JPH06182727A - コンクリートブロックの製造方法 - Google Patents
コンクリートブロックの製造方法Info
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- JPH06182727A JPH06182727A JP33742192A JP33742192A JPH06182727A JP H06182727 A JPH06182727 A JP H06182727A JP 33742192 A JP33742192 A JP 33742192A JP 33742192 A JP33742192 A JP 33742192A JP H06182727 A JPH06182727 A JP H06182727A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 成型作業性に優れ、複数の面に種石を表出す
ることができるコンクリートブロックの製造方法を提供
する。 【構成】 型枠１の側板３の内面に、両面粘着テープ６
を張り付ける。この両面粘着テープ６上に複数の種石５
を敷き並べて該種石５を側板３に貼着する。この後、種
石５の目地間に、目止め材たる工業用寒天７を充填す
る。その工業用寒天７が凝固したら前記側板３を起こし
て型枠１を組立てる。この組立てた型枠１の内部にコン
クリート８を打設する。このコンクリート８を締固め、
養生した後脱型を行う。そして工業用寒天７を除去する
と、コンクリートブロックＡの側面に種石５の一部が表
出する。
ることができるコンクリートブロックの製造方法を提供
する。 【構成】 型枠１の側板３の内面に、両面粘着テープ６
を張り付ける。この両面粘着テープ６上に複数の種石５
を敷き並べて該種石５を側板３に貼着する。この後、種
石５の目地間に、目止め材たる工業用寒天７を充填す
る。その工業用寒天７が凝固したら前記側板３を起こし
て型枠１を組立てる。この組立てた型枠１の内部にコン
クリート８を打設する。このコンクリート８を締固め、
養生した後脱型を行う。そして工業用寒天７を除去する
と、コンクリートブロックＡの側面に種石５の一部が表
出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリートブロックの
製造方法に係わり、特に種石の露わし仕上げにより表面
化粧したコンクリートブロックの製造方法に関する。
製造方法に係わり、特に種石の露わし仕上げにより表面
化粧したコンクリートブロックの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートブロックの外観を整える表
面化粧として、種石の露わし仕上げが知られており、型
枠の底板内面に種石を並べ、その種石の目地間に、粘土
や砂の混合物あるいは溶融した寒天、パラフィン、松脂
などからなる目止め材を詰め、次いでコンクリートを打
設して養生後脱型し、目止め材を洗い流して種石を表出
する方法等が用いられている。
面化粧として、種石の露わし仕上げが知られており、型
枠の底板内面に種石を並べ、その種石の目地間に、粘土
や砂の混合物あるいは溶融した寒天、パラフィン、松脂
などからなる目止め材を詰め、次いでコンクリートを打
設して養生後脱型し、目止め材を洗い流して種石を表出
する方法等が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の製作方法で
は、型枠の底板に種石を敷き並べ、その種石の目地間に
目止め材を充填するものであるため、出来上がったブロ
ックには前記底板に対応する一面のみにしか種石を埋め
込むことができなかった。しかしこの種のブロックを用
いた施工では、その一面だけが表に現れるだけでなく、
側面も外部に出る場合があり、このような場合では、そ
れぞれ種石を設ける面を下にしてコンクリートを２度打
ちあるいは３度打ちして複数の面に種石を埋め込まなけ
ればならなず製作が煩雑になるという問題があった。
は、型枠の底板に種石を敷き並べ、その種石の目地間に
目止め材を充填するものであるため、出来上がったブロ
ックには前記底板に対応する一面のみにしか種石を埋め
込むことができなかった。しかしこの種のブロックを用
いた施工では、その一面だけが表に現れるだけでなく、
側面も外部に出る場合があり、このような場合では、そ
れぞれ種石を設ける面を下にしてコンクリートを２度打
ちあるいは３度打ちして複数の面に種石を埋め込まなけ
ればならなず製作が煩雑になるという問題があった。
【０００４】そこで発明は、成型作業性に優れ、複数の
面に種石を表出することができるコンクリートブロック
の製造方法を提供することを目的とする。
面に種石を表出することができるコンクリートブロック
の製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の製造方法は、型
枠の内面に沿って種石を並べ、その目地間に目止め材を
詰め、次いでコンクリートを打設して養生後に脱型し、
前記目地間の目止め材を除去するコンクリートブロック
