JP2899493B2 - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JP2899493B2
JP2899493B2 JP4340228A JP34022892A JP2899493B2 JP 2899493 B2 JP2899493 B2 JP 2899493B2 JP 4340228 A JP4340228 A JP 4340228A JP 34022892 A JP34022892 A JP 34022892A JP 2899493 B2 JP2899493 B2 JP 2899493B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばレーザビームプ
リンタなどの電子写真記録装置に用いられ、電子写真プ
ロセス中の現像プロセスを実行する現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は電子写真記録装置に用いられる現
像装置の構成例を示す図である。この現像装置は、トナ
ーホッパ４１、トナーパック４２、供給ローラ４３、現
像ローラ４４、現像ブレード４５、支持棒４６、板ばね
４７、支持体４８、補強板４９アジテータ５０およびト
ナーセンサ５１からなる。
【０００３】トナーホッパ４１は、側面の一部および上
面を開口した中空の容器であり、内部にトナーＴを貯留
する。このトナーホッパ４１の上部の開口部にはトナー
パック４２が装着されている。トナーパック４２は一面
を開口した容器であり、その内部にトナーＴが充填され
るとともに、開口がシール（図示せず）によって封止さ
れており、図示の如くトナーホッパ４１に装着した状態
でシールを除去することにより、トナーホッパ４１へと
トナーＴを供給することができるものとなっている。
【０００４】供給ローラ４３は、その一部がトナーホッ
パ４１の内部に位置する状態で、トナーホッパ４１の側
面の開口部に設置されている。この供給ローラ４３は現
像ローラ４４に当接しており、トナーホッパ４１に貯留
されているトナーＴを担持するとともに、回転すること
によって搬送して現像ローラ４４に供給する。現像ロー
ラ４４は、感光ドラム１に当接しており、トナーホッパ
４１から供給されるトナーＴを担持するとともに、回転
することによって搬送して感光ドラム（図示せず）の表
面に接触させる。
【０００５】現像ブレード４５は、シリコン樹脂やウレ
タンなどにより形成されており、現像ローラ４４に担持
されて搬送されるトナーＴの量（トナー層厚）を一定に
保つとともに、トナーＴを摩擦帯電する。この現像ブレ
ード４５は円柱状の支持棒４６に設けられており、現像
ローラ４４に当接している。支持棒４６は支持体４８に
固定された板ばね４７によって現像ローラ４４側に所定
の力で押圧されており、現像ブレード４５は所定の力で
現像ローラ４４に押圧されている。支持体４８はトナー
ホッパ４１の側壁に固定されている。
【０００６】補強板４９は、支持体４８およびサイドカ
バー（図示せず）に固定されており、プロセスユニット
Ａの剛性を高めるとともに、現像ローラ４４に担持され
たトナーＴが装置外に飛散するのを防止する。
【０００７】トナーセンサ５０は、トナーホッパ４１の
底部近傍に配置されており、当該位置にトナーＴが無く
なったこと、すなわちトナーＴの残量が僅かとなったこ
とを検出する。
【０００８】アジテータ５１は図５に示すように、棒状
の部材の両端部をクランク状に折り曲げ、トナーホッパ
ー４１の長手方向長さに相当する長さを有するトナー撹
拌部５１ａと、このトナー撹拌部５１ａの両端からそれ
ぞれ同一方向に直角に延びる腕部５１ｂ，５１ｃと、こ
の腕部５１ｂ，５１ｃからそれぞれ逆方向にトナー撹拌
部５１ａと平行になるように延びる支持部５１ｄ，５１
ｅとを形成した形状をなす。支持部５１ｂ，５１ｃはト
ナーホッパ４１の両側壁に、トナーホッパ４１の長手方
向に沿った回転軸が形成されるように枢着されている。
【０００９】かくしてアジテータ５１の支持部５１ｂ，
５１ｃをモータなどで回転させると、トナー撹拌部５１
ａはトナーホッパ４１内を図４に一点鎖線で示すような
軌跡で回転運動する。これによりアジテータ５１は、ト
ナーホッパ４１内のトナーＴを撹拌するとともに、供給
ローラ４３および現像ローラ４４側へと付勢する。
【００１０】アジテータ５１のトナー撹拌部５１ａに
