JPH06186854A - 現像装置 - Google Patents
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- JPH06186854A JPH06186854A JP4340228A JP34022892A JPH06186854A JP H06186854 A JPH06186854 A JP H06186854A JP 4340228 A JP4340228 A JP 4340228A JP 34022892 A JP34022892 A JP 34022892A JP H06186854 A JPH06186854 A JP H06186854A
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Abstract
フトに掻くようにした上で、トナーセンサによるトナー
残量検出を安定的に行うことを可能とする。 【構成】トナーホッパ41内で回転動作し、トナーホッ
パ41に貯留されたトナーを撹拌するとともに現像ロー
ラの近傍に供給するアジテータ51に、アジテータ51
のうちのトナーセンサ50上を通過する位置の近傍の所
定位置を挟んでその両側で互いに巻き方向が異なるコイ
ルスプリング1,2を巻き付ける。
Description
リンタなどの電子写真記録装置に用いられ、電子写真プ
ロセス中の現像プロセスを実行する現像装置に関する。
像装置の構成例を示す図である。この現像装置は、トナ
ーホッパ41、トナーパック42、供給ローラ43、現
像ローラ44、現像ブレード45、支持棒46、板ばね
47、支持体48、補強板49アジテータ50およびト
ナーセンサ51からなる。
面を開口した中空の容器であり、内部にトナーTを貯留
する。このトナーホッパ41の上部の開口部にはトナー
パック42が装着されている。トナーパック42は一面
を開口した容器であり、その内部にトナーTが充填され
るとともに、開口がシール(図示せず)によって封止さ
れており、図示の如くトナーホッパ41に装着した状態
でシールを除去することにより、トナーホッパ41へと
トナーTを供給することができるものとなっている。
パ41の内部に位置する状態で、トナーホッパ41の側
面の開口部に設置されている。この供給ローラ43は現
像ローラ44に当接しており、トナーホッパ41に貯留
されているトナーTを担持するとともに、回転すること
によって搬送して現像ローラ44に供給する。現像ロー
ラ44は、感光ドラム1に当接しており、トナーホッパ
41から供給されるトナーTを担持するとともに、回転
することによって搬送して感光ドラム(図示せず)の表
面に接触させる。
タンなどにより形成されており、現像ローラ44に担持
されて搬送されるトナーTの量(トナー層厚)を一定に
保つとともに、トナーTを摩擦帯電する。この現像ブレ
ード45は円柱状の支持棒46に設けられており、現像
ローラ44に当接している。支持棒46は支持体48に
固定された板ばね47によって現像ローラ44側に所定
の力で押圧されており、現像ブレード45は所定の力で
現像ローラ44に押圧されている。支持体48はトナー
ホッパ41の側壁に固定されている。
バー(図示せず)に固定されており、プロセスユニット
Aの剛性を高めるとともに、現像ローラ44に担持され
たトナーTが装置外に飛散するのを防止する。
底部近傍に配置されており、当該位置にトナーTが無く
なったこと、すなわちトナーTの残量が僅かとなったこ
とを検出する。
の部材の両端部をクランク状に折り曲げ、トナーホッパ
ー41の長手方向長さに相当する長さを有するトナー撹
拌部51aと、このトナー撹拌部51aの両端からそれ
ぞれ同一方向に直角に延びる腕部51b,51cと、こ
の腕部51b,51cからそれぞれ逆方向にトナー撹拌
部51aと平行になるように延びる支持部51d,51
eとを形成した形状をなす。支持部51b,51cはト
ナーホッパ41の両側壁に、トナーホッパ41の長手方
向に沿った回転軸が形成されるように枢着されている。
51cをモータなどで回転させると、トナー撹拌部51
aはトナーホッパ41内を図4に一点鎖線で示すような