の製造方法において、側板が展開可能な型枠の該側板内
面に、両面に粘着性を有する粘着シート部材により前記
種石を貼着するものである。
枠の内面に沿って種石を並べ、その目地間に目止め材を
詰め、次いでコンクリートを打設して養生後に脱型し、
前記目地間の目止め材を除去するコンクリートブロック
の製造方法において、側板が展開可能な型枠の該側板内
面に、両面に粘着性を有する粘着シート部材により前記
種石を貼着するものである。
【０００６】
【作用】上記構成によって、型枠の側板を展開し、この
側板内面に粘着シート部材を介して種石を貼着し、この
種石の目地間に目詰め材を詰めた後、型枠を組んでコン
クリートを打設し、コンクリート養生後、側板を展開し
て種石と側板を引き離して脱型をする。この脱型後、目
地間の目詰め材を除去すると、コンクリートブロックの
側面に種石の一部が表出する。
側板内面に粘着シート部材を介して種石を貼着し、この
種石の目地間に目詰め材を詰めた後、型枠を組んでコン
クリートを打設し、コンクリート養生後、側板を展開し
て種石と側板を引き離して脱型をする。この脱型後、目
地間の目詰め材を除去すると、コンクリートブロックの
側面に種石の一部が表出する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を添付図面を参照
して説明する。図１ないし図６は本発明の第１実施例を
示し、同図において，１は本発明のコンクリートブロッ
クＡの成型方法に用いる型枠であり、この型枠１は、底
板２と４枚の側板３とを有し、上面が開口した有底略箱
型に形成され、該側板３は底板２に枢着部４を介して展
開可能に取付けられ、その枢着部４は型枠１の傾斜板部
４Ａのほぼ中央に設けられている。５は前記型枠１の内
面に沿って並べる種石であって、玉石、鉄平石等の自然
石あるいは砕石等が用いられ、その種石５はほぼ平坦な
平坦面５Ａを有する。６は両面に粘着性を有する粘着シ
ート部材たる両面粘着テープである。そして、コンクリ
ートブロックＡの製作に当たっては図２に示すように、
まず前記型枠１の側板３を展開してほぼ水平に配置す
る。その側板３内面に、少なくとも前記種石５に対応し
て両面粘着テープ６を張り付け、この両面粘着テープ６
上に複数の種石５を敷き並べて該種石５を側板３に貼着
する。また、前記底板２内面にも種石５を敷き並べる。
この後、図３に示すように、目止め材である溶融した工
業用寒天７を種石５の目地間に所定厚さ充填する。そし
てその工業用寒天７は常温程度まで冷却されると凝固
し、その厚さとしては、５〜５０ミリ好ましくは１０ミ
リ程度とし、また、その工業用寒天７は凝固後比較的固
くなるものが用いられる。その工業用寒天７が凝固した
ら図４に示すように、前記側板３を起こして型枠１を組
立て、この組立てた型枠１の内部にコンクリート８を打
設する。このコンクリート８を締固め、養生した後脱型
を行う。この場合種石５は、一部を除いて硬化した前記
コンクリート８に埋設されているため、側板３を開く
と、図５に示すように、種石５から両面粘着テープ６が
剥がれて側板３に両面粘着テープ６が張り付いた状態で
該側板３が展開される。そして、脱型したコンクリート
ブロックＡの底面及び側面に付着した前記工業用寒天７
を除去することにより、底面２及び側面３にそれぞれ対
応して種石５が部分的に表出したコンクリートブロック
Ａが得られる。また、工業用寒天７を除去する場合、工
業用寒天７は比較的固く凝固するため、該寒天７を一枚
もののシートのようにほぼ一度に剥ぎ落とすことができ
る。
して説明する。図１ないし図６は本発明の第１実施例を
示し、同図において，１は本発明のコンクリートブロッ
クＡの成型方法に用いる型枠であり、この型枠１は、底
板２と４枚の側板３とを有し、上面が開口した有底略箱
型に形成され、該側板３は底板２に枢着部４を介して展
開可能に取付けられ、その枢着部４は型枠１の傾斜板部
４Ａのほぼ中央に設けられている。５は前記型枠１の内
面に沿って並べる種石であって、玉石、鉄平石等の自然
石あるいは砕石等が用いられ、その種石５はほぼ平坦な
平坦面５Ａを有する。６は両面に粘着性を有する粘着シ
ート部材たる両面粘着テープである。そして、コンクリ
ートブロックＡの製作に当たっては図２に示すように、
まず前記型枠１の側板３を展開してほぼ水平に配置す
る。その側板３内面に、少なくとも前記種石５に対応し
て両面粘着テープ６を張り付け、この両面粘着テープ６
上に複数の種石５を敷き並べて該種石５を側板３に貼着
する。また、前記底板２内面にも種石５を敷き並べる。
この後、図３に示すように、目止め材である溶融した工
業用寒天７を種石５の目地間に所定厚さ充填する。そし
てその工業用寒天７は常温程度まで冷却されると凝固
し、その厚さとしては、５〜５０ミリ好ましくは１０ミ
リ程度とし、また、その工業用寒天７は凝固後比較的固
くなるものが用いられる。その工業用寒天７が凝固した
ら図４に示すように、前記側板３を起こして型枠１を組
立て、この組立てた型枠１の内部にコンクリート８を打
