピン３５を上方へ回動させ、突起
３５ｃをガイド孔２５の溝２６と対応する位置に配置し
た状態で、第１４図に示すように、連結ピン３５を右方
へ移動させれば突起３５ｃが溝２６内を通過して、連結
棒３５ａが連結孔３４内から外れる。そして、そのまま
の状態から連結ピン３５を左方手前へ移動させれば、こ
の連結ピン３５をコンクリート型枠３０から離脱させる
ことができる。この場合、第１１，１３図に示すように
連結棒３５ａの径よりガイド孔２５の径は余裕を持たせ
て大きくしてあるので問題はない。又、前述したと逆の
順序にて連結ピン３５をコンクリート型枠３０に取付け
ることができる。従って、損傷した連結ピン３５の交換
が可能である。

以上の様にして使用される補強用リブ材としてのガイド
板２１には連結ピン３５の操作により変形力が加わる。
又、周知のようにコンクリート打設時にはコンクリート
圧力がコンクリート成型面３１ａに加わるが、それによ
ってもガイド板２１に変形力が加わる。しかしながら、
ガイド板２１に補強突部２７を設けたことにより、ガイ
ド板２１は変形しにくくなる。従って、コンクリート型
枠３０の寿命が長くなる。

なお、補強突部２７は、補強用リブ材としてのガイド板
２１の折曲線ａ−ａとガイド孔２５との中間部に設ける
のが最も効果があると考えられるが、ガイド板２１のい
ずれの箇所であってもガイド孔２５の変形を防止する効
果は生じるはずである。又、短い補強突部２７を断続的
に複数個並べて設けてもよい。

また、補強用リブ３６はその一側部に側縁より凹状の切
込み３７が形成され、他側部には前記切込み３７と対応
する突部３９により側縁から切込み４０が形成されてい
るので、強度を維持しつつ軽量化及び材料の節減を図る
ことができる。

（考案の効果） 以上詳述したように、この考案は、特に、鋼板の一側縁
より凹状の切込みを形成し、これと対応する位置の他側
縁において前記切込みと同一形状の凸状をなす膨らみを
形成するとともに、切込み内側縁と前記他側縁との間に
おいて前記鋼板を折曲げて断面Ｚ形に形成したことによ
り、補強用リブの強度を維持しつつ軽量化及び材料の節
減を図り、製造コストを低減できるという優れた効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来例を示し、第１図はコンクリート
型枠の斜視図、第２図は補強用リブ材としてのガイド板
を示す斜視図、第３図は第２図の３−３線における断面
図である。第４図〜第１４図はこの考案を具体化した一
実施例を示し、第４図は補強用リブとしてのガイド板を
示す斜視図、第５図は第４図の５−５線における断面
図、第６図は第４図の６−６線における断面図、第７図
はガイド板の製作方法を示す平面図、第８図はコンクリ
ート型枠を示す斜視図、第９図はコンクリート型枠を示
す正面図、第１０図はガイド板と連結ピンの作用を示す
部分正面図、第１１図は同じく部分側面図、第１２図は
同じく部分正面図、第１３図は同じく部分側面図、第１
４図は同じく部分正面図、第１５図は補強用リブの斜視
図、第１６図は補強用リブの製作方法を示す平面図であ
る。 補強用リブ材としてのガイド板２１、固定部２２、ガイ
ド部２３、膨らみとしての突部２３ａ，３８，３９、補
強突部２７、切込み２８，３７，４０、鋼板５０。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鋼板を折曲げして形成された一側を型枠本
   体に対して固着するコンクリート型枠の補強用リブにお
   いて、 鋼板（５０）の一側縁より凹状の切込み（３７）を形成
   し、これと対応する位置の他側縁において前記切込み
   （３７）と同一形状の凸状をなす膨らみ（３９）を形成
   するとともに、切込み（３７）内側縁と前記他側縁との
   間において前記鋼板（５０）を折曲げて断面Ｚ形に形成
   したことを特徴とするコンクリート型枠の補強用リブ。