は、コイルスプリング５２が巻き付けられている。この
コイルスプリング５２は、トナーセンサ５０に接触し、
トナーセンサ５０上のトナーＴを掻く。これによりトナ
ーセンサ５０上にトナーＴのブロッキングが生じること
を防止し、トナーセンサ５０により正確にトナーＴの残
量が僅かとなったことを検出することを可能としてい
る。ここでコイルスプリング５２を用いているのは、ト
ナーホッパ４１の壁面およびトナーセンサ５０上をソフ
トに掻くようにするためである。
【００１１】ところが、以上のようにアジテータ５１に
コイルスプリング５２が巻き付けてあると、コイルスプ
リング５２の巻き方向に応じた一方向（図５の場合、矢
印Ａで示す方向）にトナーＴが付勢される。これによ
り、図６に示すようにトナーホッパ４１の一端側にトナ
ーＴが片寄ってしまう。
【００１２】さて、トナーセンサ５０は一般的にトナー
ホッパ４１の中央に設けられるが、上述のようにトナー
Ｔが片寄ってしまうと、まだかなりのトナーＴがトナー
ホッパ４１内に残留しているにも拘らずに、トナーセン
サ５０がトナーＴを検出することができず、トナーＴの
残量が僅かになったと誤検出してしまう。
【００１３】一般にトナーセンサ５０にてトナーＴが検
出できなくなったことをもって、使用者に対してトナー
Ｔの補給を要求し、トナーＴの補給を行なわせる。上述
のようにまだかなりのトナーＴがトナーホッパ４１内に
残留している状態でトナーＴの補給を行なった場合、当
然ながらトナーホッパ４１内のトナーＴの量が規定値よ
りも多くなる。非磁性一成分タイプの現像装置の場合、
トナーホッパ４１内のトナーＴの量と感光ドラム上での
かぶりの割合とは、図７に示すように略比例関係にあ
る。すなわち、前述のようにトナーホッパ４１内のトナ
ーＴの量が規定値よりも多くなると、かぶりの割合が大
きくなって画質を劣化させてしまう。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の現
像装置では、トナーホッパの壁面およびトナーセンサ上
をソフトに掻くためにアジテータにコイルスプリングを
巻き付けているため、トナーホッパの一端側にトナーが
片寄ってしまい、トナー残量検出が安定的に行えないと
いう不具合があった。
【００１５】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たものであり、その目的とするところは、トナーホッパ
の壁面およびトナーセンサ上をソフトに掻くようにした
上で、トナーセンサによるトナー残量検出を安定的に行
うことができる現像装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに第１の発明は、トナーを貯留する例えばトナーホッ
パなどの貯留容器と、その一部が前記貯留容器の内部に
位置する状態で設けられ、前記貯留容器に貯留されたト
ナーを担持し、回転して前記トナーを搬送する例えば現
像ローラなどの現像剤担持体と、前記貯留容器内で回転
動作し、前記貯留容器に貯留されたトナーを撹拌すると
ともに前記現像剤担持体の近傍に供給する例えばアジテ
ータなどのトナー撹拌部材と、前記貯留容器の壁面の前
記トナー撹拌部材が通過する位置の近傍に設けられ、前
記トナーの有無を検出するためのトナーセンサと、前記
トナー撹拌部材のうちの前記トナーセンサ上を通過する
位置の近傍で、かつ一方のみが前記トナーセンサ上を通
過するように前記トナーセンサ上を通過する位置からず
らした所定位置を挟んでその両側で互いに巻き方向を異
ならせて前記トナー撹拌部材に巻き付けられた２つのコ
イルスプリングとを具備して現像装置を構成した。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【作用】このような手段を講じたことにより、貯留容器
内のトナーはトナー撹拌部材が回転することによって撹
拌されるが、この際、トナーはトナー撹拌部材に巻き付
けられた２つのコイルスプリングにより、トナーセンサ
の近傍に向けて緩やかに付勢される。またトナーセンサ
上にあるトナーは、２つのコイルセンサのうちの一方に
よってソフトに掻かれ、常に撹拌される。従って、貯留
容器内のトナーはトナーセンサの近傍に比較的多く集ま
り、しかもトナーセンサ上にブロッキングしてしまうこ
とがない。
【００２０】
【実施例】
（第１実施例）以下、図面を参照して本発明の第１実施