設する。このコンクリート８を締固め、養生した後脱型
を行う。この場合種石５は、一部を除いて硬化した前記
コンクリート８に埋設されているため、側板３を開く
と、図５に示すように、種石５から両面粘着テープ６が
剥がれて側板３に両面粘着テープ６が張り付いた状態で
該側板３が展開される。そして、脱型したコンクリート
ブロックＡの底面及び側面に付着した前記工業用寒天７
を除去することにより、底面２及び側面３にそれぞれ対
応して種石５が部分的に表出したコンクリートブロック
Ａが得られる。また、工業用寒天７を除去する場合、工
業用寒天７は比較的固く凝固するため、該寒天７を一枚
もののシートのようにほぼ一度に剥ぎ落とすことができ
る。
【０００８】このように本実施例では、型枠１の内面に
沿って種石５を並べ、その目地間に目止め材を詰め、次
いでコンクリート８を打設して養生後に脱型し、目地間
の目止め材を除去するコンクリートブロックＡの製造方
法において、前記目止め材には工業用寒天７を用い、側
板３が展開可能な型枠１の側板３の内面に、両面に粘着
性を有する粘着シート部材たる両面粘着テープ６により
種石５を貼着する方法であり、一回のコンクリート８の
打設によって、コンクリートブロックＡの一面とこの一
面に略垂直な側面とに種石５を埋設することができ、製
作工程の削減が図られ生産性の向上を図ることができ
る。
沿って種石５を並べ、その目地間に目止め材を詰め、次
いでコンクリート８を打設して養生後に脱型し、目地間
の目止め材を除去するコンクリートブロックＡの製造方
法において、前記目止め材には工業用寒天７を用い、側
板３が展開可能な型枠１の側板３の内面に、両面に粘着
性を有する粘着シート部材たる両面粘着テープ６により
種石５を貼着する方法であり、一回のコンクリート８の
打設によって、コンクリートブロックＡの一面とこの一
面に略垂直な側面とに種石５を埋設することができ、製
作工程の削減が図られ生産性の向上を図ることができ
る。
【０００９】また実施例上の効果として、目止め材に、
常温程度まで冷却されると凝固する工業用寒天７を使用
することにより、側板３に貼着した種石５の目地間に工
業用寒天７を詰めるとこの寒天７が凝固し、そのまま側
板３を起こして型枠１を組むことができ、別途にその目
止め材を側板３に固定する必要がなく、製作を簡便に行
うことができ、しかも、その寒天７は凝固するため、種
石５の目地間から除去する場合もほぼ一度に剥ぎ落とす
ことができ、その目止め材たる寒天７を効率よく除去こ
とができる。さらに、型枠１に傾斜板部４Ａを設けたこ
とにより、底板２及び側板３に詰める溶融した寒天７
は、その傾斜板部４Ａ側からは外部に流れ出すことがな
い。
常温程度まで冷却されると凝固する工業用寒天７を使用
することにより、側板３に貼着した種石５の目地間に工
業用寒天７を詰めるとこの寒天７が凝固し、そのまま側
板３を起こして型枠１を組むことができ、別途にその目
止め材を側板３に固定する必要がなく、製作を簡便に行
うことができ、しかも、その寒天７は凝固するため、種
石５の目地間から除去する場合もほぼ一度に剥ぎ落とす
ことができ、その目止め材たる寒天７を効率よく除去こ
とができる。さらに、型枠１に傾斜板部４Ａを設けたこ
とにより、底板２及び側板３に詰める溶融した寒天７
は、その傾斜板部４Ａ側からは外部に流れ出すことがな
い。
【００１０】図７及び図８は本発明の第２実施例を示
し、上記第１実施例と同一部分に同一符号を付し、その
詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、常温ま
で冷却しても固まらない粘土や砂あるいはこれらの混合
物である骨材９を目止め材として用いる方法を示し、上
記第１実施例と同様に側板３を展開し、側板３に両面粘
着テープ６を張り付け、その側板３の内面に複数の種石
５を敷き並べて貼着し、底板２の内面に複数の種石５を
敷き並べた後、その目地間に、目止め材である前記骨材
９を詰める。この場合、前記骨材９には水や糊を添加し
たり、粒子状あるいは細片状の溶岩、自然石を混合して
もよい。また、その骨材９の厚さは、５〜５０ミリ好ま
しくは１０ミリ程度とする。その後、骨材９の上に、図
８に示すようにコンクリートであるモルタルコンクリー
ト10を充填し、このモルタルコンクリート10が硬化した
後、側板３を起こして型枠１を組み、内部にコンクリー
ト８を打設する。このコンクリート８を養生した後脱型
を行い、コンクリートブロックＡの底面及び側面に付着
した骨材９を洗い流し等により除去する。
し、上記第１実施例と同一部分に同一符号を付し、その
詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、常温ま
で冷却しても固まらない粘土や砂あるいはこれらの混合
物である骨材９を目止め材として用いる方法を示し、上
記第１実施例と同様に側板３を展開し、側板３に両面粘
着テープ６を張り付け、その側板３の内面に複数の種石
５を敷き並べて貼着し、底板２の内面に複数の種石５を
敷き並べた後、その目地間に、目止め材である前記骨材
