JPH01167856A - 作像装置における画像濃度センサ清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、複写機などの作像装置に取り付けられている
画像濃度センサの清掃装置に関する。

〈従来の技術〉 従来から、複写機などの作像装置には、画像濃度の測定
用に画像濃度センサが内装されており、このセンサの検
出信号により濃度コントールを行うようにしている。こ
れは以下のような仕組みになっている。

複写機本体上部にある原稿ガラス下面に基Ｑ濃度センサ
マークが設けられており、このマークが帯電チャージャ
や現像器などによって感光体ドラム表面に顕像化される
と、この感光体ドラム表面のセンサマークの画像濃度を
画像濃度センサが読み取り、読み取られた画像濃度が基
準以下であれば、トナーの補給が必要と判断される。

この画像濃度センサ４１は、従来、第５図に示すように
、複写機４０の中央部に軸支された感光体ドラム４２の
下部に固定的に取り付けられている。図中、４３は現像
器、４４は搬送ローラ４４．４５は搬送ガイド板である
。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、複写機４０内は、現像器４３や感光体ドラム
４２から飛散したトナー粉や搬送中の用紙から飛散した
紙粉が散乱しており、画像濃度センサ４１の表面にはそ
の多くが付着する。これらの粉塵が付着すると画像濃度
センサ４１は、感度が鈍り画像濃度を正確に読み取るこ
とができず、トナー補給時期の判断が遅れるという問題
があった。

そのため、従来は、使用者がセンサの汚れ具合を推測し
て適宜ブラシ等を複写機のなかに挿入し、画像濃度セン
サ４１の表面を清掃していたが、これには大変な手間が
いるうえ、このような清掃を忘れてしまい、適正な画像
濃度が得られなくなるという問題があった。

本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであって
、画像濃度センサに付着したトナー粉や紙粉を簡単に除
去し清掃することかできる作像装置における画像濃度セ
ンサ清掃装置を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記の目的を達成するために、感光体ドラム
の周辺近傍に揺動レバーを設け、この揺動レバーには作
像装置の側面カバーの開閉に伴い揺動するよう側面カバ
ーの一部と連繋する連繋部を設け、揺動レバーに画像濃
度センサもしくは該センサの表面を清掃するブラシのい
ずれか一方を取り付け、他方を揺動レバーの揺動軌跡に
対応する位置に固定配置して作像装置における画像濃度
センサ清掃装置を構成した。

く作用〉 上記構成によれば、作像装置の側面カバーを開閉すると
、側面カバーの一部が揺動レバーの連繋部と連繋し、揺
動レバーは揺動する。この揺動に伴い、画像濃度センサ
に対してブラシが相対的に移動し、このブラシで画像濃
度センサの表面が清掃される。

〈実施例〉 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例の複写機の概略構成を示す断
面図、第２図はその主要部の概略を示す斜視図である。

゛第１図に示すように、複写機！内のほぼ中央部には感
光体ドラム２が軸支されており、この感光体ドラム２は
メインモータ（図示していない）によりて反時計方向に
回転駆動されるようになっている。

そして、この感光体ドラム２の周囲には、その回転方向
に沿って帯電チャージャ３、像間イレーザ４、現像器５
、転写チャージャ６、分離チャージャ７、クリーナ装置
８、およびメインモ−タ９が順次配設されている。この
感光体ドラム２および前記した装置部３〜９の上方には
、光源１０と第１可動ミラー１１と第２および第３可動
ミラー１４．１５とレンズ１６と固定ミラー１７とがそ
れぞれ設けられている。

一方、複写機１本体上面には原稿押さえ２０と原稿ガラ
ス２１が取り付けられており、原稿ガラス２１の下面に
は、基準濃度センサマーク２２が設けられている。

また、感光体ドラム２の下方には、該ドラム２の周囲に
顕像化された基準濃度センサマークを検出する画像濃度
センサ１９が設けられている。このセンサ１９は、以下
に詳述する揺動レバー１８に取り付けられている。

すなわち、第２図に示すように、複写機１の一側面には
カバー本体２３ａと内側延出部２３ｂとからなる側面カ
バー２３が開閉自在に取り付けられており、このカバー
２３の近傍で感光体ドラム２の下部に前記揺動レバー１
８が設けられている。

この揺動レバー１８は、複写機１底面から立設した一対
の固定板２４．２４の間に架設された支軸２５に揺動自
在に取り付けられ、ねじりコイルバネ２６により図中Ｂ
の方向に回動付勢されている。また、揺動レバー１８の
下部にはストッパ２７が取り付けられている。