軌跡で回転運動する。これによりアジテータ51は、ト
ナーホッパ41内のトナーTを撹拌するとともに、供給
ローラ43および現像ローラ44側へと付勢する。
は、コイルスプリング52が巻き付けられている。この
コイルスプリング52は、トナーセンサ51に接触し、
トナーセンサ50上のトナーTを掻く。これによりトナ
ーセンサ50上にトナーTのブロッキングが生じること
を防止し、トナーセンサ50により正確にトナーTの残
量が僅かとなったことを検出することを可能としてい
る。ここでコイルスプリング52を用いているのは、ト
ナーホッパ41の壁面およびトナーセンサ50上をソフ
トに掻くようにするためである。
コイルスプリング52が巻き付けてあると、コイルスプ
リング52の巻き方向に応じた一方向(図5の場合、矢
印Aで示す方向)にトナーTが付勢される。これによ
り、図6に示すようにトナーホッパ41の一端側にトナ
ーTが片寄ってしまう。
ホッパ41の中央に設けられるが、上述のようにトナー
Tが片寄ってしまうと、まだかなりのトナーTがトナー
ホッパ41内に残留しているにも拘らずに、トナーセン
サ50がトナーTを検出することができず、トナーTの
残量が僅かになったと誤検出してしまう。
出できなくなったことをもって、使用者に対してトナー
Tの補給を要求し、トナーTの補給を行なわせる。上述
のようにまだかなりのトナーTがトナーホッパ41内に
残留している状態でトナーTの補給を行なった場合、当
然ながらトナーホッパ41内のトナーTの量が規定値よ
りも多くなる。非磁性一成分タイプの現像装置の場合、
トナーホッパ41内のトナーTの量と感光ドラム上での
かぶりの割合とは、図7に示すように略比例関係にあ
る。すなわち、前述のようにトナーホッパ41内のトナ
ーTの量が規定値よりも多くなると、かぶりの割合が大
きくなって画質を劣化させてしまう。
像装置では、トナーホッパの壁面およびトナーセンサ上
をソフトに掻くためにアジテータにコイルスプリングを
巻き付けているため、トナーホッパの一端側にトナーが
片寄ってしまい、トナー残量検出が安定的に行えないと
いう不具合があった。
たものであり、その目的とするところは、トナーホッパ
の壁面およびトナーセンサ上をソフトに掻くようにした
上で、トナーセンサによるトナー残量検出を安定的に行
うことができる現像装置を提供することにある。
めに第1の発明は、トナーを貯留する例えばトナーホッ
パなどの貯留容器と、その一部が前記貯留容器の内部に
位置する状態で設けられ、前記貯留容器に貯留されたト
ナーを担持し、回転して前記トナーを搬送する例えば現
像ローラなどの現像剤担持体と、前記貯留容器内で回転
動作し、前記貯留容器に貯留されたトナーを撹拌すると
ともに前記現像剤担持体の近傍に供給する例えばアジテ
ータなどのトナー撹拌部材と、前記貯留容器の壁面の前
記トナー撹拌部材が通過する位置の近傍に設けられ、前
記トナーの有無を検出するためのトナーセンサと、前記
トナー撹拌部材に巻き付けられた、前記トナー撹拌部材
のうちの前記トナーセンサ上を通過する位置の近傍の所
定位置を挟んでその両側で互いに巻き方向が異なるコイ
ルスプリングとを具備して現像装置を構成した。
イルスプリングを、一方の巻き方向の部分のみがトナー
センサ上を通過する位置にあり、それぞれの巻き方向の
部分どうしの境界がトナーセンサ上を通過する位置から
外れているように配置した。
えばトナーホッパなどの貯留容器と、その一部が前記貯
留容器の内部に位置する状態で設けられ、前記貯留容器
に貯留されたトナーを担持し、回転して前記トナーを搬
送する例えば現像ローラなどの現像剤担持体と、前記貯
留容器内で回転動作し、前記貯留容器に貯留されたトナ
ーを撹拌するとともに前記現像剤担持体の近傍に供給す
る例えばアジテータなどのトナー撹拌部材と、前記貯留
容器の壁面の前記トナー撹拌部材が通過する位置の近傍
に設けられ、前記トナーの有無を検出するためのトナー
センサと、前記トナー撹拌部材のうちの前記トナーセン
サ上を通過する位置に設けられた弾性材とを具備して現
像装置を構成した。
内のトナーはトナー撹拌部材が回転することによって撹
拌されるが、この際、トナーはトナー撹拌部材に巻き付