９を詰める。この場合、前記骨材９には水や糊を添加し
たり、粒子状あるいは細片状の溶岩、自然石を混合して
もよい。また、その骨材９の厚さは、５〜５０ミリ好ま
しくは１０ミリ程度とする。その後、骨材９の上に、図
８に示すようにコンクリートであるモルタルコンクリー
ト10を充填し、このモルタルコンクリート10が硬化した
後、側板３を起こして型枠１を組み、内部にコンクリー
ト８を打設する。このコンクリート８を養生した後脱型
を行い、コンクリートブロックＡの底面及び側面に付着
した骨材９を洗い流し等により除去する。
【００１１】このように本実施例では、型枠１の内面に
沿って種石５を並べ、その目地間に目止め材を詰め、次
いでコンクリート８を打設して養生後に脱型し、前記目
地間の目止め材を除去するコンクリートブロックＡの製
造方法において、前記目止め材には骨材９を用い、側板
３が展開可能な型枠１の側板３の内面に、両面に粘着性
を有する粘着シート部材たる両面粘着テープ６により種
石５を貼着する方法であり、コンクリートたるモルタル
コンクリート10とコンクリート８との打設によって、コ
ンクリートブロックＡの一面とこの一面に略垂直な側面
とに種石５を埋設することができ、製作工程の削減が図
られ生産性の向上を図ることができ、第１実施例と同様
な作用，効果を有し、また、モルタルコンクリート10を
打設することにより、骨材９のようにそれ自体固まらな
いものでも目地材として使用することができる。
沿って種石５を並べ、その目地間に目止め材を詰め、次
いでコンクリート８を打設して養生後に脱型し、前記目
地間の目止め材を除去するコンクリートブロックＡの製
造方法において、前記目止め材には骨材９を用い、側板
３が展開可能な型枠１の側板３の内面に、両面に粘着性
を有する粘着シート部材たる両面粘着テープ６により種
石５を貼着する方法であり、コンクリートたるモルタル
コンクリート10とコンクリート８との打設によって、コ
ンクリートブロックＡの一面とこの一面に略垂直な側面
とに種石５を埋設することができ、製作工程の削減が図
られ生産性の向上を図ることができ、第１実施例と同様
な作用，効果を有し、また、モルタルコンクリート10を
打設することにより、骨材９のようにそれ自体固まらな
いものでも目地材として使用することができる。
【００１２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能である。例えば第３実施例として図９に示す
ように、側板３と傾斜板４Ａの境目にそれぞれ上，下鍔
部３Ａ，４Ｂを設け、これら鍔部３Ａ，４Ｂをボルト，
ナット等の締着部材11により接合して型枠１を組立てる
タイプのものを用いてもよく、この場合は止着部材11を
取り外して前記側板３を展開することができる。また、
目止め材としては常温程度まで冷却すると固まり、かつ
溶融可能なパラフィンあるいは松脂等を用いることもで
きる。また、目止め材として工業用寒天７を使用した第
１実施例においても、第２実施例に示したように、モル
タルコンクリート10を使用することもできる。
のではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能である。例えば第３実施例として図９に示す
ように、側板３と傾斜板４Ａの境目にそれぞれ上，下鍔
部３Ａ，４Ｂを設け、これら鍔部３Ａ，４Ｂをボルト，
ナット等の締着部材11により接合して型枠１を組立てる
タイプのものを用いてもよく、この場合は止着部材11を
取り外して前記側板３を展開することができる。また、
目止め材としては常温程度まで冷却すると固まり、かつ
溶融可能なパラフィンあるいは松脂等を用いることもで
きる。また、目止め材として工業用寒天７を使用した第
１実施例においても、第２実施例に示したように、モル
タルコンクリート10を使用することもできる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、型枠の内面に沿って種石を並
べ、その目地間に目止め材を詰め、次いでコンクリート
を打設して養生後に脱型し、前記目地間の目止め材を除
去するコンクリートブロックの製造方法において、側板
が展開可能な型枠の該側板内面に、両面に粘着性を有す
る粘着シート部材により前記種石を貼着するものであ
り、成型作業性に優れ、複数の面に種石を表出すること
ができるコンクリートブロックの製造方法を提供するこ
とができる。
べ、その目地間に目止め材を詰め、次いでコンクリート
を打設して養生後に脱型し、前記目地間の目止め材を除
去するコンクリートブロックの製造方法において、側板
が展開可能な型枠の該側板内面に、両面に粘着性を有す
る粘着シート部材により前記種石を貼着するものであ
り、成型作業性に優れ、複数の面に種石を表出すること
ができるコンクリートブロックの製造方法を提供するこ
とができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す一部を拡大した断面
図である。