揺動レバー１８の一端は、側面カバー２３との連繋部２
８を形成しており、この連繋部２８は、側面カバー２３
の開閉軸２９付近まで延出している。そして、側面カバ
ー２３の開動作時には、側面カバー２３の内側延出部２
３ｂによって連繋部２８が持ち上げられ、揺動レバー１
８がねじりコイルバネ２６の弾力に抗して揺動するよう
になっている。

揺動レバー１８の他端はセンサ１９の取り付は部３０を
形成しでいる。この取り付は部３０は、感光体ドラム２
上に顕像化された基塾濃度センザマーク像２２°の形成
位置の真下付近まで延出しており、その取り付は部３０
上には画像濃度センサ１９が配設されている。

そして、取り付は部３０の揺動軌跡に沿った位置にブラ
シ３１が固定配置されており、揺動レバー１８の揺動時
に画像濃度センサ１９がブラシ３１に接触するように設
定されている。

次に上記構成の動作について、第３図（ａ）　、　（ｂ
）に基づいて説明する。

第３図（ａ）に示すように、側面カバー２３が閉じられ
た状態では、揺動レバー１８は、ねじりコイルバネ２６
による付勢力によってストッパ２７に当接して固定され
ており、取り付は部３０上の画像濃度センサ１９は、セ
ンザマーク読み取り位置に位置している。

第３図（ｂ）に示すように、側面カバー２３が開けられ
ると、連繋部２８は、側面カバー２３の内側延出部２３
ｂによって持ち上げられ、揺動レバー１８は、ねじりコ
イルバネ２６に抗して図中Ａの方向に揺動する。このと
き、取り付は部３０上の画像濃度センサ１９は、この揺
動によって、ブラシ３１と磨り合わさりその表面が清掃
される。

側面カバー２３が再び閉じられると、揺動レバー１８は
、ねじりコイルバネ２６の復元力によって元のストッパ
２７に当接した位置に戻るが、このとき画像濃度センサ
１９は、ブラシ３１表面上を再度接触移動し清掃される
。

このようにして、画像濃度センサ１９は清掃されるが、
揺動レバー１８の揺動の駆動源として用いられる側面カ
バー２３の開閉は、紙詰まり処理時やトナー補給時など
に必ず行なわれるものであるから、使用者が画像濃度セ
ンサ１９の清掃を意識せずとも日常の使用動作のなかで
自動的に清掃される。この場合、センサ１９は、検出位
置から移動したときにブラシ３１により清掃されるから
、検出位置をドラム２の近傍に設定することができる。

前記の実施例は、画像濃度センサ１９を揺動レバー１８
に取り付けて構成したが、第４図に示すように、揺動レ
バー１８にブラシ３１を取り付け、その揺動軌跡上の所
定の位置に画像濃度センサ１９を固定配置してもよい。

また、上記実施例においては、本発明を複写機において
実施したが、他の作像装置、例えばレーザプリンタのよ
うなものにおいても実施できるのはいうまでもない。

〈発明の効果〉 以上のように、本発明によれば、トナー補給等のために
行う側面カバーの開閉動作に伴ってセンサが自動的に清
掃されるから、使用者が清掃時期を判断したりブラシを
挿し込んで清掃する必要がなく、面倒な手間を要せずに
画像濃度が適正に維持される。

そのうえ、この画像濃度センサｔｉ掃装置は、その駆動
手段として既存の側面カバーを利用しうろから、作像装
置全体の製造コストを上昇させることなく安価に実施す
ることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第３図（ａ）　、　（ｂ）は本発明の一実
施例に係り、第１図は概略構造を示す断面図、第２図は
要部の斜視図、第３図（ａ）　、　（ｂ）はその動作を
示す断面図である。第４図は別実施例の断面図である。 第５図は従来例の該略構成図である。 ２・・・感光体ドラム、１８・・・揺動レバー、１９・
・・画像濃度センサ、２３・・・側面カバー、２８・・
・連繋部、３１・・・ブラシ。 出願人　　ミノルタカメラ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体ドラムの周辺近傍に揺動レバーを設け、こ
   の揺動レバーには作像装置の側面カバーの開閉に伴い揺
   動するよう側面カバーの一部と連繋する連繋部を設け、
   揺動レバーに画像濃度センサもしくは該センサの表面を
   清掃するブラシのいずれか一方を取り付け、他方を揺動
   レバーの揺動軌跡に対応する位置に固定配置したことを
   特徴とする作像装置における画像濃度センサ清掃装置。