けられたコイルスプリングにより、トナーセンサの近傍
に向けて緩やかに付勢される。従って、貯留容器内のト
ナーはトナーセンサの近傍に比較的多く集まる。
例につき説明する。図1は本実施例に係る現像装置の要
部構成を模式的に示す斜視図である。なお図4および図
5と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省
略する。
き方向が互いに異なる2本のコイルスプリング1,2を
アジテータ51のトナー撹拌部51aに巻き付けた点で
ある。コイルスプリング1,2はその一端が、トナーセ
ンサ50上を通る位置の近傍にて互いに隣接して位置し
ている。本実施例ではコイルスプリング2はコイルスプ
リング1よりも長くなっており、トナーセンサ50上を
通る位置にはコイルスプリング2が位置し、コイルスプ
リング1,2の端部はトナーセンサ50上を通る位置か
ら若干外れている。
部51aのうちの腕部51b側の端部の近傍に位置して
いる。またコイルスプリング2の他端は、トナー撹拌部
51aのうちの腕部51c側の端部の近傍に位置してい
る。コイルスプリング1,2の巻き方向は、アジテータ
51の回転に伴う移動によって、トナーTをトナー撹拌
部51aの中央側へ向って移動させるような向きとなっ
ている。
作を説明する。まず、アジテータ51を回転させると、
トナー撹拌部51aが移動することによってトナーホッ
パ41内のトナーが撹拌される。
によっては図1中に矢印Aで示す方向に、またコイルス
プリング2によっては図1中に矢印Bで示す方向にそれ
ぞれ緩やかに付勢される。従ってトナーTは、トナー撹
拌部51aの中央側に向って移動し、図2に示すように
コイルスプリング1とコイルスプリング2との間に、他
の部分に比べて若干多くのトナーTが位置する状態とな
る。コイルスプリング1,2の一端はトナーセンサ50
上を通る位置の近傍にて互いに隣接しているので、若干
多くのトナーTが位置する場所はトナーセンサ50の近
傍である。
の端部に片寄ってしまうことがなく、トナーセンサ50
の近傍に比較的多くのトナーTが位置する。従って、あ
る程度のトナーTがトナーホッパ41内に残留していれ
ば、このトナーTをトナーセンサ50で検出することが
でき、トナーTの残量が規定量以下になるまでは「トナ
ー欠」は検出されない。
50によってトナーTの残量が規定量以下となったこと
を安定的に検出することができる。従って、トナーセン
サ50によって「トナー欠」が検出されたのちであれ
ば、トナーTの補給を行ってもトナーホッパ41内のト
ナーの量が規定量を越えてしまうことがない。これによ
り、カブリの割合を規定範囲内に抑えることができ、画
質の劣化を防止することができる。
通る位置にはコイルスプリング2が位置しているので、
トナーセンサ50上のトナーTはコイルスプリング2に
よって安定的に掻かれ、トナーセンサ50上にトナーT
がブロッキングしてしまうことを防止できる。
につき説明する。図3は本実施例に係る現像装置の要部
構成を模式的に示す斜視図である。なお図1と同一部分
には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
ナー撹拌部51aのうちのトナーセンサ50上を通る位
置に、例えばスポンジなどからなる弾性材3を巻き付け
た点である。
1を回転させると、弾性材3がトナーセンサ50の上を
通過する。従って、トナーセンサ50上は弾性材3によ
ってクリーニングされ、トナーセンサ50上にトナーT
がブロッキングしてしまうことがより確実に防止され
る。
のではない。例えば上記各実施例では、巻き方向が互い
に異なる2本のコイルスプリング1,2をアジテータ5
1のトナー撹拌部51aに巻き付けているが、途中で巻
き方向が変わる1本のコイルスプリングを用いても良
い。また上記第1実施例では、トナーセンサ50上を通
る位置にはコイルスプリング2が位置し、コイルスプリ
ング1,2の端部はトナーセンサ50上を通る位置から
若干外れるようにコイルスプリング1,2を配置してい
るが、コイルスプリング1,2のいずれかまたは両方の
端部がトナーセンサ50上を通る位置にあっても良い。