図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す一部を拡大した断面
図である。
図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す一部を拡大した断面
図である。
図である。
【図４】本発明の第１実施例を示す一部を拡大した断面
図である。
図である。
【図５】本発明の第１実施例を示す一部を拡大した断面
図である。
図である。
【図６】本発明の第１実施例を示すコンクリートブロッ
クの斜視図である。
クの斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例を示す一部を拡大した断面
図である。
図である。
【図８】本発明の第２実施例を示す断面図である。
【図９】本発明の第３実施例を示す型枠の要部の断面図
である。
である。
１ 型枠 ２ 底板 ３ 側板 ４ 枢着部 ５ 種石 ６ 両面粘着テープ（粘着シート部材） ７ 工業用寒天（目止め材） ８ コンクリート ９ 骨材（目止め材） 10 モルタルコンクリート（コンクリート）
Claims (1)
- 【請求項１】 型枠の内面に沿って種石を並べ、その目
地間に目止め材を詰め、次いでコンクリートを打設して
養生後に脱型し、前記目地間の目止め材を除去するコン
クリートブロックの製造方法において、側板が展開可能
な型枠の該側板内面に、両面に粘着性を有する粘着シー
ト部材により前記種石を貼着することを特徴とするコン
クリートブロックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4337421A JP2581317B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | コンクリートブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4337421A JP2581317B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | コンクリートブロックの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182727A true JPH06182727A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2581317B2 JP2581317B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=18308477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4337421A Expired - Fee Related JP2581317B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | コンクリートブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2581317B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0857823A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 骨材露出ブロックの製造方法 |
| JPH091528A (ja) * | 1995-06-15 | 1997-01-07 | Kowa Concrete Kk | Ｐｃ弾性枕木の製造方法 |
| JP2001269912A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-10-02 | Ando Corp | 化粧材入りプレキャストコンクリート板の製造方法 |
| KR20050108762A (ko) * | 2004-05-13 | 2005-11-17 | 한림에코텍 주식회사 | 콘크리트 블록 제조 방법 |
| JP2016078249A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 株式会社ケイピーネット | コンクリート成形品及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4990716A (ja) * | 1972-12-29 | 1974-08-29 | ||
| JPS58114904A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-08 | 株式会社ライム | 化粧コンクリ−ト材の成形方法 |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP4337421A patent/JP2581317B2/ja not_active Expired - Fee Related
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