例につき説明する。図１は本実施例に係る現像装置の要
部構成を模式的に示す斜視図である。なお図４および図
５と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省
略する。
【００２１】ここで本実施例が特徴とするところは、巻
き方向が互いに異なる２本のコイルスプリング１，２を
アジテータ５１のトナー撹拌部５１ａに巻き付けた点で
ある。コイルスプリング１，２はその一端が、トナーセ
ンサ５０上を通る位置の近傍にて互いに隣接して位置し
ている。本実施例ではコイルスプリング２はコイルスプ
リング１よりも長くなっており、トナーセンサ５０上を
通る位置にはコイルスプリング２が位置し、コイルスプ
リング１，２の端部はトナーセンサ５０上を通る位置か
ら若干外れている。
【００２２】コイルスプリング１の他端は、トナー撹拌
部５１ａのうちの腕部５１ｂ側の端部の近傍に位置して
いる。またコイルスプリング２の他端は、トナー撹拌部
５１ａのうちの腕部５１ｃ側の端部の近傍に位置してい
る。コイルスプリング１，２の巻き方向は、アジテータ
５１の回転に伴う移動によって、トナーＴをトナー撹拌
部５１ａの中央側へ向って移動させるような向きとなっ
ている。
【００２３】次に以上のように構成された現像装置の動
作を説明する。まず、アジテータ５１を回転させると、
トナー撹拌部５１ａが移動することによってトナーホッ
パ４１内のトナーが撹拌される。
【００２４】このとき、トナーＴはコイルスプリング１
によっては図１中に矢印Ａで示す方向に、またコイルス
プリング２によっては図１中に矢印Ｂで示す方向にそれ
ぞれ緩やかに付勢される。従ってトナーＴは、トナー撹
拌部５１ａの中央側に向って移動し、図２に示すように
コイルスプリング１とコイルスプリング２との間に、他
の部分に比べて若干多くのトナーＴが位置する状態とな
る。コイルスプリング１，２の一端はトナーセンサ５０
上を通る位置の近傍にて互いに隣接しているので、若干
多くのトナーＴが位置する場所はトナーセンサ５０の近
傍である。
【００２５】このように、トナーＴはトナーホッパ４１
の端部に片寄ってしまうことがなく、トナーセンサ５０
の近傍に比較的多くのトナーＴが位置する。従って、あ
る程度のトナーＴがトナーホッパ４１内に残留していれ
ば、このトナーＴをトナーセンサ５０で検出することが
でき、トナーＴの残量が規定量以下になるまでは「トナ
ー欠」は検出されない。
【００２６】かくして本実施例によれば、トナーセンサ
５０によってトナーＴの残量が規定量以下となったこと
を安定的に検出することができる。従って、トナーセン
サ５０によって「トナー欠」が検出されたのちであれ
ば、トナーＴの補給を行ってもトナーホッパ４１内のト
ナーの量が規定量を越えてしまうことがない。これによ
り、カブリの割合を規定範囲内に抑えることができ、画
質の劣化を防止することができる。
【００２７】また本実施例では、トナーセンサ５０上を
通る位置にはコイルスプリング２が位置しているので、
トナーセンサ５０上のトナーＴはコイルスプリング２に
よって安定的に掻かれ、トナーセンサ５０上にトナーＴ
がブロッキングしてしまうことを防止できる。
【００２８】（第２実施例）続いて本発明の第２実施例
につき説明する。図３は本実施例に係る現像装置の要部
構成を模式的に示す斜視図である。なお図１と同一部分
には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２９】ここで本実施例が特徴とするところは、ト
ナー撹拌部５１ａのうちのトナーセンサ５０上を通る位
置に、例えばスポンジなどからなる弾性材３を巻き付け
た点である。
【００３０】かくして本実施例によれば、アジテータ５
１を回転させると、弾性材３がトナーセンサ５０の上を
通過する。従って、トナーセンサ５０上は弾性材３によ
ってクリーニングされ、トナーセンサ５０上にトナーＴ
がブロッキングしてしまうことがより確実に防止され
る。
【００３１】なお本発明は上記各実施例に限定されるも
のではない。例えば上記各実施例では、巻き方向が互い
に異なる２本のコイルスプリング１，２をアジテータ５
１のトナー撹拌部５１ａに巻き付けているが、途中で巻
き方向が変わる１本のコイルスプリングを用いても良
い。また上記第１実施例では、トナーセンサ５０上を通
る位置にはコイルスプリング２が位置し、コイルスプリ