このほか、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形
実施が可能である。
トナーホッパなどの貯留容器と、その一部が前記貯留容
器の内部に位置する状態で設けられ、前記貯留容器に貯
留されたトナーを担持し、回転して前記トナーを搬送す
る例えば現像ローラなどの現像剤担持体と、前記貯留容
器内で回転動作し、前記貯留容器に貯留されたトナーを
撹拌するとともに前記現像剤担持体の近傍に供給する例
えばアジテータなどのトナー撹拌部材と、前記貯留容器
の壁面の前記トナー撹拌部材が通過する位置の近傍に設
けられ、前記トナーの有無を検出するためのトナーセン
サと、前記トナー撹拌部材に巻き付けられた、前記トナ
ー撹拌部材のうちの前記トナーセンサ上を通過する位置
の近傍の所定位置を挟んでその両側で互いに巻き方向が
異なるコイルスプリングとを具備して現像装置を構成し
た。
イルスプリングを、一方の巻き方向の部分のみがトナー
センサ上を通過する位置にあり、それぞれの巻き方向の
部分どうしの境界がトナーセンサ上を通過する位置から
外れているように配置した。
えばトナーホッパなどの貯留容器と、その一部が前記貯
留容器の内部に位置する状態で設けられ、前記貯留容器
に貯留されたトナーを担持し、回転して前記トナーを搬
送する例えば現像ローラなどの現像剤担持体と、前記貯
留容器内で回転動作し、前記貯留容器に貯留されたトナ
ーを撹拌するとともに前記現像剤担持体の近傍に供給す
る例えばアジテータなどのトナー撹拌部材と、前記貯留
容器の壁面の前記トナー撹拌部材が通過する位置の近傍
に設けられ、前記トナーの有無を検出するためのトナー
センサと、前記トナー撹拌部材のうちの前記トナーセン
サ上を通過する位置に設けられた弾性材とを具備して現
像装置を構成した。
トナーセンサ上をソフトに掻くようにした上で、トナー
をトナーセンサの近傍に比較的多く位置させておくこと
ができ、またトナーセンサ上を適確に掻くことができる
ので、トナーセンサによるトナー残量検出を安定的に行
うことができる現像装置となる。
を模式的に示す斜視図。
一例を示す図。
を模式的に示す斜視図。
…トナーホッパ、 50…トナーセンサ、
51…アジテータ、 51a…トナー撹
拌部、T…トナー。
Claims (3)
- 【請求項1】 トナーを貯留する貯留容器と、 その一部が前記貯留容器の内部に位置する状態で設けら
れ、前記貯留容器に貯留されたトナーを担持し、回転し
て前記トナーを搬送する現像剤担持体と、 前記貯留容器内で回転動作し、前記貯留容器に貯留され
たトナーを撹拌するとともに前記現像剤担持体の近傍に
供給するトナー撹拌部材と、 前記貯留容器の壁面の前記トナー撹拌部材が通過する位
置の近傍に設けられ、前記トナーの有無を検出するため
のトナーセンサと、 前記トナー撹拌部材に巻き付けられた、前記トナー撹拌
部材のうちの前記トナーセンサ上を通過する位置の近傍
の所定位置を挟んでその両側で互いに巻き方向が異なる
コイルスプリングとを具備したことを特徴とする現像装
置。 - 【請求項2】 コイルスプリングは、一方の巻き方向の
部分のみがトナーセンサ上を通過する位置にあり、それ
ぞれの巻き方向の部分どうしの境界がトナーセンサ上を
通過する位置から外れていることを特徴とする請求項1
に記載の現像装置。 - 【請求項3】 トナーを貯留する貯留容器と、 その一部が前記貯留容器の内部に位置する状態で設けら
れ、前記貯留容器に貯留されたトナーを担持し、回転し
て前記トナーを搬送する現像剤担持体と、 前記貯留容器内で回転動作し、前記貯留容器に貯留され
たトナーを撹拌するとともに前記現像剤担持体の近傍に
供給するトナー撹拌部材と、 前記貯留容器の壁面の前記トナー撹拌部材が通過する位
置の近傍に設けられ、前記トナーの有無を検出するため
のトナーセンサと、 前記トナー撹拌部材のうちの前記トナーセンサ上を通過
する位置に設けられた弾性材とを具備したことを特徴と
する現像装置。
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1995
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