ング１，２の端部はトナーセンサ５０上を通る位置から
若干外れるようにコイルスプリング１，２を配置してい
るが、コイルスプリング１，２のいずれかまたは両方の
端部がトナーセンサ５０上を通る位置にあっても良い。
このほか、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形
実施が可能である。
【００３２】
【発明の効果】第１の発明は、トナーを貯留する例えば
トナーホッパなどの貯留容器と、その一部が前記貯留容
器の内部に位置する状態で設けられ、前記貯留容器に貯
留されたトナーを担持し、回転して前記トナーを搬送す
る例えば現像ローラなどの現像剤担持体と、前記貯留容
器内で回転動作し、前記貯留容器に貯留されたトナーを
撹拌するとともに前記現像剤担持体の近傍に供給する例
えばアジテータなどのトナー撹拌部材と、前記トナー撹
拌部材のうちの前記トナーセンサ上を通過する位置の近
傍で、かつ一方のみが前記トナーセンサ上を通過するよ
うに前記トナーセンサ上を通過する位置からずらした所
定位置を挟んでその両側で互いに巻き方向を異ならせて
前記トナー撹拌部材に巻き付けられた２つのコイルスプ
リングとを具備して現像装置を構成した。
【００３３】
【００３４】
【００３５】これらにより、トナーホッパの壁面および
トナーセンサ上をソフトに掻くようにした上で、トナー
をトナーセンサの近傍に比較的多く位置させておくこと
ができ、またトナーセンサ上を適確に掻くことができる
ので、トナーセンサによるトナー残量検出を安定的に行
うことができる現像装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る現像装置の要部構成
を模式的に示す斜視図。
【図２】トナーホッパ４１中でのトナーＴの残留状態の
一例を示す図。
【図３】本発明の第２実施例に係る現像装置の要部構成
を模式的に示す斜視図。
【図４】従来技術を説明する図。
【図５】従来技術を説明する図。
【図６】従来技術を説明する図。
【図７】従来技術を説明する図。
【符号の説明】
１，２…コイルスプリング、 ３…弾性材、４１
…トナーホッパ、 ５０…トナーセンサ、
５１…アジテータ、 ５１ａ…トナー撹
拌部、Ｔ…トナー。
フロントページの続き (72)発明者 井口 道久 東京都日野市旭が丘３丁目１番地の１ 株式会社東芝日野工場内 (72)発明者 荒井 清治 東京都日野市旭が丘３丁目１番地の１ 株式会社東芝日野工場内 (72)発明者 堺 千展 東京都日野市旭が丘３丁目１番地の１ 株式会社東芝日野工場内 (72)発明者 片方 聡 東京都日野市旭が丘３丁目１番地の１ 株式会社東芝日野工場内 (56)参考文献 特開 平３−170974（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−129168（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 15/08 - 15/09

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 トナーを貯留する貯留容器と、 その一部が前記貯留容器の内部に位置する状態で設けら
    れ、前記貯留容器に貯留されたトナーを担持し、回転し
    て前記トナーを搬送する現像剤担持体と、 前記貯留容器内で回転動作し、前記貯留容器に貯留され
    たトナーを撹拌するとともに前記現像剤担持体の近傍に
    供給するトナー撹拌部材と、 前記貯留容器の壁面の前記トナー撹拌部材が通過する位
    置の近傍に設けられ、前記トナーの有無を検出するため
    のトナーセンサと、前 記トナー撹拌部材のうちの前記トナーセンサ上を通過
    する位置の近傍で、かつ一方のみが前記トナーセンサ上
    を通過するように前記トナーセンサ上を通過する位置か
    らずらした所定位置を挟んでその両側で互いに巻き方向
    を異ならせて前記トナー撹拌部材に巻き付けられた２つ
    のコイルスプリングとを具備したことを特徴とする現像
    装置。
JP4340228A 1992-12-21 1992-12-21 現像装置 Expired - Lifetime JP2899493B2 (ja)

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